名校硕博论文大纲912.docx

1、名校硕博论文大纲912双圆盘割草机的研制第一章 前言 1.1 本课题研究的背景和目的意义1.1.1 研究背景1.1.2 研究的目的意义1.2 国内外牧草收割机械发展概况1.2.1 往复式切割器割草机研究发展概况1.2.2 旋转式割草机研究发展概况1.2.3 国外牧草收获机械发展现状1.2.4 我国牧草机械发展状况1.2.5 牧草机械发展的趋势和机遇1.3 本课题研究的内容及需要解决的关键技术1.3.1 研究内容1.3.2 本课题需要解决的关键技术1.4 研究方法技术方案设计指标1.4.1 研究方法1.4.2 设计技术方案1.4.3 设计参数及作业性能指标1.5 经济效益分析第二章 双圆盘割草机

2、总体设计2.1 收获对象的特点及其对收获机械性能要求2.1.1 收获对象及特点2.1.2 收获对象对机械性能的要求2.1.3 要求达到的技术参数2.2 总体设计及工作原理2.2.1 设计原则2.2.2 总体方案2.2.3 技术要求2.3 工作原理2.4 总体参数确定第三章 切割器的研究与设计3.1 切割器的研究3.2 旋转式切割器的研究3.2.1 割刀运动分析3.2.2 割刀转速的确定3.2.3 刀片数的确定3.3 本机具切割器的设计第四章 主要工作部件的方案选择及相关参数的确定4.1 动力参数设计4.1.1 传动比分配4.1.2 刀片切割速度设计4.1.3 刀片深处高度h4.2 传动设计4.

3、2.1 传动方案4.2.2 功率消耗4.2.3 v带传动设计4.2.4 锥齿轮传动设计4.2.5 轴的设计4.2.6 四连杆挂接机构设计第五章 样机的试制实验及效益评价 5.1 样机的零件图、部件图及总装图的绘制5.2 样机的试制5.3 样机的性能试验5.3.1 实验目的及要求5.3.2 实验条件5.3.3 性能实验结果5.4 试验样机测试5.4.1 试验样机主要技术性能测试5.4.2 试验土地测定5.4.3 割幅、割茬测定5.4.4 草趟（作业铺草）质量测定5.4.5 滑移（转）率测定5.4.6 动力指标测定5.4.7 生产试验考核5.4.8 机具试验结果汇总5.5 试验结果分析5.6 项目

4、直接技术经济及社会效益分析第六章 结论 6.1 结论6.2 存在的问题电动四轮割草机设计与研究摘要第一章 绪论1.1 本课题研究的背景和意义1.2 国内外研究现状及发展趋势1.2.1 电动四轮割草机简介1.2.2 电动割草机国内外研究现状1.2.3 电动割草机发展趋势1.3 课题研究的主要内容及研究方法1.3.1 课题研究的主要内容1.3.2 课题研究的方法第二章 与安规有关的结构设计要求的分析与实现2.1 触及带电部件及活动部件的保护2.2 温升实验2.2.1 温升实验目的及要求2.2.2 影响割草机温升的主要因素分析及对策2.3 耐久实验影响因素及对策2.3.1 实验目的及方法2.3.2

5、影响因素及对策2.4 螺钉连接2.4.1 螺钉连接试验要求2.4.2 螺钉连接设计注意事项2.5 淋雨实验要求及设计要点2.6 机械危险要求及设计要点2.6.1 13mm 钢球试验2.6.2 钢管冲击试验2.6.3 不平衡试验2.6.4 刀片距离机壳的距离要求2.7 本章小结第三章 主要性能、功能在实现过程中的因素分析3.1 切割效率3.2 集草效率3.3 整机振动控制3.4 整机制动控制3.4.1 割草机刀片制动时间的概念3.4.2 皮带张力刹车机构3.4.3 离心离合器刹车机构分析3.5 噪音控制3.6 本章小结第四章 基于 FLUENT 的支座强度分析4.1 有限元数值计算方法介绍4.1

6、.1 有限元概述4.1.2 FLUENT 软件介绍4.2 基于 FLUENT 的支座静态应力应变分析4.2.1 分析背景4.2.2 支座 PRO/E 模型的建立4.2.3 网格划分4.2.4 材料、边界条件及载荷描述4.2.5 支座的强度分析结果查看4.3 本章小结第五章 总结与展望5.1 课题结论5.2 课题展望参考文献攻读硕士学位期间发表的学术论文致谢沙生灌木收割机设计研究摘要1 绪论1.1 研究背景1.2 国内外研究现状和发展趋势1.2.1 国外研究现状1.2.2 国内发展现状1.2.3 发展趋势1.3 研究目的和意义1.4 研究内容和方法1.4.1 研究的内容1.4.2 研究的方法1.

7、4.3 预期目标2 收割机械功用与结构2.1 收割机的功用和类型2.2 收割机的构造与主要工作部件2.3 几种收割机工作机理2.4 本章小结3 技术要求及方案确定3.1 收获对象生长立地条件及其性状3.2 收获对象对收割机械性能及技术要求3.2.1 对收割机械性能要求3.2.2 技术要求及设计原则3.3 方案确定3.3.1 借鉴的设计方案3.3.2 设计方案确定3.4 本章小结4 沙生灌木收割机设计4.1 收割机参数确定4.1.1 收割机功率需求分析4.1.2 割幅确定4.1.3 不漏割条件4.2 悬挂机构4.3 切割机构4.4 传动机构设计4.4.1 传动原理4.4.2 传动机构4.4.3

8、传动计算4.5 输送装置及定向摆放机构设计4.5.1 输送带长度确定和速度的设计计算4.5.2 导板曲率半径确定4.5.3 拨齿的设计研究4.5.4 割刀前伸量4.6 其他装置4.7 本章小结5 收割机的效益评估5.1 生态效益5.2 社会效益5.3 经济效益5.4 本章小结结论 参考文献攻读学位期间发表的学术论文致谢小型甘蔗收割机底盘的虚拟设计及仿真研究摘要目录第一章 绪论1.1 甘蔗收割机的研发现状及进行课题研究目的和意义1.1.1 甘蔗收获机国外研究情况1.1.2 甘蔗收获机国内研究情况1.1.3 课题研究的意义和目的1.2 虚拟样机技术1.2.1 设计理论的研究内容1.2.2 设计过程

9、模型1.2.3 虚拟设计及相关技术的概述1.2.4 虚拟样机技术发展现状1.2.5 虚拟样机技术在农业机械领域的应用情况1.3 产品设计的技术路线1.3.1 产品质量的形成过程1.3.2 小型甘蔗收割机“自下而上”虚拟样机设计方法1.4 本论文的主要研究内容第二章 小型甘蔗联合收割机传动方案设计2.1 小型甘蔗联合收割机设计参数要求2.2 小型甘蔗联合收割机各功能模块及物流布局的设计2.3 甘蔗收割机整机的布局设计及结构上的分类2.3.1 履带甘蔗收割机2.3.2 轮式甘蔗收割机2.3.3 对现有拖拉机的改造2.3.4 手提式甘蔗收割器2.4 本章小结：第三章 小型轮式甘蔗收割机各功能模块的需

10、用功率及分配3.1 甘蔗收割机扶蔗装置所需功率3.1.1 甘蔗收割机扶蔗传动方案选择3.1.2 甘蔗收割机扶蔗功率确定3.2 甘蔗收割机砍蔗装置所需功率3.2.1 甘蔗收割机砍蔗机构的动力传动方案3.2.2 甘蔗收割机砍蔗所需要的功率3.3 断尾装置所需功率3.4.剥叶装置所需功率3.4.1 影响剥叶质量和功率消耗的主要因素3.4.2 剥叶机的功率3.5.行走装置的功率计算3.5.1 良好的行走系统应具备的要求3.5.2 行走系统的作用3.5.3 小型甘蔗收获机行走系统的设计3.6 甘蔗收割机台架液压系统所需的功率计算3.6.1 甘蔗收割机台架的功能：3.6.2 甘蔗收割机台架液压缸载荷的测定

11、3.6.2 台架液压缸参数的计算：3.6.3 台架液压系统功率的计算：3.7.物流部分所需的功率与设计3.7.1 物流系统功率的计算3.7.2 物流系统设计应注意的问题：3.8 整机的所需的功率计算3.9 甘蔗收割机牵引性能分析3.9.1 负载工况下发动机的性能：3.9.2 牵引参数的计算3.10 本章小结：第四章 小型甘蔗联合收割机整机建模和机构仿真分析4.1 小型甘蔗联合收获机模块的建立及虚拟装配的实现4.1.1 甘蔗收割机三维特征造型的构建4.1.2 甘蔗收割机的虚拟装配及检验4.2 甘蔗收割机动力学的虚拟样机仿真4.2.1 甘蔗收割机虚拟样机仿真算法的基本理论4.2.2 甘蔗收割机虚拟

12、样机仿真算法的分析与选择4.2.3 甘蔗收割机虚拟样机模型的校验理论4.3 甘蔗收割机前悬架、转向系统的仿真研究4.3.1 ADAMSControl模块的简介4.3.2 甘蔗收割机前悬架系统的选择4.3.3 甘蔗收割机前悬架和转向系统的联合仿真4.3.4 甘蔗收割机前悬架的相关试验测量4.4 甘蔗收割机主要部件的震动对砍蔗刀盘的影响研究4.4.1 甘蔗收割机的主要振动源4.4.2 甘蔗收割机整机振动模型的构建及仿真4.5 本章小结第五章 轮式小型甘蔗收割行走性能的研究5.1 甘蔗收割机整机的行走性能的仿真分析5.1.1 轮式甘蔗收割机行走机理5.1.2 影响甘蔗收割机行走性能的因素5.1.3

13、分析、评价甘蔗收割机行走性能的指标5.1.4 甘蔗收割机通过性的理论分析5.1.5 甘蔗收割机平顺性能的仿真分析5.1.6 甘蔗收割机爬坡性能的仿真分析5.2 甘蔗收割机整机在ADAMSCar中的仿真分析5.2.1 ADAMSCar模块的简介5.2.2 甘蔗收割机在虚拟试车场的仿真分析5.3 本章小结第六章 全文总结与展望致谢附录一 轮式甘蔗四轮定位参数简介附录二 甘蔗收割机在ADAMS仿真时用的轮胎文件附录三 甘蔗收割机的万向节的选择学位论文原创性声明学位论文使用授权声明梳脱式稻麦联合收割机总体设计及其研究1 绪论1.1 研究目的和意义1.2 国内外梳脱式联合收割机的研究概况1.3 本文的主

14、要研究内容2 梳脱台对作物脱粒过程的理论分析2.1 作物喂入、梳脱过程分析2.2 抽出阶段速度、加速度分析2.3 抽出过程中所受打击次数分析3 梳脱式联合收割机工程设计研究3.1 技术关键与技术路线3.2 总体设计3.3 关键部件设计3.4 田间茎秆处理的设计3.5 复脱清选部件的设计3.6 粮箱的配置3.7 行走底盘及操纵设计3.8 主要技术经济指标3.9 主要设计与研究过程4 梳脱式联合收割机的试验研究4.1 梳脱台试验方案与方法4.2 梳脱台主要工作参数试验研究4.3 单因素试验结果及分析5 梳脱式联合收割机的经济性分析5.1 梳脱式联合收割机的经济性5.2 经济效益分析5.3 社会效益

15、分析6 结论致谢攻读硕士学位期间参加的科研项目及发表的学术论文参考文献割草机的设计与动态特性研究摘要1 绪论1.1 问题的提出1.2 国内外研究的现状及发展趋1.2.1 割草机的类型1.2.2 旋转式割草机的研究概况1.2.3 国外收割机的发展概况1.2.4 近年来我国自行研制的成果1.2.5 发展趋势1.3 国内割草机存在的不足1.4 研究的目的和意义1.5 研究的内容和方法1.5.1 研究的内容1.5.2 研究的方法2 单圆盘割草机的设计2.1 割草机切割理论的研究2.1.1 割草机作业情况的研究2.1.2 旋转式割草机的切割理论2.2 单圆盘割草机的设计2.2.1 设计方案的确定2.2.

16、2 割草机的功率需求分析2.2.3 割刀的受力分析2.2.4 割刀的运动分析2.2.5 割刀的转速确定2.2.6 刀片数的确定2.2.7 本款割草机的技术数据2.3 单圆盘割草机的结构设计2.3.1 拖拉机的动力装置2.3.2 拖拉机的悬挂装置2.3.3 圆盘式割草机的构造和工作原理2.3.4 单圆盘割草机的机械设计2.4 割草机的效益分析2.4.1 生态效益2.4.2 社会效率2.4.3 经济效率2.5 本章小结3 单圆盘割草机的动态特性研究3.1 系统动态分析3.1.1 动态特性、动态分析的概念和内涵3.1.2 动态分析的任务和作用3.1.3 动态分析的方法和步骤3.1.4 系统建模分析的

17、软件工具3.1.5 MATLAB和SIMULINK简介3.2 单圆盘割草机的动态分析3.2.1 单圆盘割草机的动力学分析3.2.2 单圆盘割草机的动力学模型3.2.3 割草机的运动和受力分析3.3 割草机的垂直振动数学模型3.3.1 振动3.3.2 振动分析3.3.3 振动力学模型3.3.4 割草机各元件的特征3.3.5 割草机的垂直振动方程3.4 MATLAB建模仿真3.5 本章小结结论参考文献攻读学位期间发表的学术论文致谢9GSCC1.4型水草收割机参数优化设计1 引言11 国内外水草收割机的发展状况12 优化设计在农业机械设计过程中的应用13 本课题研究目的、内容2 9 GSCC-14型

18、水草收割机结构和工作原理3 问题的提出4 9 GSCC-14型水草收割机功率计算41 收割船、装草运输船工作总阻力R_c计算411 船的丰满度系数计算412 船的浸湿表面积的计算413 兴波阻力系数的计算414 粘性阻力系数计算42 切割架阻力计算43 明轮推进力P的计算431 参数F_p的确定432 明轮转速n的确定433 推力系数C_p的确定44 输送装置阻力Rs计算441 有关参数的确定442 阻力计算45 整机功率计算451 收割船、装草运输船、切割架消耗功率452 明轮消耗的功率453 输送装置消耗功率454 切割器消耗功率455 收割机消耗总功率5 水草收割机工作参数优化设计51

19、目标函数52 设计变量53 约束条件54 优化计算6 结果分析7 结论与建议致谢参考文献附录作者简介9GSCC-1.4H型水草收割机切割装置的优化设计与仿真摘要Abstract1 引言1.1 研究的背景1.2 课题的来源及研究的意义1.3 国内外研究现状2 水草收割机结构2.1 切割装置工作原理及其结构简图2.2 切割装置的理论分析2.2.1 往复式切割器运动学分析2.2.2 切割装置曲柄连杆机构运动学分析2.2.3 切割装置曲柄连杆机构动力学分析2.2.4 切割装置存在的问题2.2.5 技术路线3 切割装置改进设计4 改进后的切割装置的虚拟样机设计4.1 虚拟样机技术4.2 PRO/E 简介

20、4.2.1 PRO/E 的核心设计思想4.3 改进设计的切割装置的实体模型4.3.1 建立各零件的实体模型4.3.2 装配零件4.4 PRO/E 运动仿真4.4.1 改进后切割装置运动仿真5 有限元分析5.1 有限元理论的基础知识5.2 静力学分析5.3 PRO/E 与 ANSYS 接口技术5.4 动刀组拨动杆有限元分析5.5 动刀组拨动杆有限元模型5.6 载荷条件5.7 约束条件5.8 计算结果与分析6 结论与讨论6.1 结论6.2 讨论致谢参考文献作者简介9GBQ-3.0切割压扁机的设计摘要Abstract1 引言1.1 本课题研究的背景、目的1.1.1 研究背景1.1.2 研究目的1.2

21、 切割压扁机的研究现状1.2.1 国外研究现状1.2.2 国内研究现状1.3 切割压扁机研制的机遇1.4 课题研究内容和方法1.4.1 研究内容1.4.2 研究方法1.5 本课题机器设计参数2 方案的确定2.1 收获对象对切割压扁机机械性能的要求2.2 方案的确定3 切割压扁机拨禾部分的设计研究3.1 拨禾轮的类型3.2 凸轮式拨禾轮的运动分析3.2.1 拨禾板的运动分析3.2.2 弹齿的运动分析3.3 凸轮式拨禾轮正常工作条件3.4 拨禾轮的工作过程3.5 拨禾轮主要性能参数的确定3.5.1 拨禾轮的直径3.5.2 拨禾轮的转速3.5.3 凸轮轮廓的确定4 切割压扁机切割系统的分析研究4.1

22、 切割器的选择4.2 往复式切割器参数分析与评价4.2.1 割刀的运动分析4.2.2 切割器的进程4.2.3 切割器驱动机构转速确定4.3 往复式切割器驱动机构5 切割压扁机压扁集拢铺条系统的设计研究5.1 调制机构的类型选择5.2 压扁机构参数的确定5.3 集拢铺条装置的设计6 仿形升降部分的分析研究6.1 割台仿形装置的选择6.2 机械式仿形装置的参数分析与评价6.2.1 机械式仿形装置原理6.2.2 机械式仿形装置的影响因素7 传动系统方案设计及转速确定7.1 传动系统的方案的设计7.2 传动比和参数确定7.2.1 切割系统传动比分析和参数确定7.2.2 压扁系统传动比分析和参数确定7.

23、2.3 拨禾系统传动比分析和参数确定7.3 功率需求和传动效率7.3.1 切割系统功耗及传动效率7.3.2 压扁系统功耗及传动效率7.3.3 拨禾系统功耗及传动效率7.3.4 切割压扁机所需的总功率8 结论和建议8.1 结论8.2 建议致谢参考文献作者简介前置割草压扁机的研究与设计中文摘要1 绪论1.1 本课题研究背景、目的和意义1.2 牧草机械的研究现状和发展趋势1.3 本课题研究内容和方法1.4 计划设计指标1.5 本课题研究路线2 前置割草压扁机整体方案的确定2.1 收获对象的特点及其对收获机械性能的要求2.2 方案的确定3 前置割草压扁机拨禾装置的设计研究3.1 拨禾轮的结构3.2 拨禾轮的工作原理和参数确定4 前置割草压扁机切割系统的分析研究4.1 切割器的选择4.2 齿形链切割器参数的分析与评价4.3 切割器动刀片的结构参数4.4 链轮及链条的结构参数5 前置割草压扁机系统的设计研究5.1 压扁机构的设计5.2 束草装置的设计6 前置割草压扁机传动系统的分析研究6.1 传动系统方案设计及主轴转速确定6.2 传动比及参数确定6.3 功率需求和传动效率6.4 传动计算7 样机的图纸绘制及效益评价7.1 利用AutoCAD2004绘制全部图纸7.2 样机的试制7.3 前置割草压扁机的效益评价8 结论与建议8.1 结论8.2 建议致谢参考文献作者简介导师简介