栏杆楼梯扶手施工方案教学楼.docx

1、栏杆楼梯扶手施工方案教学楼*二期工程楼梯栏杆、扶手制作安装施工方案*二0一二年三月楼梯栏杆扶手制作安装施工方案审批表工程名称*二期工程（3#、4#、5#教学楼）建设单位* 监理单位* 施工单位*施工单位 （呈报内容）编制单位依据国家相关标准、规范以及本工程实际情况，编制了楼梯栏杆、扶手施工方案，现报送建设单位及监理单位审批。编制人： 审核人： 编制单位签章 年 月 日 监 理单位意见监理工程师： 监理单位签章 年 月 日建 设单位意见 项目技术负责人： 建设单位签章 年 月 日一、编制依据.4二、工程概况.4三、施工准备.5四、操作工艺.5五、质量标准.7六、应注意的质量问题.8七、安全要求1

2、0一 编制依据（1）根据*二期工程3#、4#、5#教学楼施工图要求。（2）我公司对项目部管理手册及其它有关、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。（3）根据施工装饰装修技术规范及要求(4) 根据投标文件及相关技术标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001安全防范工程技术规范 GB50348-2011施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005建筑物防雷设计规范 GB50057-2010建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011）；二、工程概况：本工程为*工业职业技术学校二期工程（EPC）工程。1、楼梯栏杆为钢管栏杆，按国标06J403-1A13/24，转角做法详西南11J4

3、122/62，高度斜段900mm，直段1100mm（完成面）；2、护窗栏杆为钢管栏杆按西南11J4122a/52（部分为不锈钢，参国标06J403-1 H2/77）高度完成以地面起1050mm，挡水100mm；3、残疾人坡道栏杆为不锈钢，做法详国标03J9261B/23；4、连廊、室外平台、阳台栏杆同屋面女儿墙栏杆，做法详国标06J403-1PA3/89，H=1100mm（完成挡墙顶面起）；5、阶梯教室后侧台阶栏杆做法详西南11J4124/436、残卫把栏杆为32不锈钢，做法详国标03J926-/717、楼梯靠墙扶手、钢管扶手做法详国标06J403-1K10型/768、钢管栏杆刷漆，钢板埋件注

4、意按规范要求。三、施工准备：1、材料及主要机具：（1）、钢管：60*3.5钢管立柱；60*3钢管扶手；20*1.5钢管,其他材料及规格参照相关图集规范。 （详附图）（2）、焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书、灰色防锈漆（3）、其他材料：小台锯、加工配件（4）、主要机具：电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、丝细毛刷、小猛锤等、水平尺（5）手动工具：羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等2、作业条件：（1）、熟悉图纸，做栏杆及扶手施工工艺技术交底。（2）、土建结构部分已施工完毕。（3）、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。（4）、现场供电应符

5、合焊接用电要求。（5）、施工环境已能满足栏杆施工的需要。（6）、栏杆做法见附图。四、操作工艺：1、栏杆工艺流程：施工准备放线放样下料焊接安装打磨焊缝检查抛光上漆。2、栏杆主要施工方法：（1）、放线：在立柱安装之前应重新放线以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差及时修正应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上并且四周能够焊接。 （1）、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。（2）、按照各种杆件的长度装备进行下料，整栋楼层吊通线保证栏杆线条在同一立面上，其构件下料长度允许偏差为1mm。（3）、沉降缝位置处栏杆断开，间距为20mm。（4）、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等

6、，过焊接工艺试验验证。（5）、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品，不的用钢线、丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。（6）、焊接时应选用较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应焊接牢固，采用满焊，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。（7）、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应有角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后

7、必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。（8）、栏杆的立柱和面管等和主体结构边接的部侠，栏杆预埋件除选用做法及节点大样规定外，均为200*60*6，锚筋8 L=100（西南11J412P39M-5），预埋件以踏步外侧边往内预留，每步一个。（9）按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。（10）楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。 （11）、弯头配制： 、按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头。、整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，（12）安装立柱 焊接立柱时需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在槽钢尺寸焊接时不能晃动，另一人施焊，要

8、四周满焊，并应符合焊接规范。通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽然后把扶手直接放渗透立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条入行焊接，焊接前必须将沿焊缝每边3050mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净 （13）打磨抛光 全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光直到不显焊缝抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光直到与相邻的母材基本一致不显焊缝为选择合适的焊接工艺，焊条直径，电流，速度等，焊接是否牢固，焊缝周围不得有油污，否则应该选择苯、汽油、中性洗涤剂等用不锈钢丝细毛刷进行刷洗

9、，必要时可以用角磨机打磨，磨出金属表面后在进行焊接。五、质量标准：1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。4、焊接时构件必须放置的位置准确。5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿，电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。6、焊接完成后，应将焊渣敲净。7、构件焊接组装完成后，应采用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。8、沉降缝位置的栏杆为断开设置，立柱间距符合规范要求。六、应注意的质量问

10、题：（一）、栏杆：1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方装焊接，焊接时精心操作。2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数的焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10-15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。3、表面气孔：焊接问位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。4、栏杆和扶手制作和安装所使用的材料的材质、数量、规格和性能等级均应符合设计要求。5、栏杆和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。6、栏杆和扶手安装预埋件的数量、规格、位置及预埋件的

11、连接点应符合设计要求。7、护栏高不小于（10501100）、栏杆间距不大于100、安装位置应符合设计要求，护栏安装应牢固。8、护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝严密，表面光滑，色泽一致，无裂缝、翘曲及损坏。9、栏杆和扶手安装允许偏差和检验方法：见下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法1护栏垂直度3用1m垂直检测尺检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉通线、用钢直尺检查4扶手高度3用钢尺检查（二）、楼梯扶手：1、制作：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，楞角方正，) 无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。2、安装：位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，粘结牢固、通顺，螺帽平正，出

12、墙尺寸一致。3、楼梯扶手安装允许偏差：见下表项次项目允许偏差（mm）检验方法1栏杆（板）垂直2吊线尺量检查2栏杆间距3尺量检查3扶手纵向弯曲4拉通线尺量检查4弯头与扶手规格3尺量检查5、安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己施工完 的项目。6、扶手安装完毕后，刷二遍防锈漆，待底漆干后再刷两遍面漆。7、接槎不平：主要是扶手底部开槽深度不一致，栏杆扁钢或固定件不平正，影响扶手接槎的平顺质量。七、安全要求：（1）、操作人员进入施工现场必须佩戴安全帽和安全带。（2）、现场焊接时注意防火、电焊火花要遮挡，防止由于火花引起安全网燃烧造成火灾。（3）、注意用电安全，接电必须有插头，禁止将电线直接插在接电箱内。施工现场禁止吸烟。（4）施工焊接人员必须持有焊工证。栏杆细部做法附图：