边坡支护格构梁监理细则模版.docx

1、边坡支护格构梁监理细则模版1、总则1.1、本细则依据XXXXX施工合同、坪山江岭社区哥士达家具厂边坡支护工程监理服务合同相关项目的设计图纸及下列主要技术规范和技术要求的条款进行编制。（1）建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）（2）锚杆喷射混凝土支护及验收规范（GBJ50086-2001）（3）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）（4）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）（5）XXXXXX边坡岩工程勘察报告深圳市岩土综合勘查设计有限公司2008年10月。（6）XXXXXX边坡现状地形图深圳市岩土综合勘查设计有限公司2008年10月现场调查结果。（7）设计施工图纸1.2、

2、所有边坡时候施工必须符合现行建筑施工规范的规定，对特殊工艺要符合现行相应规范（标准）的规定。1.3、为保证边坡在施工中的安全、确保质量，制定本监理细则。内容包括锚杆施工、预应力锚索施工及土钉施工。2、一般规定 2.1、承包商在开工之前，应认真阅读图纸及相关设计文件，并对图纸中有疑问之处进行记录，同时监理工程师也应对图纸文件进行审查，并提出审查意见，通过监理工程师组织的由业主、设计、承包商、监理工程师参加的技术交底和图纸会审，最终以设计院的书面设计变更为准。2.2、承包商在施工之前，应根据业主向承包商提供的实测地形图（包括测量成果）,原有地下管线或构筑物竣工图等资料，探明施工区域内的地下管线、临

3、近建（构）筑物的基础类型和古墓、文物遗迹等，并将探测结果及时上报监理工程师。2.3、承包商在施工之前，还应根据探明的施工区域内的地下管线、临近建（构）筑物的基础类型、古墓和文物遗迹；边坡支护施工图遗迹工程水文地质条件、施工技术条件、气象等技术资料，精心编制边坡支护的施工组织设计，并上报监理工程师批准，其中包括人员、材料、机械设备、施工技术措施及质量安全保证体系等控制标准。2.4、边坡支护施工时，承包商应注意以下几点影响基坑边坡稳定的因素：A、严格按照设计坡度进行边坡开挖，对不良地质作成折线或留置台阶或缩短开挖进深等技术处理，并及时进行边坡支护施工，不得长时间暴露边坡。B、作好基坑降排水和防洪工

4、作保持基底和边坡的干燥，避免边坡土体湿化，增加土体自重。C、严格控制基坑边坡坡顶1m-2m范围堆放材料、土方和其他重物以及较大的机械等荷载。D、基坑开挖过程中，随挖随刷边坡，不得挖反坡。2.5、边坡支护施工时，承包商应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求，并加强边坡的沉降和位移等稳定性的监控量测，制定好各项应急防护措施，做到信息化管理，并将监测结果及时上报监理工程师。2.6、边坡支护施工时，应按规范要求内容做好地质素描等地质资料的收集工作，详细划分围岩类别，标明不稳定块体的大小和部位。2.7、边坡支护施工时，承包商应对安全、劳动保护、防水、防火爆破作业和环境保护等方面

5、，应按有关规定执行。2.8、边坡支护施工时，监理工程师应对所有隐蔽工程进行中间验收，合格后，方可进行下道工序的施工。3、施工准备3.1、承包商在对边坡施工前，应事先了解边坡地层岩性、地质构造地形地貌和水文地质等，如有危岩、崩塌体、滑坡体等应采取措施妥善处理。3.2、开工前应作好施工场地内机械运行的道路，根据地质情况和基坑开挖方向划分施工流水作业段，并开辟适当的工作面，以利施工。3.3、施工前应作好施工区域内临时排水系统的总体规划，并注意施工期间的环境保护（施工区域内的废水沉淀、过滤等处理）且与原排水系统相适应。3.4、施工前承包商应先将各项原材料的合格证和混凝土、砂浆的设计配合比报告等资料提前

6、上报监理工程师审核通过，然后由监理工程师现场抽验合格后，承包商方可进行原材料加工。3.5、承包商在边坡施工之前，应根据设计要求先清理工作面然后素喷混凝土封闭开挖面。4、土层锚杆施工4.1、锚杆施工工艺流程4.1.1、干作业工艺流程：施工准备移机就位校正孔位调正角度 钻孔接螺旋钻杆继续钻孔到预定深度退螺旋钻杆插入锚杆（锚索）插入注浆管灌注水泥浆（砂浆）养护上锚头预应力张拉紧螺栓或顶紧楔片下道工序4.1.2、湿作业工艺流程：施工准备移机就位安装校正孔位调正倾角连接水源钻孔反复提内钻杆冲洗接内套管钻杆及外套管继续钻进反复提内钻杆冲洗到预定深度反复提内钻杆冲洗至孔内出清水停水拔内钻杆插放锚索及注浆管注

7、浆拔除外套管，二次注浆养护安装腰梁安锚头锚具张拉4.2、成孔4.2.1、成孔的钻进过程中应随时注意速度、压力及钻杆的平直。4.2.2、锚杆孔的施工规定：一、钻锚杆孔前，应根据设计要求和围岩情况，定出孔位，做出标记。二、锚杆空距误差不宜超过150毫米，预应力锚索孔距误差不宜超过200毫米。三、预应力锚索的钻孔轴线与设计轴线的偏差角不应大于3度，其他锚杆的钻孔轴线应符合设计要求。四、锚杆孔深应符合下列规定：A、水泥砂浆锚杆孔深误差不宜大于正负50毫米；B、预应力锚索（锚杆）孔深应比锚杆杆体有效长度（不包括杆体尾端丝口部分）大50-100毫米；C、摩擦性锚杆孔深应比杆体长50毫米。五、锚杆孔径应符合

8、下列规定：A、水泥砂浆锚杆孔径应大于杆体直径15毫米；B、其他锚杆的孔径应符合设计要求。4.2.3、锚杆安装前，承包商做好下列工作的检查后，报监理工程师检查验收通过后，方可进行锚杆安装。一、锚杆原材料型号、规格、品种，锚杆各部件质量及技术性能应符合设计要求；二、锚杆孔位、孔径、孔深及布置形式应符合设计要求；三、孔内积水和岩粉应吹洗干净。4.2.4、边坡开挖施工时，应先素喷，封闭开挖面，再施工锚杆孔。为防止塌孔，应在锚杆孔钻完后及时安装锚杆杆体。4.3、锚杆安装及注浆4.3.1、锚杆应与孔洞的中心线保证在同一轴线上，且锚杆杆体露出岩面的长度不应打印喷射混凝土的厚度。4.3.2、水泥砂浆锚杆施工A

9、、水泥砂浆锚杆的原材料及砂浆配合比应遵守下列规定：a、锚杆杆体使用前应平直、除锈、除油；b、宜用中细砂，粒径不应大于2.5毫米，使用前应过筛；c、砂浆配合比：应按设计图纸提供的水泥砂浆强度等级制定配合比，并经试验合格后方可用于施工现场。B、砂浆应拌合均匀，随拌和随用。一次拌合的砂浆应在初凝前用完，并经试验合格后方可用于施工现场。C、注浆时应遵守下列规定：a、注浆开始或中途停止超过30分钟时，应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路；b、注浆时，注浆管应插至距孔底50-100毫米，随砂浆的注入缓慢均速拔出；杆体插入后，若孔口无砂浆溢出，应及时补注。D、杆体插入孔内长度不应小于设计规定的95%。锚杆安装

10、后，不得随意敲击，三天内不得悬挂重物。4.4、格构梁施工4.4.1、混凝土格构梁施工应跟随基坑开挖进行，施工前应先检查围护桩的位置偏差和变形，然后清理基面，修整支撑面的平面尺寸，使格构梁的承压面在一个平面上。4.4.2、混凝土格构梁施工时，格构梁的钢筋绑扎和混凝土施工应符合相关规范的要求。施工完成后应加强养护，待达到设计要求的强度后（锚体应养护达到设计强度70%）方可进行下部施工。4.4.3、混凝土采用现浇工艺，浇筑时采取有效措施保证浇筑质量。格构竖梁中间位置应设置变形缝，缝宽2-3cm，缝内填塞沥青麻筋。4.4.4、混凝土应按有关规定留置试块并进行强度检测。5、喷射混凝土施工5.1、施工准备

11、5.1.1、喷射混凝土的所以原材料必须三证齐全，符合设计和相关规范的要求，并应按规定进行质量检查，包括目测和取样试验，检查合格后方可使用。5.1.2、混合料的配合比的含（掺）量应通过试验确定，并上报监理也业主批准后方可遵照执行，称量的允许偏差为：水泥和速凝剂均为正负2%；砂、石均为正负2%。5.1.3、施工机具应密封性能良好；输料连续、均匀；满足施工需要。5.1.4、喷射前先检查开挖面尺寸，清理开挖面的浮石和墙角的杂物等；做好厚度标志和渗水点引排工作。5.2、挂网钢筋的绑扎和锁定筋焊接施工5.2.1、钢筋网和锁定筋采用的钢筋种类、型号、规格应符合设计要求，其施焊应符合设计及钢筋焊接标准的规定。

12、5.2.2、钢筋网加工允许偏差为：钢筋间距10mm；钢筋搭接长度15mm。5.2.3、钢筋网敷设应符合下列规定：a、敷设应平整，并与锚杆连接牢固；b、当为双层钢筋网时，应在第一层铺设好在铺设第二层；c、每层钢筋网之间应搭接牢固，且搭接长度不应小于200mm。5.2.4、锁定筋和钢筋网焊接的焊缝必须饱满、牢固、无夹渣、烧伤等，焊接的方式及焊接长度必须符合设计和规范的要求。5.3、喷射作业5.3.1、混凝土混合料应搅拌均匀并符合下列规定：a、配合比应符合设计和以生审核的配合比报告的要求；b、原材料称量允许偏差为：水泥和速凝剂2%，砂石3%；c、装入喷射机前应过筛，混合料应随拌随用，存放时间不应超过

13、20min。5.3.2、喷射混凝土施工时，混凝土喷射时钢筋不得晃动，并减小喷头与受喷面的距离，调节喷射角度，以保证钢筋与壁面之间混凝土的密实性。喷射中如有脱落的混凝土被钢筋网架住应及时清除。5.3.3、钢架喷射混凝土施工时，钢架应符合相关要求，并与壁面楔紧，相临钢架应连接牢固，钢架与壁面之间必须用混凝土充填密实，应全被混凝土覆盖（可伸缩接点部位除外）。5.3.4、喷射作业应分段分片、紧随开挖，并符合下列规定：a、直下而上依次进行分层喷射；b、每层的喷射厚度不超过7cm；c、后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行；d、混凝土终凝后3小时内不得爆破。5.3.5、喷射混凝土终凝两小时后应喷水养护、养护

14、时间为：一般工程为7昼夜；重要工程不得少于14昼夜，当温度低于5时，不得喷水养护。6、浆砌片石6.1、浆砌片石的监控（1）砌筑用砂浆必须采用机械拌和，不得采用人工拌和，拌和时间不少于1.5 分钟。新拌混合料应在23 小时内使用完毕，不允许加水重塑。（2）边坡或边沟底面应平整密实，边沟顶面高程不得低于原地面，为适应排水纵坡的需要，沟顶高程应适当高于原地面标高。（3）砌筑之前应进行精确放样，并沿纵横向拉线定位。（4）在砌筑前每一块均应用净水洗净并饱水，所有石块均应座于新拌砂浆之上，垂直缝可在石块就位后灌入砂浆，在砂浆凝固前，所有缝应满浆。当垂直缝隙较宽时，可采用小石子混凝土填冲，但应注意充分捣实。

15、（5）在砂浆凝固前，应将外露缝勾好，勾缝深度不小于2cm。若不能及时将外露缝勾好，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于2cm，为以后勾缝作准备。干砌片石护坡及锥坡，应待填土稳定后进行。（6）勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，应养生714 天，保持湿润并避免阳光直射。（7）浆砌片石应做到坡顶线和坡底线顺畅，铺砌面应平整。（8）排水沟砌筑完成后，应立即将沟外12 米的护道整平，并将用地界桩埋设好。（9）桥头锥坡填土大于2.5m 时，应在锥坡上设置上下台阶，台阶宽度100cm，踏步宽度30cm，高度20cm。6.2、浆砌片石排水沟的施工质量应符合下列要求：（1）砌缝内砂浆应均匀饱满、勾缝密实、平顺，缝

16、宽均匀，无脱落现场；（2）基础伸缩缝与墙身缩缝应对齐；（3）边坡均匀平顺，无凸凹不平现象；（4）砌体抹面平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓现象；（5）沟底平顺，无堆积物、无积水现象。7、工程质量的控制与验收7.1、质量检查7.1.1、每批材料进场后，监理工程师必须进行质量检查并抽样送检，合格后方可使用。7.1.2、喷射混凝土的配合比和锚杆（锚索）的配比必须符合规范和设计的规定，并由承包商上报监理和业主审批后方可运用于现场施工。7.1.3、监理工程师还必须对喷射混凝土施工作业进行跟踪监督，承包商是否严格安装配合比施工，混凝土强度试件抽样，混凝土的喷射厚度等。7.1.4、监理工程还必须要求承包商加

17、强对混你个头等的养护和成品保护。7.1.5、锚杆施工必须符合细则3的相关规定。7.2验收规定7.2.1、施工工序验收流程图7.2.2、承包商应制定三级检查制度、每道工序的验收必须先经承包商自检后报监理工程师检查验收。7.3、试验规定7.3.1、监理工程师应对所有现场施工所用的原材料进行抽检，符合要求后方可用于现场施工。7.3.2、锚杆应进行抗拉和验收试验，并应符合下列规定：a、为确定锚杆与土体之间抗剪强度及有关施工参数，应进行锚杆的基本抗拔试验。基本试验锚杆数量不宜少于三根，如果地形复杂，可适当增加试验量。b、试件数量：抗拉试件宜为总数量5%，且不少于5根；c、锚杆的安全系数1.6，抗拔力设计

18、值不小于10KN/m。7.3.3、喷射混凝土结构试件制作及工程质量应符合下列规定：a、混凝土的试件制作，同一配合比每班不得少于一组b、喷层与边坡以及喷层之间粘结应用锤击法检查，检查的数量不得少于相关要求的规定。检查点60%以上喷射厚度不得小于设计厚度，最小值不得小于设计厚度1/3，厚度总平均值不小于设计厚度时，方为合格。c、喷射混凝土应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓、渗漏水等现象。平整度允许偏差为30，且矢弦比不大于1/6。8、施工监测8.1、施工准备8.1.1、参加由业主组织的交桩，交桩内容包括：导线桩、转交桩、方向桩、定位桩和高程控制桩及其护桩；8.1.2、承包商应对全部工程或

19、开工段落的原始地面线进行实际测定，并提交测量成果，监理工程师对测量成果进行抽查复测。8.2、施工过程8.2.1、承包商应负责保护并经常检测已接收的和自行建立的测量控制网点。一经发现移动或损坏，应立即采取补救措施，并报告监理工程师。8.2.2、对于控制网点测量、重要断面测量、重要部位的放样测量等，监理工程师可采取旁站式监理方或由监理工程师对测量成果进行抽查复测。若发现任一测点不符合规范或设计要求，则应责成承包商进行检查校核或复测，并提交测量报告。8.2.3、在工程开工前，对承包商的施工放线测量（工程的位置、高度、尺寸及其线型的准确性）进行监督检查和认可。8.2.4、承包商应按批准的实测进度日程安排计划。在阶段性测量工作完成后将测量成果资料报送监理工程师审核。8.2.5、检查承包商测量人员的测量记录、工作日志。8.2.6、核实因变更设计引起工程数量变动所需的测量内容。9、安全文明施工方面9.1、应注意检查作业区的危石清理和施工机具的检查。9.2.喷锚支护必须紧跟开挖工作面进行，并专人随时观察边坡变化情况。非操作人员不得进入正进行施工的作业区，施工中喷头和注浆管前方严禁站人。9.3、锚杆张拉时，张拉计前方和下方严禁站人，锚杆一旦颈缩立即卸荷；锚索张拉时孔口前方严禁站人。9.4、喷射作业时作业人员应采用电动送风防尘口罩、防尘帽、压风呼吸系统等防护工具。 . .