万盛配合比试验报告.docx

1、万盛配合比试验报告 报告首页（本报告复印无效） 检 测 报 告 TEST REPORT工程/产品名称：重庆万盛板辽水库一期工程/配合比报告 Name of Engineering/Product 委 托 单 位：安徽水安建设发展股份有限公司万盛板辽水库项目部Client检测单位：(印章) Test by(stamp) 发送日期：2009年5月12日Date中国水利水电第九工程有限公司中心试验室万盛板辽水库试验室说明：1、本报告无“试验章、计量认证章”无效，无检测、编写、审核人员签字无效。2、本报告涂改无效。3、送样检测只对来样负责。4、复制本报告未重新加盖“试验章、计量认证章”无效。5、对本报

2、告如有异议，请在收到报告后十五日内向检测单位提出，逾期不与受理。审核：编写：试验：重庆万盛板辽水库一期工程配合比试验报告1 工程概况重庆市万盛板辽水库一期工程，以工业供水为主，兼有农业灌溉、人畜饮水、防洪等综合利用的水利工程。安徽水安建设发展股份有限公司万盛板辽水库项目部承担该工程碾压混凝土重力坝的施工。混凝土总量约8.4万m3。受安徽水安建设发展股份有限公司万盛板辽水库项目部委托，我室根据委托单位提供的重庆市涪陵区水利电力建筑勘测设计院下发的板辽水库一期工程混凝土坝施工技术要求、及水工碾压混凝土施工规范DL/T5112-2000、水工混凝土施工规范DL/T5144-2001的相关要求，对板辽

3、水库一期工程碾压混凝土重力坝进行碾压混凝土，以及常态混凝土的配合比设计试验，现报上初步配合比试验报告试验结果分述如下：2引用规范 2.1通用硅酸盐水泥（GB175-2007）2.2水泥胶砂强度检验方法（ISO法）（GB/17671-1999）2.3水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（GB/T1346-2001）2.4水泥胶砂流动度测定方法（GB/T2419-1994）2.5水工混凝土掺用粉煤灰技术规程（DL/T5055-1996）2.6水工混凝土外加剂技术规程（DL/T5100-1999）2.7混凝土外加剂技术规程GB8076-19972.8水工混凝土砂石骨料试验规程（DL/T515

4、1-2001） 2.9砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-20002.10普通砼配合比设计规程（JGJ55-2000） 2.11水工混凝土配合比设计规程（DL/T5330-2005）2.12建筑砂浆基本性能试验方法JGJ70-902.13水工混凝土施工规范DL/T5144-20012.14水工混凝土试验规程（DL/T5150-2001）2.15水工碾压混凝土试验规程S L352-20062.16水工碾压混凝土施工规范DL/T5112-20003混凝土设计要求见表3-1表3-1 大坝混凝土设计要求序号混凝土强度等级级配抗冻等级抗渗等级强度保证率%坍落度mm备注1C9010三F50W495/碾压2C

5、9020二F50W695/碾压3C9010三F50W495/变态4C9020二F50W695/变态5C2810二F50W49580100常态6C2825二F50W69580100常态7C2820二F50W69580100常态8C2810三F50W49580100常态9C2820三F50W69580100常态4原材料4.1水泥水泥为重庆科华建材水泥有限公司生产的“科华”P.O42.5，水泥的物理力学性能见表4-1。表4-1 “科华”P.O42.5水泥物理性能检测成果检测项目比重g/cm3标准稠度()安定性(沸煮法)细度()凝结时间(h：min)抗折强度(MPa)抗压强度(MPa)初凝终凝3d28

6、d3d28d规范要求(GB175-2007)/合格10 00：45 10：002.55.510.032.5检测结果3.08025.0合格2.403：1204：265.37.227.256.0表4-1表明：水泥的标准稠度用水量、安定性、细度、初凝时间、终凝时间、3天和28天的抗折强度、抗压强度均符合强度等级为P.O 42.5水泥的质量要求。4.2粉煤灰 在砼中掺入一定量的粉煤灰代替水泥主要作用有：4.2. 1减少水泥用量，降低工程成本；4. 2.2降低砼的水化热，防止砼裂缝产生。粉煤灰为关坝电厂生产的粉煤灰，检测依据水工混凝土掺用粉煤灰技术规程（DL/T5055-1996）， 其质量指标见表4-

7、2。表4-2 粉煤灰品质检验成果粉煤灰等级质量指标细度（45um）方孔筛（%）烧失量（%）需水量比（%）SO3含量（%）含水率（%）I1259531II20810531III45151153不规定检测结果14.03.2093.0/0.20结论所检项目均符合DL/5055-1996标准中II级灰质量标准。4.3 砂砂为长新砂石料场生产的机制砂，砂的物理性能及颗粒级配分析结果见表4-3-1、表4-3-2。表4-3-1 砂的物理性能饱和面干吸水率（）饱和面干表观密度（kg/m3）空隙率（）堆积密度（）石粉含量（）2.2268043.3152013.5表4-3-2 颗粒级配分析结果筛孔尺寸（mm）52

8、.51.250.630.3150.160.08筛底累计筛余率（）3.826.14561.77986.288.999.7细度模数（F.M）2.9表4-3-1、表4-3-2表明：所检项目符合水工混凝土施工规范DL/T5144-2001的规定。4.4粗骨料混凝土用骨料为长新砂石料场生产，检验结果见表4-4。表4-4 粗骨料物理性能试验结果试验项目52020404080饱和面干表观密度（kg/m3）270027202720饱和面干吸水率（）0.80.60.52针片状（）9.112.36.6超径（）002.7逊径（）11.910.27.8粉泥含量（）1.00.80.35压碎指标（）11.6/坚固性（）/

9、表4-4表明：所检项目均符合水工混凝土施工规范DL/T5144-2001标准的规定。4.5拌和水 拌和水为工地生产生活用水。4.6外加剂水工砼必须掺用砼外加剂，其作用是：4.6.1减少水泥用量，降低工程成本，加快施工进度，改善施工工艺，调节砼凝结时间。4.6.2改善砼施工性能，提高砼耐久性。外加剂为贵阳绿洲苑外加剂厂生产的LZ-1缓凝高效减水剂和重庆江北建材公司生产的FDN-0高效减水剂，引气剂为贵阳绿洲苑外加剂厂生产的LZ-14LZ-1缓凝高效减水剂检验结果见表4-6。FDN-0高效减水剂检验结果见表4-7，LZ-14引气剂检验结果见表4-8表4-6 LZ-1 高效缓凝减水剂性能检测结果（掺

10、量为0.7%）检测项目减水率（%）泌水率比（%）含气量（%）凝结时间差（min）抗压强度比（%）结论对钢筋锈蚀作用备注初凝终凝3d7d28d技术指标12100 5.5+90/100110105/应说明对钢筋有无锈蚀/检测结果20.566.51.6+366+322135128125合格无LZ-1表4-6检验结果表明：减水剂所检项目均符合GB8076-1997标准中缓凝减水剂规定。表4-7 FDN-0 高效减水剂性能检测结果（掺量为0.7%）检测项目减水率（%）泌水率比（%）含气量（%）凝结时间差（min）抗压强度比（%）结论对钢筋锈蚀作用备注初凝终凝3d7d28d技术指标1290 3.0-90+

11、120130125120/应说明对钢筋有无锈蚀/检测结果17.961.52.6+196+155119128116合格无FDN-0表4-7检验结果表明：减水剂所检项目均符合GB8076-1997标准中高效减水剂的规定。表4-8 LZ-14引气剂性能指标检 测项 目减水率（%）泌水率比（%）含气量（%）凝结时间差（min）抗压强度比（%）结论初凝终凝3d7d28d技 术指 标6703.0-90+120958080/检 测结 果8.152.05.2+46+4097.691.289.8合格品对钢筋有无锈蚀作用对钢筋无锈蚀作用5配合比试验混凝土配合比试验是根据委托方提供的原材料和委托方提供的设计要求进行

12、配合比设计，以确定满足设计和施工要求的混凝土施工配合比。5.1常态混凝土以及碾压混凝土配制强度的确定砼施工配合比按水工混凝土施工规范DL/T51442001中选定参数。即fco，o=fcu，k+tfcu，o砼的试配强度（Mpa）；fcu，k砼立方体抗压强度标准值（Mpa）；t概率度系数，当保证率为95时（设计要求），t=1.645；砼强度标准差（Mpa）。根据混凝土强度等级及混凝土生产施工水平， 砼标准差()按DL/T53302005中表5.0.5选用，以确定混凝土配制强度，计算结果见表5-1。表5-1 混凝土强度标准差选择及混凝土配制强度设计强度C10 W4F50 C9010W4F50 C1

13、5 W4F50C20W6F50 C9020W6F50C25W6F50标准差(Mpa)3.53.54.04.0保证率()95959595概率度系数(t)1.6451.6451.6451.645配制强度(Mpa)15.820.826.631.65.2常态混凝土配合比试验混凝土配合比的基本参数选定：5.2.1砼水胶比确定选择几个水胶比找出水胶比与砼强度关系式，按照水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001）中最大水胶比允许值及相关砼施工设计技术要求选定。5.2.2混凝土用水量确定混凝土用水量的确定按照水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001）的有关规定通过试验确定，先找基准混凝土的用水量。

14、混凝土的用水量是在满足施工和易性要求的前提下，尽量降低每方混凝土的单位用水量。影响砼用水量因素主要是：水泥品种、掺和料品种、外加剂的性能、砂石骨料的形状、级配、砂率等。试验结果：二级配坍落度为80100mm的基准混凝土用水量为195kg/m3，三级配坍落度为80100mm的基准混凝土用水量为180kg/m3，5.2.3砂率的确定按照水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001）的有关要求按选定的水胶比掺入外加剂、粉煤灰，选几种砂率试验，通过试验选择满足和易性要求，用水量最小时对应的砂率。混凝土的用水量和砂率的试验结果见表5-2-3。 表5-2-3 用水量、砂率试验结果编号砼种类级配水胶比砂率

15、(%)用水量(kg/m3)实测坍落度(mm)和易性1空白二0.584019590好2掺外加剂二0.5838155110好3空白三0.583518092好4掺外加剂三0.583414595好5.2.4石子比例确定按照水工混凝土施工规范（DL/T5330-2005）按最大容重法，通过试验确定，结果见表5-2-4。表5-2-4 石子比例试验结果砼级配石子比例振实容重kg/m3选用石子比例备注小石中石大石二4060/176545：50/5050/17804555/1785三303040180630：30：40/35353018003040301798表5-2-4试验结果表明，当二级配为中石：小石55：

16、45，三级配为大石：中石：小石=40：30：30时，其振实容重最大，此时的石子级配比例为常态混凝土和碾压混凝土配合比设计时采用的最佳级配。5.2.5混凝土拌合物及其性能混凝土拌合物及其性能试验结果见表5-2-5。 表5-2-5 混凝土拌合物及其性能试验结果编号水胶比砂率(%)材料用量(kg/m3)外加剂坍落度(mm)抗压强度 (Mpa)备注水水泥粉煤灰砂骨料LZ-1(0.7%)7d28d小石中石大石10.584019525284748504617009014.922.0水泥为“科华”牌P.O42.5、二级配，粗骨料比例为45：5520.58381552006775255267401.81110

17、17.023.230.53371552187372355467702.0310.518.926.640.48361552408069355467802.2411021.531.950.58381602076974654867001.93210016.121.8编号5、6、7外加剂为FDN-060.53371602277571754967202.1149517.624.370.48361602508368754967102.3319021.228.580.58351802327767937937950408513.120.5水泥为“科华”牌P.O42.5、三级配，粗骨料比例为30：30：4090

18、.5834145187636924034035371.759016.821.9100.5333145205696674064065421.8489518.526.9110.4832145217736384074075432.039820.632.25.5.6混凝土的抗渗性混凝土的抗渗性能是混凝土耐久性的一个主要指标，混凝土的抗渗性是指混凝土抵抗压力水渗透的能力。本次抗渗试验按照水工混凝土试验规程（DL/T5150-2001）的规定用逐级加压法进行，试验达到预定水压力后稳压8小时，卸下试件劈开，测量渗水高度，取6个试件渗水高度的平均值，试验结果见表5-6。 表5-6 混凝土 抗渗性能试验对应配合

19、比试验编号水压力（MPa）平均渗透高度（cm）抗渗等级（28d）备注外加剂20.84.6W6科华牌P.O42.5LZ-190.85.8W65.5.7混凝土的抗冻耐久性混凝土的抗冻融性是混凝土耐久性的一个重要指标。混凝土的抗冻试验是检验混凝土在水和负温共同反复作用下抵抗冻融破坏的能力，以确定混凝土的抗冻等级。本次抗冻试验按照水工混凝土试验规程（DL/T5150-2001）的规定用快冻法进行，混凝土中心冻融温度为-18252，一个冻融循环过程耗时34小时。当混凝土的相对动弹模量降至60%或质量损失达5%时，结束试验，抗冻试验成果见表4-7表4-7 本次混凝土配合比的抗冻试验成果对应配合比试验编号试

20、件质量（g）质量损失率%自振频率（Hz）相对动弹性模量（%）抗冻等级28d备 注冻前冻后冻前冻后2943591762.42630244583F50二级配966094202710250597469554268023659950692012.92550223578F50三级配98159495276023809340916525952345表4-7中抗冻试验成果表明，各混凝土配合比均能满足设计提出的抗冻F50的要求。6常态混凝土施工配合比6.1混凝土强度与灰水比关系见表6-1。表6-1 砼强度与灰水比关系序号砼种类外加剂LZ-1掺量混凝土强度与灰水比关系水泥 等级1常态砼二级配0.7R28=25.6

21、C/W-21.5；r=0.9992P.042.52常态砼三级配0.7R28=30.0C/W-30.2；r=0.99766.2根据砼强度与灰水比关系，推导出的混凝土推荐施工配合比的水灰比见表6-2。表6-2 混凝土强度与灰水比关系推导的水灰比编号灰水比关系等级水灰比砼种类备注1R28=25.6C/W-21.5；r=0.9992C100.69常态砼二级配LZ-1C150.61C200.53C250.482R28=30.0C/W-30.2；r=0.9976C100.65常态砼三级配C150.59C200.53C250.496.3推荐常态砼施工配合比综合考虑现场施工水平和原材料变化，根据28天试验结果

22、和施工单位要求，确定混凝土施工配合比如表6-3。表6-3 常态混凝土推荐施工配合比设计强度等级(MPa)坍落度(mm)水胶比砂率(%)每方材料用量（kg）备注水水泥粉煤灰砂骨料LZ-1 (0.7%)小石中石大石C10W4F50801000.65401551786080354266201.67水泥为科华牌P.O42.5二级配粗骨料比例为45：55、C15W4F50801000.60391551926477654666701.792C20W6F50801000.53381552197374254566602.044C25W6F50801000.48371552428171154566602.261

23、C10W4F5030500.65381451675677256769301.561C15W4F5030500.60371451816174557169701.694C20W6F5030500.53361452056971357169701.918C25W6F5030500.48351452267668457169802.114C10W4F50801000.6535145167567214024025371.561水泥为科华牌P.O42.5三级配粗骨料比例为30：30：40C15W4F50801000.6034145181616954044045401.694C20W6F50801000.533

24、4145205696843983985311.918C25W6F50801000.4833145226766543993995312.114C10W4F5030500.6534135156527104134135511.456C15W4F5030500.6033135169566834164165551.575C20W6F5030500.5333135191646734104105471.785C25W6F5030500.4832135211706444114115481.9677 碾压混凝土配合比试验7.1 碾压混凝土配合比的设计方法碾压混凝土配合比的设计方法采用填充包裹理论。这种配合比设计方法主要基于：1）砂的孔隙被水泥及粉煤灰浆填裹形成砂浆；2）粗骨料的孔隙被砂浆填裹形成混凝土，由于考虑施工过程中碾压混凝土的层间结合及运输、摊铺过程中混凝土抗分离能力，其灰浆和砂浆量都必须留有较大的余地。