CT30安装使用说明书课件.docx

1、CT30安装使用说明书课件 CT30弹簧操动机构安 装 使 用 说 明 书HK0 412 115湖北湖开电气有限公司2015年 12月一、概述1.1产品型号和名称CT30弹簧操动机构1.2产品主要用途和性能本机构可提供操作126kV高压SF6断路器及全封闭组合电器（GIS）、252KV高压SF6分相瓷柱断路器，其性能符合GB1984交流高压断路器、IEC56高压交流断路器和本产品技术条件的要求。本机构具有电动储能和手动储能两种方式,分合闸操作有远控和就近电动操作和手动操作两种。二、使用环境条件及主要技术参数2.1使用环境条件2.1.1环境温度：-30+40；2.1.2相对湿度：日平均不大于95

2、% 月平均不大于90%；2.1.3污秽等级:级；2.1.4无经常剧烈震动的场所；2.1.5使用地点:户外、户内均可。2.2主要技术参数2.2.1机构功能参数如表1表1 机构功能参数表序号内容参数值备注1行程100mm2输出角度453合闸输出功2300J3300J可定制4分闸输出功1000J2000J可定制5合闸时间110ms6分闸时间285ms可定制7分闸速度4.80.5m/s可定制8合闸速度2.80.5m/s可定制9额定操作顺序O-0.3s-CO-180s-CO12机械寿命试验6000次13外形尺寸880 mm470 mm510 mm14侧挂安装尺寸134 mm178 mm（4M20）15竖

3、挂安装尺寸134 mm200mm（4M20）16重量190Kg2.2.2储能电机为交直流两用电机，其主要技术参数见表2：表2 电机技术参数表电机型号HDZ-26005A额定输出功率（W）600额定电压（V）DC110/220 AC220额定电流（A）2.5/5正常工作电压范围85%-110%Ue额定工作电压储能时间（S）15电机转速（r.p.m）5302.2.3合闸电磁铁技术参数见表3：表3 合闸电磁铁技术参数表额定电压（V）-220-110额定电流（A）2/2.43.67额定功率（W）440/52640520时线圈电阻（）110/925301.6工作电压范围85%-110%Ue2.2.4分闸

4、电磁铁技术参数见表4：表4 分闸电磁铁技术参数表额定电压（V）-220-110额定电流（A）2/2.45.8额定功率（W）440/52663820时线圈电阻（）110/925191工作电压范围65%-120%Ue，小于30% Ue连续三次操作不得分闸三、机构结构及工作原理 CT30型弹簧操动机构（图1、图2、图3）利用电动机给合闸弹簧储能，断路器在合闸弹簧的作用下合闸，同时使分闸弹簧储能。储存在分闸弹簧的能量使断路器分闸。3.1 分闸动作过程图1所示状态为开关处于合闸位置，合闸弹簧已储能（同时分闸弹簧也已储能完毕）。此时储能的分闸弹簧使主拐臂受到偏向分闸位置的力，但在分闸触发器和分闸保持掣子的

5、作用下将其锁住，开关保持在合闸位置。分闸操作（图1、2）分闸信号使分闸线圈带电并使分闸撞杆撞击分闸触发器，分闸触发器以顺时针方向旋转并释放分闸保持掣子，分闸保持掣子也以顺时针方向旋转释放主拐臂上的轴销A，分闸弹簧力使主拐臂逆时针旋转，断路器分闸。3.2 合闸操作过程图2所示状态为开关处于分闸位置，此时合闸弹簧为储能（分闸弹簧已释放）状态，凸轮通过凸轮轴与棘轮相连，棘轮受到已储能的合闸弹簧力的作用存在顺时针方向的力矩，但合闸触发器和合闸弹簧储能保持掣子的作用下使其锁住，开关保持在分闸位置。合闸操作（图2、3）合闸信号使合闸线圈带电，并使合闸撞杆撞击合闸触发器。合闸触发器以顺时针方向旋转，并释放合

6、闸弹簧储能保持掣子，合闸弹簧储能保持掣子逆时针方向旋转，释放棘轮上的轴销B。合闸弹簧力使棘轮带动凸轮轴以逆时针方向旋转，使主拐臂以顺时针旋转，断路器完成合闸。并同时压缩分闸弹簧，使分闸弹簧储能。当主拐臂转到行程末端时，分闸触发器和合闸保持掣子将轴销A锁住，开关保持在合闸位置。3.3 合闸弹簧储能过程图3所示状态为开关处于合闸位置，合闸弹簧释放（分闸弹簧已储能）。断路器合闸操作后，与棘轮相连的凸轮板使限位开关33HB闭合，磁力开关88M带电，接通电动机回路，使储能电机启动，通过一对锥齿轮传动至与一对棘爪相连的偏心轮上，偏心轮的转动使这一对棘爪交替蹬踏棘轮，使棘轮逆时针转动，带动合闸弹簧储能，合闸

7、弹簧储能到位后由合闸弹簧储能保持掣子将其锁定。同时凸轮板使限位开关33HB切断电动机回路。合闸弹簧储能过程结束。四、安装调试和使用维护4.1安装调试机构与断路器联接完成后，按图4检查凸轮间隙；按图5检查分闸电磁铁的间隙及行程；按图6检查合闸电磁铁的间隙及行程。注意：确认合格后方可进行机械特性试验。图4 凸轮间隙调整位置图图5 合闸电磁铁的装配及调整图6 分闸电磁铁的装配及调整4.2使用与维护4.2.1使用机构前应先检查机构上的电动机、线圈等的额定电压（电流）是否与要求相符；检查机构是否已有零件损坏（如因运输不当等造成的损坏）、紧固件松懈、线头脱落等。4.2.2首次操作机构前应先对机构中转动部分

8、适当润滑。4.2.3在定期检修和大修时也应润滑机构，采用低温2#润滑脂。注意：在润滑机构前将防分、防合安全销插入机构，装上手动操作装置。在涂新润滑脂前尽可能除去残留陈旧的润滑脂。润滑部分见图7，包括：a.电动机驱动的伞齿轮；b.合闸弹簧筒内表面，合闸弹簧必须在储能位置，以便更好地润滑，从弹簧到底口边整个内表面涂润滑脂；c.合闸保持掣支撑筒；d.合闸保持销A，在清理和润滑时应取出支撑销和保持销A，在润滑期间拆除轴和销上的弹性挡圈并更换新的弹性挡圈。图7 机构润滑部位示意图注意：安装调试和维护过程中机构不允许在无负荷状态下释放能量。4.2.4操作者应了解机构的结构、性能、安装调试和维护检修等方面的

9、知识以便更好地操作使用。五、维护检修维护检修的目的在于保证机构性能良好，尽早查出和修理不良之处，防止设备在运行中发生故障。维护检修包括巡视检查、定期检查和临时检修5.1 巡视检查这是机构运行期间对机构状态进行的经常性检查，与整套设备的巡视检查同期进行。5.2 定期检查 是保证机构一直处于正常状态，满足使用要求而定期进行的检查和试验，同时进行必要的维护、调整或修理。定期检查周期为3年。5.3 临时检修 这是在巡视检查中发现较严重的异常或不良现象，运行中或操作时出现故障和失误，需要及时进行的检查和修理。 临时检修主要检查和修理出现故障或异常的部位。5.4 检查维修项目 安装后投运前，巡视检查、定期

10、检查的检查和维修项目见表5。需要进行的项目用“O”标出。表5 检查维修项目序号项目内容安装后投运前巡视检查定期检查1锈蚀现象生锈处进行除锈、涂漆、涂防锈油等处理。2接线状况接线端子排及各电气元件接线不应松动，各端子螺钉应拧紧。3紧固件各紧固螺栓、螺钉、螺母应拧紧不松动。4驱潮加热器通电状况驱潮加热器应始终不间断通电。巡视检查时手摸每个机构箱底的安装板，温度略有升高，手感温热。安装后投运前及定期检查时开箱检查，加热器送电应发热。5合、分闸状态确定位置指示器的分、合显示正确。6手动合、分闸手动合、分各操作3次，动作正常。7电动合、分闸操作在控制电压和电机电压的85%额定值各进行合、分操作5次，动作

11、正常。电气元件动作及切换正常。计数器动作正常，合、分一次，计数增加1。8绝缘试验用500V兆欧表测试绝缘电阻。各电气元件及电气回路与机构支架件的绝缘电阻不小于2M。9清扫清扫机构箱内、外尘土及赃物。10润滑运动摩擦部位涂低温2#润滑脂/NB52润滑脂。六、故障诊断和排除配弹簧机构的断路器在运行中的故障处理见表6。表6 故障诊断和排查分类不正常现象估计主要原因调查事项及对策关合动作的异常不能电气合闸电源不良检查控制电压U80%Ue电气控制系统不良控制线断线,端子松,合闸线圈故障,辅助开关接点故障SF6气体压力不足,压力开关动作闭锁补气到额定压力弹簧未储能故障电机回路电源故障，检查回路电压U85%

12、Ue电机过流或储能过时报警电机或机械系统故障其它手动关合合闸电磁铁,合闸,检查电磁铁间隙不能电气分闸电源不良检查控制电压U60%Ue电气控制系统不良控制线断线,端子松,分闸线圈故障,辅助开关接点故障气体压力不足,压力开关动作闭锁补气到额定压力其它手动关合分闸电磁铁,分闸,检查电磁铁间隙气压控制系统异常SF6气体压力下降,发出补气报警漏气补气至额定压力,参考充气作业要领,查找漏气点,消除漏点七、随机文件及附件7.1产品合格证7.2安装使用说明书7.3装箱单7.4如需其他附件和专用工具请在订货合同中提出并另行核价。八、产品对环境的影响产品操作时噪音污染不大于90db（距声源设备外延垂直面的为2m，离地面高1m1.5m处）。九、订货须知9.1订货时请详细书写产品型号、名称、数量及产品的基本参数，如分合控制回路电压、电机储能电压等。9.2如有其他特殊要求，请与制造厂家协商。