电气施工四措两案99.docx

1、电气施工四措两案99大唐发电有限责任公司外包施工 #4机组超低排放MGGH改造工程 电气施工改造四措两案工程名称： 承包方编制人： 承包方技术负责人： 承包方批准人： 监理方审核人： 发包方技术负责人： 发包方审核人： 发包方安监会签： 发包方批准人： 凯天环保科技股份2016年8月31日 #4机组超低排放MGGH改造工程 电气施工改造四措两案一、系统概况 大唐发电有限责任公司#4机组超低排放MGGH改造工程，新增MGGH项目是超低排放项目的一部分，拟在吸收塔入口加装烟气冷却器。烟气冷却器入口烟气温度在综合分析：冬季满负荷最高排烟温度为125：冬季75%负荷排烟温度为110：冬季50%负荷排烟

2、温度约为100。利用换热介质水将热量带至烟囱的烟气加热器，吸收塔出口48烟气加热至75以上。 MGGH装置换热形式为烟气-水换热器，烟气冷却器利用引风机出口高温烟气加热热媒介质；烟气加热器利用热媒介质加热脱硫塔出口低温烟气。热媒介质采用凝结水或凝结水质，闭式循环，增压泵驱动，热媒辅助加热系统采用辅助蒸汽加热。每套装置至少包含两级换热器及支撑结构、热媒辅助加热系统、热媒补充水系统、热媒增压系统、稳压系统、吹灰系统、水压冲洗系统、与现有系统的管道及阀门以及MGGH系统所需的所有阀门、控制系统所需的测温、测压装置及其它辅助装置。二、改造的围及目的1、施工围MGGH部分电气工作容为MGGH系统围所有电

3、气系统。其中包括：供配电系统、电气控制与保护、照明、检修系统、防雷接地系统、电缆及其敷设和电缆构筑物等2、施工目的大唐发电有限责任公司#4机组超低排放MGGH改造工程，新增MGGH项目是超低排放项目的一部分，拟在吸收塔入口加装烟气冷却器。烟气冷却器入口烟气温度在综合分析：冬季满负荷最高排烟温度为125：冬季75%负荷排烟温度为110：冬季50%负荷排烟温度约为100。利用换热介质水将热量带至烟囱的烟气加热器，吸收塔出口48烟气加热至75以上。同步需要对相关电气设备进行改造。三、安全风险辨识及控制措施序号风险点控制措施备注1.高空坠落1）脚手架搭设必需合格，搭设完毕后通过验收合格、挂牌，并且施行

4、“一日一检”。2）高空作业必需扎安全带，做好安全防护措施。3）如现场有孔洞的地方必需做好安全防措施。2.误碰运行设备1）施工区域与运行区域进行隔离，对施工区域进行全封闭管理，施工人员在指定围施工，人员、车辆按照指定路线进出。3.人员触电1）所有临时用电的接线电源要装设合格的漏电保护器。2）所使用电动工具必需经检验，合格后方可使用。3）所有配电盘柜必需做到“一日一检”并做记录。4.火灾伤害1）所有施工作业面必需配备合格的消防设备。2）所有施工动火作业面必需配备专职上下监护人员。3）施工现场有可能产生火源的工种，操作完毕后必须认真清理现场，杜绝起火的隐患，现场严禁吸烟。6）每个班组施工动火前必需检

5、查工作面消防设备是否可用。7）切割和焊接过程中下方必需有垫有毛毡或接火盆。8）施工现场有可能产生火源的工种，操作完毕后必须认真清理现场，杜绝起火的隐患。5.机械、工器具伤害1）机械进场必须进行检查，安装调试合格后，方可使用。2）机械不得带病或超负荷运转，不得有漏电、漏气、漏油现象。3）机械设备防护装置齐全、有效，并有专人负责管理。4）电动机械有良好的接地、接零措施。5）对电动工机具定期进行性能鉴定试验工作，保证性能良好，安全装置完整可靠。四、技术风险辨识及控制措施序号风险点控制措施备注1.动火作业1.必须开具相关动火作业工作票，一级动火作业时有专职消防人员在现场监护。2.配备足够数量的消防器材

6、，并对使用方法进行交底3.按照气体使用规进行切割作业4.特种作业人员必须持证上岗。2.高空作业1.正确使用安全带，高挂低用2.设置安全护栏3.脚手架上严禁堆放超标准载荷，高处作业要有防止坠物措施3.吊装作业1.选择合适吊具、吊点2.由专业人员进行起重指挥3.进行安全交底4.不得超负荷吊装5.操作人员持证上岗6.保证机械运行情况良好7.坚决执行“十不吊”8.进行技术交底4.进入配电间作业1.进入配电间工作时，必须开具相应的工作票，2.施工段与运行段，必须有明显的隔离措施。防止走错间隔。3.作业前，需对设备进行验电，确认设备已断电方可施工，并装设遮挡和标识牌。五、环境风险辨识及控制措施序号风险点控

7、制措施备注1.作业场所的有毒气体超标加强密闭场所焊接作业的通风，电缆隧道按有限空间制度办理措施票并检测有害气体浓度。六、组织措施序号岗位职责1.项目总指挥何煌负责整个项目策划、指挥、协调工作2.安全监督负责人黄圣钰亮负责项目人员、设施和施工的安全监督工作3.环保监督责任人黄圣钰（兼）亮（兼）负责项目施工期间环保监督工作4.技术负责人盘明辉负责项目技术方案的制定、执行及验收把关和项目的全面管理5.现场施工负责人宁建龙叶宗柳现场施工主要执行及管理七、施工方案 7.1、施工准备 7.1.1 人员配备施工人员应包括施工负责人1人、技术质量负责人1人。施工人员数量应配备合理，根据施工进度调整。在施工人员

8、多数要求从事电气安装工作多年，具有一定安装经验，掌握一定施工工艺的熟练工。7.1.2 机具配备角向磨光机 4台冲击电钻 1台手提钻 2台电焊机 3台切割机 1台小型台钻 1台个人使用工具 1套需汽车、吊车配合。7.1.3 力能配置氧气和乙炔、配电箱（分一、二、三级）7.1.4 施工场地配置各机具、力能设备放置整齐，有序，并有防盗防漏电措施，未安装材料、盘柜堆放整齐，不得有碍通行，仪表设备注意保管好。7.1.5 作业条件7.1.5.1 施工前相关图纸资料会审完毕，所有施工人员应熟悉图纸及作业指导书的容及技术质量要求，并经交底签字。7.1.5.2 电源满足施工条件、气源充足、照明充足。7.1.5.

9、3 屋顶楼板施工完毕，不得渗漏。7.1.5.4 土建应完成砼地面，屋建筑形成，门窗齐全，基础预埋件、预留孔符合设计要求，预埋件应牢固。7.1.5.5 所有电气设备、材料到货基本齐全，可以满足施工的需要。7.2.主要施工工艺程序 7.3.主要设备及工艺安装施工方案7.3.1电气主要设备 7.3.1.1MGGH主电源分别引自原综合楼380/220VPC段的40BHA03GH03（原T40301）和30BHA03GH03（原T30301备用开关）的备用间隔，共两路电源。原备用间隔的容量满足本次计算负荷要求，新增的各负荷电源均取自新增配电间的新增开关柜。7.3.1. 2我方在MGGH区域设置单独配电室

10、，系统新增四面配电柜，两面变频柜及一面电动阀门电源箱等设置在配电室中。7.3.2低压及控制等盘柜安装施工方案7.3.2.1施工工序盘柜底座安装开箱验收盘柜吊装盘柜安装找正母线连接盘柜检查试验盘柜送电投运7.3.2.2技术措施7.3.2.2.1低压盘柜安装前，按作业指导书，对施工班组进行技术交底。7.3.2.2.2熟悉盘柜装置的动作原理、操作说明、动作逻辑。7.3.2.2.3预先学习各电气二次回路设计原理。7.3.2.2.4盘柜基础槽钢统一用水平仪找平，同一室的不同基础槽钢统一标高。7.3.2.2.5底座固定牢固，顶面水平度不大于1mm，盘正面及正面边线的不垂直度应小于盘高1.5mmm。7.3.

11、2.2.6相邻两盘连接处，盘正面的平面度偏差应小于1mm。7.3.2.2.7 各盘间连接处间隙小于2mm。7.3.2.2.8 相邻盘顶水平偏差小于1mm。7.3.2.2.9 盘间缝隙小于2mm。7.3.3安装就位方案预先对盘柜进行编号，盘柜吊装就位使用汽吊进行吊装，将盘柜使用手动液压拖车运至室，按设计布局依次就位。7.3.4安装过程中的要求7.3.4.1盘柜就位后，对柜电气设备和接线进行检查，发现异常及时联系设备厂家进行处理。7.3.4.2收集柜电气元件合格证、出厂资料等技术文档，交专人统一保管。7.3.4.3用螺丝固定柜体的盘柜，每块盘的接地排必须与接地网专用的接地线进行接地（焊接固定的除外

12、）。7.3.4.4 低压柜应按厂家说明书要求，进行功能试验。7.3.4.5二次电缆头统一采用热缩管制作，电缆标牌和二次管，全部用专用的打字机打印，字迹清晰、编码齐全。7.3.4.6盘柜检查接线应按设计图纸、规程规和产品说明书要求对高压柜、低压柜、控制柜进行一次、二次检查，对所有一次二次连接件、固定件逐个检查把螺栓拧紧。检查柜带电导体间、对地安全距离应符合规要求。7.3.4.7严格要求做好防火封堵。7.3.5盘柜受电投运：盘柜受电投运前必须进行以下项目检查:7.3.5.1检查所有连接件、紧固件、标准件是否松动，重新紧固一遍。7.3.5.2检查盘柜柜体、装有电器的柜门是否可靠接地。7.3.5.3盘

13、柜柜设备交接试验合格，质保资料齐全，满足规要求。7.3.5.4盘柜模拟试验、整组试验合格，继电保护正确投入。7.3.5.5 系统性检查：一次系统应符合设计要求，相位、相序正确，凡受电部位母线，抽屉式开关应拉开进行清扫检查，测试绝缘。盘柜受电投运：经检查确认一切正常后，即可按审定的受电方案程序进行试运行操作。7.4电缆桥架和保护管安装7.4.1 立柱及支架应尽量固定在预埋件或钢架结构上，否则需用膨胀螺栓固定牢固。7.4.2 立柱及支吊架安装固定前，应用线锤、水平尺找平、找正后方可固定牢固。7.4.3 立柱及支吊架需焊接牢固，严禁虚焊、点焊。7.4.4 立柱及支吊架间距符合设计要求，间距均匀，间距

14、1.5m.7.4.5桥架、线槽安装先装托臂，立柱与托臂必须采用螺丝连接，必须保证平整。7.4.6桥架（线槽）与桥架（线槽）必须用螺栓连接牢固，且螺母置于桥架（线槽）外侧。7.4.7桥架、线槽、保护管切割应采用机械切割，严禁用电，火焊切割，切割处需打磨平整，并清除毛刺。7.4.8桥架、线槽安装过渡处，变层必须圆滑贯通，平整，不准随意搭接，采用调角片过渡，施焊处打磨平整并及时刷漆。7.4.9桥架、线槽爬坡、拐弯处补角必须规，平整，不准随意搭接，焊接处打磨平整并及时刷漆。7.4.10 桥架、线槽接口必须平整，间隙适当，两桥架、线槽接口间隙5mm.7.4.11托盘桥架、线槽安装后的端口处必须封堵，多余

15、部分应切除。7.4.12 桥架安装完后应有可靠的电气连接并接地，采用厂家提供的接地线进行接地。7.4.13保护管的安装必须在地面二次抹面前预埋好且弯曲处不能高出二次抹面。7.4.14保护管的支吊架钻孔采用机械钻孔，并用U形卡固定。7.4.15保护管弯曲应用冷弯，弯曲角度90，弯曲不应超过2个。7.4.16桥架、线槽、保护管应安装在油管道上方，且距表面距离200mm。7.4.17桥架、线槽、保护管应可靠、良好的接地，且符合设计要求。7.5电缆敷设及接线7.5.1 施工工序流程：施工准备 电缆敷设 电缆做头 二次接线 现场清理7.5.2 电缆敷设、做头7.5.2.1 电缆应避开人孔、设备起吊孔、窥

16、视孔、防爆门及易受机械损伤的域，敷设在主设备和管路附近的电缆不影响设备和管路的拆卸。7.5.2.2 电缆敷设区域的温度不应高于电缆的允许长期工作温度。普通型电缆与热管道保温层外表面平行敷设时，其间距宜大于500mm，交叉时宜大于200mm。7.5.2.3 施工人员在制作电缆头前先按照图纸再次核对电缆的准确性，若发现有不符时应及时上报。7.5.2.4 电缆在盘柜下要将电缆绑扎成排，使电缆成排进盘。7.5.2.5 在盘柜最下一列角钢处剥去电缆外套和钢铠，用黑色热缩管缩紧，并用尼龙扎带将电缆固定在盘柜上，高低要一致。7.5.2.6 根据盘端子的位置，按高处在后，低处在前的原则，把全部电缆整齐地排成一

17、行或数行，做临时固定。7.5.2.7 在盘柜距最下一个端子200mm处剥去护套，用黑色热缩管缩紧电缆头，且固定牢固。7.5.2.8 电缆屏蔽线根据设计要求一点接地，用软线从电缆头下方引出，压接端子后接地。7.5.2.9 电缆牌使用尼龙线绑扎，最外层一排电缆的尼龙线长度约为50mm左右，里层电缆牌伸到外层，确保排列整齐，层次分明。7.5.2.10 电缆在盘转向时，应做到横平竖直，弧度、位置一致。7.5.3 接线7.5.3.1 在线芯未散开前，应立即校对线芯，或以线芯号为准。7.5.3.2 将校过的线芯套上号头，按由外及里的顺序拉直。7.5.3.3用绑扎线将拉直的线芯成束帮扎，备用芯线按电缆使用芯

18、线的最大长度预留后排列在线束，扎带绑扎间距相等，各根电缆芯线束排列时，应相互平行，对分线比较密集的地方可适当密集绑扎。7.5.3.4 所有走线槽的电缆线芯也应将线芯束分别绑扎，整齐排列在线槽。7.5.3.5 线芯在所对应端子排列处平行分出，并绕至线束下面，各线芯不得交叉。7.5.3.6 线芯上的号头，要标明电缆编号、回路编号，字迹要清晰、工整，线芯接与端子排时，全盘保持弧度一致。7.5.3.7 线芯与端子连接牢固可靠，每个端子一侧接入线芯不得超过两芯，需煨圈时，圆圈的弯曲方向与拧紧螺丝的方向一致。7.5.3.8 需往盘柜两侧过渡的电缆芯线，应在线束根部分出，沿盘柜线槽过渡，不得随意拉扯。7.5

19、.3.9 备用线芯均留至盘顶部，将每根电缆的备用线芯扎成束，并在其线芯上套上相应的号头，标明电缆编号和线芯号以利取用备用线芯。7.5.3.10 接线完毕后，对照设计图纸核对接线无误，并及时清扫盘盘外的杂物。7.6电机安装施工方案7.6.1电机运达现场后,按规进行开箱及外观检查，核对电机的附件、备件、资料等。7.6.2电机在出厂一年，经检查无异常情况原则上不抽芯检查。7.6.3着重检查电动机的引出线鼻子焊接或压接应良好，高压电动机的引出线柱与电缆鼻子接线后，应检查裸露部位的空气隙是否达标，最后用绝缘带包裹保护。7.6.4电动机接地除台板接地外，另用专用的接地线进行明接地（接地线规格视电机大小定最

20、小不得小于10）7.6.5电动机保管/安装期间做好防潮、防火、防尘及防止小动物进入等措施。7.7 电缆防火与阻燃施工方案7.71在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进如电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。7.72在重要的电缆沟和隧道中，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。7.73对重要回路的电缆，可单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒，或对其施加防火涂料、防火包带。7.74在电力电缆接头两侧及相邻电缆23m长的区段施加防火涂料或防火带。7.75防火阻燃材料必须经过技术或产品鉴定。在使用时，应按设计要求和材料使用工艺提出施工措施。7.76涂料应按一定浓度稀释，搅拌均匀，并应顺电缆长度方向进行涂刷，

21、涂刷厚度或次数、间隔时间符合设计要求。7.77包带在绕包时，应拉紧密实，缠绕层数或厚度应符合材料使用要求。绕包完毕后，每阁一定距离应绑扎牢固。7.78在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的空隙、孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。7.79阻火墙上的防火门应严密，孔洞应封堵；阻火墙两侧电缆应施加防火包带或涂料。7.8 防雷接地施工方案7.8.1接地装置材料的型号、规格应符合设计要求。热镀锌钢材的镀锌层应完整、均匀。7.8.2地下作业前，应先到有关部门查看有关图纸和隐蔽工程记录，查明作业处附近的地下管或地下电缆等位置，再进行施工。 7.8.3接地沟在开挖前应放线，沟深应符合设计

22、要求。接地沟开挖好后应及时敷设接地线，安装接地极，并做好防腐处理。7.8.4圆钢接地极应垂直配置，水平间距不应小于5m，与接地线焊接处也应作防 腐处理，在除去焊药后，刷沥青清漆二道。接地体的埋设深度应符合设计要求，顶部埋深应符合设计要求。7.8.5扁钢接地线的连接采用搭接焊，焊接应牢固无虚焊。其搭接长度，扁钢与扁钢为其宽度2倍，且至少有三个棱边焊接，圆钢与圆钢或圆钢与扁钢为圆钢直径的6倍，两侧均焊。焊接工作应由合格的专业焊工施焊。地下接地体的引上垂直部分及焊接处应作防腐处理，刷沥青清漆二道，地上接地体及焊接处刷防锈漆一道，银粉漆二道。7.8.6所有电气设备的金属外壳、金属支架、金属配线管、电缆

23、保护管、电缆的金属铠装等正常非带电的金属部分均应可靠接地。 7.8.7每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不允许串接后再与干线相连，接地干线应至少在不同的两点与接地网相连接，不得利用金属构件作为接地。7.8.9接地电阻的测试及接地电阻值应符合设计规定。7.9电气试验及保护整定施工方案7.9.1电气试验及保护工作拟定专职人员进行，预先编制试验大纲和作业指导书。如：电气系统受电方案、分部试运转、继电保护校验、整套启动调试等，并出具规性的交接试验、继电保护校验记录。试运结束整理和提交启动调试报告和调试总结7.9.2电气设备交接试验标准:依据高低压设备电气试验以GBJ50150-06为

24、准则。产品技术文件相关技术数据为要求。7.9.3微机保护整定和校验严格参照产品技术说明书执行。整组模拟试验做到每条回路、每项功能都不放过，回路动作及信号正确、功能齐备。7.10 执行的工程建设标准强制性条款7.10.1 2012电力建设施工质量验收及评价规程DLT5210.127.10.2 电气装置安装工程接地装置施工及验收规GB 501692006第3.1.1条7.10.3 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规GB 501682006第4.2.9条7.11 执行容序号强制性条文容执行责任人检查人时间备注电力建设施工及验收技术规（锅炉机组篇）DL/T 5210200911.1.11设备安装过程

25、中，应及时进行检查验收；上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格，并办理签证。叶宗柳专业监理师本项目开工至本项目结束电气装置安装工程接地装置施工及验收规GB 50169200623.1.1电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：四、配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台等的金属框架和底座。叶宗柳专业监理师本项目开工至本项目结束电气装置安装工程电缆线路施工及验收规GB 50168200634.2.9金属电缆支架全长均应有良好的接地。叶宗柳 专业监理师本项目开工至本项目结束7.12安全保证措施7.12.1施工严格按已经审批的施工方案进行。7.12.2参加施

26、工的人员进场前，必须认真组织学习电力建设施工安全有关规章制度，并接受生产部门的安全入厂教育。7.12.3进入施工现场的所有施工人员必须戴好安全帽，高空作业时，施工人员应遵守高空作业规定，系紧安全带。多人施工时必须注意安全保护。7.12.4现场禁止吸烟，在施工区域须设置必要的消防设施。7.12.5施工现场电气设备、工具、用电线路等电气接线必须保证正确，手持电动工具和移动电器用具，必须绝缘良好。配电箱和电焊机等必须保持接地良好。7.12.6现场材料、工机具应放置整齐，施工过程的杂物及时清理，注意保持施工区域干净整洁。7.12.7电气现场调试、试车、运行均应设围栏和警告牌，防止无关人员入或触摸被试电

27、气设备。7.12.8调试或试车过程中，如有异常响声，电压下降、电流波动过大、温升异常等情况，应立即停止试验或试车。待查明原因，方可继续下一步工作，以确保试验或试车安全。电气受、送电及设备试车，应实行操作票与挂牌制7.13、质量保证体系7.13.1在公司质量保证手册的指导下，建立完整的质量保证体系,确保各级质量保证体系人员到位，职责明确，质保体系运行有效。7.13.2加强职工教育，提高职工质量意识。7.13.3建立质量奖惩制度，把工程质量与施工人员的经济收入挂钩，充分调动施工人员保证质量的自觉性。7.13.4组织专人在甲方有关部门的指令下积极主动的 实施卸货、开箱、清点、核对、入库等一系列工作。

28、开箱过程中发现问题应及时与甲方联系，并保持设备原样和原包装。主动配合供货商复检，经检验后凡需退货、返修的设备，应及时恢复原包装交由甲方退还这部分供货。对参与开箱人员严格纪律，不准拿用任何开箱物品及随箱带来的各种文件、图纸、资料等。7.13.5密切配合有关检查部门对施工质量进行监督与检查。自觉接受业主和监检单位的质量监督，并对其任何检查提供必要的条件和方便。对现场施工中出现的质量问题及任何不合格项，查清问题的原因，提出处理和改进措施，落实整改时间及责任人，并组织贯彻实施，确保问题得到解决7.13.6严格控制工序质量，加强工序交接及专业间的交接管理，认真办理工序交接手续，上道工序未经检验合格，不得

29、转入下道工序。7.13.7安装质量通病的检查、整改，纠正及预防措施，将充分尊重业主的意见，业主的要我们追求的目标。主动积极配合，把一个时期的质量现状，发展动态汇报给业主，认真听取业主的意见，在业主的指导下，确保达优目标的实现。7.13.8认真做好隐蔽工程的分项工程的检查验收工作。为了保证工程质量，必须在施工过程中及时认真做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作，这不但能对其准确判断，而且能及时搜集工程质量的动态信息，为制订质量改进施工和完善质量管理工作，提供可靠的依据。7.13.9安装工程质量管理步骤、措施如下：7.13.91坚持四级验收制度。7.13.92搞好技术交底、落实质量管理计划。使施工技

30、术人员和工人了解质量保证体系程序。7.13.93做好材料试(检)验工作。在现场业主代表监督下，严格检查材料、设备质量，并用简单的测试工具进行外形检查，并要求材料、设备的出厂合格证、质保书齐全有效。7.13.94搞好交付质量评定工作。7.14、成品保护措施 7.14.1 电气设备到场后，应把设备放在干燥无积水的地方，并做好防潮、防雨措施，特别是重要的设备，应派人进行看护，防止零配件丢失。 7.14.2 电缆敷设时，不允许在地面上拖拉，防止电缆表面绝缘层破坏影响绝缘电阻。敷设完毕后，应派人进行看护，防止电缆丢失。 7.14.3 配电间设备安装完成后，应及时把配电间门上锁，防止设备元件丢失，同时应派人进行看护，做好防盗工作。 7.14.4 电气人员在施工过程中，应做好设备防护措施，以免设备受到损坏。八、应急预案8.1、现场起火应该采取下面这些措施：8.1.1立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域的其他人员。抢救受害人员是应急救援的首要任务，在应急救援行动中，快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员是降低伤亡率、减少事故