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1、悬挑卸料平台最新讲述讲解寰宇国际5#、12#、13#楼卸料平台专项方案单 位：四川国丰建设集团有限公司编 制： 审 核： 审 批： 日 期： 年 月 日 一、工程概况工程名称：寰宇国际5#、12#、13#楼工程地址：成都龙泉驿柏合镇龙华路以南施工单位：四川国丰建设集团有限公司建设单位：成都吉广润投资有限公司监理单位：四川国正建设管理有限公司设计单位：中铁二十三局集团建筑设计研究院有限公司监督单位：成都市龙泉驿区质监站本工程为剪力墙结构,预应力管桩基础加抗水板设计，地下二层，地上三十二层，结构的设计合理使用年限为50年。二、总体部署结合该工程实际情况，现采用型钢悬挑卸料平台进行施工。卸料平台每层

2、安装四只，东、南、西、北面各一只，一层使用完毕，然后升至上一层，逐层上移，直到最顶层。三、材料要求型钢：采用16a号槽钢，材质应符合碳素结构钢（GB/T700-2006）中Q235A级钢的技术要求；钢丝绳：直径14mm钢丝绳；吊环：直径16mm的圆钢；脚手板：18mm厚复合模板；栏杆：定型钢管栏杆，12mm厚复合板挡板。四、悬挑式卸料平台搭设流程及要求 卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固

3、定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。4、应设置经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于4个，建筑物锐角利口

4、围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。6、台面应满铺脚手板。7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。五、劳动力安排1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程悬挑式卸料平台搭设人员5人。2、建立由项目经理、技术负责人

5、、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、悬挑式卸料平台的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。 六、悬挑式卸料平台的检查与验收1、悬挑式卸料平台必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；2、进行验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；3、悬挑式卸料平台验收合格后，方能交付使用。七、悬挑式卸料平台搭设安全技术措施1、质量保障措施(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。(2)技术人员在架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。(3)必须严格依

6、据本施工方案进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。 (4)搭设完备，依据施工方案进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。2、安全保障措施 (1)操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。(2)在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。(3)在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。 (4)雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行搭设、拆除工作。(5)应设专人

7、负责对卸料平台进行经常检查和保修。(6)在进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。 (7)搭拆期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。八、操作平台安全要求1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；6.操作平台上应显著标明容许荷载

8、8KN，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。九、型钢悬挑卸料平台计算书该方案计算依据建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）和钢结构设计规范（GB50017-2003）。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。计算参数:平台水平钢梁的悬挑长度3.7m，插入结构锚固长度1.3m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。钢梁采用16a号槽钢U口水平。容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载8kN。脚手板采用18mm厚复合模板，脚手板自重荷载取0.3kN/m

9、2。栏杆采用12mm厚复合挡板，栏杆自重荷载取0.15kN/m。基本风压0.45kN/m2，高度变化系数1.25，体型系数0.60。选择619+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，外侧钢丝绳距离主体结构3.20m，两道钢丝绳距离0.50m。如下页附图所示： 卸料平台侧面示意图 节点图（一） 节点图（二）(一)、次梁的计算次梁选择16a号槽钢U口水平，间距0.40m，其截面特性为：面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm；截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm。1.荷载计算(1)面板自

10、重标准值：标准值为0.30kN/m2；Q1 = 0.300.40=0.12kN/m(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2；Q2 = 2.000.40=0.80kN/m(3)型钢自重荷载 Q3=0.14kN/m经计算得到，均布荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2(0.12+0.14)+1.40.80 = 1.44kN/m经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.410.00=14.00kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式为： 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 1.442.002/8

11、+14.002.00/4=7.72kN.m3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =7.72106/(1.0580500.00)=91.30N/mm2；次梁的抗弯强度计算 f,满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=5709.558.0235/(2000.0140.0235.0)=1.12由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.802；经过计算得到强

12、度 =7.72106/(0.80280500.00)=119.61N/mm2；次梁的稳定性计算 f,满足要求!(二)、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择16a号槽钢U口水平，其截面特性为：面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm；截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm。1.荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为0.15kN/mQ1 = 0.15kN/m (2)型钢自重荷载 Q2=0.17kN/m经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q

13、1+Q2) = 1.2(0.15+0.17) = 0.38kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=(1.20.30+1.42.00)0.202.00/2+1.20.142.00/2)=0.80kNP2=(1.20.30+1.42.00)0.402.00/2+1.20.142.00/2)=1.44kNP3=(1.20.30+1.42.00)0.402.00/2+1.20.142.00/2)=1.44kNP4=(1.20.30+1.42.00)0.402.00/2+1.20.142.00/2)=1.44kNP5=(1.20.30+1.42.00)0.402.00/2+1.20.

14、142.00/2)=1.44kNP6=(1.20.30+1.42.00)0.402.00/2+1.20.142.00/2)=1.44kNP7=(1.20.3+1.42)0.42/2+1.20.142 /2)+14/2=8.44kNP8=(1.20.30+1.42.00)0.402.00/2+1.20.142.00/2)=1.44kNP9=(1.20.30+1.42.00)0.402.00/2+1.20.142.00/2)=1.44kNP10=(1.20.30+1.42.00)0.402.00/2+1.20.142.00/2)=1.44kNP11=(1.20.30+1.42.00)0.402.0

15、0/2+1.20.142.00/2)=1.44kNP12=(1.20.30+1.42.00)0.402.00/2+1.20.142.00/2)=1.44kNP13=(1.20.30+1.42.00)0.052.00/2+1.20.142.00/2)=0.33kN2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台主梁计算简图 经过连续梁的计算得到： 主梁支撑梁剪力图(kN) 主梁支撑梁弯矩图(kN.m) 主梁支撑梁变形图(mm)外侧钢丝绳拉结位置支撑力为11.50kN最大弯矩 Mmax=10.21kN.m3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05

16、；f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =10.21106/1.05/108300.0+13.141000/2195.0=95.76N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=57010.063.0235/(4500.0160.0235.0)=0.50经过计算得到强度 =10.21106/(0.499108300.00)=188.99N/mm2； 主梁的稳定性计算 f,满足要求!(三)、钢丝拉绳的内力计算水平钢梁的轴力RAH和拉

17、钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为: RU1=17.46kN(四)、钢丝拉绳的强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为 RU=17.461kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；K 钢丝绳使用安全系数

18、。选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.00017.461/0.850=205.420kN。选择619+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径14mm。(五)、钢丝拉绳吊环的强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为N=RU=17.461kN。 钢板处吊环强度计算公式为： 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8，查得f = 50N/mm2；所需要的吊环最小直径 D=174614/(3.1416502)1/2=15mm故本工程吊环采用直径为16的一级钢筋。(六)、锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板连接地锚螺栓计算如下(钢结构规

19、范7.2)： 地锚螺栓数量n = 2个每个地锚螺栓承受的拉力 Nt = 2970.091kN每个地锚螺栓承受的剪力 Nv = 6570.262kN每个地锚螺栓承受的直径 d =16mm每个地锚螺栓承受的直径 de =13.55mm地锚螺栓抗剪强度设计值 fvb =170.0N/mm2地锚螺栓抗拉强度设计值 ftb =170.0N/mm2经过计算得到：每个地锚螺栓受剪承载力设计值 Nvb = 3.14161616170.0/4=34.181kN；每个地锚螺栓受拉承载力设计值 Ntb = 3.141613.5513.55170.0/4=24.514kN；经过计算得到公式左边等于0.227，每个地锚螺栓承载力计算满足要求! 四川国丰建设集团有限公司 二O一六年四月七日