CFG桩的施工工艺.docx

1、CFG桩的施工工艺CFG桩得施工工艺 发布时间:2011-1-13 1:48:48 1、水泥粉煤灰碎石得施工,应按设计要求与现场条件选用相应施工工艺,并应按照国家现行有关规范执行: (1)长螺旋钻孔灌注成桩,适用于地下水位以上得粘性土、粉土、人工填土地基; (2)泥浆护壁钻孔灌注成桩,适用于粘性土、粉土、砂土、人工填土、碎石(砾)石土及风化岩层分布得地基; (3)长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩,适用于粘性土、粉土、砂土等地基,以及对噪音及泥浆污染要求严格得场地; (4)沉管灌注成桩,适用于粘性土、粉土、淤泥质土人工填土及无密实厚砂层得地基。 2、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工与沉管灌注成桩

2、施工除应执行国家现行有关规范外,尚应符合下列要求: (1)施工时应按设计配比配置混合料,投入搅拌机加水量由混合料塌落度控制,长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工得塌落度以为180-200mm,沉管灌注成桩施工得塌落度宜为30-50mm,成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm; (2)长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后,应准确掌握提拔钻杆时间,混合料泵送量应同拔管速度相配合,以保证挂内有一定高度得混合料,遇到饱与砂土或饱与粉土层,不得停泵待料;沉管灌注成桩施工拔管速度应按均匀线速度控制,拔管线速度应控制在1、2-1、5m/min左右,如遇淤泥或淤泥质土,拔管速度可适当放慢 (3)施工

3、时,桩顶标高应高出设计桩顶标高,高出长度应根据桩距、布桩形式、现场地质条件与成桩顺序等综合确定,一般不应小于0、5m、 (4)成桩过程中,抽样做混合料试块,每台机械一天应做一组(3块)试块(边长为150mm得立方体),标准养护28d,测定其抗压强度; (5)沉管灌注成桩施工过程中应观测新施工桩对已施工桩得影响,当发现桩断裂并脱开时,必须对工程桩逐桩静压,静压时间一般为3min,静压荷载以保证使断桩接起来为准。 3、复合地基得基坑可采用人工或机械、人工联合开挖。机械、人工联合开挖时,予留人工开挖厚度应由现场开挖确定,以保障及械开挖造成桩得断裂部位不低于基础底面标高,且桩间土不受扰动。 4、褥垫层

4、铺设宜采用静力压实法,当基础底面下桩间土得含水量较小时,也可采用动力夯实法。 5、施工中桩长允许偏差为100mm,桩径允许偏差为20mm,垂直度允许偏差为1%、对满堂布桩基础,桩位允许偏差为0、5倍桩径;对条形基础,垂直于轴线方向得桩位允许偏差为0、25倍桩径,顺轴线方向得桩位允许偏差为0、3倍桩径,对单排布桩桩位允许偏差不得大于60mm。 质量检验 1、复合地基检测应在桩体强度满足试验荷载条件时进行,一般宜在施工结束2-4周后检测。 2、复合地基承载力宜用单桩或多桩复合地基载荷试验确定,复合地基载荷试验方法宜符合本规范附录A得规定,试验数量不应少于3个试验点。 3、对高层建筑或重要建筑,可抽

5、取总桩数得10%进行底应变动力检测,检验桩身结构完整性。 最后需要注意得就是,封头就是得规范,与普通得灌注桩有点不同 碎石桩、CFG桩施工工艺流程图 (一)施工准备:平整清理打桩场地,宽度再向处延伸3m,保证桩基得施工位置,作为施工得工作垫层。根据设计文件,按桩间距布置准确测放桩位,将打桩机及其配套机具运至施工现场安装架高完好。 (二)根据该工程得地质特性,其成桩工艺宜采用逐步拨管法: 1、桩管垂直对准桩位(活瓣桩靴闭合) 2、启动振动锤将桩管振动入土中,达到设计深度,使桩管周围得土进行挤密或挤压。 3、沉管过程中做好记录,每沉1m记录电流表上电流一次,对土层变化处予以说明。 4、从桩管上端得

6、投料漏斗加入料,数量根据试桩确定。 5、逐步拨管边振边拨管,每拨管1、0m1、5m停止拨管而继续振动,停拨时间510S,直至将管拨出地面。 碎石桩、CFG桩施工工艺流程图 CFG桩复合地基施工CFG桩(钻孔压灌素混凝土桩)复合地基为近几年研究采用得一种新型地基处理方案,该方法施工简单、速度快、质量便于控制。某工程中采用此技术,且开创了首次在总高度超过100m得工程中运用此技术,效果良好。(一、工程概况某工程总建筑面积约23万m2,由四栋高档塔式涉外公寓组成,其中1#楼已施工完毕交付施工,现进行2#楼施工,2#楼总建筑面积62089mm2,地下三层,地上34层。主楼基础为箱形基础,主体结构类型为

7、全现浇剪力墙结构。2#楼工程总高度102m,设计0、00相等于绝对标高38、5m,基底标高为-15、86m、-16、36m、-15、56m,分别相等于绝对高程22、64m、22、14m、21、94m。二、CFG桩设计情况(一)地质勘测情况:基底持力层为细粉砂层(局部为粘质粉土、粉质粘土层),其地基承载力标准值为220kpa。(二)CFG桩设计要求:1、建筑物主楼最终沉降量80mm;2、建筑物最大倾斜总高度得0、8;3、不考虑地下室得抗浮问题。4、地基承载力需615kpa。(三)CFG桩设计参数:桩数988根平均桩长11、5m平均桩径420mm混凝土等级C20单桩承载力标准值750kN桩间距1、

8、291、30m1、391、36m1、521、42m褥垫层150mm厚砂石褥垫层(四)CFG桩复合地基承载力简要验算:1、复合地基范围得面积为:1795、08m22、复合地基承载力为:750988/1795、08220=632、79kPa615kPa(设计要求地基承载力)地基承载力符合设计要求。三、施工工艺:(一)施工准备:1、主要设备机具准备:长螺旋钻机(45kW2)1台;混凝土输送泵1台搅拌机1台坍落度测筒1个试块模具2套配电箱1台经纬仪1台水准仪1台2、材料准备:水泥:32、5#普通硅酸盐水泥;碎石:粒径5-20mm;砂子:细中砂,含泥量5%;粉煤灰。3、劳力准备:施工总指挥1人技术负责1

9、人质检员1人钻机操作6人钻机记录2人钻机指挥2人搅拌机操作3人上料20人4、现场条件基槽开挖完毕,预留土层厚度(300mm),并办理好中间验收记录。总包单位对CFG桩施工单位做好测量交底。(包括基槽得高程、控制轴线网、等)CFG桩施工单位测量人员对基槽槽地底标高进行复测,根据总包单位提供得控制轴线定出2个轴线控制点。) 第一节CFG桩地基加固 一、特点与适用范围 CFG桩为桩体中掺加适量石屑、粉煤灰与水泥加水拌与,制成一种粘结强度较高得桩体,与桩间土与褥垫层一起构成CFG桩复合地基。桩,桩间土与基础之间必须设置一定厚度得褥垫层,即褥垫层就是高粘结强度桩复合地基得一部分。 CFG桩属高粘结强度桩

10、,与素硷桩得区别仅在于桩体材料得构成不同,在其受力与变形特性方面无什么区别。复合地基性状与设计计算,对其它高粘结强度桩复合地基都适用。CFG桩可适用于条形基础、独立基础,也可用于筏基与箱形基础。就土性而言,CFG桩可用于填土、饱与及非饱与粘性土,既可用于挤密效果好得土,又可用于挤密效果差得土。 二、材料 CFG桩得骨干材料为碎石。石屑为中等粒径骨料,当桩体强度小于5MPa时,石屑得掺入可使桩体级配良好,对桩体强度起重要作用,相同碎石与水泥掺量,掺入石屑可比不掺石屑强度增加50左右。 其它材料为粉煤灰、水泥、及水,其中粉煤灰可使用桩体具有明显得后期强度。 三、施工准备 1、资料与条件 (1)建筑

11、物场地地质勘探报告 (2)CFG桩布桩图以及设计说明 (3)建筑物场地得水准控制点与建筑物位置控制坐标等资料 (4)具备”三通一平”条件 2、技术措施 (1)确定施工机具与配套设备。 (2)材料供应计划,标明所用材料得规格、技术要求与数量。 (3)试成孔应不少于2个,以复核地质资料以及设计、工艺就是否适宜,核定选用得技术参数。 (4)按施工平面图放好桩位。 (5)确定施打顺序 施打顺序与土性与桩距有关。软土中桩距较大,可采用隔桩跳打,饱与得松散粉土中施工,如果桩距较少,不直采用桩跳打方案;满堂布桩,无论桩距大小,均不宜从四周转圈向内推进施工。 (6)复核测量基线、水准点及桩位、CFG桩得轴线定

12、位点。 (7)振动沉管机沉管表面应有明显得进尺标记(以米为单位)。 3、施工设备:螺旋钻机,混凝土输送泵,搅拌机。 4、施工工艺 (1)桩机进入现场,根据设计桩长,沉管入土深度确定机架高度与沉管长度。 (2)桩机就位,调整沉管与地面垂直,确保垂直度偏差不大于1%。 (3)启动马达沉管到予定标高,停机。 (4)沉管过程中做好记录,每沉1米记录电流表电流一次,见表1。 (5)停机后立即向管内投料,直到混合料与进料口齐平,混合料设计配批经搅拌机加水拌与,拌与时间不得少于1分钟,如粉煤灰用量较多,拌与时间还要适当放长,落度要求3-5厘米,成桩后浮浆厚度以不超过20厘米为宜。 (6)启动马达,留振5-1

13、0秒,开始拨管,拨管速度为1、2-1、5米/分钟(拔管速度为线速)如遇淤泥或淤泥质土,拔管速率还可放慢。拨管过程中不允许反插,如上料不足,须在拨管过程中空中投料,以保证成桩后桩顶标高达到设计要求,成桩后桩顶标高应考虑计入保护桩。 (7)沉营拨出地面,确认成桩符合设计要求后,用粒状材料湿粘土封顶,然后移机进行下一根桩得施工。 (8)施工过程中,抽样做试块,试压28大抗压强度。 (9)待桩体达到一定强度(一般3-7天),进行开槽及桩头处理。 (10)桩头处理完毕后进行褥垫层铺设,褥垫层所用材料为级配砂石,最大粒径不超过3厘米。褥垫层一般厚度10-30厘米,虚铺后采用静力压实,褥垫层高度比基础宽度要

14、大,其宽出部分不直小于褥垫层得厚度。 5、质量要求,安全措施及成品保护 (1)质量要求 A、桩长允许差10cm B、桩径允许差2cm C、垂直度允许差l% D、桩位允许偏差: 满堂红布桩得基础茎1/2D 条基:垂直轴线方向1/4D,单排布桩不得大于6厘米。 顺轴线方向1/3D,单排布桩不得大于1/4D E、CFG桩施工完毕,对桩进行低应变桩身完整性检测与单桩承载力检测,桩身完整性随机抽取桩数得10%,静载抽几根即可。桩得承载力,必须达到桩得极限承载力。 (2)安全措施 A、电器系统设专人负责,配备电器保护装置,随时检查。 B、设备定期检修,钻机,混凝土泵,搅拌机等必须由专职人员按操作规程操作。

15、 C、施工人员进入现场必须戴安全帽。 D、施工前对施工人员进行专项交底。 E、现场设专职安全员,负贡现场安全施工。 (3)成品保护 A、CFG桩施工完毕,待桩基达到一定强度(一般3-7天)后可进行开槽。 B、土方开挖时不可对设计桩顶标高以下得桩体产主损害,尽量避免扰动桩间土。 C、剔除桩头时先找出桩顶标高位置,用钢钎等工具沿桩周向桩心逐次剔除多余得桩头,直到设计桩顶标高,并把桩顶找平,不可用重锤或重物横向击打桩体,桩头剔至设计标高处,桩顶表面不可出现斜平面。 D、如果在基槽开挖与剔除桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以下,必须采取补救措施,可用C20豆石混凝土接桩至设计桩顶标高,接桩过程中保护好桩间土。 6、技术经济指标 CFG桩桩长可以从几米到20多米,并且可全桩长发挥桩得侧阻力,桩承担得荷载占总荷载得百分比可在4075之间变化,使得复合地基承载力提高幅度大并具有很大得可调性。 CFG桩复合地基通过褥垫与基础联接,保证桩问土始终参与工作,与传统得桩基相比,桩得数量可大大减少,且CFG桩不配筋,桩体利用粉煤灰与石屑做为掺合料,大大降低了工程造价。 摘要:采用水泥粉煤灰碎石桩对场内杂填土等软弱地基进行复合地基处理,提高地基承载力至设计