电力排管工程专项施工方案.docx

1、电力排管工程专项施工方案电力排管工程专项施工方案第一章：工程概况第二章：施工组织机构第三章：施工准备计划第四章：施工方案及主要部位施工方法一、施工总体方案二、主要部位施工方法（一）排管工程（二）工井工程第五章：施工计划的实施第六章：质量保证措施（一）工程施工质量目标（二）施工质量保证体系及质量管理组织机构（三）确保工程质量的技术措施第七章：职业健康安全保证措施（一）安全生产目标计划（二）安全生产责任制（三）确保安全施工的技术组织措施第八章：文明施工技术措施（一）文明施工目标计划（二）确保文明施工的技术组织措施第九章：季节性施工的技术措前言按照合肥市天水路（蒙城北路 -阜阳北路）电力排管施工要求

2、及设计图纸，我公司认真组织技术人员熟悉图纸及相关资料， 针对该工程特点认真编写该技术方案。第一章 工 程 概 况1工程名称：合肥市天水路（蒙城北路 -阜阳北路）道排工程 ;2工程地址：合肥市庐阳区；3工程规模： 起点自蒙城北路， 终点到阜阳北路所有排管、 过路管和工井、手井主。排管中心位于道路南侧距离道路中心线 17 米。主排管采用 4*4 孔160*8 无碱玻璃纤维增强塑料电力电缆导管， C25 砼满包。过路管采用 160*5 聚乙烯双面涂塑钢管（不含涂塑层） 。直通工井（4 长度*2.0 宽度*1.9 深度m-内径） 21 座，三通工井（ 4长度*2.5 宽度 *1.9 深度 - 内径）

3、2 座，四通工井（ 4 长度 *2.5 宽度*1.9 深度-内径）11 座，转角工井（ 4长度*2.0 宽度*1.9 深度m- 内径） 4 座。混凝土垫层，墙体、顶板及底板采用现浇 C25 商品砼， 内外壁用 1：2 防水砂浆（掺 5防水剂）粉刷 20mm 厚，每个工井内设一 500 500 500 集水坑，井内壁用 1： 2 防水砂浆抹光，井盖为 600 600 10 铁篦子。每座工井设方型、 圆型检查井各一个， 上盖铸铁球墨盖板。其中工井 52 座，手井 29 座，所有井坑内接地扁钢与最下层电缆支架可靠焊接沿内壁成闭路，引出与坑外接地棒焊接， 接地棒为505 角钢。所有工井采用方形及圆形铸

4、铁盖板各一块， 净空分别为 1000 1000 及800 。4、建设单位：合肥市重点工程管理局5、施工单位：兴华建设集团有限公司第二章、施工组织机构为了建好本工程施工， 真正做到责、 权、利相结合， 调动职工积极性， 达到优质、高速、创效益的经营目标，本工程将建立一个高效、科学 的项目部。项目部内设施工、测量、材料组、安全机电、成本核算、 试验材料、后勤组，具体人员安排详见下表：现 场 管 理 组 织机 构 人 员 及职 责 分 工拟任职务 姓名 职 称 业绩及信誉情况 备 注项目经理 邓书玉 工程师庐阳产业园、乡村花园、安徽天怡商务中心等等技术负责人 王 斌 工程师丽景碧雅花园、南艳湾、东苑

5、雅居商住楼等等测量负责人 黄 勇 助 工 南郡明珠，元一名城等施 工 员 方秀礼 助 工太湖路，金融路，阿奎利亚小区质 检 员 王 勇 助 工丽景碧雅花园、南郡明珠、金融路第三章、 施工准备计划本工程为新建电缆。根据以上客观情况，结合设计图纸的工程量，施工准备计划如下：一、正式开工前搭盖活动工棚和民工工棚， 项目部管理人员及民工全部进驻工地 ,项目部对现场管理人员及民工进行质量和职业健康安全教育，使人人都注重质量，注意安全，同时搞好水电接引 ,施工用电采取以下措施：1、配电房有专人管理，配备干粉灭火器，闲人不得入内；2、电器设备安接零接头；3、临时用电要做到生活和生产用电分开，确保生活区的人身

6、安全；4、电工要持证上岗，严禁他人乱接乱拉施工用电；5、测量复核中桩和水准点， 进行必要的护桩及控制措施， 初步放样， 标定施工范围红线；6、组织专业人员搞好工、料、机分析，落实人员、机械、材料进场计划，根据实际情况合理安排施工进度计划；7、各种图纸、表格、标语上墙，做好施工前的一切内外准备工作。第四章、 施工方案及主要部位施工方法一、总体施工方案根据综合考虑拟将施工程序作如下安排。 (见下图)施 工 程 序 流 程 图施 工 准 备测量放线，定位管道轴线和井位排 管 工 程工 井 工 程沟 槽 回 填竣 工 验 收2、沟槽土方开挖工程1）排管沟槽开挖工程排管沟槽开挖深度均 3m 左右，沟槽开

7、挖采取一次性开挖到设计高程的方法。排管沟槽开挖长度以整井段长度控制， 即一个或数个井段一次性开挖。采取挖掘机开挖沟槽的方法，将需要利用的土方整齐地堆放于沟槽两侧，多余的土方采取挖掘机挖装土、自卸汽车运输的开挖方法。在进行沟槽开挖时应注意以下几点：安全放坡系数。机械挖土，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏， 槽底预留 15 20cm 厚土方作为人工修理，以免基底土壤被扰动。如开槽超过设计高程，在 10cm 以内用碎石三合土或其它材料填补后夯实， 超过 10cm 应请示处理办法。挖出的土方应妥善安排堆放位置，堆土应堆在距槽边 1 米以外。以确保沟槽边坡的稳定和施工安全。 由于下管的需要或施工环境、交通

8、条件等限制，沟槽两侧堆不完时，应在适当地点选择 堆土场所，并合理安排运土路线。弃土应及时外运，以免影响交 通。2、垫层工程为防止排管不均匀沉降，排管下做 100mm 厚 C15 砼垫层。模板在加工场按图集和图纸配制，经检查合格后运至现场安装。现场检查安装的尺寸、位置均符合质量要求后再进行下道工序施工。模板均采用木模，模板内表刨光，安装前涂刷隔离剂。面板采用 25mm 厚松木板，背筋为 50mm 100mm 扁方。模板采用斜撑支撑于沟槽两 侧。斜撑尺寸要能满足强度和稳定性要求，斜撑与水平面夹角不大于 40。垫层砼厚度较薄，采用斜层浇筑法施工。沟槽较深，管道位置较低， 砼输送高度落差超过 2m，从

9、地面向沟槽内输送砼使用滑槽或串桶。滑槽或串桶顶部设置喇叭口，砼拌和物由喇叭口经滑槽或 串桶至浇筑面，以防砼离析。浇筑过程中随时检查模板及支撑的稳每层浇筑量应与砼拌制和输送相适应，确保施工中不产生施工冷缝。为确保层间砼结合良好， 上层浇筑时， 振动棒插入下层砼 5cm 。施工时，要及时排除仓内砼泌水。3、排管安装管道铺设前应按产品标准逐节进行质量检验 ,不符合标准者 ,应做好记号,另做处理。凡规定必须进行管道变形检测的断面 ,必须事先量出该管道断面实际直径尺寸 ,并做好标志。 下管采用人工进行。 人工下管时,可由地面人员将管材递给沟槽施工人员； 对放坡开挖的沟槽 , 也可用非金属绳索系住管身两端

10、 ,保持管身平衡均匀放至沟槽 ,严禁将管材由槽顶滚入槽内。接口方法按下述程序进行：先出一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口 ,另一人用长撬棍斜插入基础 ,并抵住该管端中心位置的横挡板 ,然后用力将该管缓缓插入至安装管道的承 口定位置。4、砼浇筑砼浇筑采用水平分铺筑层浇筑，铺筑层厚控制在 0.4m 。每个铺筑层砼从拌和站出料， 经运输到入仓振捣完毕， 并考虑砼浇筑时对模板侧压力，防止模板变形，每层砼浇筑时间控制在 1h。浇筑时，人可以下到仓内的，振捣工下至仓内平仓振捣；人无法下到仓内的，振捣工 站在操作平台上进行振捣作业。掺加泵送剂的砼初凝时间按 8h 配制，实际使用时按 5h 计算。经泵送至摊铺地

11、点进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕后的允许最长间歇时间取 5 h，砼泵送量为 175 m 3。振捣器的操作，要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、 离析现象； 慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空间。在振捣过程中，将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。每一插点要掌握好振捣时间， 以砼表面不再显著下沉， 不再出现气泡， 表面泛出灰浆为准。振捣棒插点按梅花型排列， 以免发生漏振。 每次移动位置的距离不大于 60cm 。振动棒使用时，尽量避免碰撞钢筋、接地极引上线、预埋件等。振捣上层砼时，振捣棒插入下层砼中 5cm 左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼

12、时，要在下层砼初凝之前进行。对于拌和物不能直接到达的边、角等部位，采用人工平仓、捣实。振捣作业在砼初凝前进行。5、管道沟槽土方填筑工程当管道安装质量经检查验收合格并经业主、 监理、质监等部门验收后就可以回填沟槽土方。 回填土料主要选自沟槽开挖的粘土， 若沟槽开挖的土料质量不能满足要求， 则选取符合质量要求的路床开挖土料或取土场土料。回填沟槽土方时，如果沟槽内有因降雨、地下渗水或施 工用水造成的积水应先排除， 并清除表层被水浸泡过的软弱土层。 按水平层由低处开始逐层填筑。 施工的工作面长度不宜过短， 以减少接头。管道胸腔两侧填土保持均衡上升，严禁出现较大高差，管道周边 及接口抹带处要采用木夯夯实

13、。 对于填筑土方段纵向的接头部位， 采用交错搭接填筑碾压，搭接长度不小于 1.5m ，不能同步填筑时，先上升的土方在接头部位预留 1:3 斜坡，后填筑土方时将原预留斜坡处的松土、干土清除，重新铺填碾压。控制接头两侧土块直径小于 8cm ， 并加强碾压，严禁出现界沟。如填土出现“弹簧”土、层间光面、层间 中空、松土层或剪刀破坏现象时，根据情况认真处理，并经监理工程师检验合格后， 方可进行下一道工序。 严格控制铺土厚度， 不得超厚。人工夯实每层不超过 20cm ，土块粒径不大于 5cm ；机械压实每层不超过 30cm ，土块粒径不大于 8cm ；每层压实后经监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。 施

14、工前要做碾压试验， 验证碾压质量是否能达到设计要求。分段填筑时，各段土层之间应设立标志，以防漏压、欠 压和过压，上下层分段位置错开。土方填筑前，清除填筑面杂物，排 除填筑面积水。 只有清基工作经监理工程师确认合格后才能进行土方分层填筑工程。2、钢筋工程1）对购进的钢筋材料，进场后会同监理工程师进行清点验收；然后 按等级、规格分别验收、堆放，设立标示牌 ,按要求分批取样检验；产品拒绝入场；现场检验不合格的产品立即清除出场。 2）钢筋的表面洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈清除干净。进场钢筋经检验合格后， 根据施工图纸中的钢筋表开始下料和加工制

15、作， 钢筋的制作质量必须符合设计要求和规范的规定。制作中，直径 20mm 及 20mm 以上的钢筋接长采用对焊工艺。对焊接头处不能有横向裂 纹和明显的烧伤痕迹； 接头处的弯折不得大于 4 度；接头处的轴线位移不大于钢筋直径的 0.1 倍，同时不大于 2mm 。直径 20mm 以下的钢筋接长采用搭接焊。搭接焊时， II 级钢筋搭接长度为 10 倍的钢筋直径长度，焊接采用单面焊。焊缝长度不小于搭接长度，焊缝高度 h0.3d ，并不小于 4mm ；焊缝宽度 b0.7d ，并不小于 10mm 。焊缝表面平整，无较大的凹陷、焊瘤；接头处无裂纹。3） II 级钢筋绑扎接头受拉区的搭接长度为 35 倍的钢筋直径长度； 受压区的搭接长度为 25 倍的钢筋直径。钢筋接头相互错开。绑扎接头错开距离应大于钢筋搭接长度的 1.3 倍；焊接钢筋接头错开距离应大于钢筋直径的 35d 且不小于 500mm 的长度。在钢筋绑扎、 焊接加工中，直径 20mm 及 20mm 以上的钢筋接长采用焊接，焊接接头按 2 种下料加工； 直径 20mm