MT煤矿用带式输送机安全规范.docx

1、MT煤矿用带式输送机安全规范封 面作者：Pan Hongliang仅供个人学习(MT 6541997)煤矿用带式输送机安全规范 前 言 本标准非等效采用国际标准ISO 1819：1977连续搬运设备安全规范总则的一般安全要求，重点结合我国煤矿带式输送机设计、使用的特点和特殊安全要求，首次制定煤矿用带式输送机安全规范标准、以提高煤矿带式输送机的安全*能，防止不必要的事故发生。 本标准由煤炭工业部科技教育司提出。 本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草。 本标准主要起草人：李云海、陈骥、侯红伟。 本标准委托煤炭科学研究总院上海分院负责解释。煤

2、矿用带式输送机安全规范 1 范围 本标准规定了煤矿用带式输送机（以下简称输送机）设计、制造、安装、使用和维护的安全要求。 本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机，也适用于有爆炸*危险的露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能*。 GB 3836.183爆炸*环境用防爆电气设备 通用要求 GB 3836.283爆炸*环境用防爆电气设备 隔爆型电气设备“d” GB 3836.383爆炸*环境用防爆电气设备 增安型电气设备“e”

3、 GB 3836.483爆炸*环境用防爆电气设备 本质安全型电路和电气设备“i” GB/T 13561.392港口连续装卸设备安全规程 带式输送机 MT 1131995煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电*通用试验方法和判定规则 MT 1471995煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带 MT 4501995煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电*试验方法和判定规则 ZB D93 00890煤矿井下用带式输送机技术条件 煤矿安全规程 中华人民共和国能源部，1992 3 定义 本标准采用下列定义。 3.1 正常工作条件normal working conditions 由使用输送机的有关各方一致同意的规定条件。它是由

4、用户规定并在订货时制造厂同意的，或者是在制造厂印刷标准产品样本时规定的条件。 3.2 人员personnal *作输送机本身的人员和法定可在附近停留的人员。 4 基本要求 4.1 输送机的设计和使用等应严格执行煤矿安全规程的规定，并符合GB/T 13561.3中的通用安全规程。 4.2 输送机的技术要求应符合ZB D93 008的规定。 4.3 输送机的使用条件必须满足其正常工作条件。对有特殊要求的输送机，应另行规定相应的专用安全规则。 4.4 输送机产品设备应符合煤矿安全标志的规定。 5 安全规则 5.1 设计和制造阶段 5.1.1 应保证输送机在所有正常工作条件下的稳定*和强度，确保输送机

5、工作的可靠*。 5.1.2 在整个输送机线路上，特别是在装载、卸载或转载点，应设计成能尽可能地防止输送物料的溢出，并考虑适当的降尘措施。 5.1.3 输送机的输送倾角应充分考虑到输送物料的特*，使输送机在正常工作条件下不应发生滚料、洒料现象。 5.1.4 输送机必须使用阻燃输送带，其安全*能和技术要求应符合MT 147和MT 450的规定。对非金属材料的零件，其安全*能应符合MT 113的规定。 5.1.5 输送带应具有适合规定的输送量和输送物料的宽度。如果需要，在装载点或卸载点装设导料板或调心装置。 5.1.6 与输送机配套的电动机、电控及保护设备必须符合GB 3836.13836.4的规定

6、，并具有指定单位发放的防爆合格证明。 5.1.7 输送机任何零部件的表面最高温度不得超过150。机械摩擦制动时，不得出现火花现象。 5.1.8 输送机必须装设打滑、烟雾、堆煤、温度保护及防跑偏、洒水等装置。 5.1.9 在主要运输巷道内使用的输送机应装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。 5.1.10 输送机长度超过100m时，应在输送机人行道一侧设置沿线紧急停车装置。 5.1.11 所有会发生超速或逆转的倾斜输送机必须装设安全、可靠的制动装置或逆止装置。此类装置的*能要求应符合ZB D93 008中3.11的规定。 5.1.12 在一台输送机上采用多台机械逆止器时，如果不能保证均匀分

7、担载荷，则每台逆止器都必须满足整台输送机所需的逆止力距。 5.1.13 采用多电机驱动其大规格的逆止器应尽量安装在减速器输出轴或传动滚筒上。 5.1.14 固定型大功率输送机应考虑采用慢速起动和等减速制动技术，以确保输送机的起（制）动加（减）速度在0.10.3m/s2范围内。 5.1.15 矿用安全型和限矩型偶合器不允许使用可燃*传动介质。调速型液力偶合器使用油介质时必须确保良好的外循环系统和完善的超温保护措施，并持有煤炭工业部安全主管部门同意下井使用的证明。 5.1.16 张紧装置应保证输送机起动、制动和正常运转时所需的张力。 5.1.17 输送机电控系统应具有起动预告（声响或灯光信号）、起

8、动、停止、紧急停机、系统联锁及沿线通讯等功能，其他功能宜按输送机的设计要求执行。 5.1.18 电气设备的主回路要求有电压、电流仪表指示器，并有欠压、短路、过流（过载）、缺相、漏电、接地等项保护及报警指示。 5.1.19 输送机的前后配套设备应采用联锁装置，不允许任何一台设备向另一台非工作状态或已满载的设备供料。 5.1.20 输送机可移动部件（如伸缩机构或张紧装置等）在极限位置上，必须设置安全挡块以*其规定的行程。用于升降的移动部件及装置必须装有能防止意外降落的安全装置，并严禁人员进入其下方位置。 5.1.21 输送机应避免锐利的边缘和棱角。 5.1.22 所有常用的润滑点和检查孔应易于接近

9、，并在作业或检查时不需拆卸防护罩。 5.1.23 输送机结构应保证：易损部件和零件便于更换；驱动装置不需拆除驱动滚筒即可安装和更换（电动滚筒除外）。 5.1.24 在输送机运动部件（如联轴器、输送带与托辊、滚筒等）易咬入或挤夹的部位，如果是人员易于接近的地方，都应加以防护。 5.1.25 如果输送机线路上存在剪切、挤压点或挤压区（如凸弧段处或接近固定部件处），也应加保护装置（如固定栅格等）。 5.1.26 输送机的制造必须按规定程序批准的图样和技术文件进行，质量不合格的产品不允许出厂和使用。 5.2 安装阶段 5.2.1 所有零件、部件必须经检验合格，并 (GB 1478493)带式输送机安全

10、规范 1 主题内容与适用范围 本标准规定了带式输送机（以下简称输送机）在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全要求。 本标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。 对于输送易燃、易爆、毒害、腐蚀、有放射*等物料的输送机除遵守本标准外还应遵守相应的专用安全标准。 2 引用标准 GB 4064 电气设备安全设计导则 GB 10595 带式输送机技术条件 GBJ 232 电气装置安装工程施工及验收规范 3 一般规定 3.1 输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定*和强度。 3.2 电气装置的设计与安装必须符合GB 4064和GBJ 232的规定。 3.3 未经设计或制造单位

11、同意，用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。 3.4 输送机必须按物料特*与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。 a输送带应有适合特定的载荷和输送物料特*的足够宽度； b输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落； c输送机应设置保证均匀给料的控制装置； d料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出； e受料点应设在水平段，并设置导料板。受料点必须设在倾斜段时，需设辅助装料设施； f垂直拉紧装置区段应装设落料挡板； g受料点宜采取降低冲击力的措施。 3.5 输送粘*物料时，滚筒表面、回程段带面应设置相适应

12、的清扫装置。倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。 3.6 倾斜的输送机应装设防止超速或逆转的安全装置。此装置在动力被切断或出现故障时起保护作用。 3.7 输送机上的移动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置。 3.8 严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过。 3.9 输送机跨越工作台或通道上方时，应装设防止物料掉落的防护装置。 3.10 高强度螺栓连接必须按设计技术要求处理，并用专用工具拧紧。 3.11 输送机易挤夹部位经常有人接近时应加强防护措施。 3.11.1 输送机头部。尾部改向部位和拉紧装置的折转部位以及相邻两托辊折转处超过3时（指

13、切线角，不考虑由带槽而引起角度增加部分）都认为是危险的易挤夹部位（图1图3）。 3.11.3 输送机挤夹部位的防护范例见附录A（参考件）。 4 部件 4.1 输送带必须有足够的强度。严禁以低强度输送带代替高强度输送带。 4.2 拉紧装置 4.2.1 拉紧装置应装设极限位置限止器。自动拉紧装置起升到极限位置时，必须保证自动切断起升电源，并给出禁止起升信号。当下降到极限位置时，保证自动切断下降电源，并给出禁止下降信号。 4.2.2 重锤拉紧装置在人员通常接近的地方应加防护装置。防护装置应能防止人员进入重锤下面的空间，如无这类防护装置，重锤下应装设支承装置并使其离地面或其他作业面的净空距离不小于2.

14、5m。 4.3 制动装置 4.3.1 制动装置必须处于能随时起制动作用的状态。其制动摩擦面不得有妨碍制动*能的缺陷或粘上油污。 4.3.2 正常的和紧急使用的制动装置应有醒目的标志，并应设在便于*作的位置。 4.3.3 卸料车制动装置应灵敏可靠。其限位夹紧装置应能独立承受工作状态下的最大风力而不致被风吹动。轨道端部止挡的设置应确保卸料车不脱轨、不翻倒。 4.4 料斗、溜槽与护罩 4.4.1 给料或转运料斗以及溜槽开口位置经常有人员接近时应设防护装置。 4.4.2 大型料斗或溜槽应装检查门，其位置应便于接近。设备运转时检查门不应开启，在确有保护的前提下，由专职人员开启检查门。如采用手动的检查门其

15、开启力不得大于300N。 4.4.3 输送粘*物料时应设置机械疏通料斗装置或振捣器械，在无防护措施条件下严禁人工捅击疏通。 4.4.4 大型料斗在其显著位置应设禁入牌。需进入料斗中维护时应采用专门安全措施。 4.4.5 护罩和漏斗延伸部分的下边缘位于地面以上距离大于300mm时，其边缘应采取向内弯成角度或卷边等措施。 4.4.6 输送机防雨罩应密封严密，宜采用阻燃型材料制成。用手动工具应能*拆卸或锁紧。其观察窗应设在能方便观察到物料运行情况的位置。 5 整机 5.1 严禁用非载人输送机运送人员。 5.2 载人输送机 5.2.1 载人输送机必须装设安全保护设施! a上、下输送机的地点应设置有扶手

16、的平台和照明设施； b防止躺卧人员超越*器； c人员上、下输送机的起动和停止信号； d联络用声、光指示装置； e输送机侧面应设置紧急使用拉线开关。 5.2.2 载人输送机带宽不得小于0.8m，带速不得大于1.6m/s，上运倾角不得大于16，下运倾角不得大于6。 5.3 输送干燥粉状物料时除设密封罩盖密闭输送外，宜设置吸尘或除尘装置。 5.4 严禁输送块度大于或等于0.5倍带宽的物料。 5.5 *垛或散堆物料用输送机的尾轮旁严禁堆放物料。防止料堆塌落涌入机内。 5.6 移动带式输送机! 5.6.1 移置式输送机的移设机起重臂下和移设区域内严禁人员逗留。移设时应保证在人员配备齐全，沟通信息迅速，安

17、全措施充分的情况下进行移设。 5.6.2 移动输送机的升降装置必须装设防止伸臂意外下降或升起以及防止手柄倒转的安全装置。手柄*作力不得大于300N。 5.6.3 移动前必须将架体降至最低位置，并切断电源。 版权申明本文部分内容，包括文字、图片、以及设计等在网上搜集整理。版权为潘宏亮个人所有This article includes some parts, including text, pictures, and design. Copyright is Pan Hongliangs personal ownership.用户可将本文的内容或服务用于个人学习、研究或欣赏，以及其他非商业性或非盈

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