BAB 开车操作.docx

1、BAB 开车操作试题1：注硫泵的投用准 备 通 知 单一、试题名称BAB001 3 注硫泵的投用（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1注硫泵12储罐13F扳手14三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽12工作服13手套14防护眼镜1试 题 正 文一、试题名称BAB001 3 注硫泵的投用二、考核内容1.考核前准备。2.进出口阀门打开；3.润滑油正常，符合要求，油杯、视镜完好清晰；4.吸入管线无泄漏；5.各连接部件无松动；6.行程是否在零位；7.检查电源；8.仪表指示准确，有警界线。9.清理工

2、作场地。三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1.准备工作5min。2.正式操作15min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表试题名称注硫泵投用（现场模拟）考核时间：15min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准

3、备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序进出口阀门打开15未将进出口阀门打开扣10分未检查确认扣5分3润滑正常，油杯、视镜清晰15未检查每发现一处不符合要求扣5分未检查扣5分4吸入口管线无泄漏10每发现一处不符合要求扣5分5各部件无松动10每发现一处不符合要求扣10分6行程调至零位5行程未调至零位不得分7电源正常5没有电源不得分8仪表指示正确，有警界线5每发现一处不符合要求扣2分9启动电源10未根据内操要求设置冲程扣5分10与内操要求逐步调节冲程10未联系扣5分未调节冲程扣5分11现场观察注硫量5未观察扣5分12使用工具使用工具2工具使用不正确扣2分维

4、护工具3工具乱摆乱放扣3分13安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：若出现等情况，该题为零分。考评员签字： 年 月 日试题2：注氨泵的投用准 备 通 知 单一、试题名称BAB002 3 注氨泵的投用（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1注氨泵12储罐13F扳手14三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽12工作服13手套14防护眼镜1试 题 正 文一、试题名称BAB002 3

5、注氨泵的投用二、考核内容1.考核前准备。2.进出口阀门打开；3.润滑油正常，符合要求，油杯、视镜完好清晰；4.吸入管线无泄漏；5. 各连接部件无松动；6.行程是否在零位；7.检查电源；8.仪表指示准确、有警界线。9.清理工作场地。三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1.准备工作5min。2.正式操作15min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一

6、抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表试题名称注氨泵投用（现场模拟）考核时间：15min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序进出口阀门打开10未将进出口阀打开扣10分未二人以上操作扣5分3润滑正常，油杯、视镜清晰15未检查每发现一处不符合要求扣5分未检查扣5分4吸入口管线无泄漏10每发现一处不符合要求扣5分5各部件无松动10每发现一处不符合要求扣10分6行程调至零位5行程未调至零位不得分7电源正常5没有电源不得分8仪

7、表指示正确，有警界线5每发现一处不符合要求扣2分9启动电源10未根据内操要求设置冲程扣5分10与内操要求逐步调节冲程10未联系扣5分未调节冲程扣5分11现场观察注氨流量5未观察扣5分12使用工具使用工具2工具使用不正确扣2分维护工具3工具乱摆乱放扣3分13安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：若出现等情况，该题为零分。考评员签字： 年 月 日试题3：硫化升温过程中各阶段的操作准 备 通 知 单一、试题名称BAB003 3 硫化升温过程中各阶段的操作（现场模拟）二、考场准备1.考

8、核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1反应器若干2注硫泵13F扳手14H2S报警仪15空气呼吸器16温度记录纸1三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽12工作服13手套14防护眼镜1试 题 正 文一、试题名称BAB003 3 硫化升温过程中各阶段的操作二、考核内容1.考核前准备。2.硫化条件：反应器进口175，循环氢140000M3/h，系统压力145bar，注硫量70kg/h。3.以不大于8/h升温至230恒温，要求H2S穿透，保持4小时。4.控制H2S浓度0.10.3wt%，裂化反应器露点-21。5.提H2S浓度0.

9、50.6wt%。6.继续以不大于5/h升温至290；继续以不大于6/h升温至370，恒温8小时。7.H2S浓度1wt%。8.升温及恒温阶段保持温度平稳，避免发生大的温度波动。9.加强对反应系统巡检，在采样时，应戴好防毒面具，缓慢打开采样阀，防止H2S中毒。10.清理工作场地。三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1.准备工作5min。2.正式操作15min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分

10、中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表试题名称硫化升温过程中各阶段的操作（现场模拟）考核时间：15min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序硫化条件：反应器进口175，循环氢140000M3/h，系统压力145bar，注硫量70kg/h10未检查各条件扣5分未查阅升温曲线图扣5分3以不大于8/h升温至230恒温，要求H2S穿透，保持4小时10未按要求升温扣5分未按要求操作

11、扣5分4控制H2S浓度0.10.3wt%，裂化反应器露点-2110未联系化验分析扣5分5H2S浓度0.50.6wt%10未做扣5分6继续以不大于5/h升温至290；继续以不大于6/h升温至370，恒温8小时10未按要求升温扣5分未在记录纸上画出实际升温曲线扣5分7H2S浓度1wt%5未做扣5分8升温及恒温阶段保持温度平稳，避免发生大的温度波动5操作波动大扣5分9加强对反应系统巡检，在采样时，应戴好空气呼吸器，缓慢打开采样阀，防止H2S中毒20巡检时未佩带H2S报警仪扣5分采样时未二人操作扣5分采样时未佩带空气呼吸器扣5分10硫化升温过程在交接班簿上记录并交班10未记录扣5分未交班扣5分11使用

12、工具使用工具2工具使用不正确扣2分维护工具3工具乱摆乱放扣3分12安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：若出现等情况，该题为零分。考评员签字： 年 月 日试题4：分馏系统开工冲洗油的引进准 备 通 知 单一、试题名称BAB004 3 分馏系统开工冲洗油的引进（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1分馏系统2F扳手134三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽12工作服13手套1试

13、 题 正 文一、试题名称BAB004 3 分馏系统开工冲洗油的引进二、考核内容1.考核前准备。2.设定原料油界区原料油罐低分流程。3.分馏系统单塔循环。4.分馏系统改小循环。5.设定好各塔压力。6.打开各塔塔底液位调节阀。7.从低分将开工油压向分馏系统各塔。8.清理工作场地。三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1.准备工作5min。2.正式操作15min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分

14、中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表试题名称分馏系统开工冲洗油的引进（现场模拟）考核时间：15min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序设定原料油界区原料油罐低分流程10未设定流程扣5分流程设置不正确扣5分3低压分离器压力设置在0.20.3Mbar10压力设置不正确扣5分4分馏系统单塔循环10操作不正确扣5分5分馏系统改小循环10操作不正确一项扣5分6设定各塔压力10未

15、设定塔压错误一项扣5分7打开各塔塔底液位调节阀10未打开调节阀扣5分8从低分将开工油压向分馏系统各塔20操作不正确扣5分未注意各塔的压力扣5分9将开工冲洗油引进情况在交接班簿上记录并交班10未记录扣5分未交班扣5分10使用工具使用工具2工具使用不正确扣2分维护工具3工具乱摆乱放扣3分11安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：若出现等情况，该题为零分。考评员签字： 年 月 日试题5：原料油泵润滑油系统的投用准 备 通 知 单一、试题名称BAB005 3 原料油泵润滑油系统的投用（

16、现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1润滑油泵22F扳手134三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽12工作服13手套1试 题 正 文一、试题名称BAB005 3 原料油泵润滑油系统的投用二、考核内容1.考核前准备。2.检查润滑油箱液位、温度。3.将润滑油泵进出口阀打开。4.润滑油冷却器投用。5.检查润滑油泵（联轴器、油杯液位、出口安全阀）。6.润滑油油过滤器投用，并打开所有润滑油管线上阀门。7.投用润滑油泵，并检查润滑油压力及各设备。8.备泵置自动位置（作一次自启动试验）。9.清理工作场地。

17、三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1.准备工作5min。2.正式操作15min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表试题名称原料油泵润滑油系统的投用（现场模拟）考核时间：15min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备

18、注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序检查润滑油箱液位、温度10未检查液位扣5分未检查温度扣5分3将润滑油泵进出口阀打开10未打开阀门扣5分4润滑油冷却器投用5未投用扣5分5检查润滑油泵（联轴器、油杯液位、出口安全阀）20未检查一项扣5分6润滑油油过滤器投用，并打开所有润滑油管线上阀门10未投用过滤器扣5分未打开阀门扣5分7投用润滑油泵，并检查润滑油压力及各设备20未投用润滑油扣5分未检查一项扣5分8备泵置自动位置（作一次自启动试验）5未作试验扣5分9将投用情况在交接班簿上进行记录和进行现场交班10未记录扣5分未现场交班扣5分10使用工具使用工

19、具2工具使用不正确扣2分维护工具3工具乱摆乱放扣3分11安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：若出现等情况，该题为零分。考评员签字： 年 月 日试题6：循环氢压缩机密封油系统的投用准 备 通 知 单一、试题名称BAB006 3 循环氢压缩机密封油系统的投用（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1密封油泵12F板手13冷却器14中压蒸汽三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽12工

20、作服13手套14防护眼镜1试 题 正 文一、试题名称BAB006 3 循环氢压缩机密封油系统的投用二、考核内容1.考核前准备。2.油箱进油；3.引入蒸汽；4.启动密封油透平；5. 观察回油；6.联锁设定；7.调整油温；8.自起动试验设定。9.清理工作场地。三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1.准备工作5min。2.正式操作15min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3mi

21、n停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表试题名称循环氢压缩机密封油系统的投用（现场模拟）考核时间：15min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序油箱检查15油位低扣5分未检查油位扣5分未检查油温扣5分3引入中压蒸汽10未预热扣5分有水击声扣5分4启动密封油透平10起动不起来扣7分转速不到扣3分5观察回油10未观察扣5分6联锁设定15未设定扣5分设定值错误扣5分7调整油温10未调整扣5分调整不到

22、位扣5分8自起动设置10未设置扣5分设置不正确扣5分9将投用情况在交接班簿上记录并进行现场交班10未现场交班扣5分未记录扣5分10使用工具使用工具2工具使用不正确扣2分维护工具3工具乱摆乱放扣3分11安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：若出现等情况，该题为零分。考评员签字： 年 月 日试题7：反应系统进低氮油的操作准 备 通 知 单一、试题名称BAB007 3 反应系统进低氮油的操作（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1低N2