1、电动执行机构规格书第一部分 基本要求1 1 范围1 2 名词定义1 3 项目总体要求1第二部分 通用技术要求5 1 采用规范、标准及法规5 2 供货范围及界面6 3 设计与制造6 4 材料12 5 检验和测试12 6 备品、备件及专用工具16 7 铭牌16 8 涂层、包装和运输17 9 提交文件18 10 技术服务19 11 验收2012 售后服务2113 保证和担保22第一部分 基本要求 1 范围 本技术规格书包括电动执行机构在设计、制造、材料、测试、检验、运输和验收等方面的最低要求。 2 名词定义 本技术规格书用到的名词定义如下: 业主:项目投资人或其委托的管理方: 设计:承担项目工程设计
2、任务的设计公司或组织: 供货商:是指按照本技术规格书的要求为业主设计、制造、提供成套设备/材料的公司或厂家: 分包商: 负责设计和制造分包合同所规定的设备/材料公司或厂家: 技术规格书:业主和设计提供的完整的技术规定,包括技术要求、数据单、技术评分表: 技术条件:各工程项目通用并统一的技术要求: 数据单:是指根据各工程项目实际情况,填入的用于订货的参数: 技术评分表:技术评分表是招标投标过程中通用的技术组评分标准: 质保期:是指供货商承诺的对所供产品因质量问题而出现故障时提供免费维修及保养的时间段。 3 项目总体要求 3.1供货商资质要求 3.1.1供货商证书要求 供货商及分包商应具有国家认证
3、机构颁发的有效IS09001质量体系认证证书。3.1.2供货商业绩和经验要求 1)供货商应提供业绩表。业绩表中所列出的电动执行机构应与本工程情况类似,例如: 相近口径、相近压力等级的阀门所配执行机构, 国内或国外业主名称、联系电话、供货年 份及业主使用的反馈情况。 2)供货商在电动执行机构招标中通过审查并被邀请参与投标。 3)供货商在中国长期设有售后服务机构,机构具有服务工程师和充足的维修测试工具,达到一定的服务能力。 3.2强制技术条款 1)设备供货商及分包商的工厂均需获得工S09001认证。 2)供货商提供的设备及其配件应符合相关国标或行(部)标规定,并经相关管理部门 认定的检验机构鉴定合
4、格的产品。 3.3投标承诺 3.3.1供货商职责 供货商为相关材料的总成方,对电动执行机构及其配件产品的质量、可靠性、使用寿命、运输、技术服务与相关责任应进行承诺。该承诺被认为是合同需执行的内容。 3.3.2提供资料 1)供货商应提交下列证书的复印件: IS09001质量体系认证书2)供货商应提供业绩表。业绩表中所列出的电动执行机构应与本工程情况类似,例如: 相近口径、相近压力等级的阀门所配执行机构, 国内或国外业主名称、联系电话、供货年份及业主使用的反馈情况。 3)供货商需递交简介,内容包括为本项目设计、供货、提供售后服务和技术支持的供货商、主要设备生产厂家、分包商、部门、工厂。 3.3.3
5、质量承诺 供货商应对电动执行机构及其配件产品的设计、制造、供货、检查和试运负有全部责任,保证所提供的电动执行机构及其配件产品满足国家和行业有关标准和规范以及规格书的要求。 电动执行机构及其配件产品有选用的材料和零件应该是全新的、高质量的,不存在任何影响到性能的缺陷。 业主使用时发生性能不合格等质量问题和运输中出现问题,供货商要赔偿由此带来的所有损失和费用。要求供货商对上述情况做出保证。 在业主选用设备适当和遵守保管及使用规程的条件下,在质保期内电动执行机构及其配件产品因供货商设计、制造质量而发生损坏和不能正常工作时,供货商应该免费为业主更换或者修理,如因此而造成业主人身和财产损失的,供货商应对
6、其予以赔偿。 供货商应从系统长周期运行的角度来统筹设计、选择、制造和供应,以及提供售后服务和技术支持,应利用目前最适当的技术确保电动执行机构的安全可靠运行。对现场安装、维修、检查,供货商应有一定的技术支持能力。 3.3.4进度承诺供货商应对电动执行机构及其配件产品的供货进度与相关责任进行承诺。该承诺被认为是合同需执行的内容。 3.3.5其他 供货商对本规格书必须逐条做出明确答复,应逐条回答“满足”或“不满足”,并给出所提供产品的详细技术数据,对诸如“已知”、 “理解”、 “注意”、 “同意”等不明确、不具体的答复视为不满足。对有技术指标要求的,应写出具体技术数据、指标和做出详细说明,不得仅以“
7、满足什么的标准”或“满足”为答复。如有异于本规格书要求的,应论述其理由。 3.4对供货商应答的验证手段和欺诈处理 在开标以后的所有时间内,业主保留对供货商提供的投标资质、认证等证明文件进行验证的权力,如发现与事实不符,可立即废除该标书;对于已经授予中标函的,招标方有权取消授标函,并将视对工程的影响保留索赔的权利;对于已经签定合同的,招标方将保留索赔的权利。 第二部分 通用技术要求1采用规范、标准及法规在文件出版时,所有版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本文件的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。若本技术规格书与相关的技术规格书或标准有冲突,则应向业主/设计方咨询并得到其书面裁决后才能
8、开展工作。 本技术规格书指定产品应遵循的规范、标准法规主要包括但不仅限于以下所列范围: IEC34 旋转式电机 IEC72 旋转式电机的尺寸和连续输出功率 IEC60079 爆炸性气体环境用电气设备 IEC 540 电缆的绝缘性检测方法 ISA 美国仪表协会; AISI 美国钢铁协会标准 IEC 529 外壳防护等级(1P码) EN 50014 爆炸环境用电气设备通用要求 EN 50018 爆炸环境用隔爆型电气设备“d” GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 安装在爆炸危险区域的电气元件,供货时应遵守以下技术规定: IEC 60079/CENELEC 电气规范 室内安装:不低于E
9、ExdIIAT3/IP55 防爆等级/防护等级 室外安装:不低于EExdIIAT3/IP65 防爆等级/防护等级区域分类 室内 GB/IECZone 1 NEC ClassIDivision 1 室外 GB/IECZone 2 NEC ClassIDivision 2 其它未列出的与本产品有关的规范、标准及法规,供货商有义务向业主提供。 2供货范围及界面 供货商应提供电动执行机构及其他配套设备。 3设计与制造 3.1,总则3.1.1 电动执行机构为多转式或两位式90旋转控制的驱动设备。本工程选用智能型电动执行机构。供货商应该对电动执行机构的正确运行和型号的正确选择负责。对于任一给定阀门的电动执
10、行机构的冲程/扭矩选型取决于: 阀门尺寸 阀门类型(等级系列) 管线压力 阀门两端最大压差 操作温度 管线内流体类型 环境温度 阀杆尺寸等 阀门的全行程圈数(对于多转式阀门) 阀杆承受的最大力矩 选型所需的扭矩应从阀门供货商获得。决定电动执行机构选型的其他因素有操作速度(阀门开关时间)等。阀门和联轴器应该能够承受电动执行机构产生的最大扭矩。 3.1.2 电动执行机构的选型应能满足数据单中规定的最恶劣操作条件下的阀门运行要求,并且电动执行机构的额定输出扭矩应具有不小于1.25倍的安全系数。 3.1.3 电动执行机构操作速度必须按照数据单中指明的速度以及阀门的结构特性来选择。3.1.4 电动执行机
11、构输出的最大扭矩不应对阀门造成破坏,输出的最小扭矩能保证阀门的正常开启。阀门输出扭矩在现场可调。 3.1.5 电动执行机构应为非侵入式智能型,对执行机构进行任何外部调节、调试、故障诊断及设定值的修改均可通过外部操作进行,不需要拆开执行机构的密封端盖。 3.1.6 电动执行机构的阀位指示应为连续指示,递增量为1。执行机构在外部电源断电时仍然可以就地显示阀位及相关报警,并可实时反映因就地手轮操作而使阀位发生的 变化。 3.1.7 智能型电动执行机构具有每次通电后的自动巡检功能,以使设备正常工作。同时智能型执行机构具有数据及事件记录功能,所记录各种参数及事件均可安全下载。 3.1.8 电动执行机构应
12、能通过LCD面板上显示与阀门、控制回路、执行机构本身的故障及报警。 3.1.9 供货商确保所提供的电动执行机构的正常使用寿命不低于30年。 3.1.10电动执行机构的防爆/防护等级不低于EExdIIBT4/IP68。 3.1.11 阀门所配执行机构或控制系统的故障不应影响到阀门的其他部分,并且其维修 和更换工作应能够在不影响阀门正常工作的情况下进行。 3.1.12 防腐做法及标准报由业主批准。 3.2机械特性 3.2.1 执行机构应包括电机、齿轮减速器、联轴器、限位开关、扭矩限制开关、手轮、手轮自动断开装置、就地阀位显示以及安全平稳运行所需的其它部件。执行机构整体组装应该是密闭的,独立的且适合
13、于户外操作。 3.2.2 齿轮如需润滑,则润滑系统在使用期内应免维护。 3.2.3 在操作过程中以及在开启点,所需手轮最大操作力不应超过250N,以保证一个操作工无需加力工具可以操作。 3.2.4 在就地手动操作过程中,电机通过手动、电动切换装置的离合器断开。 3.2.5 顺时针操作手轮将关闭阀门。 3.3电动特性 3.3.1 电机应是鼠笼式感应电机,现场供电条件:380VAC、50HZ。 电力供应的电压波动为i10,频率为i10,且短期电压下降可达15。 3.3.2 常带动阀门时,在100额定电压情况下电机任何部分的温升都不超过允许范围。 3.3.3 电机应该是整体封闭的,采用自然冷却。电机
14、的防护等级不应低于IP68,同时具有“F”级的绝缘,能满足沿线站场所在位置的气候条件。 3.3.4 电动执行机构应为开关型。 3.3.5 电机应有过热保护装置。当阀门在局部卡死的情况下仍能开启阀门,电机的短时间堵转(失速)力矩应能达到额定力矩的2倍。 3.3.6 阀位信号输出应是无源触点,接点容量不应小于lA 24VDC。 3.3.7 电动执行机构应具有限位保护、过力矩保护、正反向联锁保护,电机过载、过热保护,防冷凝的加热保护和控制回路过载及短路保护,相位自动校正能力。 3.3.8 与外部连接的接线端子板应置于一个单独的密封的接线腔体内。使现场连接电缆时内部控制电路免于直接暴露于外部环境。端口
15、应该有标号,接线也要清晰地标记。3.3.9 接线箱应设有至少2个电缆连接的入口, 未用的接线口要用金属丝堵封闭。电缆入口和连接件都应符合防爆要求。接管螺纹满足NPT标准,其尺寸不应小于1 inch。 3.3.10 电动执行机构可对执行机构本身故障和外部控制回路故障进行检测和报警。 3.3.11 接线箱内外都应有接地端子。 3.3.12 执行器内应防止生成冷凝物。电气部分的外壳的防爆等级应不低于EExdIIBT4,并具有授权实验室的认证。 3.3.13 执行器内应为一体化产品,马达启动器应在执行器内部。 3.4电动特性 3.4.1 电动执行机构包括电机启动器、就地控制和远程控制,远程控制可以实现
16、远程开关操作和阀位显示。 3.4.2 电动执行机构应具有就地和远方开/关/停止的控制能力。 3.4.3 电动执行机构应有带锁的就地/停止/远控选择开关。选择开关在就地位时,执行机构由就地的开关(按钮)控制。选择开关在远控位时,执行机构由远程开关或控制系统控制。选择开关在停止位时,执行机构只能通过手轮操作。 阀门所配的电动执行机构的就地开关操作为自保持型,远控开关操作均为非自保持型。 3.4.4 电动执行机构内部控制器的精度应41,在相同方向要使电动执行机构动作需要的最大信号变化量为1。 电动执行机构和阀门配套后的整体精度应保证1.5。 3.4.5 远方控制继电器和指示信号输出接点的电压等级为2
17、4VDC。输出接点应是无源接点。控制继电器由站控系统的控制输出控制。 3.4.6 执行机构应具备故障自诊断和报警功能。 电动执行机构本身应有状态指示和开度指示,能向远方发送开/关/停状态指示的触点信号及故障报警等触点信号。LCD应能适应现场环境的温度要求,执行机构LCD就地指示在阀门任何安装位置均可正视操作者。 3.4.7 执行机构应包括足够的可组态的继电器用以实现以下远程显示: 阀全开到位 阀全关到位 阀门正在开 阀门正在关 报警(综合报警) 就地和远控操作。 4材料 4.1执行机构的润滑油应能在现场条件下正常工作,报价书中应提供液压油的品牌及性 质,便于用户日后采购。 4.2主要承压零部件
18、和标准件应提供材料化学成分和机械性能检测报告。 4.3所选材料应能适应环境温度及操作条件。 4.4不排除供货商使用性能优于上述条款中所规定的材料。 5检验和测试 5.1,总则 本检验和测试不能解除供货商对所提供设备的材质、工艺和性能所负的责任。以下的检验和测试由供货商自费进行。 如果需要,业主有权监视检验和测试的进行。检验和测试的目的是检查执行机构、阀门和执行机构的组装的有效性和功能,它们都应该符合本技术规格书的要求。 为此,执行机构应与本工程中使用的阀门组装后进行检验和测试。执行机构输出扭矩应与阀门的扭矩相匹配。 5.2在电动执行机构厂家进行的试验 下面描述了电动执行机构检验和测试的程序,但
19、不仅限如此。供货商应根据实际工艺和控制要求主动检验和测试电动执行机构。 5.2.1扭矩保护系统 当扭矩保护系统调试好后,执行机构应该在无载荷的情况下,逆时针和顺时针两个方向各运行几分钟,然后再加载运行直至确认扭矩保护已起作用。 5.2.2功能测试 a)控制回路的正确运行 控制回路的各个元件正确运行的测试:限位开关、选择器、监控继电器,自动相位保护。 b)转速 在执行机构没有载荷的情况下,确认电机在1分钟的总转数与手轮的转数比率,从而验证阀门开关的速度。 c)最小扭矩的设定 为执行机构提供额定的电压,把执行机构扭矩开关调到最小值并与远控回路连接,逐渐增加荷载然后在正反两个方向测量扭矩。阀门需要的
20、电流要记录在检测证书上,以确认最小扭矩的设定值。d)最大扭矩的设定 为执行机构提供额定电压,并且把执行机构与远控回路连接,逐渐增加载荷,然后在正反两个方向测量扭矩。从无载荷开始直到扭矩保护系统停止动作,载荷增加至少分5个阶段。将阀门所需要的电流记录在检测证书上, 以确认最大扭矩的设定值。 e)就地控制的校验 在有载荷的条件下,进行就地控制连接的测试(执行机构不能倒转)将执行机构设定在阀门最大扭矩的70和80,测试开关两方向上执行机构的过扭矩自动停止功能。 在执行机构无载荷和执行机构动作的状态下,进行就地控制的连接和断开的测试。 在执行机构动作状态下,在开关两个方向连续两次连接就地控制,进行测试
21、。 在检测就地控制的连接与断开时,不应引起手轮的非正常动作。 5.2.3设定值的校准 各种限位开关应调到设定值的正确位置进行校准。 5.2.4外观检测 执行机构应该进行外观检测,以确保执行机构表面没有在制造和组装过程中因误操作所导致的划痕或损坏。 除此之外,还包括以下几项的检测: 外观检测润滑油系统的严密性, 以确保润滑油系统无内外泄漏。 确保最后要安装的连接系统已正确替换了用于检测的系统 检查阀杆外盖或旋塞是否正确地安装好检查螺钉是否完全拧紧 检查电缆密封套或插塞是否已经安装在电缆进口上 5.3在阀门厂家进行的试验 除了提前用特殊文件规定外,组装好的阀门和执行机构厂应在阀门生产车间进行检测,
22、检测内容如下: a)在执行机构关闭阀门的状态下,阀门的严密性检测 b)无载荷和有载荷条件下的操作试验,包括扭矩和限位开关操作试验 c)检查阀门在关闭状态下阀杆轴线是否垂直于管线的轴线。 5.4现场测试 5.4.1 现场测试是指阀门与执行机构在现场安装前进行的测试,其目的在于确保阀门 与执行机构安装后在操作条件下能正常工作。 5.4.2 供货商需派有经验的人员到现场协助阀门与阀门执行机构现场测试工作。 5.4.3 在保修期内如果测试和运行过程中出现任何产品故障或缺陷,供货商都要免费进行维修或更换,直到满足功能要求为止。 3.4.4 作为一项最低要求,如果现场可以满足条件, 则应在现场重复工厂实验
23、以通过现场验收测试。供货商应在收到定单2周后向业主报批现场验收测试计划。 6备品、备件及专用工具 6.1投产与试运时所需备件应由供货商推荐并由供货商提供,并在标书中列出。 6.2维护时所需的特殊工具应由供货商提供并在标书中列出。 6.3由供货商推荐并经业主认同的运行期为两年的备件及维护时所需的专用工具应单7铭牌 7.1制造商应提供铭牌以正确标识每个阀门, 并与供货文件相一致。铭牌上应至少给出下列信息: 执行机构位置编号; 执行机构系列号 供货商名 电机的特性参数 执行机构的特性参数 电气执行标准/保护标准 定货单号 总传动比 最大额定输出扭矩 7.2铭牌应由不锈钢制成且成矩形。 7.3铭牌尺寸
24、可按照供货商标准确定,但铭牌上的文字应在安装后清晰可见。 7.4铭牌使用不锈钢自攻螺钉固定在阀门上。 7.5铭牌上的文字应在现场条件下长期保持清晰可读。 7.6铭牌上的文字为中文或英文,单位为S工制。8涂层、包装和运输 8.1 执行机构供货商应列出成品发运之前的标准涂漆, 该涂漆应适合现场环境条件。 8.2 执行机构供货商负责执行机构从执行机构的制造厂至阀门制造厂之间的包装和运输; 执行机构供货商有义务协助阀门供货商做好执行机构从阀门制造厂到现场的包装和输工作。 8.3 执行机构与阀门在运输前应装配好,由阀门供货商整体发货,一般情况下,零部件不得拆卸。当由于运输原因需要拆卸时,阀门供货商应列出
25、拆卸的部件交用户和执行机构供货商确认。 8.4 无论何种原因造成的执行机构损坏, 均由执行机构供货商负责维修或更换。 8.5备品备件应单独包装并清楚地标识。 8.5执行机构在装箱运输和存放期间直到安装前应保持干净和干燥,并完好无损。 8.6 执行机构在运送到交货地点前的装箱、运输、储存中不受到损伤。供货商应报批其包装规范。 9提交文件 所有提交文件、 图纸和计算公式都应采用国际单位制。 9.1投标文件 在投标过程中,供货商应向业主提供如下的文件: 技术规格书应答书; 公司介绍; 业绩表/Z艮踪报告; 产品样本和技术资料; 制造/检测时间计划; 推荐的用于2年操作的备件; 施工现场的技术援助内容
26、; 与设计、制造、测试和检测有关的标准、规范; 其他。 9.2订货后提交文件 签订合同后两周内,供货商应向业主提供如下图纸和文件(6份纸介和2份电子版): 带有全部尺寸和设备重量的图纸; 设备操作技术手册; 电气原理图; 电气机壳/封闭型式; 电气主控回路详图; 电气元件数据表/备件要求; 操作和维修手册; 测试报告; 阀门制造商需要的包括用于组装、调试、包装和运输的有关文件数据; 现场设定/校准执行机构扭矩开关的程序文件; 其它要求的文件。 9.3供货时提交文件 阀门供货时,供货商应向业主提供如下图纸和文件(6份纸介和2份电子版): 执行机构的详图; 电气元件数据表/备件要求; 执行机构操作
27、的测试报告; 其它试验报告和证书; 安装维护手册; 其它。 10技术服务 10.1技术支持 供货商应提供阀门的安装程序。 供货商应提供现场安装需要的特殊工具。 供货商应派有经验的工程师到现场指导安装。当业主通知供货商要投产运行时,供货商应配合试运和调试工作。 当设备出现故障或不能满足操作要求时,供货商应排除故障。 当设备需要维修或更换部件时,供货商应根据业主的要求派有经验的工程师到现场进 行技术支持。 技术服务的费用由供货商承担。 10.2培训 供货商应提供对操作人员的安装和维护培训工作。 11验收 11.1工厂验收 交货前两个月通知业主,由业主决定是否在交货前派人到工厂进行预验收。检查产品加
28、工过程中质量记录、产品性能检验报告、联合调试等有关情况。且由买方签字准予发货。 11.2到货验收 货物到达业主指定库房(或现场)后,由供货商派人员参加拆箱验收。并由业主指定代表、买方、卖方签字确认。11.3中间验收 产品在现场由供货商派现场服务工程师进行最后检查调试并指导监督安装。并由现场监理、施工单位、现场服务工程师签字确认。11.4最终验收 工程全线试运全压保压72小时以上。由业主、买方、卖方签字确认。12售后服务 供应商在货物清关和商检过程中, 依据国家的有关规定和买方的要求, 提供货物单据、证明材料等文件,配合买方办理通关商检。 供货商(制造厂)在中华人民共和国境内常设服务机构,应昼夜
29、24小时提供足够的备品、备件和技术服务。 当设备出现故障或不能满足业主要求时,供货商应按业主要求排除故障,直到业主满意为止。 在保修期内,当设备需要维修或更换部件时,在业主的要求下,供货商应派有经验的工程师到现场进行技术支持。 当业主需要供货商提供服务时,供货商应在24小时内作出答复,(如必要)在48小时内派服务工程师到现场。确需国外派员时不超过20天。 在质保期内,供货商负责对业主提出的质量异疑做出书面明确答复。确属质量问题时,供货商应及时采取保护措施且负责免费更换。并相应延长其保质期。 产品寿命期内,供货商应确保所有零备件的供应。 供货商对零备件的供应,国内调配时间不超过48小时, 国外调配时间不超过20天。13保证和担保 所有的执行机构在使用期间保证不会出现材料、设计和制造工艺等方面的缺陷。若在使用期间有任何上述缺陷, 供货商应免费进行必要的更换和维修。在保证和担保期内,如果出现任何缺陷或故障,供
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