1、某边坡支护施工组织设计第一节 工程概况一、编制依据、编制依据、原则及指导思想 根据中国工程施工招标文件及招标文件附图及业主提供的施工图,结合国家现行的有关施工规程、规范及相关规定,同时执行工程建设标准强制性条文等规定。主要规范、规程如下:()滑坡防治工程设计与施工技术规范();()碾压土石坝设计规范();()工程施工招标文件;()工程施工图设计文件;()工程施工投标阶段答疑及补遗;()长江三峡库区滑坡防治工程设计与施工技术规则(试行);()建筑地基基础设计规范();()公路排水设计规范();()岩土工程勘察规范();()地基与基础工程施工及验收规范();()混凝土结构工程施工验收规范();()
2、砌体工程施工及验收规范();()建筑工程施工质量验收统一标准();()硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥();()普通混凝土配合比设计规程();()砌筑砂浆配合比设计规程();()混凝土外加剂使用规范();()重庆市建筑边坡支护技术规范();()混凝土结构设计规范()。()锚杆喷射混凝土支护技术规范()。()钢筋机械连接通用技术规程()()预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程()本着忠实设计、满足招标文件要求、按照施方法等方面编制本施工组织设计。、创优规划()创优的必备条件组织保证:选派经验丰富、年富力强的技术骨干组成项目经理部强力领导班子,并调派类似工程施工经验丰富的专业队伍进行施工作业;施工组
3、织管理保证:采用先进的组织管理技术、统筹合理安排,分项有序地进行流水作业、均衡组织生产,满足工期要求;机械设备保证:调遣先进、性能优良、稳定的机械设备,科学配置各生产要素,组建功能匹配、良性运作的施工程序,充分发挥机械设备能力;施工工艺保证:采用先进、成熟的施工工艺,优化作业并进行全过程监控信息化施工; 质量控制保证:质量是企业自下而上的根本保证。进一步推进全面质量管理,严格按照贯标体系进行质量程序控制,积极配合现场监理对施工现场实施质量动态管理和严密监控,坚持执行上道工序为下道工序服务和质量具有优先否决权的质量方针;安全生产保证:安全是企业的效益。安全生产的装备和措施优先到位,严格执行企业安
4、全生产管理条例,消灭所有安全隐患于未然,实现各项工程安全生产管理目标;经验和素质保证:确保队伍具有稳定的高水平和高技术素质,坚持执行各项工程阶段总结和工后总结办法,丰富经验、提高水平、保证素质要求。()工程施工创优规划(详见附图)二、工程概况、地理位置与交通图条件工程 市西外, 略工程工程 创 优 规 划 总 表 附图工程名称工程工期天内创精品责任人项目经理()创精品联系人技术负责人创优目标优良工程创优量值目标:锚杆、锚索喷射砼工程优良率;截水沟工程优良率、合格率、不合格率;砌石工程优良率、合格率、不合格率;安全责任事故:死亡率、重伤率、轻伤率,无重大伤亡事故、无重大行车和交通事故、无重大机械
5、事故;施工环境:无污染影响、无责任性干扰影响;机械完好率、利用率。、地形地貌状况工程东西方向高程,相对高差约,地表坡度不等。场区微地貌单元表现为脊状斜坡、陡坎和凹地。、场地气象及水文条件 项目区场地位于,属亚热带湿润季风气候区。场区海拔均为米以下的丘陵,气候温和,热量充足,春、夏、秋、冬四季分明,多年平均气温,最高气温 ,防暑降温期为月,最低气温 ,取暖期为月至次年月;最高气压为毫帕;年平均雾日天,日照时数小时;测区风向受大巴山影响,多为东北风,风少且风速小(米秒),平均风力级,最大风力七级;多年平均相对湿度,多年年平均降水量,年最大降水量(年),最小降水量(年),一年中降水多集中在月,占全年
6、降水量的,月平均降水量,最高可达,降水强度大的季节与降水集中季节相同,多在月,年蒸发量与降水量数值相近,年蒸发强度,其中月蒸发强度占年蒸发量的,降水强度大,暴雨时有发生,是许多地质灾害的诱发因素。年月日达州“”洪灾期间,日最大降雨强度达。无地表水流通过勘察场地。三、工程治理设计概况、边坡现状概况本治理工程既具有一般地质灾害防治工程的复杂性、危险性,又具有水电工程的施工季节性。根据设计规划,项目区内将平整成为两级平台,第一台阶设计平整高程为,受场地地形、用地和周边环境限制,第二台阶设计平整高程,两个平台高差。受场地周边环境和用地条件的限制,第二台阶西边将形成长约,高度不等的人工边坡,一般高度,主
7、要为岩质边坡,岩体类型为类。本部分施工组织设计主要针对高切坡区的挖方区(高程为以上的高边坡段)和区(场内高程由到的台阶)。、边坡工程的安全等级边坡破坏后后果严重,边坡主要由外倾结构面控制,坡顶有需要保护的通行道路和村委会办公大楼以及将建成的居民搬迁安置房。根据建筑边坡工程技术规范()第条的相关规定,结合该工程的重要性、岩体类型、边坡高度(局部高过)、边坡周边环境,确定该岩质边坡的安全等级为一级。、设计工程措施工程程第二标段的内容为: 本段边坡采用钢筋混凝土格构梁,格构内喷混凝土,植草绿化护坡,由于跨塌,没有达到马道及道路设计标高的位置设计条石挡墙支挡。本边坡为开挖变坡段坡面,边坡坡率变化按设计
8、图纸规定,各剖面的坡率不尽相同。格构交点为锚杆锚索的位置,本标段锚杆包括型锚杆、锚杆、锚杆、锚杆及系统锚杆,有关情况如下所述:型锚杆设置情况:锚孔布置横向间距为,锚杆倾角,砂浆强度等级为。锚杆钢筋为,锚孔直径为。锚杆设置情况:锚孔布置横向间距为,竖向间距,锚杆倾角,砂浆强度等级为。锚杆钢筋为,锚孔直径为。锚杆设置情况:锚孔布置横向间距为,竖向间距,锚杆倾角,锚杆长度为,砂浆强度等级为。锚杆钢筋为,锚孔直径为。锚杆设置情况:锚孔布置横向间距,锚杆倾角,砂浆强度为,锚杆钢筋为,锚孔直径为。锚索设置情况:锚孔布置横向间距为,锚索倾角,砂浆强度等级为,单根锚索设计锚固力为, 锚索由束直径为的钢绞线加工
9、而成,锚孔直径为。锚索设置情况:锚孔布置横向间距,锚索倾角,砂浆强度等级为,锚固段长度为,由束直径为的高强低应变钢绞线组成,锚固锁定吨位为,锚固段直径为。竖向格构梁*,格构埋深,格构梁中间为喷射砼,另预留孔植被护坡。其他设计措施有一级至三级马道、维修通道、伸缩缝、纵向排水沟和灌溉渠等,详细结构在设计图纸上已标注清楚。()挖方施工区边坡挖方施工区为第一级平台,顶标高为,底标高为,两级台阶高差最大为米。挖方区设计的主要工程措施有格构护坡,格构内种植爬山虎,坡率为;填方区采用重力式挡土墙支挡,挡土墙伸缩缝间距米设一处,缝宽 ,内嵌沥青麻丝填缝,墙内设置泄水孔,呈梅花形布置,水平间距,竖向间距,泄水孔
10、坡度为。挡土墙基底以夯实碎石土为基础持力层,基础持力层承载力应不小于,墙趾嵌入基础持力层深度为。墙身采用块石,水泥砂浆砌筑,勾缝采用水泥砂浆。墙背回填采用透水性材料,如砂卵石、砂岩碎屑等,坡面深度范围内采用粘土夯实,挡墙脚种植爬山虎绿化墙面。岩石暴露部位局部采用锚杆作为支挡体系,外加桩及现浇砼面板进行对回填土的支挡。、设计工作量统计按照工程施工图设计文件(设计咨询有限责任公司),挖方区的工作量及挖方区边坡底边线坐标点(,)右侧部分的工作量统计如下(详见附图) 第二标段工作量统计表 附图序号项目名称单位工程量备 注型锚杆锚杆锚杆锚杆锚索锚索混凝土格构护坡砌体挡土墙坡顶排水沟、截水沟灌溉渠排水沟、
11、截水沟马道内截水沟坡脚排水沟、截水沟纵向排水沟、截水沟、试验锚索本次试验锚索共根,一根长,别两根长均为,由根高强度低应变钢绞线组成一束作为锚索。为了确定锚索的设计参数,给设计提供设计的依据,我公司受委托对该边坡的锚索进行试验施工。结合本次施工的重要性,我公司特编制试验锚索施工方案,作为指导施工的文件。保证高质高效的完成该施工任务。根据工程特点及地形地质条件本着有利生产、方便生活、少占地、节省临时投资、提高经济效益的原则,采用集中与分散相结合的布置方式。施工布置以少占地、尽量减少对天然坡体的扰动破坏及对居民生产带来的不利影响、临时设施距工地就近为原则,按施工工序有条理进行。由于本工程为试验锚索施
12、工,具有一定的独立性和重要性,主要是在正常施工条件下,以正常的施工条件给设计参数提供参考。为缩短施工工期,施工单位必须严格按设计要求和规范要求从上到下的施工顺序进行流水作业,各防治区域可按照合适的施工顺序同时施工,确保施工质量的同时兼顾施工工期的缩短。第二节 工程质量和安全目标一、工程质量保证体系、施工质量管理组织机构施工质量的管理组织是确保工程质量的保证,其设置的合理、完善与否将直接关系整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。建立以单位总工程师为领导,项目经理直接控制,项目技术负责人为中间控制,质检员为基层检查的多级组织保证体系,形成一个从项目经理到生产班组的管理组织网络。挑选专业技术强的管理
13、干部和作业班组,并相互签订创优承包合同,把各层管理组织的责、权、利落实到实处。施工质量管理组织机构图(详见附图)、工程质量保证体系框图工程质量保证体系框图(详见附图) 、施工质量控制体系的设置 施工质量控制体系是按科学的程序运转,其运转的基本方式是的循环管理活动,它是通过计划、实施、检查、处理四个阶把生产过程的质量有机地联系起来,而形成一个高效的体系来保证施工质量目标的实现。()以质量目标为依据,编制相应的分部工程及分项工程质量目标计划,这个分目标计划应附图 附图使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解,做到心中有数。()在目标计划制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准要求施工班组实施,在
14、实施过程中进行方式、方法的调整,以使工作标准完善。()在实施过程中,无论是施工员、工长还是质检人员均要加强检查,在检查中发现的问题要及时解决,以使所有质量问题解决于施工之中,并同时对这些问题进行汇总,形成书面材料,以保在今后或下次施工时不出现类似问题。()在实施完成后,对成型的建筑产品或分项分部工程进行全面检查,以发现问题,追查原因,对不同产生原因进行不同的处理方式,从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论,并产生改进意见,再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。、施工质量控制体系运转的保证()项目经理必须重视施工质量控制体系的运转的正常。()配备强有力的质量检查管理人员,作为质保体系中的
15、中坚力量。()提供必要的资金,添置必要的设备,以确保体系正常运转。()制定强有力的措施、制度,以保质量体系的运转。()每周召开一次质量分析会,以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。 ()施工质量控制体系主要是围绕“人、料、机、法、环”五大要素进行的,任何一个环节出了差错,则势必使施工的质量达不到相应的要求,对施工过程中的五大要素质量保证措施必须明确地落实。、质量管理职责根据质量保证体系,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制,各岗位各行其责。()项目经理:项目经理是质量管理工作的领导者与管理者,是工程质量的第一责任者,应对工程质量管理全过程及质量结果负责。建立
16、质量保证体系,确定各级人员的质量责任。()项目总工程师:根据工程质量目标,组织有关人员编制工程项目质量计划。审查各项施工技术方案,定期组织学习,贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面有关规定,法规等。检查各部门的技术方案的贯彻及落实情况,解决工程施工中的技术问题,对质量问题审查整改方案,根据工程进行定期检查和阶段验收。()项目生产副经理:对工程质量负领导责任,具体负责贯彻落实质量目标及进度计划,掌握施工过程中的质量情况并做好记录,针对现场发生的一切质量问题进行处理和调查,并提出处理意见上报单位质量部,协调各专业工种之间的矛盾,解决施工中的疑难问题,具体管理工作。()技术员:熟悉工程图纸,解
17、决设计图纸中的技术问题,制定工程各工序技术施工方案,并贯彻到各专业施工操作层,负责协调各专业之间的技术矛盾,保证工程质量,对质量问题制定整改方案。负责工程项目的施工过程质量控制,组织人员严格按工程设计及施工方案指挥施工。()质检员:组织施工过程中的质量自检,并提出自检报告,对工程质量负责;施工过程中矛盾与问题的处理;参与工程质量事故的处理;参加隐蔽验收,中间结构验收和交接检;参与样板的审议、验收、检验、实施与首检;核定分部、分项工程质量,准确真实的反映工程施工质量状况;在分承包工程款结帐单上就工程质量问题提出具体评价并签字。()施工员:施工员为分部分项工程施工的组织者和指挥者,对单位工程质量等
18、级负责,要严格按施工方案组织施工,组织自检、互检和交接检的内部验收。()各专业工长:熟悉本专业图纸,施工规范,解决工序交叉中出现的质量问题,负责本专业的技术质量交底工作,组织按图纸、按规范施工,对违反操作规程的要进行处理,把质量问题消灭在施工过程中。()材料员:必须保证工程需要的材料,半成品及时的供应,并保证质量,及时向有关技术部门提供材料的各种合格证,并对材料进行及时标识,以免误用。()试验员:进行各种材料的复试和施工试验工作,并将复试和试验结果及时汇报工程技术部。严格执行混凝土、砂浆配合比,试块及时送标养室或试验室,发现问题及时向有关领导汇报。、质量管理措施()制度保证措施完善制度,狠抓落
19、实 制定全面质量管理工作规划,超前探索和解决施工中的关键质量问题,消除质量通病,开展群众性的小组活动,强化全员质量意识。用工作质量保证工序质量,以工序质量保证工程质量。在施工中既做到事后检验,又做到事先预防,把全面质量管理贯穿到施工生产的全员、全过程中去。质量事故申报制度、工程质量事故发生后,应对事故部位或工点采取有效措施,抢救人员,防止事态扩大,并保护现场。 、建立工程质量事故逐级报告制度。工程质量事故发生后,事故发生单位必须立即(或当日)用电话或电传报告单位安质部,并通知设计、监理、业主等驻现场有关人员。 、发生工程质量事故后,必须在当日内向所属上级机关提出书面报告,并逐级上报。贯彻系列国
20、际标准,进行全过程质量控制我单位已通过系列质量管理认证体系,将本企业的质量管理纳入标准化、规范化,做到施工过程中每个环节都处于受控状态,每个过程都有质量记录,施工全过程实现可追溯性。在施工中制定全面质量管理工作规划,超前探索和解决施工中的关键质量问题,消除质量通病,开展群众性的小组活动,强化全员质量意识。用工作质量保证工序质量,以工序质量保证工程质量。在施工中既要做到事后检验,又要做到事先预防,把全面质量管理的方法切实应用到施工生产的全员、全过程中去。实行质量责任合同制,重奖重罚。单位与项目经理部签订质保合同,达到质量目标,对项目经理及质量有功人员进行奖励,如达不到“目标”则对等惩罚。实行质量
21、“否决权”制度,严格质量检查验收。实行“挂牌制”开展“三工序”活动和“三检制”活动,坚持上道工序不合格,下道工序不施工的交接班制度,直到达到要求方可施工。支持质检人员在质量管理工作中行使质量否决权。以检查评定数据作为分配及奖罚依据。实行质量工资制,将工程质量与职工经济利益挂钩,对产品质量实行奖优罚劣。各分项工程在施工过程中实行质量程序控制。根据设计及规范要求,结合单位现行管理体制,按各主要分项工程质量控制程序进行施工和控制。下达生产作业计划的同时,编制各分项工程质量计划,并明确措施。要正确处理质量与工期、质量与产值、质量与效益的关系,走质量效益的发展途径。建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质
22、量检查员、技术人员作为信息中心,负责搜集、整理和传递质量信息给决策机构(项目经理部)。决策机构对异常的情况信息迅速作出反应,并将新的指令信息传递给执行机构调整施工部署,纠正偏差。形成一个反应迅速、畅通无阻的质量控制体系。()技术管理措施认真加强施工技术和质量管理,在施工过程中,全体管理人员必须严格执行国家和地方各级政府部门颁发的各项规范、规程和标准,严格执行本单位制定的各项技术和质量管理制度,严格执行岗位责任制,树立“百年大计,质量第一”,“质量是企业的生命”,“以质量求信誉,以质量求发展”的思想,树立牢固的质量意识。加强技术基础管理工作,认真执行图纸会审、方案措施编制、技术变更、技术处理、竣
23、工资料、计量等技术基础工作管理制度。开工前,施工管理人员和质检员必须认真熟悉图纸,领会设计意图,做好技术交底,施工中必须严格遵照设计、规范和规程中的有关规定;各分部分项工程施工前,工程技术负责人或施工员应向作业工人、班组进行细致的技术交底;施工管理中,管理人员应做到高标准、严要求、勤指导、勤检查,及时发现质量问题,及时整改。放线后,施工员应进行认真的自检,然后由专职质检工程师对轴线标高等进行复查,合格后方能进行施工。施工过程中,施工员应接受专职质检工程师和业主及监理现场代表的检查,并作好隐蔽验收记录,同意后方能进行下道工序施工。所有隐蔽分项工程如砼浇筑前必须由施工员、质检工程师和业主、监理现场
24、代表共同对钢筋、钢绞丝、孔径、孔的垂直度、孔的深度等进行认真检查验收,并作好记录。施工完工后须经业主、设计、监理单位共同复查,验收合格后方可进行下一步施工。严格控制标高和垂直度,应在适合部位设置水准点作为标高传递依据,并经常校核该点的准确性;用经纬仪把各项目轴线引到施工场地指定地方,并用红油漆作好标记,作为放线复核的依据。同时,在施工过程中,要特别注意保护好轴线桩及标高水准点等基础点。严格执行各级技术交底制度,即总工程师向项目技术负责人交底,项目技术负责人向施工员交底,施工员向班组交底,并有书面记录。坚持执行技术操作规程,各分项工程必须执行相应的技术操作规程,特殊情况必须经技术负责人批准。加强
25、工程质量管理,严格质量评定标准。每道工序完成后,各班组应认真进行自检、互检、交接检,做到上不清下不接;每一个分项工程完成后应在班组自检基础上由工程技术负责人组织质检工程师、施工员和班组长对该分项进行质量检验评定,再同现场质检员进行复核。加强工种间配合与衔接,施工管理人员应事先研究制定出各分部分项之间,各道工序之间,各工种之间配合和衔接的最合理工艺流程。认真加强计量管理工作,砂浆、砼必须经合格的试验单位试配并提出配合比报告,拌制时必须严格计量,试验人员必须按规定及时留取试件,计量器具必须按规定校核。加强施工现场标准化管理工作,做到文明施工,质量、安全、防火等文明施工方面的规定,重要的必须抄写在牌
26、上,挂在现场醒目位置。不得擅自更改设计,确需更改时,项目技术负责人会同业主、设计单位研究更改,更改需有记录和各方签字。图纸、设计变更、技术变更由专人管理,负责收发,作废的图纸要及时收回或加以标识,防止错用。做好技术资料的收集、整理和存档工作,资料填写与工程进度同步,真实记录和反映工程实际情况。加强材料管理,保证材料质量。材料部门应按设计要求供应材料,不得供应不合格材料。各种原材料和成品、半成品均应有合格的质量保证资料,进场原材料和成品应妥善保管,不得雨淋、浸泡、日晒、发霉、变质、变形。对钢材水泥的要求:重要结构施工采用大厂生产的钢材和水泥,钢筋的焊接、绑扎搭接及其物理性能以及水泥的安定性等检测
27、严格执行规范要求,并派专人负责其质量检验工作,保证结构工程的安全。对模板的要求:采用新钢模,拼模时在阳角处嵌泡沫条,保证现浇砼构件不漏浆,不产生蜂窝麻面,并根据结构布置,合理配制各种模板,加强支撑体系,保证其刚度要求,不爆模。原材料、成品、半成品的验收及检查。、采购大厂生产的钢材,且必须有出厂合格证等,并按规定现场取样,经试验合格后方可使用。、采购大厂生产的水泥,且三证齐全,并按规定进行现场取样,复试合格后方可使用,砼制作过程中,应派专人在现场搅拌站进行监督检查,严格按照配合比进行配料。、严禁套用级配。、及时做好砼施工时的试块留设、养护。、所用外加剂和掺合料必须有测试报告、合格证,在使用前必须
28、经过试配,确认无误后方可使用。若要更换品种,必须通过试验确定,不能随便乱用。特别注意加强对各种外加剂、掺合料的管理,砼搅拌时定人、定时、定容器。定量取料,保证计量准确。、对于新技术、新工艺更要进行技术培训,合格后方可上岗。、加强观感质量的检查、评定。项目部每旬召开一次质量分析会,针对工程出现的具体质量问题展开讨论,运用因果分析图,制定质量对策表,并跟踪检查实施效果以便进行下一轮质量改进。()施工质量控制施工准备过程中的质量控制、认真抓好质量意识教育,以“质量是企业的生命”为题,宣讲质量的重要性,将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。、优化施工方案,积极采用先进的施工工艺,科学安排施工进度,合理
29、调配劳动力,对总体计划要有周全、细致的安排,对施工中易碰到的技术问题要有详细的针对性措施。、由单位总工程师召集有关部门技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作。对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习,对于特殊工种人员(电焊工、钢筋连接操作工等)操作前要进行技术培训,经考核持证上岗。、建立由单位总工程师组成的质量检查监督机构,定期对工程质量进行检查。、推行全面质量管理,建立以项目经理部为核心的领导小组,负责领导该工程的全面质量管理工作,各小组均应制定自己的管理目标,以便遵照执行与检查。、材料采购力求货比三家,择优选用,把好原材料的入场质量关。凡进场材料必须具有出厂合格证或材质证明外,还
30、应有相关试验室出具的复检合格证明文件,否则一律不准使用。、降低材料在运输、装卸过程中的损伤,从材料出厂至材料最终使用,其中的每一个环节都要严加控制,保证材料完好无损地送到施工人员手中。、正确选择和合理调配施工机械设备,搞好维修保养工作,保持机械设备的良好技术状态。施工过程中的质量控制施工检测分三级进行,“跟踪检测”、“复检”、“抽检”,分别由施工队、项目指挥部、监理和建设单位质检中心实施。、测量放线复核工作每道工序施工前,技术负责人必须组织有关人员对桩轴线位置、标高进行全面复核,确认无误后方能进行下一道工序施工。、原材料、成品、半成品的验收及检查,钢材、水泥必须有出厂合格证,并按规定现场取样,经复核合格后方可使用。及时做好现场砼搅拌施工时的试块留设、养护。、严把关键工程质量关对于新技术、新工艺更要进行技术培训,合格后方可上岗。对关键部位的施工要精心组织。、工种协调配合要加强现场联系,定期召开协调会,协调交叉施工中的相互关系。事前以工程联系单书面通知对方,并抄送总调度。施工期间必须遵循先后原则,后者不得强行施工。、建立四条控制线为了实现质量目标就需要调动每个管理人员的积极性,搞好压力传递,管理人员做到目标明确、指挥分工、管理到人。根据单位质量保证体系标准,建立项目施工四条控制线。即:现场施工控制线、材料供应控制线、内业管理控制线、现场文明施工管理控制线。每条控制线由若干人组成,
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