调度指挥中心室内装饰装修施工方案.docx

1、调度指挥中心室内装饰装修施工方案一、编制依据 1、XXXXXX工程室内装饰装修工程设计图，本工程所选择使用的国家标准图集。2、建筑工程施工合同。3、施工图纸设计说明中明确要采用的国家、省部颁、西安市的施工技术验收规范、规程、标准等技术性文件。二、工程概况XXXXXX工程，位于西安市北郊经济开发区，地理位置优越，交通便利。是由中国建筑西北设计研究院有限公司设计，建筑面积26253m2 ，框架剪力墙结构，地下一层，地上十九层。乘客电梯三台，乘客电梯兼消防电梯一台，楼内各种设施齐全。室内装饰装修主要地面有：石材、地砖、防静电地板、松木地板、地毯、塑胶地面等。墙面有：乳胶漆、釉面砖、干挂石质板材、硅钙

2、板、铝板等。顶棚有：石膏板吊顶、矿棉板吊顶、铝单板吊顶等。三、质量目标鲁班奖四、工期本工程计划工期为210天。五、施工部署（一）施工组织准备工作1.图纸深化和材料封样（）项目部人员应对图纸进行细化设计，再次对现场进行勘察，设定安全措施方案，以建设工程项目管理规范GB/T50326-2001为指导，以公司的作业指导书为依据，进行施工组织设计等文件的编制工作；（）将施工组织设计、进度计划表、详细施工翻样图包括外加工种类、时间、包装、运输方法、验收等系列施工组织受控文件送总工程师、技术科审批；（）对议标图纸中未给予明确的重要节点，做出详图给发包方、设计师进行协商审核认定；（）有关议标书指定的主要饰面

3、材料分包商、材料样本、色块样板在进场3天内提供给发包方、设计师认定封存。2.技术交底（1）施工图纸交底：根据本工程的设计特点，做法要求，向技术人员进行技术交底。（2）施工组织设计交底：在充分了解图纸的基础上，向相关人员进行本工程的特点、施工部署、任务划分、施工方法、施工进度及各项管理措施及平面布置等的交底。（3）设计变更交底：根据工程施工中形成的设计变更结果及洽商事项等，向相关技术人员进行交底。3.施工测量放样工程（）本工程范围内的施工内容是在原土建结构作业面的基础上进行装饰,且安装工程较多，为此，在施工作业时须进行综合、统一的测量放线，以防止各施工部位产生严重错位或交接处出现无法收口的现象。

4、（）工程施工前，施工技术人员对现场情况向施工人员进行技术交底，依据设计图纸要求用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。本工程墙面和顶面造型较多，放样工作必须详尽、仔细，特定部位还需编号，并根据放样结果绘制放样图纸，发现问题及时与设计师和业主联系，近早取得解决方案。（）地坪放样项目应包括：A、隔间墙 D、活动家具位置B、门窗位置 E、地面材料分割线C、固定家具 F、木作墙板位置线（）在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪层高差校对及天花板高弹线作业，以提供施工人员作为地坪及立面施工的依据。（）在监理人员确认下，于局部放样点钉

5、钢钉作为放样确认点（此确认点包含地坪放样线及楼层水平线）。（二）装饰分项工程的施工方法1、轻钢龙骨纸面石膏板隔墙工程（）工艺流程工艺流程：弹线、分档固定沿顶、沿地龙骨固定边框龙骨安装竖向龙骨安装门、窗框安装附加龙骨安装支撑龙骨检查龙骨安装质量电气铺管安附墙设备安装面罩面板填充隔声材料安装另一面罩面板接缝及护角处理质量检查。（）施工方法与技术措施 弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。 固定沿顶、沿地龙骨：沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大

6、于600mm，龙骨对接应保持平直。 固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于1m，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。 安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为900mm、1200mm时，其间距分别为453mm、603mm。选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道；35m隔断安装两道；5m以上安装三道。 罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。门窗或特殊节点处，使用附加龙骨。 龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各

7、种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应3mm，表面不平整应2mm。 电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。 安装石膏罩面板：龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为1016mm。安装石膏板时，应从板的中部

8、向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。 隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面2030mm；用石材、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。铺放墙体内的玻璃棉、硅钙板、岩棉板等填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。 接缝处理：纸面石膏板安装时，其接缝处应适当留缝（一般36mm）,并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净

9、后，刷一道50%浓度的108胶水溶液。用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。在接缝坡口处刮约1mm后的接缝腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道接缝腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。护角处理：阳角按以下方法处理：阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用接缝腻子刮平。作金属护角条时，按要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。（3） 成品保护轻钢龙骨石膏板隔墙施工中，各工种间应保证已安装项目不受

10、损坏，墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。轻钢龙骨及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管、保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。（4） 质量标准 主控项目：A、轻钢龙骨隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。B、轻钢龙骨隔墙工程边框龙骨及必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。C、轻钢龙骨隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强部位加强龙骨应安装

11、牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。D、轻钢龙骨隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。E、固定板面的铁件应做防锈处理。F、墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。 一般项目：A、轻钢龙骨隔墙表面应平整光滑、色泽一致、无裂缝，接缝应均匀、顺直。B、轻钢龙骨隔墙上的空洞、槽、盒应位置正确，套割吻合，边缘整齐。C、轻钢龙骨隔墙的填充材料应干燥，填充应密实，无下坠。D、轻钢龙骨架石膏板罩面板隔墙的允许偏差应符合下表要求：项次项目允许偏差（mm）1立面垂直度32表面平整度33阴阳角方正34接缝高低差1（5）质量记录和隐蔽工程检验：物资报验：轻钢龙骨产品合格证、纸面石膏板产品合格

12、证。材料检验执行：GB/T11981-2001建筑用轻钢龙骨；GB/T9775-1999纸面石膏板。隐蔽工程检验：龙骨安装分项工程质量检验评定记录、纸面石膏板分项工程质量检验评定记录。2轻钢龙骨纸面石膏板吊顶A、吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法，层层施工，待其他工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。B、作业条件：施工前应熟悉现场、图纸及设计说明。设计要求对房间的净高。洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。设备安装完成；石膏板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。（1）工艺流程：弹吊顶水平线、划龙骨分档线固定吊挂杆件安装边龙骨安装主龙骨水电工程安装调试安装次龙骨隐蔽工

13、程验收石膏板安装（2）施工方法与技术措施a、弹吊顶水平线、划龙骨分档线：用红外线水准仪在房间内每个墙（柱）角上超出水平点，弹出水平线，从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆的位置。主龙骨宜平行房间长向布置，一般从吊顶中心向两边分。主龙骨与吊杆间距为9001200mm，一般取1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。b、固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。应采用8吊杆，吊杆采用冷拔钢筋，制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电

14、锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。灯具、风口及检修口等应设附加吊杆，龙骨吊杆不得与水管、强弱电、灯具、通风等设备吊杆共用。c、吊顶龙骨的安装：安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距9001200mm，一般取1000mm。主龙骨分为不上人UC38和UC50龙骨。为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。跨度大于15m以上的吊顶，应在主

15、龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨连接牢固。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。安装次龙骨：次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300600mm，固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm。d、吊顶造型一般采用木基层如细木工板。细木工板的拼接采用带胶“燕尾”接，在地面制作成型，表面经防火处理后吊挂安装。造型需单独安装吊筋并且要适当减小间距。造型较大、较重则造型部分应采用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。为保证吊顶的整体稳定性，吊顶龙骨需与造型连接固定，整体调平。e、石膏板封板1）吊挂顶棚罩面板采用的纸面石膏板饰面板应在自由状态下固定，防止出现

16、弯棱、凸鼓的现象；还应在房间具备封闭的条件下安装固定，防止板面受潮变形。纸面石膏板应沿纵向次龙骨铺设。2）自攻螺钉的规格要求：单层板自攻螺钉选用253.5mm；双层板的第二层板自攻螺钉选用353.5mm。自攻螺丝在板中钉距不超过300mm，在板边以150170mm为宜，自攻螺丝与板边（纸面石膏板既包封边）的距离，以10mm15mm为宜，切割的板边以15mm20mm为宜；螺钉嵌入板内深度应在0.5mm0.7mm之间，螺钉应与板面垂直且略埋入板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹满。3）饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密

17、，并做好检修口的预留，也可以留出周围吊顶板，呆上述设备安装后再行安装。使用材料应与母体相同，安装时应严格控制整体性、刚度和承载力。4）安装双层板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上；石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。5）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。6）在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。7）专用机具明细表序号类别具 体 名 称1手动施工机具阳角抹子、阴角抹子、中抹子、梯形抹子、小抹子、大抹子、山字台板夹、刮胶槽、宽刮铲、长柄刮铲、滑梳、脚踏板、胶料铲、砂磨器、纸带夹

18、具、折纸器、手动搅拌器、边角刨2电动机具电动自攻钻、电动龙骨剪、手动龙骨切断机固定点0019991_求板奈何_f、石膏板缝处理）用纸面石膏板的配套腻子将嵌缝内满填刮平，宽度为340mm，用专用纸带封住接缝并用底层腻子薄覆同时，用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少1小时。）第一道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层腻子轻抹板面并修边，抹灰宽度约440mm，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常温下干燥时间也不少于1小时。）第三道腻子（表面腻子）：抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约440mm，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，宽

19、度约为25mm，第三道腻子（表面腻子）凝固后，用150mm号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。g、质量标准1）主控项目：1.1 吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。1.2 饰面板的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。1.3 吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。1.4 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。1.5 石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。2）一般项目：2.1 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直，宽窄一致。2.2 饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观

20、，与饰面的交接应吻合、严密。2.3 吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。2.4 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法。3、金属铝单板吊顶工程材料准备及要求：6圆钢吊杆，钢附件表面热浸镀锌达到金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法（GB/T13912-2002）标准，镀锌层平均厚度不低于90微米。铝型材龙骨的技术要求和检验方法应符合铝合金建筑型材第1部分：基材标准。铝型材龙骨涂层的技术要求和检验方法应符合铁合金建筑型材第5部分：氟碳漆喷涂型材（GB 5237.5-2004）标准。施工作业的相关条件：安装完成顶棚的各种管线，设备及通风道，消防报警、消防喷淋系

21、统施工完毕，并办理完交接和隐检手续。管道系统要试水、打压完成。提前完成吊顶的排版施工大样图，确定好通风口及各种露明孔口位置。顶棚安装罩面板前必须完成墙面、地面的湿作业分析工程。特别注意在安装边龙骨前必须完成墙面的找平（包括墙面腻子或墙面砖等）。在铝合金吊顶大面积施工前，必须做样板间或样板段，对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方可大面积施工。（1）施工工艺弹线划龙骨分档线安装吊筋安装龙骨水电工程安装调试隐蔽工程验收安装铝板成品保护（）施工方法及技术措施a、对于本工程的吊顶，放样弹线是相当重要的一个环节。因为铝板饰面主要是看分割的合理性、衔接的自然性

22、和平整度，应尽量减少边角的零星小料，合理安排孔洞、灯具等表面饰物的位置使其不影响整体效果。弹线：根据楼层标高50水平控制线，按照设计标高，沿墙顶四周，弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。结合图纸和现场情况，将每一块板的位置和尺寸在地面上放样弹线，同时将吊顶上相关的灯具、风口、检修孔等位置准确定位并作标注。b、根据顶面风管、铝板位置等确定吊顶龙骨的准确位置并在地面标注，使安装的风管、消防管等与龙骨不发生冲突。所有放线完成后，将放线结果绘制成图纸，图纸上要对所有尺寸标注清楚。将一份图纸交厂商以进行龙骨和铝板的加工。加工前及加工中项目部技术人员还需到厂家进行交底和质量

23、验收。c、在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊筋，吊筋安装用8膨胀螺栓钉固定在顶棚上。吊筋选用6圆钢，吊筋间距控制在900mm-1200mm范围内。顶端用L30*3角钢与钢筋焊接后用8膨胀螺栓固定在结构上。如吊筋长度超过1.5米，为保证吊顶的安装强度和刚度，应用角钢做成网架进行加固，即将角钢与顶面结构层连接作为吊筋上部连接件，角钢下部连接200mm长左右的吊筋。吊筋统一下料，吊筋与钢架可焊接连接，也可对接螺栓连接。保持吊筋垂直于地面。焊接处做好防锈、防腐处理。d、安装边龙骨：安装配后的天花净高要求和标高控制线，在墙四周预埋防腐木楔并用圆钉固定25*25烤

24、漆龙骨，圆钉间距不大于300mm；或者采用钢钉固定，其间距不得大于300mm。要求边龙骨安装前墙面抹灰、刮腻子找平后进行。安装主龙骨：主龙骨选UC38轻钢龙骨，间距控制在900mm-1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。安装次龙骨：根据铝板的规格尺寸，安装三角次龙骨，三角龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先拉线控制纵横标高调直后固定。 龙骨骨架安装时应根据编号依次排放。将吊杆下端的挂钩插入龙骨上面的长孔内，然后旋转90挂钩就可钩住龙骨。龙骨的接长可用连接件进行连接。连接时将龙骨上的连接耳

25、插入连接件上的孔内，然后弯折90即可。龙骨安装过程中要随时校对安装位置，保证每根龙骨及整体偏差最小。为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，吊顶龙骨适当起拱，由中间部分起拱，高度一般为空间短向跨度的1/500。骨架安装结束后要仔细检查，保证每个连接扣件都牢固有效，不松动。e、龙骨水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成并由业主、监理验收合格后就可进行饰面板的安装。 f、铝板安装前需仔细核对铝板的规格与编号，确保铝板“对号入座”。铝板安装时在装配面积的中间位置垂直三角龙骨拉同一条基准线，对齐基准线后向两边安装。安装时，严禁野蛮装卸，必须顺着翻边部

26、位顺序轻压，将方板两边完全卡进龙骨后，再推紧。或者采用自攻螺丝直接固定在次龙骨上，自攻螺丝间距200mm300mm。安装时随时用2米直尺检查，保证饰面板平整度和接缝高差满足规范要求。同时，安装过程中拉双向直线检查铝板的接缝平直度，保证符合设计及规范要求。清理：铝板安装完后，需用软布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。（）施工质量保证措施a、铝板要严格按加工图制作，并根据要求编号。b、合格材料进场后按编号分类堆放，堆放高度不得高于3层以防受压变形。 c、针对吊顶不平的防治措施：水平线控制不好，是吊顶不平的主要原因。对于吊顶四周的标高线，应准确的弹在墙面上，其误差不能大于0.5mm，如果跨度较

27、大，还应在中间适当位置加设标高控制点，在一个断面要拉通线控制。待龙骨调直调平后，安装条板应同设备配合考虑，不能直接悬吊的设备，应另设吊杆直接与结构固定。在安装前，先要检查板条平、直情况发现不妥者，应进行调整。d、针对接缝明显的防治措施：接缝明显主要表现在：一是接缝处接口白槎，二是接缝不平，在接缝处产生错台。做好下料工作，对接口部位用锉刀将其修平，并将毛边修整好用同颜色的胶粘剂对接口部位进行修补、对切口的白边进行遮掩。e、面板安装时施工人员要佩戴干净白手套，避免污染板面。吊顶板安装结束后及时根据放样尺寸将灯具、风口、检修孔等开出来，用小型角磨机仔细开孔，孔径必须准确，孔边光洁无毛刺。 （4）质量

28、要求 4.1 铝合金装饰吊顶板工程所用材料的品种、规格颜色以及基层构造、固定方法等应符合设计要求。4.2 铝合金装饰吊顶板与龙骨的链接应紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤、划痕等缺陷。4.3 灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，除设计上充分注意，施工时也应注意其收口的质量要求。对于大型的灯饰和风口篦子的悬吊系统，应与轻质铝合金吊顶系统分开。4.4 在风口、检查孔与墙面或柱面交接部位，面板要做好封口处理，不得露白槎。常采用的方法是用相同色泽的角铝封口。在检查口部位，因涉及两面收口，需要两根角铝背靠背用拉铆钉固定，再按预留口的尺寸围成框子。4、轻钢龙骨矿棉板吊顶（1）施工工艺

29、1）弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。2）安装吊杆:根据施工图纸要求确定吊杆的位置,安装吊杆预埋件(角铁)，刷防锈漆,吊杆采用直径8 的钢筋制作,吊点间距9001200mm。安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。3）安装主龙骨:一般采用C38 龙骨,吊顶主龙骨间距为9001200mm。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊顶起拱l/2OO,随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布,注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。4）安装次龙骨:配套次龙骨选用烤漆T 型龙骨,间距与板横向规格同

30、,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。5） 安装边龙骨:采用L 型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200mm。6） 隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。7） 安装饰面板:矿棉板选用认可的规格形式,明龙骨矿棉板直接搭在T 型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨,安装时操作工人须藏白手套,以防止污染。600600mm 矿棉板安装详图见下(2) 工艺流程基层清理弹线安装吊杆安装主龙骨安装边龙骨弱电、综合布线敷设隐蔽检查安装次龙骨及矿棉板成品保护分项、检验批验收（3）施工节点图（4）吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:1） 吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；2） 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；3） 隐蔽工程验收记录；4） 施工记录。（5）成品保护1）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。2） 装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。3） 吊顶龙