WBH801A变压器保护装置作业指导书.docx

1、WBH801A变压器保护装置作业指导书WBH-801系列主变保护装置测试技能实训指导书调 试 组: 调试人员: 调试日期: 国网技术学院2012年4月1试验过程中应注意的事项1) 断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路；2) 存放程序的EPROM芯片的窗口要用防紫外线的不干胶封死；3) 打印机及每块插件应保持清洁，注意防尘；4) 调试过程中发现有问题时，不要轻易更换芯片，应先查明原因，当证实确需更换芯片时， 则必须更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠；5) 试验人员接触、更换芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片；

2、6) 原则上在现场不能使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接；7) 试验过程中，应注意不要将插件插错位置；8) 因检验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，并在试验结束后及时恢复；9) 使用交流电源的电子仪器(如示波器、毫秒计等)进行电路参数测量时，仪器外壳应与保护屏(柜)在同一点接地；2 安全措施1）检查模拟断路器位置，确保一次设备停电（#1主变：5011、5012、201、301开关，#2主变：5022、5023、202、302开关）。2）检查并记录主变保护屏所有压板位置后退出所有压板3）检查并记录主变保护屏后三侧电压空开位置后断开。4）

3、检查并记录主变保护屏电压、电流端子连接片位置，断开电压回路、电流回路与外部回路的连接：电压回路：在端子排U1D处打开端子U1D1、U1D2、U1D3 、U1D5（分别是UHa、UHb、UHc 、UH0）；U2D1、U2D2、U2D3、U3D5（分别是UMa、UMb、Umc、 UL0）；U3D1、U3D2、U3D3、U3D5（分别是ULa、ULb、Ulc、UL0）.注：电压空开后电压端子1U1D、1U2D、1U3D端子连片均应处于连接位置。电流回路：在端子排1I1处打开端子1I1D1、1I1D2、1I1D3（分别是I1Ha、I1Hb、I1Hc）；1I1D9、1I1D10、1I1D11（分别是I2

4、Ha、I2Hb、I2Hc）；1I2D1、1I2D2、1I2D3（分别是IMa、IMb、IMc）；1I3D1、1I3D2、1I3D3（分别是ILa、ILb、ILc）；1I3D9、1I3D10、1I3D11（分别是Ira、Irb、Irc）；1I4D1、1I4D2、1I4D3、1I4D9（分别是Iga、Igb、Igc、Igc0）3通电前检查1) 退出保护所有压板，断开所有空气开关；2) 检查装置内、外部无积尘、无异物；清扫电路板的灰尘；3) 检查保护装置的硬件配置，各插件的位置、标注及接线应符合图纸要求；4) 检查保护装置的元器件外观质量良好，所有插件应接触可靠，插件印刷电路板无机械损伤或变形，连线

5、连接良好；5) 检查各插件上变换器、继电器固定良好，无松动，各插件上元件焊接良好，芯片插紧，插件内跳线连接正确；6) 检查各插件插入后接触良好，闭锁到位；7) 检查切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好；8) 检查保护屏端子螺丝紧固，压板接线压接可靠，螺丝紧固；9) 检查配线无压接不紧，断线等现象；10) 检查装置外部电缆接线与设计相符，满足运行要求。11) 用万用表检查电源回路有否短路或断路；12) 检查保护装置的箱体或电磁屏蔽体与接地网可靠连接；13) 检查二次保险（空气开关）符合要求。4 保护装置的通电检查装置上电后，检验以下项目是否正常。检 查 项 目结果指示灯检查：“保护CPU”

6、、“启动CPU”灯亮液晶屏幕显示：实时时钟、变压器主接线、各侧电压、电流、各相差流、保护功能投退等信息显示正确打印测试：将打印机与微机保护装置的通信电缆连接好，联机打印测试正常时钟整定：保护装置在“运行”状态下，进入时钟设置菜单，进行年、月、日、时、分、秒的时间整定时钟失电保护功能检验：时钟整定好后，通过断、合电源开关的方法检验在直流消失一段时间的情况下时钟仍准确、无误检查保护装置定值、并与定值单核对，定值区整定为0区检查并退出保护装置软压板及差动保护、高、中、低压侧后备保护及公共绕组后备保护控制字5 保护程序版本检查在主接线图状态下，按“退出”键可进入主菜单，选择“版本”二级菜单模 件CRC

7、VERLONCPU0板CPU1板CPU2板6 交流采样检验进入“浏览”菜单，选择“模拟量”，检查装置实时显示交流量的幅值、相位。6.1 检验零漂 将保护装置电流、电压回路断开（即：用螺丝刀拨开电压电流端子排上的连接片）检查装置零漂（直流偏移）。指标要求：在一段时间内（5分钟）零漂值稳定在0.01I或0.2V以内。交流量数值交流量数值高压侧边断路器A相电流公共绕组外接零序电流高压侧边断路器B相电流高压侧A相电压高压侧边断路器C相电流高压侧B相电压高压侧中断路器A相电流高压侧C相电压高压侧中断路器B相电流高压侧AB相电压高压侧中断路器C相电流高压侧BC相电压高压侧自产零序电流高压侧CA相电压高压侧

8、负序电流高压侧自产零序电压中压侧A相电流高压侧负序电压中压侧B相电流中压侧A相电压中压侧C相电流中压侧B相电压中压侧自产零序电流中压侧C相电压中压侧负序电流中压侧AB相电压低压侧外附CTA相电流中压侧BC相电压低压侧外附CTB相电流中压侧CA相电压低压侧外附CTC相电流低压侧A相电压低压侧套管A电流低压侧B相电压低压侧套管B电流低压侧C相电压低压侧套管C电流低压侧AB相电压公共绕组外接零序低压侧BC相电压公共绕组A电流低压侧CA相电压公共绕组B电流低压侧自产零序电压公共绕组C电流低压侧负序电压公共绕组自产零序电流结论： 6.2 模拟量测量精度检查 1、试验接线电压精度测试1）在端子排U1D处打

9、开端子U1D1、U1D2、U1D3（分别是UHa、UHb、UHc）；U1D5（UH0）；U2D1、U2D2、U2D3（分别是UMa、UMb、UMc）；U3D5（UL0）U3D1、U3D2、U3D3（分别是ULa、ULb、ULc）；U3D5（UL0）2）合上三侧PT电压空开1ZKK1、1ZKK2、1ZKK3；3）加稳定交流电压检查装置采样情况电流精度测试：1）在端子排1I1处打开端子1I1D1、1I1D2、1I1D3（分别是I1Ha、I1Hb、I1Hc）；1I1D9、1I1D10、1I1D11（分别是I2Ha、I2Hb、I2Hc）；1I2D1、1I2D2、1I2D3（分别是IMa、IMb、IMc

10、）；1I3D1、1I3D2、1I3D3（分别是ILa、ILb、ILc）；1I3D9、1I3D10、1I3D11（分别是Ira、Irb、Irc）；1I4D1、1I4D2、1I4D3（分别是Iga、Igb、Igc）2）加稳定交流电流检查装置采样情况。 2、试验步骤：（1）进入KINGSINE试验仪操作界面：（2）选“交流试验”后设置如下图（以1倍I为例）：（3）点击工具栏中“开始试验”键输出交流量（4）进入WBH-801装置“查看”菜单，选择“测量值”，检查装置实时显示交流量的幅值、相位，记录下显示的电流、电压幅值。交流量数值相位交流量数值相位0.1I0.5II0.1U0.5UU高压侧边断路器A相

11、电流高压侧A相电压高压侧边断路器B相电流高压侧B相电压高压侧边断路器C相电流高压侧C相电压高压侧中断路器A相电流高压侧AB相电压高压侧中断路器B相电流高压侧BC相电压高压侧中断路器C相电流高压侧CA相电压高压侧自产零序电流高压侧自产零序电压高压侧负序电流高压侧负序电压中压侧A相电流中压侧A相电压中压侧B相电流中压侧B相电压中压侧C相电流中压侧C相电压中压侧自产零序电流中压侧AB相电压中压侧负序电流中压侧BC相电压低压侧外附CTA相电流中压侧CA相电压低压侧外附CTB相电流低压侧A相电压低压侧外附CTC相电流低压侧B相电压低压侧套管A电流低压侧C相电压低压侧套管B电流低压侧AB相电压低压侧套管C

12、电流低压侧BC相电压公共绕组A电流低压侧CA相电压公共绕组B电流低压侧自产零序电压公共绕组C电流低压侧负序电压公共绕组自产零序电流公共绕组外接零序电流指标要求：检验0.1、1、1倍的额定电流和0.1、0.5、1倍的额定电压下的测量精度，通道采样值误差5%，电压0.1U和电流0.1I时，相角误差3。结论： 7 开关量输入回路检验装置上电后，依次投入和退出屏上相应压板，检查菜单中 “开入量”及面板显示保护功能投退情况是否正确。压板装置端子号保护功能投退试验方法检查结果1KLP9nB01检修状态投入/退出投退压板1KLP1nB02主变差动保护投入/退出投退压板1KLP2nB04高压侧后备投入/退出投

13、退压板1KLP4nB09中压侧后备投入/退出投退压板1KLP6nB13低压侧后备投入/退出投退压板1KLP8nB15公共绕组后备投入/退出投退压板1KLP3nB17高压侧电压投入/退出投退压板1KLP5nB18中压侧电压投入/退出投退压板1KLP7nB19低压侧电压投入/退出投退压板nB06高压侧失灵开入1短接1QD1与1QD9nB08高压侧失灵开入2短接1QD1与1QD10nB22中压侧失灵开入1短接1QD1与1QD11nB24中压侧失灵开入2短接1QD1与1QD12nB21自动打印报告开入按YFA按钮nF07信号复归短接1QD1与1QD138 开关量输出检查操作方法：1）在投运的现场做此项

14、时，断路器压板务必断开，此时接点测点在对应LP前，投入保护装置检修压板。2）在一级菜单下面的“调试”菜单打开“保护传动”菜单。3）按“复归”，将磁保持继电器复归，测量相应装置端子。8.1跳闸接点试验步骤：两人配合，一人在装置前操作，启动待测跳闸输出；一人查看“GBH801A-553变压器保护柜A厂家图”找到待测点在端子排上的接线位置，并在端子排上用万用表“直流电压”档位测量待测节点的两端。a）装置信号检查序号信号名称中央信号遥信接点事件记录结果1保护动作1XD1-1XD41YD1-1YD41LD1-1LD42过负荷保护信号1XD1-1XD51YD1-1YD51LD1-C183装置运行异常信号1

15、XD1-1XD61YD1-1YD61LD1-C15b) 跳闸输出接点检查序号跳闸输出量名称装置端子号结果1跳高压侧边开关1CD1-(901-902)1C1LP1-2-1KD12跳高压侧中开关1CD3-(905-906)1C1LP3-2-1KD33跳中压侧开关1CD5-(801-802)1C2LP3-2-1KD54跳中压侧母联1CD7-(811-812)1C2LP4-2-1KD75跳低压侧开关1CD13-(821-822)1C3LP1-2-1KD13注：试验完毕注意复归接点。8.2 保护信号接点 在“调试”菜单中打开“通道传动”菜单进行信号触点检查。方法：两人配合，一人在装置前操作，启动待测保护

16、信号出口；一人查看“GBH801A-553变压器保护柜A厂家图”找到待测点在端子排上的接线位置，并在端子排上用万用表“直流电压”档测量待测节点的两端（若两端无电压，再改用“电阻”档）。先点击动作，试验后再点击复归。信号输出检查结果信号输出检查结果信号回路1保护动作信号回路2保护运行异常信号回路1过负荷信号回路3保护动作信号回路1保护运行异常信号回路3过负荷信号回路2保护动作信号回路3保护运行异常信号回路2过负荷9 整组功能试验9.1 定值整定及检验9.1.1试验步骤1、定值整定正常状态下按“退出”键，显示一级菜单，通过“、”键，移至“整定”，通过“、”键移至“定值”，按“确认”键进入下一级菜单

17、，通过“、+、-”键进行定值整定2、定值区切换正常状态下同时按“+”、“-”号，通过“、+、-”键进行定值区切换。3、整定值的失电保护功能检验整定值的失电保护功能可通过断、合电源开关的方法检验，保护装置的整定值和参数在直流电源失电后不会丢失或改变。4、定值单核对打印定值，并与定值单逐项核对8.1.2 试验记录检 验 项 目结果定值整定：设置系统参数，整定保护定值并将打印定值与定值单逐项核对整定值失电保护功能检验：通过拉、合逆变电源开关的方法检验整定值在直流电源失电后不会丢失或改变9.2 纵差保护检验根据试验定值单，计算下表中各项参数(计算公式详见附录)：项目高压侧中压侧低压侧（或公共绕组）接线

18、方式一次额定电流二次额定电流纵差保护各侧平衡系数分相差动各侧平衡系数分侧差动各侧平衡系数1、定值整定（差动保护相关定值整定参见定值单）各侧TA变比： ， ， ；差动速断定值倍数： ，差动保护启动电流定值： ，一折段斜率 二次谐波制动系数： ，差动速断控制字 ，二次谐波制动控制字 CT断线闭锁差动控制字： 。2、投入主保护硬压板9.2.1 差动动作最小值及差动速断保护定值试验1、纵差动作最小值1)试验条件：CT断线闭锁差动控制字为“0”，不闭锁差动。2）试验接线：在测试侧加入单相电流。2）试验步骤：选择测试模块：“交流试验”。分别在测试侧加入单相电流，分别加1.05倍、0.95倍最小动作电流，观

19、察保护动作情况。 注：高、中压侧应加入的电流I=Iop*/Kp(Kp为平衡系数)；低压侧应加入的电流为I=Iop/Kp(Kp为平衡系数)填入下表。参数计算参见附录。检验项目动作情况差动动作最小值高压侧I= 1.05倍整定值动作行为0.95倍整定值动作行为中压侧I= 1.05倍整定值动作行为0.95倍整定值动作行为低压侧I= 1.05倍整定值动作行为0.95倍整定值动作行为2、纵差速断1）试验条件：只投入差动速断控制字、主保护硬压板，退出TA断线闭锁差动控制字。2）试验接线：在测试侧加入三相电流。高、中侧应加入的电流I=Iop.max/Kp(Kp为平衡系数)，低压侧应加入的电流为I=Iop.ma

20、x/Kp，填入下表，参数计算参见附录。3）试验步骤与差动动作最小值类似。3、记录 保护装置查看动作事件、动作出口、信号出口、录波记录检验项目动作情况差动速断保护高压侧I= 1.05倍整定值动作行为0.95倍整定值动作行为中压侧I= 1.05倍整定值动作行为0.95倍整定值动作行为低压侧I= 1.05倍整定值动作行为0.95倍整定值动作行为注意：中、低压侧加电流时需考虑平衡系数、折算到高压侧，即KM*IMIop.max、KL*ILIop.max时差动保护才动作9.2.2 纵差比率制动特性试验1、试验条件：“纵差差动保护”控制字整定为1，退出TA断线闭锁。2、试验方法1：以差动第二段折线0.8Ie

21、 Ires6Ie检验方法为例，首先选定一点制动电流Ir1（0.8Ie Ir16Ie），在某相高中压两侧接微机测试仪两单相电流，分别在高、中压侧通入相位相反的电流I1、I2，电流数值相当（I1、I2的大小在检验折线段内确定，保证I1/=KmI2=Ir1，），以差流为零为准。减小中压侧I2（要求精确到小数点后第三位），使差动动作。记录下差动保护动作时I1、I2电流值，计算出对应实际的I1、I2电流值的实际Iop1及Ir1，另选一点Ir2，重复上述试验，再得到一组实际的Iop2及Ir2，再根据实际的两组Iop及Ir计算比率制动系数K=( Iop2- Iop1)/( Ir2-Ir1)。 试验方法2：以

22、差动第一段折线0.8Ie Ires6Ie检验方法为例，在某相高中压两侧接微机测试仪两单相电流，分别在高、中压侧通入相位相反的电流I1、I2。试验前先给定Ir1(要求0.8Ie Ir16Ie),再根据第二段折线方程计算对应Ir1临界动作的差流Iop1（计算时应根据不同的折线段选择不同方程计算）；然后根据Iop1、I1r的计算公式（Iop=IH+KMIM+KLIL，Ires =max（IH,KMIM,KLIL）,计算高压侧所加电流I1、中压侧所加电流I2；（I1、I2对应该点制动电流Ir1的临届动作点，I1 =Ir1，I2 = (I1/- Iop1)/ Km），适当增加I2保证保护不动，开始试验后

23、，逐渐减小中压侧I2（要求精确到小数点后第三位），使差动动作。记录下I1、I2电流值，计算出对应实际的I1、I2电流值的实际Iop1及Ir1，另选一点Ir2，重复上述试验，再得到一组实际的Iop2及Ir2，再根据实际的两组Iop及Ir计算制动系数K=( Iop2- Iop1)/( Ir2-Ir1)。3、比例差动保护动作特性1）比率差动保护动作特性见下图：稳态比率差动制动曲线制动曲线为三折线式。制动电流Ires.0Ir6Ie时制动系数K3为固定值0.6。2）动作方程： 其中： Iop为差动电流： Iop=IH+KMIM+KLIL Ires为制动电流： Ires =max（IH,KMIM,KLIL

24、） IH为高压侧电流； IM为中压侧电流； IL为低压侧电流； Iop.0为差动保护启动电流定值； 3、动作方程化简将已知数据带入以上方程化简：（1） （2） （3） （4） （5） 8.2.2.1、差动第一段折线Ires.0Ires6Ie测试相为高压测A相与中压测A相：高压侧A相加电流I1，中压侧A相加电流I2，1） 试验接线：1I保护交流电流输入继电保护测试仪端子号接线高压侧电流1I1D1IA测试仪IA相输出电流端子接入1I1D2IB1I1D3IC1I1D5IA接1I2D51I1D6IB1I1D5、1I1D6、1I1D7短接1I1D7ICIn中压侧电流1I2D1IA测试仪IB相输出电流端子

25、接入1I2D2IB1I2D3IC1I2D5IA测试仪电流IN端子接入1I2D6IB1I2D5、1I2D6、1I2D7短接1I2D7IcIn2）试验步骤（1）采用手动模式,先给定Ir(要求Ires。0Ir6Ie),再根据第一折线方程计算Iop；（2）根据试验方法1或试验方法2所示方法计算高压侧所加电流I1，中压侧所加电流I2.（3）试验时在高压侧加入电流I1,在中压侧加入I2的电流（I1与I2相角差为180），此时差动应不动作。降低中压侧电流（测试仪IB电流）如下图所示，直至差动动作；（4）记录实际电流I2、装置记录的测量差流值，填入下表；（5）重复上述试验，描点计算比率制动曲线一折段斜率。制动

26、系数： K1=（Iop02-Iop01）/（Ires02-Ires01）3）试验记录A相： 高压侧A相加电流I1，中压侧A相加电流I2故障类别序号曲线点加流情况实际加流情况制动系数IrIcdI1I2I 2(动作)高中压侧12测试相高压侧A相与低压侧A相： 高压侧A相加电流I1，低压侧A相加电流I2, 低压侧C相加补偿电流与高压侧电流同相位，大小为I1/(*KL)。1） 试验接线：1I交流电流回路接入PW31继电保护测试仪高压侧电流端子号接线1I1D1IA测试仪IA相输出电流端子接入1I1D2IB1I1D3IC1I1D5IA接1I3D51I1D6IB1I1D5、1I1D6、1I1D7短接1I1D7IC低压侧电流1I3D1IA测试仪IB相输出电流端子接入1I3D2IB1I3D3IC测试仪Ic相输出电流端子接