DCS系统作业指导书 112RK1011883A1.docx

1、DCS系统作业指导书 112RK 1011883 A1 Q/GDDTPC国电电力大同发电有限责任公司/大同第二发电厂企业标准版本/修改：A/0 Q/GDDTPC.107.CK.01.SB-2009#9、10机组DCS系统作业指导书（试行）2009-07-15 发布 2009-08-01 实施大同第二发电厂、大同发电有限责任公司 发 布前 言为进一步加强我厂/公司DCS系统检修工作的规范性、标准化，强化设备检修现场安全管理，决定编制本作业指导书。通过作业指导书，把DCS系统检修现场工作做实、做细并进行优化，使现场工作可控、在控，以减少现场工作失误，从而有力地保证我厂/公司的可靠运行。本作业指导书

2、以电力企业标准编制规则（DL/T800-2001）为基础，参照国家电网公司标准化作业指导书（范本）编写。本作业指导书附录A为规范性附录。本作业指导书由厂/公司标准化管理委员会提出。本作业指导书由电控车间起草并负责解释。本作业指导书由电控车间归口管理。本作业指导书主要起草人: 陈瑞本作业指导书审 查 人： 李远本作业指导书审 核 人：朱世仁本作业指导书批 准 人：郝春林本作业指导书于2009年7月15日首次发布。本作业指导书的版本及修改状态：A/0.目录1 范围 42 引用文件 43 修前准备 63.1 准备工作安排 63.2 人员要求 63.3 备品备件 63.4 工器具 83.5 危险点分析

3、 83.6 安全措施 93.7 人员分工 94 DCS系统设备检修流程图 105 作业程序和作业标准(试验记录见附录A) 115.1 开工 115.2 检修电源的使用 115.3 检修内容和工艺标准. 135.4 DCS系统主要卡件指示灯说明（附表） 235.5竣工 346 验收记录 357 作业指导书执行情况评估 36附录A（规范性附录） 37DCS系统检修作业指导书11 范围1.1本作业指导书适用于国电电力大同第二发电厂/大同发电有限责任公司#9、#10机组电控车间所负责的DCS系统的全部检验。1.2本作业指导书规定了DCS系统的检修内容、试验及检修过程中相关工作的安全要求及相应措施。12

4、 引用文件 下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。21 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求22 电规发（1996）第214号 单元机组分散控制系统设计若干技术问题规定 23 DL/T659-1998 火电厂分散控制系统在线验收测试规程24 DL/T619-1997 火电厂机组自动化元件及其系统运行维护与检修试验规程25 NDGJ/91-89 火力发电厂电子计算机监控系统设计技术规范26 DL/T774-20

5、01 火力发电厂分散控制系统运行检修导则27 DL/T658-1998 火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程28 DL/T657-1998 火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程29 DL/T656-1998 火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程210 DL/T655-1998 火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程211 DL/T621-1997 交流电气装置的接地212 DL/T592-1996 火力发电厂锅炉给水泵的热工检测控制技术导则213 DL/T591-1996 火力发电厂汽轮发电机的热工检测控制技术导则214 DL/T589-1996 火力发电厂燃煤电站锅炉的热工

6、检测控制技术导则215 DLGJ116-93 火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定216 GJB1649-9 电子产品防静电放电控制大纲217 GB14050-93 系统接地的型式及安全技术要求218 SDJ279-90 电力建设施工及验收技术规范219 DL/T600-1996 电力标准编写的基本规定220 DL/T590-1996 火力发电厂固定式发电用凝汽汽轮机的热工检测控制技术导则221 JB/T9268-99 分散型控制系统术语222 JB/T7812-1995 分散控制系统场地安全要求223 JB/T6810-93 分散控制系统功能模板可靠性设计规范224 JB/T7390-

7、94 分散型控制系统文字符号225 GB4830-84 工业自动化仪表气源压力范围和质量13 修前准备准备工作安排序号内容标准责任人备 注1在检修前指定DCS系统中需要检修各部分的工作负责人及相应配合人工作负责人熟悉DCS系统工作原理，对DCS系统软、硬件有相应的检修经验2工作负责人对所检修项目提供检修工作计划书工作计划书要求内容具体、完善，具有指导意义3工作负责人核对检修项目所需要设备及备件清单，并在检修前落实。对检修工作中所需要设备及备件要在检修前准备齐全4全面了解现场设备运行情况对DCS系统检修中有可能造成运行设备故障的问题做到心中有数。5安全教育与工作分工让每个工作人员熟知工作内容及注

8、意事项人员要求序号人员要求责任人备 注1工作负责人要求熟悉DCS系统工作原理，对DCS系统软、硬件有相应的检修经验2工作配合人要求能独立完成基本的DCS系统检修工作备品备件序号名称 规格/编号单位数量备注1分布式处理单元DPU块12模拟量输入模块AI块13模拟量输出模块AO块1416路开关量输入模块DI块15开关量输出模块DO块16纯电调型DEH伺服卡VCII块17DEH测速模块SD块18频率脉冲测量卡FPI块19电量测量模块EM块110通讯模块COM块111光纤转换器块112电源模块块113端子底座块114RTD输入模块RTD块115热电偶输入模块TC16R块116端子板块117预制电缆块1

9、18232-485转换卡块119位移传感器块120RS485口连接电缆块121块122块123块124根125根126根127根128根129NKSD01根130ADAM-4520块131LVDT个132NKCL02根133IMASI23块134IMSED01块135CPM02块1工器具序号名称规格/编号 单位数量备注1万用表块12平头螺丝刀把33十字头螺丝刀把34防静电袋个1005小毛刷把56吸尘器台17氮气瓶个108氮气瓶接头个2975W电烙铁个210扳手个111卡件贮运箱个1危险点分析序号内 容控制方法1触电穿绝缘鞋，带验电笔2走错间隔，误动运行设备核对设备铭牌后再开始工作3误操作按检修

10、要求进行操作4设备损坏做好设备搬运、存放安全措施安全措施序号内 容1在检修前使参与检修人员熟悉要检修的项目，对检修方案组织讨论2严格按检修规程进行操作，避免误操作3检修设备与运行设备间设隔离带人员分工序号作业项目检修负责人作业人员日期：DCS控制系统卡件清洁和检查执行情况：14 DCS系统设备检修流程图日期：DCS系统端子柜清洁及接线紧固执行情况：日期：工作负责人向工作班成员交底执行情况：日期：修前准备执行情况：日期：根据现场安全技术措施完成安措执行情况：日期：工作许可执行情况：日期：DCS控制柜通道保险检查更换执行情况：日期：DCS系统控制柜对地电阻测量执行情况：日期：DCS系统DPU控制器

11、卡冗余切换试验执行情况：日期：机组SOE通道测试清理执行情况：日期：DCS控制系统外设清洁执行情况：日期：不满足项整改执行情况：日期：机组DCS热电偶、通热电阻RTD道校验执行情况：日期：DCS系统软件备份执行情况：日期：出具检修报告执行情况：日期：验收、评优执行情况：负责人签字： 验收人签字： 15 作业程序和作业标准(试验记录见附录A)开工序号内容到位人员签字1办理工作票开工2DCS控制系统卡件清洁和检查3DCS系统端子柜清洁及接线紧固4DCS系统控制柜对地电阻测量5DCS控制柜通道保险检查更换6DCS系统DPU控制器冗余切换试验7机组SOE通道测试8DCS控制系统外设清洁清洁9机组DCS

12、热电偶通道校验10机组热电阻RTD通道校验12机组DCS系统软件备份13办理工作票结束检修电源的使用序号内容标准及注意事项责任人签字1电源轴使用的电源轴具有检验合格证，检修使用的电源不能从DCS系统中引出53检修内容和工艺标准序号检验项目检验内容及检验方法注意事项及质量标准检修结果责任人签字1DCS控制系统DPU柜清洁和检查(1)外观检查。(2)DCS控制系统停运。a. DCS系统停电前，用万用表测量每个DPU柜里的24VDC电源、48VDC、220VAC电源的电压值；b.记录要清灰卡件的状态。c.没有卡件或卡件号与槽位不对应的，应用记号笔标好，贴在该卡件槽位上及该卡件上；d.DCS整个系统允

13、许退出运行，工作票手续完整；e.DCS整个系统停电。(3)拔出卡件清洁。a.将卡件底座上四个螺钉旋出，并放好，慢慢拔出卡件，放在制定的位置；b.在远离DCS控制柜的地方，使用仪用气吹扫拆下的DCS卡件，用小刷子清除卡件表面的灰尘， c.用吸尘器吸去DPU机柜内和柜门过滤网上的灰尘，再用压缩空气吹去风扇组件、电源盘及机架上的灰尘，若还不清洁，再用刷子刷干净；d.拆下所有DPU柜前柜门上、下的海绵滤网，拿回去用清水清洗干净，凉干后再装回去；e.用吸尘器吸、刷子和鼓风机等清洁柜端子和柜门上的灰尘。清洁好一个柜，关上柜门。(4)按顺序插回卡件并固定。a.将卡件依次插入卡件底座，观察卡件上PER、CPU

14、、COM灯的状态；b.观察并记录电源装置的状态；用万用表对电源装置的各段输出电压进行测试，并与系统停运前的各段电压值相比较。完全正常后才能安装其他卡件。c.将卡件逐个按一列一列的顺序插入，并用螺丝固定，卡件在安装固定的过程中，需二人合作。(5)清洁完成，逐个启动DCS子系统。a.清洁完成，依上述方法逐个给HCU上电启动，卡件依次就位上电，同时观察卡件指示灯状态是否正常；b.当子系统所有电源卡件状态LED指示灯常绿时，使用数字式万用表检查电源卡件输出电压是否符合性能要求，*注: 若不符要求，则进行调整或更换电源卡件；c.以上所有工作结束后，关好柜门；DCS系统均能正常投运后，收好清洁工具。1、所

15、有卡件及电源工作正常。柜内接线整齐，接线无松动、脱落现象。2、使用仪用气吹扫时，仪用气压力不能太高；清洁后的各类摸件在安装前必须装在专用防静电袋内。3用万用表对电源装置的各段输出电压进行测试，并与系统停运前的各段电压值相比较如有差异要找出原因并作出专题分析。注意：卡件不能插错顺序；2DCS系统端子柜清洁及接线紧固(1)DCS端子柜清洁及紧线准备。(2)DCS端子柜清洁及紧线。a.用吸尘器吸去端子排及地上的灰尘，再用鼓风机吹灰，若还不清洁，再用刷子刷清洁；b.所有中间端子柜清洁完毕，用螺丝刀对柜内接线重新紧固一遍。注意：紧固端子时，一只手稍稍用力拉一下端子，是否有端子松动现象，若有则用小螺丝刀紧

16、固；1、DCS端子柜所有端子紧固无松动。2、工完场清，接线一定要恢复原貌。3DCS系统控制柜对地电阻测量(1)对地电阻测量准备。(2)对地电阻测量。a.检查DCS系统所有控制柜接地线完好，接头牢固并用扳手重新紧固一遍；b.在控制柜上选择一点，用万用表测量对地电阻，若电阻小于1欧姆，则认为正常，若对地电阻比较大，则应认真检查接地线并重新紧固，直到正常为止；c.对DCS系统所有控制柜的接地电阻认真测量一遍，并记录下各控制柜对地电阻值；(3)对地电阻测量工作结束后，关好柜门。万用表测量控制柜对地电阻不大于1欧姆。4DCS控制柜通道保险检查更换(1)检查DCS控制系统保险丝之前，准备好以下四种类型的保

17、险丝：BUSS MTH 5，250V的玻璃管熔丝；312型 0.25AMP，250DCV的玻璃管熔丝；50MA 125V LFMX 保险(2)检查保险丝。a.首先在DCS控制系统上电的情况下，可以做所有端子柜保险丝的外观检查b.在DCS控制系统上电的情况下，检查用于数字量输入端子板的保险丝。数字量输入端子板的保险丝型号： 0.25AMP，注意：更换前作好记录；(3)在DCS控制系统上电的情况下，检查用于数字量输出（DO）端子板的保险丝。数字量输出端子板的保险丝型号：BUSS MTH 5，250V的玻璃管熔丝；(4)在DCS控制系统下电或上电但系统不投用的情况下，可以从模拟量端子板、数字量端子板

18、、数字量输出端子板上拔出保险丝取出保险丝检查其型号是否符合，若不符，记录下该保险丝的位置端子柜号等，准备更换。(5)测量保险丝。a.在DCS控制系统不拉电的情况下测量保险丝主要是指：测量数字量输入（DI）和数字量输出（DO）端子板上的保险丝的电压，注意：更换前记录下损坏保险丝的位置型号；b.对模拟量信号50MA 125V LFMX保险丝的测量。(6)经检查不符要求的保险丝，应用备立立即更换。a.模拟量保险丝50MA 125V LFMX因带保险丝帽，可以带电插拔，但要确保所更换的保险丝不会影响对应信号的投运；b.所有保险丝更换完成，再次在DCS控制柜上电的情况下，检查所有端子柜保险丝的状态指示灯

19、，一切正常，才关上端子柜的柜门。1、DI保险丝，其测量出的保险丝的正极电压应为48DCV；2、更换数字量保险丝时，要特别当心，不能触碰端子板。带电插拔时，应用一只手操作，另一手悬空。如果DCS控制系统在上电状态，要确保所更换的保险丝不会影响对应信号的投运情况下，更换保险丝。注意：保险丝的型号不能更换错。3、对模拟量信号保险丝的测量，测量前必须跟运行联系好或另开工作票，确认相关的模拟量信号退出运行时，不会使对应系统造成影响，注意：如果测量后发现保险丝损坏，应记录其位置型号；5DCS系统MFP12、BRC100卡冗余切换试验(1)MFP12 BRC100故障检查。a.从任意操作员站上调用DCS节点

20、状态显示验证所选的HCU中的MFP12、BRC100卡件是否在执行(EXECUTE)方式。或在COMPOSSER上使用“INSPECT”功能，检查相应MFP12、BRC100卡件是否在执行(EXECUTE)方式；b.通过停(在两MFP12、BRC100上按复位RESET按钮，状态灯变由绿变红)两个MFP12、BRC100卡件，验证MFP12、BRC100故障响应。从DCS节点状态显示中，验证所选的HCU中的MFP12、BRC100卡件显示故障和出错(ERR)，选择卡件问题报告，验证显示出错信息；c.验证通过恢复(RESET)主。备MFP12、BRC100卡件自动恢复正常， 从DCS节点状态显示

21、中，验证所选的HCU中的MFP1211、BRC100卡件恢复到执行和无错；d.如果在CONDUCTOR NT上或COMPOSSER上显示MFP12、BRC100的备用状态出错（ERR），经RESET和卡件初始化均不能使该BRC100卡件恢复正常。则表明备用失去，需更换备用BRC100。(2) BRC100初始化。a.记下BRC100卡件的开始地址， b. 将SW2开关的1、7针拨为“1”位置，插入HCU柜，等BRC100状态GRPB1-6号灯亮（红色），再拔出卡件；e. SW2开关将1、6针拨为“1”位置，其它都是“0”的位置，等GRPB组1-6灯变红色，拔出该卡件；(3)将初始化完成的BRC

22、100的SW2开关恢复原来状态后插回HCU柜，观察BRC100指示灯是否正常。a.将初始化完成后的BRC100插回HCU柜，观察BRC100100的B组指示灯，等第8号灯亮（绿色），说明该BRC100初始化正常， BRC100备用已恢复；b.将备用BRC100100在HCU柜里按“RESET”按钮，可以立即切换到主BRC100100卡件，表明BRC100冗予正常；c.同样将主BRC100100通过按“RESET”按钮，也可以立即切换到主BRC100100卡件，则表明该对BRC100100卡件可以互为冗予，冗予切换正常；d.将主、备BRC100100卡件恢复至热备状态后，检查卡件状态指示均正常。

23、1、正常情况下，主BRC100的B组7、8显示灯亮，备用BRC100的B组#8显示灯亮，两块卡件的状态灯皆为“绿”。2、在卡件插拔时工作人员必须戴好防静电手腕，并将防静电护腕的另一端插入电源盘面板上的专用接地孔中。3、在进行BRC100初始化时，对BRC100卡件的SW2开关进行调整时注意不能用手触摸卡件。6机组SOE通道测试(1)DCS系统SOE通道测试准备。a.首先检查HCU柜里的SEM01主卡件状态，其状态指示灯为“绿色”，表明SEM01主卡件正常；b.检查HCU柜里的TKM01链接卡件，其状态指示灯为“绿色”，表明此卡件正常；c.依次检查其他HCU柜里的SET01 SED01卡件状态，

24、同样，状态指示灯为“绿色”，表明该卡件正常。如果状态指示灯为“闪烁的绿色”，则说明SEM01主卡件未投入正常运行。需在使SEM01和TKM01卡件正常后，再检查并记录SET01 SED01卡件的状态。(2)DCS系统SOE通道测试。1、根据SOE的清单，在工程师站上查出SOE的TAG点对应的端子接线位置，通过在相应端子上短接或甩线校对通道。2、 对所测试的SOE点进行出具通道测试报告。1、所有SET01 SED01卡件检查并记录后，状态指示灯为“绿色”都正常完好，才可以开始SOE通道的检查和校对。2、检查所短接的信号时，CONDUCTER NT上所显示的SOE点的状态会由“ZERO”变为“ON

25、E”。7DCS控制系统外设清洁(1)清洁前检查、准备。a.首先停CONDUCTER NT的电源，停电之前，需检查各台所配键盘的功能是否正常；b.打开CONDUCTER NT柜的前后门，查看电缆及通讯电缆的连接是否牢；c.依次如上法检查完CONDUCTER NT后，CONDUCTER NT就可以按系统下电；d.用仪用气吹扫CONDUCTER NT主机里的灰尘，用吸尘器，小刷子及压缩空气（也可以用鼓风机）清洁CRT内部的灰尘、印刷电路板；e.用酒精及抹布清洁CRT表面灰尘；f.CONDUCTER NT上电后，调整CRT画面显示清晰度最好。(2)停电清洁、测试打印机。a.在确保机组安全的情况下，操作

26、CONDUCTER NT键盘，如发现有不灵活的键，记录下其位置和实际现象；b.外设经清洁和维护还不能正常工作的，需更换备品，直至所有外设都能正常工作；c.所有外设全部清洁完成，测试后也符合要求。1、对DCS控制系统外设进行清洁前必须先将设备停电。2、清洁CONDUCTER NT主机时要求带防静电手套。3、对DCS控制系统外设进行完清洁后要求所有接线恢复，安装位置恢复。8机组DCS热电偶通道校验(1)记录电子室HCU柜所处室温；(2)COMPOSSER或CONDUCTER NT上调出所校热电偶TAG号所对应通道；(3)输入端连上毫伏信号发生器；(4)把万用表打到直流20V档，先输入室温对应的毫伏值的负值，调整隔离器零位电位器使此温度信号在CONDUCTER NT上指示为0度，输入满量程对应的毫伏值减去室温对应的毫伏值，调整满量程电位器，使此温度信号在C