北京高层住宅冬季施工方案.docx

1、北京高层住宅冬季施工方案冬季施工方案一、 编制依据：1.北京某工程施工图；2.建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97；3.混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2002；4.北京市工程建设监理规程 DBJ01-41-2002；5.北京某工程施工组织设计及现场自然条件等。二、 冬施时间：1.建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97 规定：当冬天来临时，如连续5天的日平均气温稳定低于5C,或日最低气温低于0C时,则此5 日后的第一日为进入冬施的初日；当天气转暖时，最后一个 5 天的日 平均气温稳定在5C以上时，则此5天后的第一天为冬施的终日。2.按照常规，北京地区每年的 11 月15 日

2、至次年的 3 月15 日为冬施 阶段，冬施阶段必须采取冬施措施施工。三、 工程概况： 本工程位于 * 区 * 桥东南侧；由六栋住宅楼组成，其中， F、 G、H座地上31层、地下2.5层；J、K、L座地上9层、地下1.5层。冬 施结构施工全部采用商品砼。根据施工总进度计划，本工程在进入冬季施工期间的施工工程量 主要包括：（ 1 ） 高层主体结构施工。（ 2） 部分二次结构砌筑施工等。四、 施工准备：1.成立冬施领导小组，并组织相关人员进行学习，并向班组交底。特 别是对测温保温人员等专业人员进行培训，明确责任。冬施领导小组 机构如下：组 长：项目部经理 副组长：项目总工、生产经理 组 员：项目部各

3、专业主管工程师2.对项目现场管理人员进行冬期施工前教育，学习本工作范围内相关 专业知识，明确各自职责，保证责任到人；对各施工队进行技术、施 工、安全等方面的交底和分工种进行专门培训，确保冬期施工各项工 作落实到位 。3.与当地气象部门随时保持联系，及时收听气象消息，掌握天气情况， 防止寒流突然袭击。4.安排专人进行测温并作好记录，由试验员负责。5.对于冬施所需的机具保温材料等提前进场。见下表。6.对现场的临水管道等做好保温防冻工作。7.热源设备及配套设施的准备， 11 月15 日前应达到运行条件。8.根据图纸要求提前对砼等进行试配，提出配合比（商砼公司、公 司试验室确定）。9.提前做好外加剂、

4、保温、覆盖材料，及冬期施工仪表仪器的计划，材料室应根据计划及时采购订货，保证冬施期间施工的顺利进行。 冬施所需材料用量表名称 规格 数量 用途防火草帘被 1.2m*2.4m 5000 平米 顶板、墙体混凝土保温 塑料薄膜 3000 平米 顶板混凝土保温数字温度计 4 个 冬施墙体、顶板测温温度计 8 个 大气温度彩条布 1500 平米 围挡用5 公分聚苯板 1200 平米 大模板背后保温五、 施工方法： 本工程冬期施工采用综合蓄热法施工。 综合蓄热法保温施工的工艺特点： 将混凝土的组成材料进行加热，然后搅拌，掺加入外加剂在经过 运输、振捣后仍然具有一定的温度，浇筑后的混凝土周围用保温材料 严密

5、覆盖，使新浇混凝土在一定时间内保持正温，同时利用复合外加 剂的早强组分的作用，来加快混凝土的硬化速度，当混凝土温度降低 到0篊时可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。综合蓄热法具有经 济、简便、节能的优点，混凝土在较低的温度下硬化，其最终强度损 失小，耐久性较高，可获得较优质的成品。 结构施工时，基础底板、结构顶板保温采用防火保温被 +塑料布 覆盖进行保温，墙体保温采用在大模板后粘贴 5 厘米聚苯板保温，特 殊情况下再加挂防火保温被。（一）钢筋工程： 冬施期间，由于钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化， 主要表现在强度及屈服点提高，但延伸率和冲击韧性降低，对钢筋的 加工带来一定的影响。因此

6、在钢筋工程中应做到以下几点： 1、钢筋在运输、堆放、搬运过程中，尽量减少碰撞、挤压，以减少钢筋表面的机械损伤，降低冷脆性。 2、加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于 4 倍的直径，并不得在同一位置来回弯折，更不能用电气焊烤弯。3、 本工程使用的22 （包括22）以上的钢筋采用直螺纹；22 以下的钢筋采用搭接绑扎。浇注砼前对钢筋上的霜、冰、雪等进行清 理。4、 钢筋在负温条件下的焊接：A）焊接前应清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫正或切 除；B）钢筋搭接焊宜采用双面焊，搭接长度：一级钢不小于 4D,二 级钢筋不小于5D; C）焊接时宜采用多层控温施焊工

7、艺，既要防止焊 后冷却速度过快，也要防止接头过热；引弧应在搭接钢筋的一端开始， 收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。 D）二、三级钢筋搭接焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，及最后回火焊道的 长度比前层焊道的两端各缩短 5MM。（二）模板工程（ 1） 墙体：本工程地上墙体模板采用钢制大模板，在墙体模板外侧模板背面用903胶粘贴50厚聚苯板（容重为16kg/m3）;四角采用包挂防火草帘被的方法，草帘用细铁丝绑扎牢固。外墙大模板拆除及挂 三脚架时，混凝土强度需要做同条件试块，强度分别按照 4Mpa 及 7.5Mpa 进行控制，保证混凝土的受冻临界强度及挂三脚架的安全。（ 2） 顶板：模

8、板采用竹胶合板加木龙骨，浇筑顶混凝板土时门窗提 前封闭，四周采用外挂架施工，周围用密目立网封闭，能够起到很好 的挡风效果。顶板施工前先将下层的门窗洞口用保温被封闭，然后在 下面每个开间内放一个电烤箱，这样起到对顶板混凝土的保护作用。（ 3） 可先用热工计算确定混凝土从入模到冷却至 0篊需要的时间， 按照现场实测的混凝土养护温度计算出成熟度，并估算混凝土的强 度。按照规范规定冬期掺防冻剂的混凝土受冻临界强度为 4Mpa这样我们就可以确定混凝土的拆模时间。顶板模板达到混凝土设计强度 的 100%时，方可以拆模。（三）混凝土工程：本工程采用商品混凝土、由搅拌站掺防冻剂。（1）混凝土强度要求：a、 拌

9、和物所用的砂石料等必须符合冬施的各项要求，必须加 热，并注意检查外加剂的掺量、测量水及骨料的加热温度，骨料必须 清洁，不含由冰雪冻结物，搅拌时间比常温延长 50%，此项由混凝土 搅拌站控制。b、 为了减少冻害，尽量降低混凝土中水的用量，每立方米中水 泥的含量不得低于 300 公斤，水灰比小于 0.6 。同时加入减水剂，主 要由搅拌站通过试配确定。c、 为加快拆模时间，提高混凝土的早期强度，减少冻害，在混 凝土加入早强剂，由搅拌站通过试配确定。d、 混凝土运到现场时的出罐温度不低于 15篊，如果发现混凝 土温度过低或已遭冻结，则作为废品退回搅拌站。e、 混凝土养护应做好测温记录，初期养护温度不得

10、低于防冻剂 的规定温度，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，强度不应该小 于4Mpa此项用成熟度法估算混凝土强度确定，同时与同条件养护 的试块的受压强度确定。（2）混凝土的运输：混凝土的运输过程中的热量损失是最关键的阶 段，因此必须加快运输速度。途中的热量损失不能降低的过快，要求 每小时不能超过 5-6 篊。因此，搅拌站应合理确定混凝土出炉温度， 并将各种环节的热量损失考虑进去。a、 合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，从出 机到现场控制在一小时以内。b、 罐车罐体要做保温，采用专门的保温材料包裹车体。c、 罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低 或离析现象。d、

11、 施工现场用的地泵管外侧均做保温，采用包裹草帘的做法，并 用铁丝绑扎。e、 扣除混凝土搅拌、运输、二次倒运等过程中热量损失，混凝土 的入模温度不小于 10篊，此项由搅拌站控制。（3）混凝土的浇筑a、 混凝土浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。b、 混凝土运输到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及 时覆盖塑料薄膜和保温被。尽量减少作业面，降低混凝土暴露的时间 和面积，将热量损失降低到最低限度。c、 施工缝的留置符合规范 GB50204-92 要求，下次浇筑时，接缝处 的混凝土强度应大于 1.2Mpa。混凝土浇筑前应先用与混凝土同成分的减半石混凝土，减半石混凝土 运送到现场的温度应

12、比混凝土适当提高，这样既可以达到润湿泵管的 作用又可以同时预热泵管，使混凝土浇筑时混凝土温度不致降低过 快。4）混凝土表面的覆盖保温a、 顶板混凝土在浇筑完毕后随即抹平，然后覆盖一层塑料薄膜再 覆盖一层防火草帘被，并用脚手板压住，不要留下脚印。b、 墙体拆模后如混凝土温度与大气温度相差 15篊以上，应对其表 面进行临时保温，使其缓慢冷却，延长强度增长时间。c、 混凝土在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害， 所以在混凝土尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。在混凝土 强度不足 1.2Mpa 前，不得上人或堆放重物，如模板、钢管。d、 楼板表面的保温层，在混凝土强度达到 4Mpa 时

13、方可以拆模。e、 拆模后混凝土表面涂刷养护剂。 混凝土试块的制作：冬施期间的混凝土试块除按常温施工要求留 置外，还应增设 3 组，一组与构件同条件养护，按照成熟度计算墙体 达到临界强度后试压，用于检测混凝土拆模时是否达到临界强度，从 而确定拆模时间；顶板根据抗压强度报告为依据确定拆模时间。另一 组与构件同条件养护至冬施结束，转入常温养护 28 天后试压，作为 混凝土的强度评定依据，第二组备用。为了保证同条件养护，试块放 置在同部位的楼层内。六、 热工计算：1、本工程冬季施工期间的混凝土采用商品混凝土，蓄热法养护， 需要进行热工计算。查蓄热计算图，采用 P32.5 水泥拌制混凝土时， 墙体达到受

14、冻临界强度时大约需要 2 天，即第三天可以拆除模板，我 们根据保温材料的种类、厚度及构件的情况计算出混凝土冷却到 0篊 时需要的时间和这期间的平均温度，从而根据曲线或表格估算混凝土 可以达到的强度，以此来判断混凝土在达到临界强度前是否受冻。 2、根据以往的经验，一般情况下混凝土的入模温度 T1 为+10篊 左右，即可以满足蓄热要求，同时搅拌站的水温控制在 6070篊左右 比较合理。具体配比由搅拌站控制，下面进行热工计算。（1）混凝土的出罐温度 混凝土的出罐温度不低于 15篊，由搅拌站控制。混凝土的入模温度不低于 10篊，由搅拌站和实验室控制。 (2)选用综合蓄热法养护，板采用防火草帘被做覆盖保

15、温层，墙采 用5CM厚聚苯板做保温。其围护层的总传热系数与结构表面系数的乘 积KM在50200KJ/m3.h.K的范围时，应符合公式：Tm,aln(KM/a) 1/b式中：Tm,a冷却期间平均气温，且不应低于-12 C；M结构表面系数(m-1), 5 -10.4 C因此，可采用5CM厚聚苯板粘贴在模板背面方式养护，当出现气温 严重恶劣的情况时，可增设一层塑料薄模覆盖。( 3)考虑钢筋及钢模吸热影响，混凝土成型后的温度 T3 为：T3=(Cc*Mc*T1+Cf*Mf*Tf+Cs*Ms*Ts)/(Cc*Mc+Cf*Mf+Cs*Ms)Cc、Cf 、Cf 分别为混凝土、钢模板、钢筋的比热容Mc 为每立

16、方米混凝土的重量。Mf、Ms 为每立方米混凝土相接触的钢模、钢筋的重量( KG)。Tf 、Ts 分别为钢模板、钢筋的温度，在没有预热的情况下可采用大 气温度。大气温度按 -5 篊考虑进行计算。T3=(Cc*Mc*T1+Cf*Mf*Tf+Cs*Ms*Ts)/(Cc*Mc+Cf*Mf+Cs*Ms) =6.9篊( 4)混凝土蓄热过程中的温度，按T=t e -0 .Vce.t-（|）e -Vce.t+Trn a （B.2.1 ）Tm= （|）e -Vce.t- 叶 e-0 .Vce.t/0+t/0-（|） /Vce+ Tma （B.2.2 ）（公式参见JGJ 104-97页65）根据以上公式反算出外墙

17、冷却到0筷时的时间及平均温度:按北京地区平均最低气温-5筷、有小风考虑。M=A/V=8.4 w=1.5 , Q0=330KJ/kg查出其他数据代入公式可以算出：T=86h约为3.58天，平均温度为3.5筷当混凝土温度降低到 0篊时大约需要 3.58 天时间，规范规定： 冬期施工的混凝土，受冻前掺防冻剂的普通硅酸盐水泥混凝土的抗压 强度不得低于4Mpa查建筑施工手册中用P32.5水泥拌制的混凝土 蓄热法计算图，达到 4Mpa 需要大约 2 天时间，故第三天可以拆模， 而此时混凝土温度远大于 0篊，满足要求。（5）冬期施工现场拆模时间的确定 冬施期间，应根据现场实测的混凝土养护温度来估算混凝土的强

18、 度，达到临界强度时，同时同条件试块的试压结果合格后，才可以进 行墙体模板拆除。蓄热法施工多采用成熟度法估算混凝土强度，成熟 度法估算混凝土强度的步骤如下：a、用标准养护条件下时间各龄期强度数据，经过回归分析拟合出成熟度强度曲线方程，方程形式如下：f=a*e-b/M试中 f 代表混凝土抗压强度； M 代表成熟度。b、 计算成熟度，按下列公式计算：M二艺(T+15) t式中： T 为在时间段 t 内混凝土平均温度。c、 将成熟度M代入拟合的公式中求出强度值f。d、 取强度f乘以蓄热法调整系数0.8，得到估算强度。七、 测温工作：1 、测温范围( 1 )大气温度：最高温度；最低温度；平均温度(一天

19、中， 2、 8、14、 20 时等四次观测结果的平均值，距地面 1.5m 高并远离热源)等 三项。( 2)原材料温度：水泥、水、砂、石四项，每台班测四次，一般为 9 时、 11 时、 13 时、 15 时各测一次。( 3)混凝土温度：入模温度，每台班 4 次。4)混凝土养护温度：按规范规定：混凝土未达到临界强度前， 每 2 小时测一次；达到临界强度后每 6 小时测温一次。为了使测温记 录更精确，实际测温记录中当达到 4Mpa 后可以采用 4 小时一次的测 温方法，同时必须以混凝土报告为依据。2、测温孔的做法及布置（ 1） 测温孔采用直径 15 的钢管制作，一端封闭，在混凝土未初凝前插入混凝土内

20、，深入顶板10cm墙体15cm外部留5cm左右。顶板测温孔与板面垂直，墙体留置在墙顶。（ 2） 测温孔的布置一般在具有代表性及容易遭受冻害的部位，如 结构四角。（3）测温孔数量： a 、楼板：每 15 平米设置 1 个，每间至少设置1个，孔深1/2板厚；b、墙体：对于墙面，当墙厚w 200MM时， 在单面设置测温孔，孔深1/2墙厚；当墙厚200MM时，应双面设置 测温孔，孔深1/3墙厚，且不小于10CM测温孔与板面成30o倾斜角, 布置数量为每 15 平米1 个，每道墙至少设置 1 个。对于墙顶，测温孔按纵、横方向不大于 5M 的间距设置 （4）测温方法：将温度计插入测孔中，四周用保温材料填塞

21、，停 置 35 分钟后迅速取出，并立刻读数，记入记录表格中。（5）测温由项目实验员负责，每天交技术人员审查一次，以便发 现问题及时处理。八、二次结构砌筑施工1、砌筑用加气砼块在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得用 遭水浸和受冻后的砌块。2、砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，使用的砂不得含有直径大于 1cm 的冰块，灰缝不应大于 1cm。3、冬期施工每日砌筑完应及时对砌筑表面用草帘被进行覆盖， 砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前应扫净砌筑表面。4、面砖粘贴用水泥砂浆内掺防冻剂，并由专人进行调配，掺量 为水泥砂浆总重的 3%。九、冬施给排水措施： 为确保冬施的顺利进行，也使给排水消防设施能够正常使用，特

22、 制定如下措施：1.冬施前对工地排水管进行疏通，以防堵塞。2.冬施期间加强临水昼夜值班，出现问题及时解决。3.所有给排水管道尽量埋入地下800mm深，个别明露部分必须做保 温。对于消防管和消防栓更要作好保温工作，随时检查，确保能正常 使用。十、冬施电气安全管理措施：1.所有临电电工必须持证上岗，非电工不得从事电工作业。2.各类用电人员在使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的防护 用品，并检查电器装置和保护设施是否完好。3.临电值班人员在工地必须坚守岗位，不饮酒，做到随叫随到，确保 工地安全和正常施工。4.施工现场严禁使用裸导线，电线铺设要防砸防碾压防止电线冻结在 雪中。大风雪之后，对供电线路进

23、行检查，防止断线造成触电事故。 十一、安全消防措施：1. 对现场所有工人定期进行技术安全教育。结合本工程任务在冬施前 做好安全技术交底。备好安全防护用品。2. 施工现场按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风 天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。3.现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场 地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理。4.冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒等工作。脚手架、上人马道、 要采取防滑措施。5.所有易燃保温材料应按生产需要控制使用，专人负责调配防止积 压。6.冬期保温用的草帘、聚苯等易燃物品要在安全地点码放好，应保持干燥通风的环境7.各种性质相抵触的化学物品不得堆放在同一货架上，防止相互掺混 发生化学反应造成火灾。8.变电室、配电室内必须保持干燥通风，不用明火取暖。9.木工棚、库房、油漆配料间内不准用火取暖。周围 15M 范围内严禁 吸烟和明火作业。10.泵房、水箱间、锅炉房要昼夜有人值班。11.各种架子、上人马道牢固可靠并定期检查，大风及雪后要认真清 扫、检查，及时清除隐患。施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业、 违章指挥和冒险作业。12.组织现场全体职工进行冬施安全消防的宣传教育工作，制定安全 生产和防滑、防冻、放火、防爆的具体措施。13.保温材料堆放远离火区，防止雪水浸泡，每次使用完及时晾晒。