电力工程施工方案 3.docx

1、电力工程施工方案 3靖 西 县 幸 福 大 道 改 造 工 程电力工程施工方案 编制： 审核： 广西柏兴建设投资有限公司靖西县幸福大道改造工程项目部二0一四年五月第一章 工程概况一、工程简介本项目为改建道路，路线走向上相交道路凤凰大道及城东路为现状道路。道路现状机动车道为14-15m左右，两侧人行道宽各为5-10m左右，路面为沥青砼路面，局部为水泥砼路面和土路，人行道铺砌材料规格不等。靖西县幸福大道改造工程是靖西县城东片区道路交通组成的一部分，位于靖西县城东片区的中东部，设计起点为凤凰大道，由西向东，终于银山路，全长1256.10m。本道路为城市主干路，规划红线宽30m，横断面按一块板形式布置

2、，双向四车道。二、沿线建筑、管线等情况沿线地貌类型属于平原微丘区，地形平坦，大多为建成小区，部分小区正在建设中。沿线有排水管、排水方渠、给水管、高压线、网线、路灯、交通标志等。三、水文地质、气象等自然条件靖西县位于广西西南部，拟建场地处北回归线以南，属南亚热带季风气候区，夏无酷暑，冬无严寒，春夏秋三季长，冬寒甚短，四季变化不大。灾害天气有倒春寒、寒露风。多年平均气温19.10C，多年极端最高气温为36.60C，多年极端最低气温为-1.90C。降雨季节为59月，占全年总降雨量的77%。多年平均降水量为1581.70mm，历年最大降水量为2211.40mm，历年最小降水量为973.30mm。多年平

3、均蒸发量为1201.10mm，全年无霜期达334天。四、工程地质经钻探及工程地质调查查明，场区内的土层为第四系全新统人工堆积层（Q4m1)填土和第四系残积层（Qe1+d1)红黏土，下伏石炭系下统岩关阶（C1y）石灰岩。根据场地的地貌单元、岩土成因类型、风化程度、地层沉积年代，对场区内的岩土层进行划分，分为4层：1、杂填土（Q4m1)：属第四系全新统人工堆积层，杂色，稍密，稍湿，以粘土及碎石混杂而成，碎石含量1020%，呈菱角状，粒径550mm，结构松散。层厚0.101.90m，该层分布于整个场地。承载力低，属软弱土，不可作为路基持力层。2、红黏土（Qe1+d1)：属第四系残积层，黄色，硬可塑，

4、稍湿，切面平整，韧性好，无摇振反应，干强度高，局部含铁锰质结合。层面埋深0.101.90m，厚度0.805.80m，该层分布于整个场地。属中等膨胀土，可作为路基持力层。3、红黏土（Qe1+d1)：属第四系残坡积层，鲜黄色、黄褐色，可塑硬塑状，切面有光泽，含少量铁锰质结核，干强度和韧性高，无摇震反应。层面埋深0.102.00m，厚度1.508.00m，该层分布于整个场地。属中等膨胀土。4、微风化石灰岩：灰白色，灰色，坚硬状，微风化状，细晶质结构，中厚层状构造，节理裂隙发育，被方解石脉充填，较破碎，岩芯呈短柱状、碎块状。层面埋深2.909.90m，已钻入该层深度4.3010.10m，尚未钻穿，厚度

5、不详，整个场地均有分布。五、预计施工工期预计施工工期：40天（日历日），暂定开工日期为2014年6月20日（以下发开工令为准），计划完工日期为2014年7月30日。电力工程施工进度计划表序号项目名称时间/天工期备注一电力工程402014-6-20至2014-7-301沟槽开挖202014-6-20至2014-7-102管道垫层施工202014-6-21至2014-7-113电缆沟、管道包封302014-6-25至2014-7-254盖板制作与安装372014-6-20至2014-7-275电缆井砌筑252014-6-30至2014-7-256沟槽回填152014-7-15至2014-7-30六

6、、主要工程数量表序号 号工 程 项 目单位数 量备 注电力管线工程1电力电缆保护套管 PVC1678.5-33m34652电力电缆保护套管 PVC1675.0-33m103503七孔梅花管 PVC110（732）m15194直通型检查井座125转角型检查井 600座36直通分支型检查井 1.11.485座177四通型检查井 1.11.486座48接地极 L5052500热镀锌角钢根729C15砼基础m31144.410井座、盖板及过梁 C30砼m310311井座、盖板及过梁 钢筋t12.412L756 镀锌角钢m201.613M7.5水泥砂浆砌砖m3121.214水泥砂浆抹面m2479.315

7、鹅卵石填充m34816土方开挖m3285017级配碎石回填m3155318余土外运m32850第二章 人员配备、主要施工机械及测量试验仪器一、人员配备1、主要管理人员安排序号姓名职务备注1严敏项目经理2黄明东项目副经理3谢林华技术总工4梁增和办公室5伍世佳后勤6易亚伟试验7刘贵运测量8严云清资料9罗寿能安全10张培源施工2、施工作业人员序号工种人数备注1测量组62试验组63机械工254电力管道施工班班长铺装工35电力管道施工民工626杂工307电工38材料负责人3二、主要施工机械及测量试验仪器1、主要施工机械设备一览表序 号机械设备名称型号规格额定功率（KW）或重（m3）吨位（T）计划进场数量

8、（台）1液压挖掘机WY32A1.5m332液压挖掘机EX200-51 m333轮式装载机ZL-062 m324抽水机CTA-5016KW55自卸汽车TL86122 m3156自卸汽车EQ312010 m357硅式打夯机60B2.2KW28洒水车EQ150120KW19发电机/160KW110砂浆搅拌机UJ32592KW211平板震捣器Pz-5060KW42、本工程的主要测量试验仪器一览表序 号机械设备名称型号规格数 量备 注1环刀200cm322灌砂筒15013土壤筛200504砂子筛20035石子筛20016石子压碎仪ML-150B17全站仪日本PTS-60218水准仪DZS301 北京49

9、钢卷尺30-50m1210塔尺3-5m1211容积升筒1套100-1000ml112触探仪/113电子天平15kg/1g114电子天平2000g/0.1g115铝盒中号50个16量筒10、250、500、1000W2套17CBR附件1套18砂浆稠度仪/319砂浆试模70.770.770.7mm10第三章 电力工程施工方法一、施工概况1、管道、管材：（1）管道覆土：车行道下覆土深度不小于70cm。（2）管底土基必须整平夯实，管底纵向排水坡度不小于0.2%。（3）每根管道进入电缆检查井时均应配与管道相同材料，壁厚相同的喇叭口。管道允许弯曲角度应满足规范要求和产品技术要求。（4）电力管道采用C15素

10、混凝土包封。管道需在道路做好稳定层后方可施工。管道包封并进行养护合格后方可进行后期施工。（5）管道沿线基础若遇不良地质，务必处理后方可进行下一步施工。（6）管材：电力电缆专用套管采用氯化聚氯乙烯PVC-C管。所用管材必须满足工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系统（GB/T 18998）。工程按10KV进行施工，预埋电力电缆护套管，人行道下PVC1675.0管，机运车下采用PVC1678.5管，沿途敷设1根七孔梅花管PVC110（732）供城网自动化用。进场产品应送至具备资质的电力产品检验机构进行检测，合格后方可采购。（7）管道施工时，可根据现场实际情况，在征得建设单位、设计单位的同意后，并在

11、监理单位的现场监督下，可对管道走向进行局部合理调整。施工中发现问题，应及时通知设计单位。2、工作井：（1）工作井砌井之前应将井槽开挖至井底设计地面，并对基础进行夯实处理。若遇软土、溶洞等特殊情况，应进行必要处理后方可施工。（2）工作井侧墙采用MU7.5烧结普通砖和M5水泥砂浆砌筑。（3）如地下水位超过工作井基础时，工作井必须采取防水措施，防水具体施工做法详见电力电缆井设计与安装（07SD101-8）P126。（4）电力井盖板上预留9cm铺装层。3、接地：（1）沿电力管道外侧通长埋设一根404热镀锌扁钢作为接地干线，井内周边用404热镀锌扁钢环一圈。工作井内对角各设一根L5052500mm热镀锌

12、角钢接地极，接地极完全打入基础土中。电缆沟支架接地线采用404热镀锌扁钢通长敷设，并与每个电缆支架焊接良好。接地电阻不大于10欧。接地具体施工做法详见防雷与接地安装（D501-14）。（2）所有金属构件作好防腐防锈处理。4、施工及验收规范（1）电力建设施工及验收技术规范（DL/T5190.4-2004）（管道篇）（2）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-2006）（3）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006）二、施工方法1、测量放线：电缆排管宽度为0.83m，管段管槽宽为1.030m。现场采用全站仪测量放样，确定出管线和工作井基坑位置，报请监理工程

13、师现场检验后，分别在设计中心桩的两侧每10m桩号放出电缆沟的开挖边桩，用石灰画出边线，按1：0.3放开挖边坡线。2、沟槽开挖的施工方法：（1）沟槽开挖采用中型机械开挖，人工修坡，开挖边坡为1：0.3，开挖沟槽的土方堆放在道路边线，堆土距开挖边线不小于1.5m，开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理。（2）开挖沟槽时，如遇有管线时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。（3）开挖沟槽土层要坚实，如遇松散的回填土、腐植土或石块等，应进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超过20cm进行碾压，腐植土应挖取换填砂砾料，并碾压夯实，如遇

14、石块，应清理出现场，换填土质较好的土回填。（4）在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线随时测控，以防超挖或偏位。如有超挖，用石砂找平并进行夯实。（5）沟槽开挖至设计标高后，由现场监理进行验槽，合格后方可进入下一工序。（6）基坑开挖后及时排出坑内积水，采用污水泵抽排水，在基坑边坡处设临时支撑或减小堆土荷载确保其稳定性。（7）在沟槽底部，填平后采取强夯，保证足够的密实度以确保地基承载力。沟槽开挖完毕后，立即浇筑垫层进行封闭。沟槽允许偏差应符合下表的要求：序号项 目允许偏差（mm）检查频率范 围点 数1槽底标高30两井之间32槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间63槽边坡度不小于规定两井之间63、布设

15、防雷线：在沟底一侧布设防雷线，打入接地角钢。4、浇灌C15砼垫层：（1）基坑经检测合格，并经驻地监理工程师和试验监理工程师认可后可进行砼垫层的施工；（2）砼基础采用C15素砼，采用商品混凝土。（3）砼的运输，商品砼由混凝土公司的搅拌车运至施工现场。（4）砼自由下落的高度不大于1.5m，否则采用导管等方法降低自由倾落高度，以防止砼产生离析。（5）施工C15素砼基础时，要注意控制宽度、厚度；砼厚度为10cm，振捣时如可以只用平板式振动器进行振捣；否则还需先用插入式振动棒，振捣间距不大于30cm，采用梅花式插点。振动棒拔出时要缓慢拔出，振捣时间每点不少于30S，并且要求振捣至无较大气泡冒出为止。平板

16、式振动器必须纵向、横向各拖动两次以上，拖动振动器时必须缓慢拖动，振捣至表面泛浆，无较大气泡冒出才算振捣合格。（6）振捣完成后，用铝合金把砼表面刮平，待砼初凝后在管节两侧拉毛，以利管节两侧砼施工时粘接牢固。5、电缆排管的铺设：排管的铺设，每段的接头要错开布置，保证连接严密。管群铺设好后，每孔内穿入8#铁丝一根，以便今后穿线。6、安装模板、浇筑包封砼（1）电力管道砼包封模板采用组合钢模板，使用脚手架钢管作为横、纵肋，使用短钢管和可调支撑头进行支撑。支撑生根于浇筑底板混凝土时预埋短钢筋头上，间距0.5m，同时在模板顶部使用脚手架钢管对侧模进行对拉，间距0.5m。侧模使用可调支撑支立沟槽边坡上，支撑点

17、位置应在土方边坡上垫设木板。模板之间使用连接卡件进行连接，模板使用前进行打磨、抛光，涂刷脱模剂，模板拼缝不严密的位置粘海绵条，避免浇筑混凝土时漏浆。（2）包封混凝土标号C15，混凝土塌落度140160mm。混凝土采用商品混凝土，使用溜槽下料。混凝土浇注前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，同时检验模板的稳定性、平整度、垂直度、严密性等，支撑的稳定性，待隐检、预检验收签认后，方可进行混凝土的浇注工作。（3）砼的振捣必须有专人负责，严格按规定操作，采用插入式振捣棒。操作时振捣棒应“快插慢拔”，快插防止先将表面砼振实后影响振捣内部砼时气泡引出，慢拔使砼能填满振捣棒抽出

18、时所造成的空洞并将砼中的气泡引出。混凝土分层浇筑，分层厚度40cm，在振捣上层砼时，振捣器要垂直地插入下层砼中5cm左右，以保证新浇砼与先浇砼良好结合，插进时避免振捣棒碰撞钢筋及模板。插入式振捣棒移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。振捣密实的标志是砼不再下沉，表面呈平坦、泛浆，避免漏振、过振现象。（4）混凝土浇注完毕后，应及时进行收面，收面不少于两遍，混凝土浇筑高度通过测量人员预先测设标高控制线下返量测控制。设专人负责砼的养护，在浇注完成初凝前采用土工布覆盖洒水进行养护，保持砼表面湿润，养生期最少7天。（5）待混凝土强度达到2.5Mpa后可进行侧模拆除。拆模时注意成品保护，避免由于拆模时施

19、工造成成品混凝土的破损。（6）模板拆除后在包封砼外侧喷环氧沥青厚浆型涂料两遍。模板体系如下图：7、砌砖及安装支架：严格检查砖的质量，不合格的砖严禁使用，砌砖前，砖要吸饱水，砌砖时，同时安装支架。8、砌砖工艺：（1）抄平放线：在垫层顶面砌砖位置测出第一层砖标高，用砂浆找平。（2）摆砖：摆砖满足上下错缝要求。借助缝的调整，使侧面竖缝宽度均匀，减少砍砖。（3）盘角、挂线：砌筑时，应先在墙角砌45皮砖，作为盘角，在盘角处挂线，保证墙面平整。（4）砌砖：采用“三一砌砖法”砌筑，要求横平竖直、砂浆饱满，内外搭接、上下错缝，接槎可靠。9、压顶：C15砼压顶顶面标高按10米桩测高程，误差按（-1cm，+1cm

20、）施工。10、抹面：抹面砂浆按配比严格配料，抹面厚度符合图纸设计要求。11、预制件：在K1+250左幅附近设一预制场，进行盖板等构件的预制。预制件制作过程严格控制好各项工序，严把质量关。预制件保养至龄期，经检验合格后用农用车运至施工现场，进行安装。安装时仍要再一次检查预制件的外观尺寸，合格后进行安装。安装时要注意施工安全，要注意座浆保满，受力均匀。12、回填土：（1）砂浆经养生7d后 ，并经检查合格后，进行基坑的回填工作；（2）回填材料在管顶50cm内，选用透水性好的砂性土进行回填，其余可以开挖基坑的土进行回填；（3）所有填土都应夯实或碾压，在砌体两侧应对称填筑，分层厚度控制25 cm内，全部

21、压实度要求93%以上。13、电力过路管道（1） 基坑开挖：同电缆沟基坑。（2） 砼垫层：同电缆沟砼垫层。（3） 铺管及砼包封：垫层完成之后，马上铺管，管与管之间的净距为3cm（铺管时，通知监理工程师在现场进行监督，能及时发现施工过程中的质量问题，及时解决。）每一层管铺完，单管滚动检查，看管底是否有空隙，必须保证每一根管下面的砼密实、无空隙。仔细检查，认为无隐患之后，再填缝，即用砼将两管之间的缝隙填实，人工反复捣插，要多次反复地均匀捣插，填缝密实之后，再铺一层3cm厚的砼，用平板振动器振动两遍，再铺上一层管，重复上述填缝工序。最后一层管上面浇捣10cm厚的砼。完成过路管铺设及砼包封工作的关键在于

22、管的质量，砼的强度，管与管之间无空隙。（4） 回填级配碎石（石粉）：回填料按照相应路基或路面基层的压实度和材料进行施工。电力管道断面图电力工程施工工艺流程图第四章 工程质量保证措施一、质量保证体系为确保质量目标的实现，从组织上建立严密的质量保证体系。在项目经理部成立质量管理小组，项目经理任领导小组组长，项目副经理及总工程师任副组长，成员由各相关部门人员组成，包括质检、技术、试验、施工、物资、机械等部门。定期召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改正措施，推动和改进本项目部的质量管理工作。质量管理组织机构图质量保证体系框图二、质量保证措施1、施工测量：（1）本工程

23、测量放样复核均全部采用全站仪配合DJ2经纬仪进行，由公司精测组进行整个标段的精密控制测量。全标段加密水准基点测设采用DS1级水准仪进行，DS3级水准仪进行道路工程施工测量。各类测量精度均满足设计和规范要求。（2）开工前进行道路及结构定位测量，准确定位，并埋设必要的护桩，设置水准基点。施工期间定期进行中线及水平复核测量，确保道路及结构位置和各部位标高准确无误。2、管道施工质量控制 管坑开挖保证质量措施 （1）开挖前必须明确管坑中心线，并有明确的标志。 （2）要做好挖深的控制，机械挖土不得超挖，坑底由人力执平，以保证原土层不受拢动。施工班组应派专人负责监控开挖，确保不偏离管中线和不超挖。按要求做好

24、管坑基础的处理。 3、管道安装质量保证措施 （1）认真检查管材或零件，要合符规格，并把管内杂物清除干净。 （2）发现管材有外观损伤的，要禁止使用。 （3）驳接前应认真检测管中线和标高，要符合设计和规范要求。 （4）管道安装完成后，管道内部应无积水，且无杂物堵塞。 4、管坑回填质量保证措施 （1）根据设计规定，选择回填材料。 （2）回填时，必须把管坑水先排干，然后回填，做到均匀放土。 （3）管坑两侧同时回填，并要分层夯实。5、电缆保护管应有不小于0.5%的排水坡度。 且导管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。6、硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.11.8倍

25、。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端应封焊。7、检查电缆工作井模板尺寸，坚固性，是否有缝隙、杂物，对欠缺之处应及时纠正。8、检查工作井配筋，钢筋保护层，预埋铁件，穿墙管等细部构造是否符合设计及规范要求。合格后填写隐蔽工程验收记录。9、砼原材料必须符合现行国家标准、施工及验收规范和设计的有关规定。检查砼拌合物在运输、浇筑过程中有否离析现象，观察浇捣施工质量，发现问题及时纠正。10、冬雨季施工质量保证措施：（1）调查现场及周边地区的排水出路方式、大雨时滞水时间、面积情况及开工后对现况排水系统的影响等，做好雨期施工各项准备。（2）雨季施工期间，项目部成立防汛领导小组和防汛抢险队，24

26、h有主要领导值班，抢险队伍做好时刻投入抢险战斗的准备，保证雨期施工顺利进行，人员安全，设备完好。各队配备潜水泵、草袋等防汛物资，做好雨期施工的物资准备。施工期间，准备足够的宽幅彩条布，作为雨天的履盖用料。防汛设备器材平时不得挪用别处。（3）充分利用原有的现况排水沟渠，沟槽切断原有的排水沟或排水管道，如无其它适当排水出路，架设安全可靠的渡槽或渡管，保证现状排水系统畅通。（4）沟槽及管道工程基槽开挖前准备好防洪设备器材，开挖边坡比常规放缓，坡面根据情况加以覆盖。弃土堆距槽边不小于1m，对于适合回填的弃土要集中堆放，适当修整成型，以利排水，并用塑料布苫盖好，防止雨淋导致含水量过大，避免被雨水冲击污染

27、周边路面。根据施工能力控制开槽段落长度，施工做到速战速决。在沟槽开挖过程中，尽可能保留现况横向排水管，保持现况排水系统的通畅与完整，并充分利用现况排水系统排除作业面内的积水。基槽挖好后及时做好协调工作，尽量减少土基暴露时间。如结构当天不做，槽底要留20cm土待第二天做结构前再清到槽底，并在两侧设置排水沟，如有槽底没挖完，下雨前将槽底苫好，及时将槽底水抽走。雨天不进行接口施工，在工期紧，确需抓紧施工时要搭设防雨棚防雨，确保管口及接口材料不被雨淋。施工管道端头，开孔处应用塑料布封好，避免雨水泥沙污染。在进行清槽、垫层、地面的施工时应向各个集水坑找2的泛水，将基槽内的雨水汇入临时集水坑内，用水泵抽走

28、，保证现场无集水。所有沟槽挡水埂外设排水沟，根据现场情况放坡，坡度不小于3，在最低变坡点处设集水坑，并及时将积水抽入现况雨水管线内。在雨季回填土，除满足正常施工要求外，严格控制土壤含水量，偏大时掺灰处理，如含水量太大无法施工时，采用砂砾回填基槽并与业主、监理协商。5、砂浆工程雨季施工期间严格控制砂浆的稠度，受雨水冲刷而失浆的砂浆，应重新加灰搅拌后才能使用且不超过3小时，检测各种砖块的含水率，既不要干砖上墙，又要防止过量吸水，每日收工前及时覆盖砖体表面，防止突然下雨冲走砂浆，下雨时禁止露天作业。第五章 工程安全保证措施严格遵守国家和当地有关部门颁发的各项劳动法规、安全法规、安全技术规则及本企业有关施工安全管理办法和各项安全措施。制定本项目各工种、各工序安全操作细则。主要注意事项应在现场各岗位挂牌。一、安全目标安全是施工企业自下而上和发展的关键。为了保证本工程能安全、优质的完成，我们特制定如下方针和目标。本项目安全方针：安全第一，预防为主。本项目安全目标：杜绝一切行车事故；杜绝重大火灾、爆炸、交通及机破事故；杜绝重伤及其以上的人身伤害事故；杜绝重大管线事故；年轻伤负伤率控制在0.5范围内；争创市政工程“安全达标工地”。二、安全生产保证体系1、在项目施工中贯彻执行施工现场安全生产保证体系DBJ08-903-98标准，建立现场安全生