CW1型万能式断路器.docx

1、CW1型万能式断路器CW1-2000 型万能式断路器技术数据 断路器合闸接上分励脱扣断路器应正常分闸 4 分励脱扣器 器电源断路器 分闸，接上合闸电磁 5合闸电磁铁断路器应正常合闸 铁电源额定绝缘电压1000V额定工作电压AC400V额定极限短路分断80KA额定运行短路分断50KA额定短时耐受电流 序检查项目 步 号1s 50KA骤额定电流 检查要求1600A，2000A分励脱扣器电压 手动储能、合分断路器数次 （有欠压脱扣器时需接 上操作机构 1230V电操机构电压 检查 机构是否灵活分合操作 是否轻松230V合闸电磁铁电压 二次 回路电源）接上贮能电机 电源、分合数 2 电动操作 机构23

2、0V智能控制电压 检查 贮能电机是否正常有无 异响贮能指230V符合标准 次 接上二次回路欠压脱扣 器欠电压脱扣器 电源， 断路器合闸，去掉欠 3 电 压脱扣器电源IEC60947-2重量 示是否正确断 路器合闸是否正确，位 置指示是否正86kgGB14048.22004.2常熟开关制造有限公司 常，断 路器是 否分闸抽屉式断路器的操作： 3.2.1拉出抽出导轨； 3.2.1.1 将断路器本体放置在导轨上，注意断路器 两凸出支架应卡入 3.2.1.2导轨凹入处； 3.2.1.3 将断路器本体向内推入，直至不能推动为 止； 3.2.1.4 抽出手柄，将手柄六角头完全插入抽屉座手柄孔内； 顺时针转

3、动手柄，直至位置指示器转至“连接”位置，并能 3.2.1.5听到抽屉座内两侧有“咔哒”两声，取出手柄，放入原位；断路器 取出操作是将手柄向逆时针方向转动；使位置指示器 3.2.1.6 由“连接”位置移至“分离”位置； 注意 ：拉出断路器本体时，由 于重心前移，要防止断路器倾倒及跌落。3.2.1.7断路器储能操作可以手动也可以电动， 储能完毕后，“储能、 释能”指示器在“储能”位置；3.2.1.8当断路器“储能”完毕，断路器在断开状态时，推至黑色按 钮，断路器合闸，指示器由“ 0”转到“ 1”，“储能、释能”指示器由 “储能”转到“释能”状态；3.2.1.9当看到断路器处于“合闸”状态时， 推压

4、“ 0”按钮 ，断路 器即“分闸”，指示器由“ 1”转到“ 0”。3.2.1.10电动分合闸的操作即断路器的 “合、分”闸按钮一按即可。3 23 M 型智能控制器其它功能3 231 自诊断功能控制器的自诊断功能主要用于对自身工 作运行的检查和保护， 当控制器内部环境工作温度超过 805时， 发出报警信号。3 232 热模拟功能控制器在线路发生过载或短路短延时故 障动作 时，具有一种模拟双金属片特性的记忆功能。 过载时记忆 的能 量 30 分钟释放结束， 短路短延时的记忆 能量 15 分钟释放结束， 在此 期间如闭合断路器发生过载或短路延时故障时， 则延时动作时间变短， 可使线路或设备得到较合适

5、的保护。3 233 故障记忆功能当断路器故障分断后，控制器立即显 示出故障类别， 故障相及分断电流值 。如需要检查分断动作时间等可 随时查阅。3 234 MCR功能断路器在 合闸过程中或控制器在通电初始化时, 遇到短路短延时故障时能立即转为瞬时分闸。3 235 试验功能控制器可分别进行对长延时，短延时，瞬 时，接地故障保护特性试验。试验分“脱扣”和“不脱扣”试 验两种 .注 ：脱扣试验为断路器为无负载时进行。 不脱扣试验为断路器有负载时，不允许断电时进行。3 24 断路器送电荷的检查 检查分闸锁定断路器分闸，按住分闸按装置（带钥匙锁 6 断路器即不能手动也不能电动合闸 钮，并逆时针转动钥匙拔出

6、 时） 辅助开关 在相应接点上接上信号 信号显示正常 7 注：1 智能控制器故障脱扣器复位按钮必须在复位状态。2 抽屉式断路器本体处于“试验”位置。3.2.5断路器运行的检查3.2.5.1确认端子连接和固定螺栓应紧固无松动3.2.5.2确认断路器二次回路端子连接牢固可靠3.2.5.3检查智能控制器显示是否正确检查智能控制器保护特性整定值是否正确 3.2.5.4 3.2.5.5检查断路器各端是否完整、正确3.2.5.6检查断路器位置指示是否正确3.2.6断路器的运行的检查3.2.6.1听断路器内部有无异常3.2.6.2闻断路器内部有无异味3.2.6.3看断路器面板及控制器有无异常显示3.2.7断

7、路器的维护3.2.7.1 定期对有磨擦、移动部件作润滑3.2.7.2检查断路器与母线连接处接触是否良好3.2.7.3检查断路器内有无尘埃及污垢3.2.7.4检查断路器二次回路端子连线是否可靠牢固3.2.7.5检查断路器机构是否灵活3.2.7.6检查断路器触头、触指磨损情况，灭弧室是否干净3.2.7.7检查断路器合、分闸运动的动作是否正常 3.2.7.8 检查断路器智能控制器保护定值是否正确、试验是否正确好用3.2.7.9 断路器修完用 1000V摇表测绝缘电阻，应不小于 20 兆欧 断路器使用断 路 器 壳 架 电A) 额定电流(A)流(2000A 2000A1600 20003.2.8智能控

8、制器保护特性 整定值检查机械寿 10001000直流电源 24V将智能控制器通于 3.2.8.1 显示各保护特性整定值 3.2.8.2 按“设定”键， CED; 调整各整定值 +/- 键,3.2.8.3 如欲修改整定值则按 .按贮存键 , 保存修改值 3.2.8.4 整定值调整完后 , 二次回路 ,在试验位 置 ,3.2.8.5 再次投运前 , 应检查控制器设定参数方直流电进行模拟试 验，各种模拟试验正确后， 24v 通电或用 可投入运行。 : 其操作方法如下 按选择键，选择欲试验的电流相； 3.2.8.5.1 键， 至合适的试验电流；按 +/-3.2.8.5.2 3.2.8.5.3 按脱扣键

9、或按不脱 扣键进行试验；试验灯亮， 控制器进入试验状态，断路器依试验保护 电流 3.2.8.5.4 大小进入保护动作范围脱扣分闸或在显示不脱扣。3.2.9 CW/ 型断路器常见故障及排除方法序号 问题 产生原因过载故障脱扣 1 断检查及排除方法1. 在智能控制器上 检查分段电流值及动作时间；分析负载及电网运行情况； 2. （长延时指示灯亮） 路 如确认过载应立即排除故障； 3.器跳如实际运行电流与长延时动 作电流不匹配，调试匹配； 4.闸故 5. 按下复位按钮，将断路器重新和闸； 障指示灯亮短路故障脱扣 1 在智能控制器上 检查分断电流值及动作时间 ； 如确认短路故障应排除； （短延时或瞬时指

10、示 2；检查 3 灯亮） 智能控制器上的整定值 4检查断路器是否完好，能否合闸运行。按下复位按钮，将断路器重新合闸 5接地故障脱扣 （接地 故障指示灯亮） 欠电 压脱扣1. 在智能控制器上 检查分断电流值及动作时间 ； 2.如确认时接地故 障应立即排除。是否与实际保护匹 3.如无接地故障应 检查接地故障电流整定值 配。 4.按下复位按钮， 将断路器重新合闸； 1. 检查电源电压是否低于 70 Ue;检查欠电压脱扣器及控制单元是否有故障； 2. 断路欠电压脱扣器没有 1. 欠电压脱扣器是否有电；2.检查电源电压是否低于 70Ue器不能吸合 ；3.合闸 检查欠电压脱扣及控制单元是否有故障； 按下复

11、位按钮，将断路器重新合闸； 复位按钮没复位 将断路器摇到位，应听到“咔咔”两下声响； 断路器未摇到位断路器二次回路接触 检查二次回路接触情况，并予以排除；不好 合闸电磁铁有问题 1. 检查合闸电磁铁电源电压必须 85 Us;2. 合闸电磁铁有问题；1. 检查电动机控制电源是否正常必须 85Us； 断路器未储能2. 检查电动机及储能机构是否有故障； 断路器立即跳闸延时跳闸 1. 合闸时电路中有 短路电流，寻找排除故障；2. 闸合后电路中有无过载电流，寻找排除故障；3. 检查智能控制器整定值是否合理；跳闸4.检查断路器机构生是否有问题；5.按下复位按钮，重新合闸； 断路器不能由分闸按钮分闸 1.

12、检查分励脱扣器电路连接有无问题； 不能分 2. 分励脱扣器有无故障； 闸 3. 检查操作机构有无机械故障； 断路器不能手动储能不能电 1. 储能机构有故障； 不能储动储能 2. 储能电动机有问题； 能 3. 检查电动储能装置及电源有无问题；断手柄未拔出，断路拔出手柄；把断路器摇到分离位置； 器未完全达到“分离”器路在分离位，不能抽出位置 有 异物落入 抽屉座断路器断检查有无异 物及摇进机 构齿条及齿 轮情况路器 不能 摇到 连接 位智能 控制 器或摇进机构齿轮损坏智能控制器没有接通1. 检查智能控制器电源；电源，辅助电源电压不正常2. 智能控制器接通电源，断开，再接通如故障 仍在，可能智能控制

13、器有故障；幕屏显不示智能控制器周围温度过降低环境温度控制高器显ERR“9”* 当断路器故障脱扣后， CW1智能控制器对系统进行故障闭锁，此 时系统不发生任何动作，黄色“故障”字符闪烁必须待故障排除后， 人工按下控制器复位按钮才能解除系统闭锁恢复正常工作。CW1断路器的附件欠电压脱扣器额定工作电压 动作 电压 可靠合闸电压 可能不能合闸电压 功耗AC400V0.30.7Ue0.81.1Ue0.35Ue12VA分励脱扣器额定控制电源电压 （ V ）动作电压（ V 瞬时断流（ A ）分断 时间AC230 )1.1Us 0.7 1.3 30ms 不大于合闸电磁铁V 额定控制电源电压 （ ）V 动作电压

14、（AC230 )1.1Us 0.85瞬时电流（ A）1.3不大于 30ms合闸时间电动操作机构额定控制电源电压（ V）AC230）动作电压（ V0.85 1.1Us功耗192VA储能时间不大于 5S辅助开关约定发热电流额定电压（ V）Ith （ A） 额定控制容量AC230300VA63.2 CW1-2000 型万能式断路器技术数据额定绝缘电压 1000V额定工作电压 AC400V50KA 额定运行短路分断 80KA 额定极限短路分断额定短时耐受电流 50KA 1s1600A，额定电流 2000A分励脱扣器电压 230V230V 电操机构电压230V 合闸电磁铁电压230V 智能控制电压86k

15、g重量 IEC60947-2符合标准GB14048.22004.2常熟开关制造有限公司抽屉式断路器的操作： 3.2.1 3.2.1.1 拉出抽出导轨；将断路器本 体放置在导轨上，注意断路器两凸出支架应卡入 3.2.1.2 导轨凹入 处； 3.2.1.3 将断路器本体向内推入， 直至不能推动为止； 3.2.1.4 抽出手柄，将手柄六角头完全插入抽屉座手柄孔内； 顺时针转动手柄，直至位置指示器转至“连接”位置，并能 3.2.1.5 听到抽屉座内两侧有“咔哒”两声，取出手柄，放入原位；断路器取 出操作是将手柄向逆时针方向转动；使位置指示器 3.2.1.6 由“连接”位置移至“分离”位置；注意：拉出断

16、路器本体时，由于重心前移，要防止断路器倾倒及 跌落。3.2.1.7断路器储能操作可以手动也可以电动， 储能完毕后，“储能、 释能”指示器在“储能”位置；3.2.1.8当断路器“储能”完毕，断路器在断开状态时，推至黑色按 钮，断路器合闸，指示器由“ 0”转到“ 1”，“储能、释能”指示器由 “储能”转到“释能”状态；3.2.1.9当看到断路器处于“合闸”状态时，推压“ 0”按钮，断路 器即“分闸”，指示器由“ 1”转到“ 0”。3.2.1.10电动分合闸的操作即断路器的 “合、分”闸按钮一按即可。 3 23 M 型智能控制器其它功能3 231 自诊断功能控制器的自诊断功能主要用于对自身工 作运行

17、的检查和保护， 当控制器内部环境工作温度超过 805时， 发出报警信号。3 232 热模拟功能控制器在线路发生过载或短路短延时故 障动作时， 具有一种模拟双金属片特性的记忆功能。 过载时记忆的能 量 30 分钟释放结束， 短路短延时的记忆能量 15 分钟释放结束， 在此 期间如闭合断路器发生过载或短路延时故障时， 则延时动作时间变短， 可使线路或设备得到较合适的保护。3 233 故障记忆功能当断路器故障分断后，控制器立即显 如需要检查分断动作时故障相及分断电流值。示出故障类别， 间等可随时查阅。3 234 MCR功能断路器在合闸过程中或控制器在通电初始 化时；遇到短路短延时故障时能立即转为瞬时

18、分闸。3 235 试验功能控制器可分别进行对长延时，短延时，瞬 时，接地故障保护特性试验。试验分“脱扣”和“不脱扣”试验两种 “脱扣”试验就是按“不脱扣”按钮，断路器不分闸。 注：脱扣试验为断路器为无负载时进行。 不脱扣试验为断路器有负载时，不允许断电时进行 。3 24 断路器送电荷的检查序检查项目 检查要求 骤 步号操作机构 1手动储能、合分断路器数 次检查机构是否灵活分合（有欠压脱扣器时需接上二次回路电源）操作是否轻松检查贮能电机是否正常2 电动操作机构接上贮能电 机电源、分合 数次有无异响贮能指示是否正确断路器合闸是否正确，接上二次回路欠压脱扣器电源，断 3 欠电压脱扣器 位置指示是否正

19、常，断 路器合闸，去掉欠电压脱扣器电源路器是否分闸断路器合闸接上分励脱扣器电源 断路器应正常分闸 4 分励脱扣器 合闸电磁铁 断路器分闸，接上合闸电磁铁电源 断路器应正常合闸 5 检查分闸锁定装置断路器分闸， 按住分闸按钮， 并逆断路器即不能手 动也不 6（带钥匙锁时） 时针转动钥匙拔出 能电动合闸信号显示正常在相应接点上接上信号 7辅助开关注：1 智能控制器故障脱扣器复位按钮必须在复位状态。2抽屉式断路器本体处于“试验”位置。3.2.5断路器运行的检查3.2.5.1确认端子连接和固定螺栓应紧固无松动3.2.5.2确认断路器二次回路端子连接牢固可靠3.2.5.3检查智能控制器显示是否正确3.2

20、.5.4检查智能控制器保护特性整定值是否正确3.2.5.5检查断路器各端是否完整、正确3.2.5.6检查断路器位置指示是否正确3.2.6断路器的运行的检查3.2.6.1听断路器内部有无异常3.2.6.2闻断路器内部有无异味看断路器面板及控制器有无异常显示 3.2.6.3 3.2.7断路器的维护3.2.7.1定期对有磨擦、移动部件作润滑3.2.7.2检查断路器与母线连接处接触是否良好3.2.7.3检查断路器内有无尘埃及污垢3.2.7.4检查断路器二次回路端子连线是否可靠牢固3.2.7.5检查断路器机构是否灵活3.2.7.6检查断路器触头、触指磨损情况，灭弧室是否干净3.2.7.7检查断路器合、分

21、闸运动的动作是否正常3.2.7.8检查断路器智能控制器保护定值是否正确、试验是否正确好 用3.2.7.9断路器修完用 1000V摇表测绝缘电阻，应不小于 20 兆欧断路器使用断 路 器 壳 架 电 流 （A)2000A额定电流（ A） 机械寿命 160010002000A200010003.2.8 智能控制器保护特性整定值检查3.2.8.1将智能控制器通于 24V直流电源3.2.8.2按“设定”键， CED显示各保护特性整定值3.2.8.3如欲修改整定值则按 +/- 键, 调整各整定值 ;3.2.8.4整定值调整完后 , 按贮存键 ,保存修改值 .二次回路 , 在试验位置 , 应检查控制器设定

22、参数 , 再次投运前 3.2.8.5通电或用 24v 直流电进行模拟试验， 各种模拟试验正确后， 方可投入 运行。其操作方法如下；32851 按选择键，选择欲试验的电流相；32852 按+/- 键，至合适的试验电流；32853 按脱扣键或按不脱扣键进行试验；3 2854 试验灯亮，控制器进入试验状态，断路器依试验保护 电流大小进入保护动作范围脱扣分闸或在显示不脱扣。3.2.9CW/ 型断路器常见故障及排除方法问题 产生 原因过载检查及排除方法 1. 在智能控制 器上检查分段电流值及动作时 间；故障分析负载及电网运行情况； 2.脱扣 （长如确认过载应立即排除故障； 3.4. 如实际运行电流与长延

23、时动 作电流不匹配，调匹断路延时器跳指示配； 5. 按下复位按钮，将断路 器重新和闸；闸故灯亮）障指短路 1 在智能控制器上检查分段电流值及动作时间； 示灯 亮故障 2 如确认短路故障应排除；检查职能控制器上的整定值； 脱扣 3 检查断路器是否完好， 能否合闸运行。 4 （短按下复位按钮， 将断路器重新合闸 5 延时或瞬时指示灯亮）接地 1. 在智能控制器上检查分段电流值及动作时间；故障 2. 如确认时接 地故障应立即排除。脱扣 3. 如无接地故障应检查接地故障电流整定值是否与（接实际保护匹 配。地故 4. 按下复位按钮，将断路器重新合闸； 障指示灯亮）欠电 1. 检查电源电压是否低于 70

24、Ue;压脱 2. 检查欠电压脱扣器及控制单元是否有故障；扣欠电 1. 欠电压脱扣器是否有电；压脱 2. 检查电源电压是否低于 70 Ue；扣器 3. 检查欠电压脱扣及控制单元是否有故障；没有 断路器不能合闸吸 合复位按下复位按钮，将断路器重新合闸；按钮没复位断路 器未 摇到 位断路 器二 次回将断路器摇到位，应听到“咔咔”两下声响； 检查二次回路接触情况，并予以排除；路接 触不 好合闸 电磁1. 检查合闸电磁铁电源电压必须 85Us; 2. 合 闸电磁铁有问题；铁有问题断路 1. 检查电动机控制电源是否正常必须 85 Us；器未 2. 检查电动机及储能机构是否有故障；储能断路器合闸后 跳闸 断

25、路器不 能分闸断路器 不能储能立即跳闸 时延 跳闸1. 合闸时电路中有短路电流，寻找排除故障；电路 中有无过载电流，寻找排除故障； 2.检查智能控制 器整定值是否合理； 3. 检查断路器机构生是否有问 题； 4.能不 由分 闸按 钮分 闸能 不动 手按下复位按钮，重新合闸； 5. 1. 检查分励脱扣器 电路连接有无问题；2. 分励脱扣器有无故障；3. 检查操作机构有无机械故障； 1. 储能机构有故 障；储能不能电动2. 储能电动机有问题； 3. 检查电动储能装置及电 源有无问题；断路器在分离 位，不能抽出断 路器储能 手柄 未拔 出， 断路 器拔出手柄；把断路器摇到分离位置；未完达 全断路器不

26、能摇 到连接位 智能 控制器屏幕不 显示到“分 离” 位置有异物落入抽屉座 或摇 机进 齿构 损轮 坏检查有无异物及摇进机构齿条及齿轮情况能智制控 没器 接有1. 检查智能控制器电源；电通辅源， 电助智能控制器接通电源， 断开，再接通如故障 2. 仍在， 可能智能控制器有故障；电源不压 正常智能控制器显 示“ ERR9”控制 器周 围温 过度 高降低环境温度 3.智能控制器对系统进行故障闭锁，此 * CW1当断路器故障脱扣后， 时系统不发生任何动作，黄色“故障”字符闪烁必须待故障排除后， 人工按下控制器复位按钮才能解除系统闭锁恢复正常工作。CW1 断路器的附件 欠电压脱扣器额定工作电压 动作电

27、压可靠 合闸电压可能 不能合闸电压 功耗AC400V0.7Ue0.31.1Ue0.80.35Ue12VA分励脱扣器额定控制电源 电压（动作电压 （瞬时断流（分 断时间V）A）VAC2301.1Us0.1.330ms不大于合闸电磁铁额定控制电源 电压（动作电压 （瞬时电流（V）A）V）合闸时间AC2300.81.1Us1.3 不大 30ms电动操作机构额定控制电源 电压（动作电压 （功耗储能时 间VV）AC2300.81.1Us192VA 不大 5S辅助开关额定电压（VAC230）约 定 发 热 电 流It 额定控制容300VA6380V 自用电开关保护控制12.长延时动作时间整定指示（兼报警）

28、13.长延时动作时间整定指示14.短延时电流整定指示（兼报警）15.短延时动作时间整定指示17.故障检查键18.触头磨损检查按钮19.负载监控信号 2 电流整定（兼报警）整定值递减 20. 21. 整定值递增 DC 24V ） 22. 试验用电源插座（ 23. 贮存键 24. 贮存指示 25. 不脱扣试验按钮 26. 脱扣试验按钮 1 电流整定（兼报警） 27. 负载监控信号 各种保护值的设定 按钮 28. 接地动作时间整定指示 29. 接地电流整定指示（兼报警） 30. 31. 脱扣指示。 32. 试验 指示。M型智能控制器面板说明： 3.2.2 复位故障脱扣复位按钮。 （ 1） / 时间显示屏 - 显示电流 2（）时间单位 S-电流/KA（3） A。IG 最大 MAXI3。MAX三- 相电流，接 地故障电流及 I2G4（） I 。I1 。 电流指示。 选（5） 择-电流时 间选择键。 - 试验指示。验 6 （）试 清灯键 -灯清 ）7（8） Ir3- 瞬动故障指示 / 瞬动电流整定指示（兼报警）（9） Ir2- 短延时故障指示 / 短延时电流整定指示（兼报警） / 短延时 动作时间整定指示。（10） Ir1- 过载长延时故障指示 / 长延时电流整定指