畜禽屠宰加工设备牛屠宰成套设备技术条件编制说明.docx

1、畜禽屠宰加工设备牛屠宰成套设备技术条件编制说明国家标准畜禽屠宰加工设备牛屠宰成套设备技术条件（征求意见稿）编制说明一、工作简况（一） 任务来源随着生活水平的提高，人们对肉类产品多样性的需求也越来越高， 作为传统 的猪、牛、羊、鸡、鸭、鹅等产品满足人们的生活需求，据统计，我国牛年存栏 量平均约为7300万头。为保障广大人民群众食用牛产品质量安全，亟待制定牛 屠宰相关设备、操作、检疫等技术规程。首先，截至目前，我国仅有少量牛饲养以及地方牛品种等方面的标准， 而牛 屠宰方面如屠宰设备、操作、检验检疫规程、良好操作规范、屠宰质量管理规范 等相关技术标准缺失，因此亟待制定牛屠宰成套设备技术标准的空白。其

2、次，规范的屠宰设备操作是肉品屠宰质量安全的第一道保障。 科学的宰前 管理、规范的屠宰设备操作、合理的屠宰流程能够降低肉品质量安全风险，同时 也是后续肉品检验、检疫标准化的基础。因此，建立牛屠宰成套设备技术条件（规 范性文件）迫在眉睫。再者，规范的屠宰设备技术条件能逆向促进牛养殖产业的发展和屠宰后牛产 品开发的集约化发展。同时也是提升我国牛产品市场竞争力的必要手段。因此， 亟待建立牛屠宰成套设备相关标准，规范屠宰行业的发展。任务来源于国家标准委下达的2019年第二批国家标准项目，经研究，标委 会拟安排以下单位承担相关标准项目，请按要求及时开展标准的起草工作。（二） 起草单位本标准起草单位：青岛建

3、华食品机械制造有限公司、中国动物疫病预防控制 中心（农业农村部屠宰技术中心）等。本标准主要起草人员：。(3)主要工作过程在标准的制定过程中，对规模化牛的屠宰场、小规模屠宰点进行实地考察、 收集资料、技术分析、研讨提纲、起草标准讨论稿，形成标准征求意见稿，征求 意见修改完善后，形成标准报批稿。工作过程简述如下：1.收集国内外相关标准及文献资料文献资料是起草标准的基础。由于牛行业相关国家标准在我国尚处于不完善 状态，国外可参考相关文献数量极少，标准起草小组在标准起草过程中参考了牛、 羊、猪的一些行业相关标准以及一些通用标准，收集了国内外畜禽屠宰加工工艺、 动物性食品标准化生产与质量控制、 动物性食

4、品卫生学等方面的文献资料， 收集 整理了牛屠宰方面、产业发展、标准化建设方面的文献 20多个。本标准在起草过程中参考的主要标准有牛屠宰操作规程 (GB/T19477-2004)、牛胴体及鲜肉分割(GB/T 27643-2011 )、生猪屠宰操作规程(GB/T 17236-2008)和食 品安全国家标准 畜禽屠宰加工卫生规范(GB12694-2016)、肉与肉制品术语(GB/T 19480)、GB/T27519-2011畜禽屠宰加工设备通用要求等。2.召开标准项目启动会2019年9月，组织召开项目启动会，研讨标准编写框架，确定了编写方向 和框架。3.确定标准技术要点屠宰技术方法是本标准核心。参考

5、现有的国内标准，结合屠宰场的实际调研， 经过多次修改，反复验证和专家讨论，基本符合国内生产实际现状和民族习惯。4.编写标准征求意见稿标准起草小组通过前期的调研、查阅文献资料，以中国动物疫病预防控制中 心(农业农村部屠宰技术中心)组织召开的畜禽屠宰标准和宣贯教材研讨及审定 会确定的编写框架为主线，经过标准小组研讨、邀请吉林艾斯克、青岛建华、福 瑞克等有关专家、牛屠宰技术人员研讨修改，形成了标准草案。二、标准编制原则和确定标准主要内容的依据(一)编制原则标准制定过程中，广泛分析总结牛屠宰操作技术现状，理论密切联系实践，确保制定的标准具有较强的科学性和可操作性， 易于实施和推广，以促进牛屠宰 行业规

6、范化发展。本标准的制定遵循以下三个原则：一是科学性原则。参考有关法律、法规、标准和文献资料，结合我国牛屠宰 生产实际和调研情况，科学地确定标准文本框架。二是适用性原则。与我国现行屠宰法律、法规、标准保持协调一致，保证标 准的适用性。（二）主要内容的依据标准名称：畜禽屠宰加工设备牛屠宰成套设备技术条件制定依据：依照国家标准委下达了 2019年第二批国家标准项目，经研究，标委会拟安 排以下单位承担相关标准项目，请按要求及时开展标准的起草工作任务要求确定。条文：1范围本标准规定了牛屠宰成套设备的术语和定义、设备成套组成及分类、成套设备 基本技术要求、成套设备基本工艺要求、检验规则。本标准规定了牛屠宰

7、加工设备的设计、材料、制造、安装、检验的基本要求、 试验、标牌、包装、运输、储存、卫生控制操作的管理要求。本标准适用于牛屠宰加工设备生产企业（以下简称设备）。制定依据：1） 经过专家会议讨论确定，本成套设备技术条件适用于牛的屠宰加工的操 作工序指导，用于进一步规范牛屠宰设备生产的必要步骤及条件，确保设备生产 质量，提高牛肉品质。2） 本标准对牛的屠宰设备进行了统一要求，牛屠宰厂应按照本标准有关技 术要求进行选型定制设备及生产操作规范。条文：2规范性引用文件（略）制定依据：根据标准内容引用需要列出。条文：3术语和定义（略）制定依据：参考上述确定了牛屠宰加工工艺成套设备设计的概念， 结合生产实际，

8、本标 准明确了以上概念。定义和其它畜禽的定义一致，与NY/T 3224畜禽屠宰术语 规定一致，没有特殊区别。条文：4牛屠宰加工工艺流程牛屠宰加工包括宰前检验、待宰、活牛驱赶、致昏、刺杀放血、电刺激等众 多工艺，其工艺流程示意图：放血电刺激牛屠宰加工工艺流程加工制作、众多加工工艺流程等制定依据：集中体现牛屠宰成套设备的设计技术要求、工艺流程示意图。条文：5成套设备组成、分类及配置5.1成套设备组成各加工工序组成划分：活牛待宰、称重检验区；宰杀沥血、电刺激区；去前 蹄牛角区；预剥去后蹄、转挂区；封肛预剥区；扯皮、皮张输送区；扎食管、去 头区；开腹取白脏区；开胸取红脏区；同步卫检，劈半、修整区；复检

9、、分级称 重、清洗区；排酸、四分体区；分害IJ、易9骨；包装、冷藏及副产品加工区设备。制定依据：本标准对牛屠宰整个加工过程所适用， 参照GB/T27519-2011畜禽屠宰加工 设备通用要求，在此区分主要设备的分类；本条介绍了牛屠宰成套设备的组成， 按活牛宰杀及加工工艺流程，顺序列出各工序的工作区域范围；行程完整的体系。条文：5.2设备分类5.2.1牵牛机设备；制定依据：用于驱赶活牛的牵引设备，主要结构与特点 该机主要由张紧装置、牵牛钩、 机架、输送链和驱动装置等组成；通过电机驱动链轮带动输送链运行， 从而带动 牵引钩运行，进入工作状态。条文：5.2.2击晕箱；制定依据：用于牛击晕和活牛宰杀、

10、上挂的辅助设备；一般有普通翻板箱和带夹牛头装 置翻板箱。普通翻板箱主要用于活牛宰杀，有一次翻板和二次翻板装置；带夹牛 头装置翻板箱作业时，连接好气源控制线路后，将气体压力调节至 0.61.0兆帕。牛进入翻板箱，关闭进牛门，推牛装置将牛推至适当的位置，然后开启夹牛 头装置夹紧牛头，由操作人员将牛击晕倒地；然后松开夹牛头装置，打开侧面出 牛门，同时翻板箱的底板由气缸控制到一定的倾斜度，使牛滑出翻板箱。条文：5.2.3气动击晕枪；制定依据：气动击晕枪即非穿透式击晕，广泛用于牛屠宰生产线的致昏作业；是以气动 作为动力源的非穿透型击晕设备；作业时将气动击晕枪接通气源，气动击晕枪进 入工作状态。牛头被牛头

11、限制器固定时，操作人员将击晕枪端头置于牛前额的中 心位置，击晕方向要求垂直，启动击晕，接触 24秒，即可将牛致昏。条文：524宗教式旋转宰杀箱；制定依据：用于宗教宰杀时对活牛的翻转限制， 也可用于致昏宰杀；组合旋转式宰杀箱 由牛头限制装置、箱体、旋转机构、翻板装置、接牛栏及电气控制系统等组成； 作业时将组合旋转式宰杀箱接通电气源， 打开电气控制系统的开关，组合旋转式 宰杀箱进入工作状态。牛被赶入箱体内等牛头伸出箱体外至牛头限制装置最佳位 置，启动牛头限制装置固定牛头，然后旋转箱体90或180至牛体侧卧、仰卧, 宰杀人员进行刺杀，然后将刺杀后的牛体上挂、沥血。操作过程简单、快速，而 且安全。条文

12、：5.2.5屠体提升机装置；制定依据：用于宰杀后牛屠体吊挂起升装置，击晕或宰杀后的牛屠体用扣脚链拴住一条 后腿，将牛倒挂提升至放血悬挂输送机上再进行沥血。这种方式放血比较彻底， 但血液有污染。条文：526电刺激装置；制定依据：主要在放血后使用，在一定的电流、电压下对屠体进行通电；通过电刺激使 肉的pH值快速降低，从而防止肉的冷收缩，改善了牛屠体的放血效果；电刺激 槽接触到牛屠体时，用0.25安的电流进行电刺激，控制电压为 24伏；通常使 用间歇式电刺激，间歇频率为 30次/分钟，控制时间为60120秒。条文：5.2.7操作固定站台；制定依据：用于操作人员工作的固定站台，根据工位的不同，设计适应

13、高度，由金属材 料与防腐绝缘材料制成。条文：528气动升降台（单柱单杠、双柱双缸）;制定依据：用于屠宰生产线中同一工序中存在高位和低位作业时， 方便于操作者作业的 一种可升降站台；气动升降台按结构形式分为单柱单缸、双柱单缸和双柱双缸气 动升降台，根据操作工位的高低升降台的高度也有不同； 一般用于预剥、取红内脏、取白内脏、劈半及胴体修整等工位；主要由升降机架、气动升降装置、围裙 清洗、洗手盆、刀具消毒装置、爬梯、操作平台、白内脏滑槽及排水装置等组成。条文：529液压扯皮机设备（单、双柱式）；制定依据：用于扯去牛皮的专用设备；扯皮机按驱动形式可分为机械式和液压式两种； 单柱液压扯皮机左右两扯皮升降

14、台与扯皮机为一体， 结构比较紧凑；双柱液压扯皮机主要由机架、液压缸、滑行车、扯皮滚筒、液压马达和液压站等部分组成； 采用自上而下的扯皮方法使得皮张与胴体分开， 同时牛皮缠在扯皮滚筒上，避免了皮张对胴体表面的污染。条文：5.2.10劈半锯（手持带式锯、自动劈半锯）；制定依据：用于牛净膛胴体的二分体剖切作业；牛屠宰生产加工线目前常用的有往复式 劈半锯、带式劈半锯和自动劈半机；自动化程度高的大型屠宰加工生产线，由机 械劈半系统、感应定位系统、同步输送系统和在线清洗系统等组成；机械劈半系 统采用锯或斧式劈半形式，并装有牛胴体固定机构，劈半工作部件向下运行采用 同步带输送，定位准确、运行平稳；劈半过程对

15、工作部件一对一同步清洗，防止 胴体交叉感染。条文：5.2.11牛胴体清洗机；制定依据：用于完成胴体加工线上的所有操作工序之后，对胴体二分体最后一次清洗的 设备；由驱动装置、机架、输送链、喷淋机构、水箱、气动开关门及张紧装置等 组成；作业时接通设备的电源和气源，打开电气控制箱开关，牛胴体清洗机进入 工作状态；牛胴体清洗机使用时入口门打开，喷淋机构处于最高位置。牛二分体 进入清洗机后，由气动装置控制入口门关闭，防止胴体交叉感染。条文：5212悬挂输送机（沥血、胴体加工、红脏悬挂输送机）；制定依据：用于牛屠宰加工过程中对胴体及脏器等的输送， 以达到一定自动化程度及满 足大批量和高效的宰杀，使生产线操作更为灵活，并降低了操作者的劳动强度； 在牛屠宰加工中悬挂输送设备主要用于屠体放血、 胴体加工、胴体清洗、二分体进出排酸间、皮张冷却和红内脏等的悬挂输送；由驱动装置、张紧装置、胴体提 升机构（皮张冷却悬挂输送机和红内脏悬挂输送机除外）、输送链轨道、输送链 及推头或挂钩等组成；确保胴体提升机构的正常使用，保证牛胴体逐头进入输送 设备，并在进入输送设备后能满足各个工位的操作需要。 牛胴体在进入胴体加工悬挂输送机后两后腿间距要求 500毫米，二次撑腿之后