焊条型号和牌号对照表.docx

1、焊条型号和牌号对照表表12.4 常用焊条型号和牌号对照表型号牌号型号牌号E4303结422E6016结606E4316结426E6015结607E4315结427E7015结707E5003结502E308奥102E5016结506E308L奥002E5015结507E347奥132E515结557E316L奥022名词解释： E，表示焊条。前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值，单位为（应换算成相应的Mpa）。第3位数字表示焊接位置：0和1表示可以全位置焊接（平、仰、立、横）。2表示焊条适用于平焊和平角焊。4表示向下立焊。第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加

2、“R“表示耐吸潮焊条，附加“E，表示焊条。前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值，单位为（应换算成相应的Mpa）。第3位数字表示焊接位置：0和1表示可以全位置焊接（平、仰、立、横）。2表示焊条适用于平焊和平角焊。4表示向下立焊。第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条，附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。例1：E4315，表示低氢钠型焊条，适用于全位置焊接，电流种类为直流反接，熔敷金属抗拉强度420Mpa(43kgf/mm2)。例2：E4316，表示低氢钾型焊条，适用于全位置焊接，电流种类为交

3、流或直流反接，熔敷金属抗拉强度420Mpa(43kgf/mm2)。E4328 表示铁粉低氢型焊条，适用于平焊、平角焊，电流种类为交流或直流反接，熔敷金属抗拉强度420Mpa(43kgf/mm2)。 项目介绍D502阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A1-03 说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条，可交直流两用，焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800退火软化，当加热至900-1000空冷或油淬后，可重新硬化。用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450以下的碳钢或合金钢的轴及

4、阀门等。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Cr 其它元素总量 保证值 0.15 0.030 0.040 10.016.0 2.50 堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC40 参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流(A) 5080 80120 120160 160200 注意事项:1.焊前焊条须经150左右烘焙1h。2.焊前需将工件预热至300以上，焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。 D507阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A1-15 说明: D507是低氢钠型药皮的1Cr13阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬

5、钢。堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800退火软化，当加热至900-1000空冷或油淬后，可重新硬化。用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Cr 其它元素总量 保证值 0.15 0.030 0.040 10.016.0 2.50 堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC40 参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流(A) 5080 80120 120160 160200 注意事项:1.焊前焊条须经300-350左右烘焙1h。2.

6、焊前需将工件预热至300以上，焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。 D507Mo阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A2-15 说明: D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，堆焊金属具有较高的中温硬度，良好的热稳定性，抗冲蚀性。如与D577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后用热处理，采用直流反接。用途: 用来堆焊工作温度在510以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Ni Mo Cr W 其

7、它元素总量 保证值 0.20 6.00 2.50 10.016.0 2.00 2.50 堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC37(耐软化至510) 参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0 焊接电流(A) 80120 120160 160200 注意事项:1.焊前焊条须经300-350烘焙1h。2.堆焊层加工后，其厚度应在5mm以上，以保证硬度和化学成分的稳定。 D507MoNb阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A1-15 说明: D507MoNb是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接,由于药皮中加入了适量的Mo、Nb等强化稳定元素，故堆焊金属具有较好的抗氧

8、化性和抗裂纹性能。用途: 用于工作温度在450以下的中、低压阀门密封面的堆焊。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Mo Cr Nb 其它元素总量 保证值 0.15 0.030 0.040 2.50 10.016.0 0.50 2.50 堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC37 参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0 焊接电流(A) 80120 120160 160190 注意事项:1.焊前焊条须经300-350烘焙1h。2.焊前焊件不预热，焊后不需热处理。 D512阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-B-03 说明: D512是钛钙型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条

9、，交直流两用 ，焊接工艺良好。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800退火软化，当加热至950-1000空冷或油淬可重新硬化。用途: D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Cr 其它元素总量 保证值 0.25 10.016.0 5.00 堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC45（耐软化至500） 参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0 焊接电流(A) 80120

10、120160 170210 注意事项:1.焊前焊条须经150烘焙1h。2.焊前需将工件预热至300以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。 D516MA阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrMn-A-16 说明: D516MA是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条，堆焊层金属具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能，焊接工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可进行切削加工。用途: 用于堆焊工作温度在450以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si Cr 保证值 0.25 6.008.00 1.00 12.014.0

11、 堆焊层硬度: HRC38-48 参考电流 (AC、DC ) 焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0 焊接电流(A) 80120 120160 180190 注意事项:1.焊前焊条须经300-350烘焙1h。2.焊前应将焊件上的油污及杂质清理干净。 D517阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-B-15 说明: D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800退火软化，当加热至950-1000空冷或油淬可重新硬化。用途: D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更

12、硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Cr 其它元素总量 保证值 0.25 10.016.0 5.00 堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC45（耐软化至500） 参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0 焊接电流(A) 80120 120160 170210 注意事项:1.焊前焊条须经300-350烘焙1h。2.焊前需将工件预热至300以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。 D547阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrNi-A-15 说明: D547是低氢钠型药皮，合金钢芯的C

13、rNiSi型阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属依靠硅进行强化，得到具有一定铁素体的奥氏体组织，使之具有良好的抗擦伤、耐腐蚀、抗氧化等性能。用途: 用来堆焊570以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Ni Cr 保证值 0.18 0.602.00 4.806.40 0.030 0.040 7.009.00 15.018.0 堆焊层硬度: HB 270-320 参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0 焊接电流(A) 80120 120160 160200 注意事项:1.焊前焊条须经300-350烘焙

14、1h。2.堆焊一般钢制的中、小件毛坯，不用预热，堆焊大工件或其它钢材可以一定温度预热，堆焊层以3-4层为宜（硬度、化学成分稳定）。 D547Mo阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrNi-B-15 说明: D547Mo是低氢钠型药皮的CrNiSiMo型阀门堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，有较高的高温硬度，良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著，随着时效时间的增加，硬度和抗擦伤性能有进一步提高。用途: 用于工作温度低于600的高压阀门密封面的堆焊。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr Nb 其它元素总量 保证值 0

15、.18 0.605.00 3.806.50 0.030 0.040 6.512.0 3.57.0 14.021.0 0.51.2 2.50 堆焊层硬度: HRC37 参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0 焊接电流(A) 80120 120160 160200 注意事项:1.焊前焊条须经300左右烘焙1h。2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需以一定温度预热且焊后缓冷。3.堆焊时需连续施焊3-4层，不得间断，堆焊层厚度加工应不小于5mm，以保证硬度和化学成分稳定，但不宜堆焊过厚，以免产生裂纹。 D557阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrNi-C-15 说明:

16、 D557是低氢钠型药皮的CrNiSi型阀门堆焊焊条，堆焊金属依靠大量硅进行强化，得到奥氏体 铁素体组织，随着时效时间的增长，硬度和抗擦伤性能有进一步的提高，堆焊金属具有良好的抗侵蚀、抗氧化性和抗腐蚀性能，采用直流反接。用途: 用于工作温度低于600的高压阀门密封面的堆焊。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Ni Cr 保证值 0.20 2.003.00 5.007.00 0.030 0.040 7.010.0 18.020.0 堆焊层硬度: HRC37 参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0 焊接电流(A) 80120 120160 160200

17、 注意事项:1.焊前焊条须经300-350烘焙1h。2.由于堆焊金属的硬度较高，所以根据堆焊工件的大小、形状采用不同的预热温度和缓冷措施，一般预热温度为300-450，堆焊时尽可能采用短弧、小电流。 D608CrMo铸铁堆焊焊条 符合 GB EDZ-A1-08 说明: D608是石墨型药皮的CrMo铸铁堆焊焊条，可交直流两用，更适宜采用直流电源反接。由于堆焊金属为铸铁组织的Cr 、Mo碳化物，因此堆焊层具有较高的硬度和耐磨性，对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗能力。用途: 用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mo Cr 保证值 2.504.5

18、0 3.005.00 3.005.00 堆焊层硬度: HRC55 参考电流 (AC、DC ) 焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0 焊接电流(A) 90120 130160 170210 注意事项:1.焊前焊条须经250烘焙1h。2.堆焊时焊件预热400-500；若堆焊厚度允许时可先用J507焊条堆焊一层，再趁热堆焊，焊后缓冷。3.堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。 D628是石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳 说明: D628是石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳、高铬铸铁堆焊焊条。堆焊层为高碳高铬铸铁型弥散碳化物，且堆焊层硬度更高，耐热性能较好，但堆焊层硬而脆，承受压力与冲击载荷的能力较低，为了不影响

19、堆焊层的抗磨粒磨损性能，尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬相结晶的排列方向。用途: 用于堆焊承受轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mo Cr V 保证值 3.005.00 4.06.0 20.035.0 1.00 堆焊层硬度: HRC60 参考电流 (AC、DC ) 焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0 焊接电流(A) 90140 130180 160210 注意事项:1.焊前焊条须经250烘焙1h。2.堆焊时焊件预热400-600，并将工件上的铁锈、油污等清除干净。3.每次堆焊的长度以

20、不超过50-70mm为宜。4.焊后工件应在600-700回火1h后再缓冷，或焊后将工件立即放入干燥和预热的砂箱或草灰中缓冷。 D667高铬铸铁堆焊焊条 符合 GB EDZCr-C-15相当 AWS EFeCr-A1 说明: D667是低氢钠型药皮铸造索尔玛依特合金焊芯的高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层在500以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力，超过此温度以上则堆焊层硬度剧降。用途: 用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si Ni Cr 其它元素总量 保证值 2

21、.505.00 8.00 1.004.80 3.005.00 25.032.0 2.00 堆焊层硬度: HRC48 参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0 5.8 焊接电流(A) 90130 120160 140190 150210 注意事项:1.焊前焊条须经300-350烘焙1h。2.焊件必须先经500-600预热，并将工件表面上的氧化物等擦刷干净再堆焊。3.每次堆焊的长度以不超过50-70mm为宜。4.焊后工件应在600-700回火1h后再缓冷，或将工件立即放入干燥和预热的砂箱中或放草灰中缓冷。 D707碳化钨堆焊焊条 符合 GB EDW-A-15 说明: D707

22、是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量40-50%，由于药皮较厚，因而焊接过程中套筒较长，药皮发红后易小块脱落，所以宜用直流反接，使用较小的电流。用途: 用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si W 保证值 1.503.00 2.00 4.00 40.050.0 堆焊层硬度: HRC60 参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0 焊接电流(A) 70120 140180 180220 注意事项:1.焊前焊条须经300-3

23、50烘焙1h。2.堆焊件为碳钢时预热温度在300以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500，堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650。3.低合金钢及不锈钢焊后须经700退火。 D708钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条（电厂专用） 产品说明：本产品是目前国内工具修复和制造中发展起来的一项最新科研技术，它广泛应于电厂和各种设备的防磨。我厂生产的708钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条，特点是普通电焊工即可对机件进行堆焊修复，操作方法与普通焊条无异，并且焊后不需要任何处理即可获得HRC6570的一次性硬相层，使易损部件比用16锰等修复可提高使用寿命5倍以上，通过国家焊接材料质量监

24、督检验符合GB984-85标准，欢迎各电厂一试。电厂应用范围：1、电厂锅炉系统 刮板式捞渣机的刮板，螺旋式给粉式机的叶片，排粉机的叶片及风箱，球磨机的入口弯头：粗粉分离器的堆体及弯头：风扇磨的支撑梁，后盘护钩、护甲、备筋、中速磨的入口短接管及风箱等，上述部位经过本电焊条堆焊加工后使用寿命成倍的延长。2、电厂除尘系统 引风机的叶片：入口调节门的挡板、后盘、烟道风门：灰浆泵的弯头：护套及排灰管路的弯头、电力除尘器的阴极、阳极的振打锤抡打部位、锤头及档烟板等设备，经过本电焊条堆焊加工后耐磨效果显著改善。3、电厂燃料系统 主要设备如：筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等，经过本电

25、焊条堆焊加工后耐磨性大大提高。此外，本电焊条还广泛适用于离心式粉碎机、立式粉碎机、鄂式粉碎石机及碎石机等易磨损的设备。冲 击 值：Kgf/m/c22堆焊硬度：HRC65操作方法及注意事项：本焊条系低氢型药皮，焊接性能良好，操作简单，交直流均可，直流效果更佳。1、熔焊过程中，由小电流焊起，稀释率不应超过35，焊条不宜走过快及左右晃动，堆第二层时应等第一层稍冷却后将药皮鼓掉再进行，每层厚度为2mm，堆两层效果更佳。2、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200温度下重新烘焙1小时方可使用。3、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400-500左右，或先用结 “507”底氢焊条堆焊一层在趁

26、热堆焊，焊后缓冷。 D938钼铬硼合金耐磨堆焊焊条（机械厂专用） 说明：我厂生产的钼铬硼合金耐磨堆焊焊条，以钼铬硼碳为主要原料，采用最新科学技术研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。使用范围：冶金、矿山、建材。如：钢 铁 厂：高炉、炉顶大钟、小钟、漏斗、轧钢机尾、 矿山机械：采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、 鄂式粉碎机等，推土机推斗、挖掘斗、抓斗。 参考电流：3.2 4.0 5.0 90120A 140180A 180-220A 堆焊硬度：（焊后空冷）HRC62-65。注意事项： 、焊前应将工件上的油绣及

27、杂质清理干净。 、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200温度下烘干方可使用。 、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400-500左右，或先用结 “507”底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。 、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。 TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条 建材工业部推荐产品 我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。 采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合

28、金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。 堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、合金粉末15%、墨钴铬等多种元素。 化学成分（%）：W-57 Mo-17 C-0.05 Cr-9.8 B-4.2 参考电流：3.2 4.0 5.0 90120A 160190A 190-220A 堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC65 注意事项： 1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。 2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹。 3、如较厚的焊层可以反复堆焊。 钴基堆焊焊条D802、D812 说明：堆D802、812是钛钙型药皮，铸造钴铬钨（司太立）合金焊芯的堆焊焊条，药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条，宜采用直流反接。堆焊金属在650仍具有良

29、好的耐磨性及耐腐蚀性能。 用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。焊缝金属化学成分（）C Cr W Mn Si Fe Co 1.01.7 26.032.0 7.010.0 2.0 2.0 3.0 余量 堆焊层硬度HRC44-45参考电流（直流时焊条接正极）规格mm 4.0 5.0 6.0 电流（A） 120160 140190 150210 注意事项：1、焊前焊条须经200左右烘1小时以上再行施焊接。2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。3、根据工作的大小和母材的种类须经300600预热。宜采用小电流短弧焊接。4、焊后应在600700回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。. A002不锈钢焊条 符合 GB E308L-16相当 AWS E308L-16 说明: A002是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条。其熔敷金属含碳量0.04%，有很好的抗晶间腐蚀性能、良好的焊接工艺性能，药皮耐红，强度好，抗气孔性好。可交直流两用。用途: 用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构，也可用于0Cr19Ni11Ti工作温度低于300耐腐蚀的不锈钢结构，主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的