探伤标准简要分析.docx

1、探伤标准简要分析探伤标准简要分析南钢中厚板卷厂 王德辉一、简要介绍现阶段自动探伤供选择的标准类型共11个，常用的标准主要有美标A435/A578、英标BS5996、欧标EN10160、国标GB/T2970、国际ISO12094和用户自定标准六类，相互组合共有121个级别。二、标准比较 通用标准要求的对比试样主要有5平底孔、6mm平底孔和底面回波校准三类。校准使用平底孔尺寸越小检测灵敏度越高，因此使用不同灵敏度检测出缺陷的相对长度和相对大小是不同的，例如检测80mm缺陷使用6mm灵敏度检测，显示长度约80mm;使用5mm灵敏度检测，显示长度约90mm;2.1. A435标准要求A435标准要求最

2、松（边部本体验收标准一致），标准适用于厚度不小于1/2in(12.5mm)轧制的全镇静碳钢和合金钢钢板检验。标准的目的是为了保证供货的钢板没有严重的内部缺陷，如缩孔、断裂或分层等，规定将底波调整为满幅度的75%为参考信号，当出现引起底波消失的缺陷时开始记录长度，判定要求如下：验收要求：任何能引起底面反射信号全部消失的不连续性信号，而其范围又不能被直径为3in.（75mm）或板厚之半（取其较大值）画成的圆所包围，都是不能验收的。2.2. A578标准要求A578标准适用于厚度38in10mm的特殊用途轧制碳素和合金钢板检验，主要检验平行于轧制表面的内部缺陷（边部本体验收标准一致）。同A435标准

3、比较灵敏度调节没有变化，即将钢板相反侧回波高度调整到满刻度的50%90%时进行扫查，发现缺陷时将钢板非缺陷区域的相反侧回波信号高度调整到满刻度755%。缺陷判定比A435标准更细化更严格，判定要求如下：验收A级:一个或多个缺陷引起的后壁回波缺陷全部连续损失并伴随在同一平面上（板厚度的5%范围内）连续缺陷的区域直径如果超出3in.75 mm或1/2的钢板厚度（取较大值）时，应予以拒收。 验收B级:一个或多个缺陷引起的后壁回波缺陷全部连续损失并伴随在同一平面上（板厚度的5%范围内）连续缺陷的区域直径如果超出3in.75 mm或1/2的钢板厚度（取较大值）时，应予以拒收。此外如果出现两个或多个小于A

4、级所描述的缺陷时，应予以拒收，除非缺陷间距等于较大缺陷的最大直径或其聚集在A级所述的规定区域范围内。 验收C级:一个或多个缺陷引起的后壁回波缺陷全部连续损失并伴随在同一平面上（板厚度的5%范围内）连续缺陷的区域直径如果超出1-in. 25-mm时，应予以拒收。英国标准2.3. BS5996标准要求BS5996标准是英国通用超声波检测标准，主要用于检验铁素体和奥氏体钢板，带材和宽扁材料内部缺陷。边部本体验收标准不同：本体分为6个验收等级（B1B6），边部分为3个验收等级（E1E3）。还为奥氏体钢板规定了两个验收等级，一个用于材料本体（B7），另一个用于材料边缘（E4）。其中标准级别越高，要求越严

5、格。英标规定了钢板近表面允许检测盲区：不应超过规定的材料厚度的15%或15mm，或两者中较小者。其次灵敏度的调整对于B1-B4，E1-E2标准较松，要求在材料完好部位上将底波波高在调整为荧光屏高的100%。B5-B，-，用直径mm的平底孔作参考目标进行调整。材料边缘区域宽度：材料厚度mm区域宽度mm5t33.35033.3 t66.61.5 t66.6 t200100验收级别（本体）：验收等级最大单个缺陷面积B maxmm2考虑的最小缺陷尺寸(见注1和注2)小于Bmax大于最小缺陷尺寸的缺陷的最大总体密度最大扫描线间距Smm面积mm 2长度mm宽度mm每1m1 m平方的缺陷数量每500mm50

6、0 mm平方的缺陷数量B1100002500100205_100B25000125075155_75B3250075060125_60B4100030035610_35B5500150156_1015B61003055_5151)B72)502555_3)_3)151)验收级别（边部）：验收等级最大单个缺陷尺寸考虑的最小缺陷长度Lminmm最大总体密度（每1m长度上小于最大缺陷尺寸，大于Lmin的缺陷数量长度Lmaxmm面积Emaxmm2E1501000305E230500204E320100103E41050822.4. EN10160标准要求BS5996标准是欧洲通用超声波检测标准，主要用

7、于无涂层扁平轧材内部缺陷的超声波检验，适用于公称厚度在6mm200mm范围内的非合金钢、合金钢，但不包括奥氏体钢和奥氏体-铁素体钢。然而，如果噪声信号的振幅和回声信号的扭曲足以区分的话，标准可适用于奥氏体钢和奥氏体-铁素体钢。边部本体验收标准不同：钢板本体4个质量等级（S0、S1、S2、S3）和边部5个等级（E0、E1、E2、E3、E4）。欧标规定了钢板近表面允许检测盲区：不应超过规定的材料厚度的15%或15mm，或两者中较小者。平底孔回波振幅改变作为孔的深度、直径的函数： 对于S0、S1和E0、E1采用11mm； 对于S2和E2、E3采用8mm； 对于S3和E4采用5mm。我厂9NI钢探伤采

8、用就是S2E4级别，采用5mm平底孔作为调节。根据这个标准可以推断我厂9NI钢合格率低的原因，因为90年代的无损检测还没有普及自动化探伤，钢板的探伤还是以手工检测为主，所以在检测过程中难免有漏检的区域，所以标准都是基于统计学考虑推出的验收标准。然而我们现在大量的钢板经自动探伤进行检测其实从标准本身的扫查范围来讲已经属于全面加严了。材料边缘区域宽度：材料厚度mm区域宽度mm6t 505050 t 10075100t 200100本体验收级别（本体5000 10001000 100100 5050 20351010252.6.国际标准ISO12094要求ISO12094标准是欧洲通用超声波检测标准

9、，由技术委员下属委员会 “压力焊接钢管技术交付条件”编制。用于规定制造焊接钢管用检测带材、板材层间缺陷的超声波检验标准。规定带材/板材的这种超声波检验应在制管前或制管过程中当材料为平状时在钢管厂完成，适用于厚度大于等于4.0 mm的带材/板材的检验。强调指出的是因制造工艺的限制，本项国际标准规定的试验方法是以产品表面扫描统计结果为依据的。欧标主要采用6mm的平底孔调整灵敏度，本体和边部验收标准不同，本体分为B1-B3三个等级，边部分为E1-E3三个等级，要求等级越高缺陷允许存在越大，具体见下表：本体验收级别边部验收级别备注：12094标准的本体验收尺寸与钢板宽度有关，允许缺陷较大。2.7.德国

10、标准ISO12094要求SEL-072标准是德国通用超声波检测标准，主要应用超声波检验的厚板，以检出材料的内部缺陷，如分层和粗大夹杂物。使用5mm平底孔调整缺陷检测灵敏度。本体和边部检测标准不同，本体分7个检测级别，边部分5个检测级别，初0级别外标准等级越高要求越松，其中0级别正常不适用，是留给特殊要求时，双方商定后考虑使用的级别，具体验收标准如下：本体验收级别等级最小的必须考虑的缺陷面积cm最大的允许缺陷面积cm2缺陷的允许个数指钢板的局部区域每m 指整张钢板每m00.5取消0010.514220.51301531101054110503051010011每2m261010053每2m2边部

11、验收级别等级最小的必须考虑的缺陷的面积cm最大的允许缺陷面积cm必须考虑的平行于切口的缺陷的最大允许长度cm缺陷的允许个数每m00.5取消取消010.514220.51453110434110452.8.其它客户特殊要求这部分主要集中在管线钢，管线钢使用API企业标准，系统里录入的是A435标准，但实际上有一段判定要求，要求所有钢板进行100%超声波检测。钢板端头及纵侧两边不允许存在扩展到坡口面的分层。钢板端部150mm及纵侧边25mm范围内的分层均视为缺陷，有这种缺陷的钢板应切除，直到除去这种分层为止。其它部位上的分层限值为： 任何方向不允许存在长度超过50mm的分层；长度在30mm50mm的分层相互间距应大于500mm；长度小于30mm、相互间距小于板厚的若干小分层构成连串性分层，该连串性分层中的所有小分层长度总和不得大于80mm。