ⅴ级围岩初期支护锚杆施工方案3.docx

1、级围岩初期支护锚杆施工方案3第一章 编制说明一、编制依据1、长泰美宫至陈巷高速公路FA1合同段K0+286.656K7+440施工合同书、施工招标文件、设计图纸和补遗书。2、中华人民共和国交通部公路工程国内招标文件范本。3、现行公路工程设计规范、施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法。4、中华人民共和国交通部现行的公路工程预算定额、本公司的企业定额等。5、福建省及上杭县人民政府和有关部门在施工安全、文明施工、环境保护及当地资源管理等方面的具体规定与要求。6、现场调查资料，我公司建设同类工程的施工经验、科技成果及用于本合同段施工队伍的施工设备和技术力量情况等。二、工程概况1、后料隧道位于

2、长泰县枋洋镇林墩工业区后料村东侧，后料隧道为一座上、下行分离的四车道高速公路短隧道。隧道最大埋深约38.6m。隧道起讫桩号左线ZK7+170ZK7+312，长142m；右线YZ7+172YK7+305，长133m，隧道左右间距约15m。2、地形地貌隧道区属剥蚀丘陵地貌，隧道一般高程介于95150米之间。进口侧自然山坡坡度6070，地势相对较陡，山坡植被不发育。出口侧自然山坡坡度2030，地势相对较缓，山坡植被稍发育。3、工程地质隧道去地层由上而下依次为：第四系坡积土（Qdl）；下伏基岩为三叠系文宾山组石英细砂岩（T3W）及其风化层（全风化石英细砂岩；砂土状强风化石英细砂岩；碎块状强风化石英细砂

3、岩）4、水文地质隧道地下水主要为强风化带空隙裂隙水，水量较贫乏，地下水主要接受大气降水补给和侧向补给，向沟谷排泄，勘察期间进出口地下水高于洞顶。5、隧道结构设计5.1结构形式及稳定分析结构形式：本隧道结构按新奥法原理进行设计，采用复合支护，以锚杆、钢拱架、湿喷混凝土（挂钢筋网）等为初期支护，并辅以大管棚、注浆小导管等施工辅助措施，充分调动和发挥围岩的自承能力，在监控量测信息的指导下施作初期支护和二次模筑衬砌。复合式支护的稳定分析：根据隧道埋置深度、围岩级别、结构跨度、受力条件、施工因素等，结合工程经验拟定有关参数，初期支护和围岩稳定性采用地层结构法计算，二次衬砌采用荷载结构法计算。5.2隧道复

4、合式衬砌支护参数在设计中，以工程类比为基础，针对隧道的地质情况对设计支护参数进行进一步优化，确定支护参数如下：隧道复合式衬砌支护参数表衬砌类型围岩级别初期支护C25二衬辅助施工锚杆钢筋网C20喷砼钢拱架SM明洞拱墙、仰拱60cm（钢筋）SX-5aV浅埋D25注浆锚杆L=3.5m50cm100cm8,双层2020cm26cm20b工字钢50cm拱墙、仰拱45cm（钢筋）超前长管棚SX-5cV深埋D25注浆锚杆L=3m75cm100cm8,双层2020cm26cm18工字钢75cm拱墙、仰拱45cm（钢筋）超前小导管5.3施工辅助措施设计隧道施工辅助措施设计充分结合隧道地质条件，以“安全、适用、经

5、济和施工方便”为原则，以隧道的地质条件为前提。根据不同的地质情况，分别采用不同型式的施工辅助措施，本隧道的施工辅助措施:施工辅助措施材料适用条件布设范围单根长度(m)间距(cm)外插角（）备注大管棚1086mm进出口段拱部132.8见图纸501洞口段超前小导管423.5mm适用于级围岩较差地段或地下丰富水拱部132.83401015浅、深埋段三、工程特点、难点及采取的措施1、工程特点、难点该隧道属于高速公路分离式隧道，进出口两段围岩为级围岩浅埋段，质情况较为复杂，施工难度大。进口侧自然坡度为6070，围岩为坡积粉质粘土及全强风化石英细砂岩；出口侧自然坡度为2030，围岩为坡积粉质粘土、全风化石

6、英细砂岩，右侧洞口有偏压情况，进洞困难。2、采取的措施根据以上工程特点，组织了一批具有丰富隧道施工经验的队伍和技术人员进行施工，并认真及时作好超前地质预报工作，根据施工现场情况及超前地质预报反馈信息资料合理编排施工计划。进出洞口段采用大管棚辅助措施施工，施工时遵循“短开挖、弱爆破、强支护、早封闭、勤测量”的施工原则，在完成套拱和超前大管棚后，立即进行明洞主体模筑衬砌施工，然后再进行暗洞浅埋段施工。第二章 施工准备工作安排一、生产与生活临时设施 在施工现场选取场地，修建职工宿舍、食堂、料库、办公室等生产和生活所需的临时设施。1、施工驻地施工驻地工区建设本着以人为本，满足安全、环保、文明等要求。为

7、满足本工程施工人员生产和生活需要，给施工管理人员和作业人员创造一个安全、舒适、卫生的生活环境。2、工区建设基本原则2.1工区建设位置和总平面布置图一致，工区布置在道路红线外侧不小于20米。2.2各工区因地制宜选择合适位置力求规范整齐划一。工区办公室和住房优先就近租用民房，民房满足不了要求则统一搭建活动板房。工区内场地全部硬化。2.3临时活动板房必须有检测合格证书，方可投入使用，选择有经验的队伍搭建和拆卸活动板房。2.4生活、办公区与周边堆放的建筑材料、设备、施工围墙以及毗邻建筑保持足够的安全距离。2.5现场生活区封闭管理，设专职治安、防火和卫生管理人员。二、临时便道施工对外通道隧道进、出口段主

8、要利用同枋县道及既有村道，结合既有水泥路面村道修建贯通临时便道，在施工需要的范围内修建临时便道能够满足生产和生活的需要。三、施工场地在施工范围内平整场地以备施工之用。 施工场地布置图四、供电1、供电电压施工用电就近接入当地电网，配备630KVA变压站1座。另自配备柴油发电机组，作为备用电源。动力用电等级为380V，照明用电成洞地段为220V，作业地段为36V。2、供电方式低压配电系统均采用中性点接地的三相五线制供电。五、供水工地必须备有工程用水和饮用水。施工前应对水源进行调查，对水质进行鉴定，饮用水应符合卫生部现行的生活饮用水卫生标准规定，施工中若遇到地下水，应取样化验，了解是否有侵蚀性，以便

9、决定是否改变水泥的品种，调整水灰比或采取其他措施，以防侵蚀。根据历年雨量，统筹设置排水沟，并保持畅通。六、污水处理设施场地废料、废水、弃污处理，都应按设计要求并在指定地点进行处理；防止水土流失，保持排水通道畅通，施工场地、住地卫生清洁。施工中还应尽量减少对周围环境的影响和破坏。第三章 施工进度计划安排工期计划安排见进度横道图（附进度横道图） 一、施工进度保证措施保证工期的组织、技术、经济措施：1、在组织机构上，组建强有力的领导班子，选派具有丰富实践和管理经验的优秀项目经理及总工，以加强本工程的管理力度。2、技术上选派具有丰富实践经验的专业技术人员和技术工人充实生产第一线，参加工程的施工，搞好施

10、工组织，优化施工技术方案，从技术方案上争时间，保进度。3、在材料和设备上，本单位予以足够的更新，工程所需设备材料按工程进度要求及时组织进场，以保证工程的顺利进行。4、从管理上，搞好协调配合，在项目经理部的统一指挥下，搞好各部门之间，各工种之间的配合协调工作，在施工进度中加强计划动态管理，合理安排作业流程和施工工序，确保目标工期的按期实现。5、明确职责，由项目经理负责网络进度的统筹管理。具体操作时，用进度前锋线来控制计划工期，围绕进度前锋线的落实来进行设备、资金、劳动力、材料等资源的调配的均衡。6、设置各主要分部工程的工期控制点，集中主要力量，加大管理力度，使设置的各个工期控制点始终控制在预定的

11、目标内。7、合理划分施工流水段，实行平行交叉作业，节假日不休息。8、将项目进度细化，建立以天为单位，工期进度计划落后，召开生产碰头会，查找落后原因，并采取措施，予以补救，确保每天进度不落空。9、搞好工序交接，做到紧而有序的工作，作业人员必须遵守“监督程序，搞好本工序，服务下工序”的原则工作，尽量缩短作业周期，以确保总工期的目标实现。第四章 材料、劳资情况一、材料材料采购与供应直接关系到工程能否顺利实施。在材料设备采购供应中，必须严格执行ISO9001质量标准体系中的采购程序，实施招标采购，规范材料设备采购与供应作业。本工程施工时各阶段材料组织的大体思路为：钢材、水泥为甲供，业主统一供料。工程所

12、用其它材料实施招标采购。二、劳动力计划根据本分项工程的特点，我方将安排足够的技术工种及普工，以技术工种为骨干，成立各工班。（附主要施工人员配备表）后料隧道洞身初期支护施工劳力组合表序号班组名称总数（人）主要工种及人员数工 序1开挖班40司机4，开挖工36。开挖2支护班30架立钢拱架、喷射砼3运输班10司机8，修理工2。运输钢拱架、出碴4电工班5电线安装、跟班值日5测量量测组5技术员2，测量工3。中线水平测量及监控量测6钢筋班15合计105三、机械设备配备 1、配置功能齐全，满足工程项目施工要求。2、进设备，满足质量、工期要求。3、设备配置合理，最大限度提高机械利用率。4、入的机械确保选型先进，

13、机况良好。5、拟投入的主要施工机械（附主要机械设备一览表）第五章 施工方案、施工方法及工艺一、左洞进洞专项方案左洞采用上下导坑法进行进洞施工，施工顺序说明：（1）上弧形台阶开挖；（2）拱部初期支护；（3）核心土开挖；（4）下台阶开挖（5）边墙及仰拱初期支护。如下图为上下导坑法施工示意图：施工要点（1）台阶分二层，上下台阶之间的距离35m，上台阶顶宽23m,上台阶顶面至拱顶的高度为2m，核心土的边坡坡率为1:1，核心土的高度2.5m,截面积为1114,纵向长度2m,每次掘进长度为0.51m，然后进行初期支护；当上台阶进洞6m，做好初期支护后，再返回施做明洞工程，当顶部围岩破碎，需支护紧跟时，可适

14、当延长台阶长度。（2）施工过程中先护后挖，采用超前小钢管辅助施工措施，导管长度L=3m，外插角510度，纵向间距1.5m，环向间距0.4m,导管前端呈尖锥状，管壁四周钻6mm压浆孔，尾部1m不设压浆孔，小导管之间搭接长度为1m，导管内采用单液注浆，当围岩止浆效果不好时，采用双液注浆；开挖采用微震光面爆破技术。（3）初期支护紧跟开挖面；上台阶施工时，钢架底脚设锁脚锚杆以利下台阶开挖安全。锁脚锚杆采用423.5mm导管，长度为3m，每侧采用2根，与工字钢进行焊接，下台阶在上台阶喷射混凝土强度达到设计强度的70%后开挖。（4）隧道两侧的沟槽及铺底部分和下台阶一次开挖成型。（5）台阶分界线不超过起拱线

15、，台阶长度不宜过长，尽快安排仰拱封闭间，改善初期支护受力条件。二、右洞进洞专项方案右洞采用单侧壁导坑法进行进洞，施工顺序说明：右洞侧导坑开挖；导坑及主洞内侧初期支护；右洞外侧开挖；右洞外侧初期支护；拆除侧壁临时支护；浇筑二次衬砌。如下图为单侧壁导坑法施工示意图： 单侧壁法（CD法）施工工序横断面施工要点（1）右侧导坑开挖后，及时进行初期支护，初期支护采用超前小钢管辅助施工措施，导管长度L=3m，外插角510度，纵向间距1.5m，环向间距0.4m,导管前端呈尖锥状，管壁四周钻6mm压浆孔，尾部1m不设压浆孔，小导管之间搭接长度为1m，导管内采用单液注浆，当围岩止浆效果不好时，采用双液注浆；开挖采

16、用微震光面爆破技术。（2）初期支护完成后进行下一分部开挖，各部开挖时，周边轮廓尽量圆顺；在先开挖侧喷射混凝土强度达到设计要求后再进行另一侧开挖；左右两侧导坑开挖工作面的纵向间距不小于15m；当开挖形成全断面时，及时完成全断面初期支护闭合。（3）右侧导坑开挖高度为9.5m，宽度6.5m,配备适合导坑开挖的小型机械设备，提高导坑开挖效率。（4）中隔壁的拆除滞后于仰拱，并于围岩变形稳定后才能进行，一次拆除长度根据量测数据慎重确定，拆除后立即施作二次衬砌。为了减轻左右洞开挖彼此之间的扰动影响，保证隧道的安全施工，后料隧道进洞采用左洞先行进洞，当左洞掌子面错开右洞30m以上后右洞进行开挖支护施工，左洞二

17、次衬砌落后于右洞掌子面不小于20m,先行洞二衬仰拱和仰拱回填紧跟下台阶，二次衬砌距掌子面不大于50m。在进洞施工前先完成超前长管棚的施工，完成长管棚注浆施工后，待施工辅助措施达到强度，在管棚支护环的保护下，再进行进洞施工。三、钢支撑施工隧道各部开挖完成初喷砼后，分单元及时安装钢架，采用与定位锚杆、径向系统锚杆以及双侧锁脚锚杆（或锚管）固定，纵向采用25钢筋连接，钢架之间铺挂钢筋网，然后复喷混凝土到设计厚度。钢支撑施工工艺流程见下图（1）级围岩采用工20b、18钢支撑，20b型钢支撑间距50cm；18型间距75cm。钢架应分节段制作，每节段长度应根据设计尺寸及开挖方法确定，不宜大于4m。每片节段

18、应编号，注明安装位置。型钢钢架宜采用冷弯法制作成型。加工尺寸满足设计要求，其形状应与开挖断面相适应。（2）工字钢钢架的连接方式：工字钢通过A3连接钢板和4个M20螺栓进行连接。（3）钢支撑安装前应初喷厚度为4cmC25砼，安装应保持铅直，喷射砼时应先喷填钢支撑背面的砼，确保钢支撑与围岩紧贴。（4）每榀钢支撑间采用纵向25钢筋连接，纵向连接筋环向间距为1m，连接筋与钢支撑翼缘采用双面焊接，焊缝厚度需大于6mm。第六章 质量保证体系及其措施一、质量目标 确保全部工程达到中华人民共和国、交通部现行的工程质量验收标准及设计要求，开工必优，一次成优，确保部优，争创国优。二、质量检查组织机构项目经理部以贯

19、彻ISO9002标准为主线，以保证和提高工程质量为目标，以强化责任和管理、施工过程控制为手段，建立一个从设计源头开始到工程计划、安全质量、施工环保、综合协调、物资设备采购，再到工程试验检验、项目施工保证的质量保证系统，把质量管理各阶段、各环节的质量职能严密组织起来，形成一个既有明确任务、职责、权限，又能互相协调、促进的质量保证体系。项目部管理组织机构见下图项目经理 蔡铁威总 工 程 师李福友副 经 理高海波张福国副 经 理邵有德物资设备部部长 张日贵主管工程师 陈伟成安质部部长 张宏伟试验室主任杜春风工程部部长张兆学施工队队长陈伟 三、工程质量检查程序 每道工序开始前，由各分项质检员到现场检查

20、，检查合格后，通知项目质检工程师复查，并做好检查记录。1、加强施工人员的质量教育，提高质量意识，深化质量责任制，严格遵守操作规程。2、加强原材料的质量控制，定点、定量采购，严格检验和验收程序，消除原材料因素对工序质量的影响。3、加强设备管理，提高日常设备维护和检验的工作水平，保证设备完好率，消除和预防机械设备故障导致的工程质量问题。4、提高文明施工程序，确保工序作业的环境条件，预防环境因素造成的质量缺陷。5、计量仪器和设备定期标定、检查，确保精度，积极采用先进的计量设备和快速准确的测试技术，消除和预防检验、测量和试验因素造成的质量缺陷。6、坚持持证上岗，严格施工纪律，按规范组织施工，消除施工方

21、法不当造成的工序质量缺陷。7、隐蔽工程施工应掌握好技术规范，明确质量要求，做好技术交底，并做好工序质量检查记录，使工程质量处于受控状态。8、在隧道工程施工中，要根据施工设计及工程地质情况，选择安全、稳妥的施工方案，严格按照铁道部现行的隧道设计、施工、检验评定标准组织施工，注意做好以下几项工作，确保工程质量：8.1严格按光面爆破设计布眼、装药，测定掘进断面，检查爆破效果、修正爆破设计，努力提高光面爆破质量，有效控制开挖断面。8.2建立监控量测小组，配备专用量测仪器，按规定周期量测，准确完整地收集数据，分析掌握围岩收敛情况，及是反馈信息，为设计和施工提供科学依据。8.3努力提高锚喷支护的质量，按规

22、定检查锚杆的抗拔力和锚喷层厚度，做到断面尺寸符合设计，支护结构稳定可靠。8.4隧道按设计要求环向及纵向设软式透水盲沟，施工中保证防水材料的性能，符合设计标准，铺设时必须与喷射混凝土表面密贴，保证搭接长度。隧道衬砌使用定型钢模模板组拼，先进行设计，并在衬砌前试拼，在施工过程中精确测量，确保模板缝纵向一条线，环向一个面的整齐外观效果。8.5对于隧道超挖部分，严格按照规范要求，用同级混凝土，进行回填密实。四、确保工程质量的措施1、组织保证本工程建立质量管理组织机构，确立第一管理者全面负责，技术负责人技术负责制，实施目标管理，纵向到底，横向到边，权责明确，赏罚分明的管理办法。2、工作、技术保证措施2.

23、1工作保证措施为本工程施工，我单位已为项目经理部配备好优秀的管理、技术人员及专门的质检工程师，拟上岗技术工人全部经过审核筛选，岗前学习培训，持有上岗证。进场后，根据现场情况、进一步的调查资料编制具体的实施性施组设计。所有准备进入现场的原材料，将严格按照原材料试验程序及现场检测试验程序控制，严格按照原材料采购制度进货。为本工程施工，已在本单位系统内选定先进精良的机具设备，并留有一定富裕量。施工前认真做好图纸自审与会审，充分理解设计意图，逐级进行技术交底，严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导，质检人员准确检测、严格把关。根据本工程具体情况，成立隧道施工QC小

24、组。重点解决隧道施工过程质量问题。配备试验工程师，按照拟定的试验设备配备，建立专门的工地试验室，负责原材料及施工过程中质量检测控制，并配合监理工程师工作。严格施工过程检测验收制度。由项目部专职质检工程师、作业队专职质量员、班组兼职质量员组成检验体系，明确各级责任。做好分项、分部工程质量评定，要求及时评定，坚决杜绝事后评定的情况产生，并报请监理工程师签字。竣工阶段：将技术资料汇总整理，按竣工文件编制规定及业主的要求进行编制。组织竣工质量自检，提请业主或使用单位验收。缺陷责任期：对竣工验收时发现的问题及时组织有关人员进行修复。在业主验收合格后缺陷期限内对存在的缺陷、病害或其他不合格之处，我单位负责

25、无偿进行修补、整治。保修期：缺陷责任期终止前，将保修承诺书交给监理工程师，对因我单位施工质量原因造成的损坏自费修复。2.2施工技术保证2.2.1工程测量测量仪器配备工程测量是工程质量保证的前提，因此我单位对此非常重视。在工程具体实施时，为本工程配备两台高精度全站仪及两台高精度水准仪，为确保工程测量的准确性打下基础。测量人员配备我单位计划为本工程配备具有高学历、高素质、施工经验丰富的测量工程师，主持整个工程的施工测量放样工作。2.2.2作好设计图纸的会审工作开工前，在项目总工程师的领导下，技术人员应认真审核设计图纸，弄清设计意图，对图纸不明确的地方及时书面上报设计部门予以澄清。2.2.3编制施工

26、技术方案及作业指导书开工前，由项目总工程师组织有关技术人员编写各分部、分项工程的施工技术方案及施工要点，对特殊工艺和关键工序要编写详细的作业指导书。2.2.4施工技术交底各分部、分项工程的施工技术方案及关键工序作业指导书经会审通过后，从项目总工程师开始，向下逐级进行技术交底，直到每个施工人员都清楚自己的工作应达到的质量标准。对施工难度较大，技术性强的项目，组织技术人员进行工前示范和专门讲解进行技术交底。2.2.5工程试验保证措施试验设备与仪器的配备我单位为本合同段提供数量充足、设备先进的试验仪器，尽可能减少关键过程的人工操作，从根本上消除因人为因素而造成的试验误差或偏差，提高试验数据的精度与准

27、确性。试验方法及频率在工程施工前、施工中及施工后的试验频率及方法均需采用工程试验规程中规定的方法进行，并服从监理工程师的指挥。2.2.6施工原材料质量控制措施进场前原材料的质量控制在原材料进场之前，有项目部材料人员协同中心试验室试验员到拟供货厂家进行现场取样，按照规范要求进行逐项试验，如不合格不予采纳。原材料的采购必须从合格的厂家中购买。施工中原材料的质量控制进场后的原材料，中心试验室人员应按照合同或规范要求的频率尽心检验，若发现某一批材料不合格，应及时进行封存作为废品处理或进行降格处理或道运到施工场地以外。2.2.7施工过程控制措施各分项工程在施工过程中严格按既定的施工方案实施,严守操作规程

28、,排除不合理工序,在天气恶劣时不安排施工或采取保护措施,施工时保证有备用设备,确保工序的连续性和完整性。施工方案中制订应急措施，施工前由技术工程师向施工人员解释。在各工序施工过程中各班组严格执行交接班制度，把问题消灭在萌芽状态。2.2.8工程质量问题预防措施为确保施工质量，提前消除施工中可能影响施工质量的因素，在施工中将采取如下预防措施：项目经理部工程部应根据本项目的施工进度情况、项目特点、技术难度及管理人员素质，提前在施工组织设计中对质量通病等制定相应的预防措施，经总工程师审核及开会评审后，由工程部进行技术交底，监督施工队严格按技术方案实施。项目经理部中心试验室每月对各个工序的所有检验数据进

29、行整理汇总后，报质检部，由质检部根据所收到检验数据和其它信息进行统计分析，找出质量变化的趋势及相关质量因素。2.2.9不合格工程的纠正措施不合格工程的调查、分析与纠正措施的制定、审批对发生的不合格工程，由我单位报公司安质部负责组织调查、分析产生的原因，并提出相应的纠正措施，填写纠正措施报告，并提交公司总工审批；纠正措施的验证经审批后的纠正措施有项目经理部组织具体实施，并由项目质检部门进行监督检查，公司、项目部质检部门进行效果验证。3、制度保证措施实行工程质量终身负责制，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，层层签定质量责任书。3.1坚持开工前的技术交底制度。

30、工程开工前，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，使施工人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。3.2认真贯彻执行“三工三查”制，即工前交底，工中检查指导，工后总结评比。3.3坚持施工过程中“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接，施工记录不全不交接。3.4工序过程实行严格的“三检”制。上道工序不合格，不准进入下道工序，并在施工中随时接受业主及监理工程师的监督、检查。3.5隐蔽工程检查签证制。凡属隐蔽工程项目，首先由班、队质检员和项目质检工程师逐级进行自检，自检合格后，应会同监理工程师复检，检查结果填入验收表格，由双方签字。3.6质量保证奖惩制。在项目部开展全面质量管理目标奖惩制，奖励先进，督促后进。3.7建立挂牌施工制。每项工程开工时都必须挂牌，将施工负责人、技术负责人、质量监控负责人明确公示。3.8坚持岗前培训制。主要工序、工种均要培训、考核，合格后持证上岗。3.9材料试验检测制。所有准备使用的材料，除有出厂试验报告外，必须二次试验合格，经监理工程师同意后，方可进场使用。3.10质量事故报告制度。一旦发生质