互换性与技术测量基础第二版课后答案胡凤兰主编真正的第二版.docx

1、互换性与技术测量基础第二版课后答案胡凤兰主编真正的第二版习 题 11.1 判断下列说法是否正确1.一般来说，零件的实际尺寸愈接近公称尺寸愈好。（）2.公差通常为正，在个别情况下也可以为负或零。 （）3.孔和轴的加工精度愈高，则其配合精度也愈高。 （）(有争议，第一版答案为)4.过渡配合的孔轴结合，由于有些可能得到间隙，有些可能得到过盈，因此，过渡配合可能是间隙配合，也可能是过盈配合。（）5.若某配合的最大间隙为15m，配合公差为41m，则该配合一定是过渡配合。（）1.2 填空1. 国标规定的基本偏差孔、轴各有 28 个，其中H为 基准孔 的基本偏差代号，其基本偏差为 EI ，且偏差值为 0 ；

2、h为 基准轴 的基本偏差代号，其基本偏差为 es ，且偏差值为 0 。2. 国标规定有 基准孔 和 基准轴 两种配合制度，一般应优先选用 基准孔 ，以减少 定尺寸刀具和量具的规格、数量 ，降低生产成本。3. 国标规定的标准公差有20 级，其中最高级为 IT01，最低级为 IT18级，而常用的配合公差等级为 IT5_IT12 。4. 配合种类分为 间隙配合、 过渡配合和 过盈配合 三大类，当相配合的孔轴需有相对运动或需经常拆装时，应选 间隙 配合。1.3 试根据题1.3表中的已知数据，填写表中各空格，并按适当比例绘制各孔、轴的公差带图。 题 1.3 表 单位 ：mm尺寸标注公称尺寸极限尺寸极限偏

3、差公差最大最小上偏差下偏差孔121212.05012.032+0.050+0.0320.018轴606060.07260.053+0.072+0.0530.019孔303029.95929.938-0.041-0.0620.021轴505050.00549.966+0.005-0.0340.0391.4 根据题1.4表中的已知数据，填写表中各空格，并按适当比例绘制各对配合的尺寸公差带图和配合公差带图。 题 1.4 表 单位：mm基本尺寸 孔 轴Xmax或YminXmin或YmaxXav或YavTf配合种类ES EITh es Ei TS50+0.039 00.039-0.025-0.06400

4、39+0.103+0.025+0.0640.078间隙25-0.027-0.0480.0210-0.0130.013-0.0140.0480.0310.034过盈80+0.005-0.0410.046 0-0.030.03+0.035-0.0410.0030.076过渡 查表确定下列公差带的极限偏差25f7（） 60d8（） 50k6（） 40m5（）50D9（） 40P7（） 30M7（） 80JS8（0.023）1.6 查表确定下列各尺寸的公差带的代号 轴18- h6 孔120+H9 轴50e7 孔65M81.7 某配合的公称尺寸为25mm，要求配合的最大间隙为+0.013mm，最大过盈为

5、0.021mm。试决定孔、轴公差等级，选择适当的配合（写出代号）并绘制公差带图。解： 选择公差等级 由Tf =XmaxYmax=ThTS 得：ThTS=13(-21)= 34（m）查表1.4知：IT7=21m ，IT6=13m，按工艺等价原则，取孔为IT7级，轴为IT6级，则：ThTS=2113= 34 (m) 符合设计要求。 选择基准制由于没有其他条件限制，故优先选用基孔制，则孔的公差带代号为：25H7(+) 选择配合种类，即选择轴的基本偏差代号因为是过渡配合，故轴的基本偏差应在jm之间，且其基本偏差为上偏（ei）。由Xmax= ESei得：ei =ESXmax=2113=+8(m)查表1.

6、5选取轴的基本偏差代号为m (ei=+8m)能保证Xmax的要求，故轴的公差带代号为：25m6() 。 验算： 所选配合为25H7/m6 ，其：Xmax=ESei =218=13mYmin=EIes =021=-21m在0.013mm-0.021mm之间，故所选符合要求。1.8 某配合的公称尺寸为30mm，按设计要求，配合的过盈应为0.0140.048mm。试决定孔、轴公差等级，按基轴制选定适当的配合（写出代号）。解： 选择公差等级 由Tf =YminYmax=ThTS 得：ThTS=-14(-48)= 34（m）查表1.4知：IT7=21m ，IT6=13m，按工艺等价原则，取孔为IT7级，

7、轴为IT6级，则：ThTS=2113= 34 (m) 符合设计要求。 选择基准制要求选用基轴制，则轴的公差带代号为：30h6(-) 选择配合种类，即选择孔的基本偏差代号因为是过盈配合，故孔的基本偏差应在PZC之间，且其基本偏差为上偏差（ES）。由Ymin= ESei得：ES = Ymin+ei = -1413= -27(m)查表1.6选取孔的基本偏差代号为S(ES=-27m)能保证Ymin的要求，故孔的公差带代号为：30S7() 。 验算： 所选配合为25S7/h6 ，其：Ymim=ESei =-27(-13)=-14mYmax=EIes =-480=-48m在-0.014mm0.048mm之

8、间，故所选符合要求。（本题经过验算为孔S6，轴为h7。请自行验证）题1.9图为钻床夹具简图，试根据题1.9表的已知条件，选择配合种类。题1.9图1-钻模板 2-钻头 3-定位套 4-钻套 5-工件题 1.9 表配合种类已 知 条 件配 合 种 类有定心要求，不可拆联接过盈配合有定心要求，可拆联接（钻套磨损后可更换）过渡配合有定心要求，孔、轴间需有轴向移动小间隙配合有导向要求，轴、孔间需有相对的高速转动中等间隙配合习 题 33.1 判断下列说法是否正确1. 评定形状误差时，一定要用最小区域法。（）2. 位置误差是关联实际要素的位置对实际基准的变动量。（）3. 独立原则、包容要求都既可用于中心要素

9、，也可用于轮廓要素。（）4. 最大实体要求、最小实体要求都只能用于中心要素。（）5. 可逆要求可用于任何公差原则与要求。（）6若某平面的平面度误差为f，则该平面对基准平面的平行度误差大于f 。（）3.2 填空1. 用项目符号表示形位公差中只能用于中心要素的项目有 ，只能用于轮廓要素的项目有 ，既能用于中心要素又能用于轮廓要素的项目有 一 。2. 直线度公差带的形状有 两平行直线、两平行平面、圆柱体 几种形状，具有这几种公差带形状的位置公差项目有 一 。3. 最大实体状态是实际尺寸在给定的长度上处处位于 极限尺寸 之内，并具有 材料量为最多 时的状态。在此状态下的 尺寸 称为最大实体尺寸。尺寸为

10、最大实体尺寸的边界称为 最大实体边界 。4. 包容要求主要适用于 需保证配合性质的要求 的场合；最大实体要求主要适用于 仅需保证零件的可装配性时 的场合；最小实体要求主要适用于 需保证零件的强度和壁厚时 的场合。5. 几何公差特征项目的选择应根据1.零件的几何特征；2. 零件的使用要求；3. 检测的方便性 等方面的因素，经综合分析后确定。3.3 选择填空题1. 一般来说零件的形状误差 B 其位置误差，方向误差 B 其位置误差。A大于 B小于 C等于2. 方向公差带的 B 随被测实际要素的位置而定。A形状 B位置 C方向3. 某轴线对基准中心平面的对称度公差为0.1，则允许该轴线对基准中心平面的

11、偏离量为 B 。A0.1 B0.05 C0.24. 几何未注公差标准中没有规定 A 的未注公差，是因为它可以由该要素的尺寸公差来控制。A圆度 B直线度 C对称度5. 对于孔，其体外作用尺寸一般 B 其实际尺寸，对于轴，其体外作用尺寸一般 A 其实际尺寸。A大于 B小于 C等于3.4 解释题3.4图中各项几何公差标注的含义，填在题3.4表中题3.4图题 3.4 表序号公差项目公差带形状公差带大小解释（被测要素、基准要素及要求）圆柱度同心圆柱半径差0.01连杆轴颈圆柱面的圆柱度公差为0.01mm圆跳动同心圆环半径差0.025圆锥面对主轴颈公共轴线的径向圆跳动公差为0.025mm对称度与基准对称分布

12、的两平行平面距离0.025键槽中心平面对圆锥轴线的对称度公差为0.025mm圆柱度同心圆柱半径差0.006两处主轴颈圆柱面的圆柱度公差为0.01mm圆跳动同心圆环半径差0.025两处主轴颈圆柱面对两端中心孔公共轴线的径向圆跳动公差为0.025mm平行度圆柱体直径0.02连杆轴颈轴线对主轴颈公共轴线的平行度公差为0.02mm3.5 将下列各项几何公差要求标注在题3.5图上。40-mm圆柱面对225-mm公共轴线的圆跳动公差为0.015mm；225-mm轴颈的圆度公差为0.01mm；40-mm左右端面对225-mm公共轴线的端面圆跳动公差为0.02mm；键槽10-中心平面对40-mm轴线的对称度公

13、差为0.015mm。题3.5图3.6 将下列各项几何公差要求标注在题3.6图上。5mm孔的圆度公差为0.004mm，圆柱度公差0.006mm；B面的平面度公差为0.008mm，B面对5mm孔轴线的端面圆跳动公差为0.02mm，B面对C面的平行度公差为0.03mm；平面F对5孔轴线的端面圆跳动公差为0.02mm；18mm的外圆柱面轴线对5mm孔轴线的同轴度公差为0.08mm；9030密封锥面G的圆度公差为0.0025mm，G面的轴线对5mm孔轴线的同轴度公差为0.012mm；12mm外圆柱面轴线对5mm孔轴线的同轴度公差为0.08mm。题3.6图 3.7 改正题3.7图中几何公差标注的错误（直接

14、改在图上，不改变几何公差项目）。 a) b) c） d）题3.7图3.8 对某零件实际表面均匀分布测量九个点，各测量点对测量基准面的坐标值如题3.8表所示（单位：m）。试求该表面的平面度误差。题3.8表 -2 +20 +4 +6-5 +20 -9-10 -3 +8-5= +5-5 -1 +1-5 +20 -9-5 +2 +13=-7 -1 +3-7 +20 -7-7 +2 +15故平面度误差：f =20(7)=273.9 根据题3.9图的公差要求填写题3.9表，并绘出动态公差带图。 a) b) c) d) e) f)题3.9图 题 3.9 表图序 采用的公差要求 理想边界名 称 理想边界尺寸M

15、MC时的几何公差值 LMC时的几何公差值 a)IP0.010.01b)ERMMB19.9900.04c)MMRMMVB19.980.020.07d)LMRLMVB20,070.070.02e)MMRMMVB4000.025f)MMR(R)MMVB19.980.010.05习题44.1 表面粗糙度评定参数Ra和Rz的含义是什么？轮廓的算术平均偏差Ra：在一个取样长度内纵坐标值Z(x)绝对值的算术平均值，轮廓的最大高度Rz：在一个取样长度内，最大轮廓峰高Zp和最大轮廓谷深Zv之和。4.2 轮廓中线的含义和作用是什么？为什么规定了取样长度还要规定评定长度？两者之间有什么关系?轮廓中线是具有几何轮廓形

16、状并划分轮廓的基准线。以此为基准，测量确定轮廓峰高和轮廓谷深的值。规定和选取取样长度的目的是为了限制和削弱表面波纹度对表面粗糙度测量结果的影响。评定长度是为了充分合理地反映表面的特性，一般取ln = 5lr4.3 表面粗糙度的图样标注中，什么情况注出评定参数的上限值、下限值？什么情况要注出最大值、最小值？上限值和下限值与最大值和最小值如何标注？当允许在表面粗糙度参数的所有实测值中，超过规定值的个数少于总数的16时，应在图样上标注表面粗糙度参数的上限值或下限值，称“16%规则”。当要求在表面粗糙度参数的所有实测值都不得超过规定值时，应在图样上标注表面粗糙度参数的最大值或最小值，“最大值规则”。例

17、如：用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2m，Ra的下限值为1.6m用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2m，Ra的最小值为1.6m4.4 60H7/f6和60H7/h6相比，何者应选用较小的表面粗糙度Ra和Rz值。为什么？孔的表面粗糙度Ra和Rz值是一样的，轴h6 粗糙度值可比f6略小，因其定心精度要求高些。4.5 常用的表面粗糙度测量方法有哪几种？电动轮廓仪、光切显微镜、干涉显微镜各适用于测量哪些参数？目前常用的表面粗糙度的测量方法主要有：比较法、光切法、针描法、干涉法、激光反射法等。电动轮廓仪可对表面粗糙度的几项主要参数Ra、Rz、RSm、Rmr(c)进行测量；光切显微镜、干涉显微镜主要用于测量Rz参数。4.6 解释下图中标注的各表面粗糙度要求的含义。 题4.6图 内孔表面用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为0.8m，Ra的下限值为0.4m；M20螺纹大径去除材料方法获得的表面粗糙度，Rz的上限值为0.8m，螺旋面Ra的上限值为0.8m；轴肩端面Rz的上限值为3.2m；245倒角Ra的上限值为1.6m.；其余表面Ra的上限值为12.5m 。 .