组装线SPC案例资料.docx

1、组装线SPC案例资料第一章: 电子组装业案例分析三、系统规划1.基本资料规划根据其公司特点与产品特性, 作出以下基本资料规划(1).产品类别编号产品类别名称说明D影碟机T电话机P电子玩具X其它管制类(2)缺点类别编号缺点类别名称说明A外观不良B焊接不良C电子特性不良D装配不良E功能不良F其它不良类(3)缺点项目, 为全厂统一使用(在此只列一部份)编号缺点项目名称所属缺点类别说明A010有污点外观不良A018有毛刺A020刮伤A024裂痕A02A破损A030颜色偏红A032颜色偏蓝A034颜色偏绿A040标签贴错A050面板变形A060标记不清B010虚焊焊接不良B020漏焊B030少焊B040

2、连焊B050错焊C010短路电子特性不良C020断路C030开路C040电位偏高C050波振幅小C060音声过小C066音声过大C0702KV耐压不过C0805KA电流不过D010按钮不良装配不良D020镙丝滑丝D030间隙过大D040卡位松动D0505KG拉力不过D060漏插D065插反D069插错E010噪音过大功能不良E020无声E025音质变劣E030摇控不灵E040纠错弱E050信号错乱F010脚垫脱落其它不良类(4).检验工作站编号检验工作站名称说明010电子原件IQC 020塑料件IQC030五金件IQC040邦定050贴片060手工插件070SMT080装配090包装100出货

3、(5)层别条件项目编号层别条件名称说明1部门2重要供货商3检验人员4客户5线别6批号(5.1)层别条件项目一-部门编号生产部门名称说明1邦定一课2邦定二课3手工插件一课4手工插件二课5装配一课6装配二课(5.2)层别条件项目二-重要供货商编号重要供货商名称说明A01Pcb成功电子A02Pcb中华电子A03Pcb新法电子B01焊锡威龙B02焊锡程阳B03焊锡华新(5.3)层别条件项目三-检验人员编号检验名称说明Q0102张三Q0112李四Q0121王五Q1233李华Q1432肖斌Q2103华安Q2105刘斌Q2112余志军(5.4)层别条件项目四-客户编号客户名称说明10华通20超汇30大众40

4、联想50舒博60航行70达成(5.5)层别条件项目五-线别编号线别名称说明1A线2B线3C线4D线(5.6)层别条件项目六-批号编号批号名称说明120011003012200110030232001100403420011005045200110070162001100801(6).计量管制点: 先做三点, 分别是烤箱温度、锡炉温度、贴胶量。其它暂时不做, 以后再视情况而定。(7). 抽样计划:计数部份: 所有满足4个小时以上的批量, 按每4小时按105E抽一次, 不足4小时也按105E抽一次。计量部份: 按每2小时抽5个样品(8). 用户及权限:用户名称权限基本资资料数据输入数据明细图形报表

5、用户权限使用新增修改删除打印使用新增修改删除使用打印使用打印使用修改Supervisor品质经理IQC课长PQC课长OQC课长工程经理SPC推行人QA课长生产主管工程工程师QC文员查询(9). 检验单位编号检验单位名称说明10mA电流20mV电压30Mm尺寸40MHZ频率50温度(10). 表尾格式序号图表明称表尾内容文件编号01基本资料制表: 审核: 核准:QM-PA-30102检验数据明细QM-PA-30203计数值图形制表: 审核: 核准:QM-PA-31104计量值图形制表: 审核: 核准: QM-PA-312(11). 管制图判读标准序号管制图判读标准内容1连续5点在中心线上方/下方

6、2连续3点上升/下降3连续7点互着一升一降4连续3点在3倍标准差以外5连续5点中有3点在2倍标准差以外6连续7点中有5点在1倍标准差之内7连续5点在中心线两侧但未在1倍标准差以内(12). 品质级别指针等级超始值终点值说明CaA级00.1理想的状态，须继续维持。B级0.10.3有必要尽可能将其改善为A级。C级0.30.5作业员可能看错规格，不按作业标准操作或检讨规格作业标准。D级0.50.7应立即检查，并予以改善。E级0.71采取紧急措施，并全面检讨，必要时考虑停止生产。F级1-立即停止生产, 业务、品管、工程、制造三部门开会, 规格完全弄错。CpA级3-制程稳定性太好, 为理论理想状态。B级

7、1.673制程理想的状态，如与C级无较大成本变化, 则继续维持现状。C级1.331.67制程稳性与成品比值理想级, 产品变异较小, 符合客户要求。D级11.33确实进行制程管理，使其能保持在管制状态，当CP接近1时，恐怕会产生不良，尽可能改善为C级。E级0.831产生不良品，产品必须全数选别，并管理改善制程。F级00.83须进行品质的改善，探求原因，需要采取紧要对策，并重新检讨规范。CpkA级2.5-品质有过剩, 考虑成本。B级1.672.5品质理想级状态, 如与C级无较大成本变化, 则继续维持现状。C级1.331.67品质与成本理想级, 产品变异较小, 符合客户要求。D级0.831.33确实

8、进行制程管理，使其能保持在管制状态，当Cp接近1时，恐怕会产生不良，尽可能改善为C级。E级08.83须进行品质的改善，探求原因，需要采取紧急对策，并重新检讨规范。(13). 产品资料: 就直接按其公司的产品编号和物料清单使用, 外加一个烤箱, 计量值管制特性为温度。2.运作规划(1). 相关人员权责规划 职位权责所需看和分析的图形分析频率品质副总核准SPC推行方案, 协调各相部门关系, 监督SPC运作成效PPM/不良率推移图、柏拉图CPK推移图、直方图、s、a每月或重要客户或产品多看几次客服人员了解各批次品质状态P-Chart每一批次分析一次采购了解进料部份品质状况进料P-Chart、进料柏拉

9、图每一批次分析一次品质经理审核SPC推行计划, 定时看图分析品质状态, 界定品管部内部关系, 制程品质记录外送核准, 指导SPC系统运作, 安排今后的SPC培训动作。PPM/不良率推移图、柏拉图CPK推移图、直方图每2至3天分析一次Xbar-R chart、Xbar-S chart、Median-R chart、X-Rm char、制程能力分析图每5个点分析一次制程建议分析内部品质讨论前分析品质经理助理保管所有制程标准参数记录表, 登记所有外送客户制程记录表.了解和熟悉所有图表形式.SPC专项负责人联系和处理软件所有相关事务, 处理今后SPC培训事务, 负责界定基本资料, 制作SPC程序书,

10、监督所有相关人员对SPC的应用分析。所有图形每3天察看一次所有图形QA或QE适时观看各品质图形, 界定各基本资料, 出问题时提醒生产和工程部门, 协同生产、工程制定制程品质标准参数记录表。Xbar-Rchart、Xbar-S chart、Median-R chart、X-Rm char、制程能力分析图P-Chart、NP-Chart、C-Chart、U-Chart最好适时监控与分析直方图、柏拉图、s、a、多品质特性图、PPM/不良率推移图、CPK推移图每批次或每5点分析一次制程建议分析品质讨论前分析制造部各主管观看本部门的产品品质状况, 对出问题采取具体执行措施Xbar-R chart、Xba

11、r-S chart、Median-R chart、X-Rm char、制程能力分析图P-Chart、NP-Chart、C-Chart、U-Chart每收集完成1至2个点分析一次多品质特性图、PPM/不良率推移图、CPK推移图、直方图一个批次生产完或与品管讨论品质时分析品检文员把制程抽样检验记录表中的数据准确无误地输入计算机SPC系统中, 同时察看图形以确认是否输错数据。Xbar-Rchart、P-Chart、U-Chart每次输完数据QC人员按抽样计划, 抽样检验各产品, 并记录到制程抽样检验记录表中, 并保证数据的真实性可不需要看图分析(2). SPC运作流程QC抽样检验产品, 并记录数据文

12、员收集数据, 并输入计算机该批第一组否QE、生产主管、工程师分析是否超出要求否是否否紧急研究对策及方案是通知产品工程师和生产部管制图异常否否继续生产该批生产完成入库或出货连续510组否是停止生产调整或整顿问题严重否是是继续严密监控并提醒生产部门QE分析品质状态图及指标状态图异常否否是该批完成否否是否检看原始数据如有可能, 填写制程标准参数记录表3.图表处理:(1). 所有制程检验日报不需另外再做。(2). 所有品质周报用本周加上周的不良率推移图与本周柏拉图, 为各分三张, 分别电话机、电玩、影碟机的每天一点所作出的图形报表。(3). 所有月报、季报都采用内类周报的形式, 分别以每日一点和每周一

13、点做出来。(4). 所有开跨部门品质会议都在会议室, 使用计算机连网和投影仪一同开会讨论, 并逐一对各部门的品质层现出来, 共同讨论与检讨, 同时制定下一步方向。四、实际运作由于本行业在做SPC时的特点就是计数值应用较多, 计量值为辅, 所以在本案例分析中,重点也是计数值分析, 计量值放在后面做概要说明。同时由于实际运作数据太多, 在此选一部份的数据出来做实例分析。 序号时间产品编号产品名称检验站批量数抽样数缺点数不良数012001/10/7 AM10:05:12T3201-2白电话机手工插件150012543缺点代码缺点名称个数D060漏插1D065插反2D069插错1部门: 手工插件一课

14、重要供货商: PCB成功电子 检验人员: 张三客户:达成电子 线别: A线 批号: T201100701022001/10/7 AM11:55:12T3201-2白电话机手工插件150012532缺点代码缺点名称个数D010按钮不良1D030间隙过大1D040卡位松动1部门: 手工插件一课 重要供货商: PCB成功电子 检验人员: 张三客户:达成电子 线别: A线 批号: T201100701032001/10/7 PM 3:25:12T3201-2白电话机手工插件150012522缺点代码缺点名称个数D060漏插1D065插反1部门: 手工插件一课 重要供货商: PCB成功电子 检验人员:

15、张三客户:达成电子 线别: A线 批号: T201100701042001/10/7 PM 5:25:12T3201-2白电话机手工插件150012521缺点代码缺点名称个数D060漏插2部门: 手工插件一课 重要供货商: PCB成功电子 检验人员: 张三客户:达成电子 线别: A线 批号: T201100701052001/10/7AM 10:05:13T3201-2白电话机手工插件150012522缺点代码缺点名称个数D060漏插1D065插反1部门: 手工插二课 重要供货商: PCB成功电子 检验人员: 李四客户:达成电子 线别: A线 批号: T201100701062001/10/7

16、AM 11:55:13T3201-2白电话机手工插件150012554缺点代码缺点名称个数D020镙丝滑丝4D065插反1部门: 手工插二课 重要供货商: PCB成功电子 检验人员: 李四客户: 达成电子 线别: A线 批号: T201100701072001/10/7PM 3:25:13T3201-2白电话机手工插件150012566缺点代码缺点名称个数D020镙丝滑丝5D060漏插1部门: 手工插二课 重要供货商: PCB成功电子 检验人员: 李四客户: 达成电子 线别: A线 批号: T201100701082001/10/7PM 5:25:13T3201-2白电话机手工插件150012

17、532缺点代码缺点名称个数D020镙丝滑丝1D060漏插2部门: 手工插二课 重要供货商: PCB成功电子 检验人员: 李四客户: 达成电子 线别: A线 批号: T201100701092001/10/8AM 10:05:03T3201-2白电话机SMT150012564缺点代码缺点名称个数B010虚焊2B020漏焊1B030少焊3部门: 重要供货商: PCB成功电子 检验人员: 肖斌客户: 达成电子 线别: A线 批号: T201100801102001/10/8AM 11:55:03T3201-2白电话机SMT180012574缺点代码缺点名称个数B010虚焊2B020漏焊1B030少焊

18、3B040连焊1部门: 重要供货商: PCB成功电子 检验人员: 肖斌客户: 达成电子 线别: A线 批号: T201100801112001/10/8PM 3:25:06T3201-2白电话机SMT1600125188缺点代码缺点名称个数B010虚焊12B020漏焊4B030少焊1B040连焊1部门: 重要供货商: PCB成功电子 检验人员: 肖斌客户: 达成电子 线别: A线 批号: T201100801122001/10/8PM 5:25:07T3201-2白电话机SMT18001252213缺点代码缺点名称个数B010虚焊12B020漏焊7B030少焊2B040连焊1部门: 重要供货商

19、: PCB成功电子 检验人员: 肖斌客户: 达成电子 线别: A线 批号: T201100801132001/10/8PM 8:55:14T3201-2白电话机SMT180012563缺点代码缺点名称个数B010虚焊2B020漏焊1B030少焊3部门: 重要供货商: PCB成功电子 检验人员: 肖斌客户: 达成电子 线别: A线 批号: T201100801等等, 由于数据太多, 这里就不做过多的列举, 以下面就以上述数据为基础作出相应的各种图形, 并做简要分要说明:先看看手工插件一课的品质状态 不良率管制图为:【 P 管制图 】检验站别 : 手工插件产品编号 : TW3201-2页次: 1/

20、1组 数: 4产品名称:白色无绳电话分析期间:2001/10/7 AM 8:002001/10/8 AM 8:00部门: 手工插件一课组 数123456789101112131415批 量1500150015001500检验数125125125125缺点数4221不良率%3.21.61.60.8 从上面看到不良率正在逐步下降, 不看率有可能控制在2%以下, 再看看单位缺数管制图【 U 管制图 】检验站别 : 手工插件产品编号 : TW3201-2页次: 1/1组 数: 4产品名称:白色无绳电话分析期间:2001/10/7 AM 8:002001/10/8 AM 8:00部门:手工插件一课组 数

21、123456789101112131415批 量1500150015001500检验数125125125125缺点数4322单位U%3.22.41.61.6从上面可以看出, 单位缺点率可以控制到3%以下, 用与前的不良率管制看出, 产品缺点率与不良率差异不大, 在电子组装业中, 以现作业条件, 品质算是在中等水平, 要想改善品质, 应注意整个系统不良共同改善, 因此再看看相应的柏拉图:【 柏拉图 】检验站别 : 手工插件产品编号 : TW3201-2产品名称:白色无绳电话分析期间:2001/10/7 AM 8:002001/10/8 AM 8:00部门:手工插件一课从柏拉图看到漏插和插反是最严重的问题, 只要把漏插和插反两个缺点项改善, 就可以改善整个不缺点的近65%。而在手工插件过程中, 这两项缺点通常都是由于工作人员不小心或大意造成的, 故需要提醒制造部门着重注意认真与仔细。再看看手工插件二课的不良率状况, 先用不良率管制图进行分析:【 P 管制图 】检验站别 : 手工插件产品编号 : TW3201-2页次: 1/1页组 数: 4产品名称:白色无绳电话分析期间:2001/10/7 AM 8:002001/10/8 AM 8:00部门:手工插件二课组 数123456789101112131415批 量1500150015001500检验数125125125125