IQC来料检验规范最全合集.docx

1、IQC来料检验规范最全合集、五金类文件编号： WI-QU-029版本：B 版次： 00文件名称五金类进料检验规范页码：第 页 ，共 3 页 制订部门：品质部制订/ 日期审核/ 日期批准/ 日期1. 目的明确五金件来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准能达到一致性2. 范围： 适用于我司所有五金制品来料检验。3检验条件：照明条件：日光灯 600800LUX；目光与被测物距离： 3045CM；灯光与被测物距离： 100CM以內； 检查角度：以垂直正视为准 45 度； 检测工具：卡尺、厚薄规、孔径规、百格刀、 3M胶带、盐雾测试箱、烤箱、恒温恒湿箱等 4参照资料：依照 MIL-STD-10

2、5E级单次正常检验 :CR=0,MA=,MI=5. 检验内容：检验项目规格要求缺点描述判定CRMAMI外观（电镀件）色差麻点砂粒物体表面颜 色满足规定 要求或不超 出签板范围如果颜色有差异， 组合后整体效果 不明显如果偏离规定要求或色板要求太 大，组装后其效果反差大， 不接受物件表面不能有明显麻坑点或砂粒? ,在10c 内 3pcs；? 1mm,在 10c 内， 2pcs ；总数3起泡镀层表面不 能有汽泡及 镀层脱落A 面起泡在 10c 内 ? ,B 面 3PCS在 10c 内 ? ,B 面 5PCS刮花擦花划伤扫纹不清扫纹错误物体表面镀 层，无明显的 刮花、擦花、 划伤现象物件表面刮花： A

3、 面：轻微刮花面 积 1 m B、 C面：轻微刮花面积 5m划伤痕： A 级面：长 5mm, 宽B 级面： 长 10mm , 宽物件表面处表面处理不符规定要求理按规定要 求或签板表面扫纹凌乱，不清表面扫纹方向错误表面处理与签板不符检验项目规格要求缺点描述判定CRMAMI外观（电镀件）水渍水印电镀件表面 不能有明显 水渍、水印表面水、 渍水印明显， 影响产品外 观在 A 级面，水渍水印面积 5 m , 且水渍水印周边印痕 30cm 处观察 不明显B、 C 级面，水渍水印面积 10m x2 0m , 且水渍水印周边印 痕 30cm 处观察不明显其它表面无明显 脏污、变形、 镀层脱落、生 锈、变黄等

4、现 象表面有严重的脏污或有不可擦拭的脏污表面有明显的凸凹现象有明显的镀层脱落、生锈、发黄尺寸尺寸（厚度、孔径、直径或长宽）满足图纸设计要求尺寸大于要求 ，但组装后不影响产品的使用性能和外观尺寸大于要求 ，组装后对产品的 使用性和外观有影响， 或不能组装 或松动孔位偏斜 1mm ，组装后不影响产 品外观组装后影响产品外观，但不明显组装后严重影响产品外观检验项目规格要求缺点描述判定CRMAMI装配间隙A面T 可接收T 不可接收B面T 可接收T 不可接收C面T 可接收T 不可接收牙纹牙纹孔径合格能顺畅通过通规孔径偏小，通规通不过止规可以止住孔径偏大，止规止不住牙锋符合要求牙锋高度与牙规相吻合牙锋高度

5、与牙规不吻合无滑牙、烂牙 （ 牙纹总数在 5 个 以内 ）滑牙、烂牙滑牙、烂牙 2个牙纹 （牙纹总 数大于 5 个 ）滑牙、烂牙 2 个牙纹涂层附着力测试用百格刀或介刀在样品表面划 1mm 1mm方格，然后用3M胶平整粘帖在样品表面， 用手指来回按压 2-4 次， 使 胶纸与样品表面紧贴 1 分钟后，用手拉住胶纸一端，使 之与测试面成 45 度角，迅速往上提拉胶纸，使其离开 测试样品，测试后样品表面处理脱落面积不得大于 15%超过 15的涂层脱落盐雾试验用 5NaCL溶液,PH值在之间 , 喷雾气压为 1CM2 , 饱 和桶温度为 471, 试验室温度为 35 , 喷雾 12H 后，样品要求面

6、无任何腐蚀点、氧化、表面处理层离层 或剥落等现象以盐雾测试标准进行判定硬度试验将专用测试 3H铅笔削平，呈 90 度角贴近喷涂表面，再 施以 500g 力，以 1cm/S 的速度在喷涂表面刻划 4-5cm， 然后用沾有清水的棉布擦掉铅笔印（每件测试物必须测 试两端及中央 3个以上部位） , 无印痕实验后样品上出现印痕耐温测试随机抽取 5pcs 放入 200烤箱内烘烤 15 分, 表面无明显 起泡现象 （ 针对毛坯 ）烘烤后表面起泡明显恒温恒湿试验将样品放入恒温恒湿机，设定温度 65，相对湿度95 ，测试时间 48H, 要求样品表面无氧化、 生锈、处 理层脱落等现象喷涂表面有起泡、 生锈、 变色

7、等现 象7. 相关文件：受控图纸或承认书IQC检验作业规范8. 记录表单：进料检验报告、塑胶类产 品塑胶类文 件W08版本B制定 日期2011/8/4名 称编 号抽样方案采用MIL-STD-105E检验水平 IL= 级合格质量水平 （AQL值 ）致命缺陷严 重 缺 陷轻 微 缺 陷0序 号检验项目规格要求缺陷描述检验 设备 工 具缺陷分类致命严 重轻 微一外观同 色 点无明显同色点可视面同色点直径 ；且个数 N 2 或 ，在可视面内且个 数 N 3；可接收，超 出则拒收且间距在 3cm内N2pcs; 可接收；超 出则拒收目 视、签 板、卡 尺、 透明 污点 可视规VV异 色 点无明显异色点V硬

8、 划 伤可视面不可有明显划伤现象可视面同色点直径 ；且个数 N 2 或划 伤痕迹长度 L 1mm， 宽度 W且在 5cm范 围内 N2PCSV披锋物体表面无明显披锋披锋高度 H且不锋 利可接收；超出则拒 收V其它表面无明显的变形、毛刺、凹凸不平、条纹的现象表面有明显的条纹现 象V有明显的凹凸不平的 现象V有明显的变形V二规格尺寸（长度、宽度、厚度、直径、孔径）等符合图纸要求；尺寸在超出要求范围 内，但组装后不影 响产品的性能和外 观；可接收目 视、 卡尺V尺寸在超出要求范围 内，但组装后影响 产品的性能或外观， 则拒收V孔位偏斜内，组装后 不影响产品的外观及 性能V三装配装配过程中无装配困难，

9、无法装配现象；装配后整体外观无色差、无变形现象配过程中装配困难， 无法装配现象V装配后整体外观有明V显整体色差现象装配后整体外观有明 显变形现象V四其它1， 品名（是否与送货单与包装标签相符） 2， 数量（是 否与送货单相符）3， 包装方式（包装方式是否正确）品名与实物不相符合图 纸、 目视V数量与实际不符V包装方式与要求不符V备注： 1，每批来料功能试装 5PCS，2, 供应商在送样前需提供 ROHS证明及材质证明核准： 审核： 制作：版本一、目的 为确保购入辅料品质，能正常供应生产，且有效管理不合格品以免流入生产线造成损失 .二、适用范围 本公司所有购入辅料 .三、依据本公司抽样标准 GB

10、/T 进行抽样检验，去判定每一批接受与否 .四、检验条件、工具1.自然光或普通灯光（ 40W）2. 观察距离 30-50cm 3. 卡尺、直尺、卷尺、投影仪五、 GP不含 1级管理物质 . 参照文件：不合格品管理程序 QP-10； 产品的监测与测量管理程序 QP-08； Green Elayne 技术标准 WI-TE-002-03.六、检验项目1. 首先进行 GP检验专案为.有GP标示 .是否是绿色供方 SGS报告在有效期内 有 MSD（S仅用于化学类）SGS有效期为 1年，针对客户（罗技）所有物料均管控在失效前 2个月可接收， 1个月则需提供新的报告。其他客户物料则依厂内 标准管控，见 SG

11、S报告一览表。2. 关于确认频度，应按照下文规定执行：各 GP料件依照其特性定位為 1、2 兩個等級 .GP料件等级等级定议抽测频度等级 1“产品环境质量保证系统”认证之 GP合格供货商，或提供之连续 3 量 批次环境质量合格为 GP料件 .每 3 个月确认抽测至少 1 次等级 2只要有 1 批次测试不合格或发生过 GP 环境管理物质不符合要求为 GP 料件.每交货量产批次进行确认 测定. （但是，相同原材料 量产批次时，作为 1 量产批 处理）對於初次量產的批次，需進行確認抽測，另外，對於長期未交貨（ 3 個月以上）的量產批次，需與初次量產批次進行同樣的確認抽 測：（1）從等級 2 調整為等

12、級 1：對於連續 3 量產批次抽測合格的 2 級 GP料件，其等級可以調整為等級 1.（2）等級 1 調整為等級 2：等級 1的 GP料件一經抽測不合格，其等級立即轉化為 2級金刚砂生产厂家、型号外观研磨冲床磨具尺寸全检公差为 0.05mm外观平整无波浪，品管确认砂轮内 孔 尺 寸成型机 20+0/一般级水准AQL=外观无伤痕，掉砂 品管确认成型机 30+-0倒角机 25+-0镀膜治具尺寸每一批测 2 片每片测 2个孔， 用产品试用，如果一个孔不 合格，判 NG，其它依治具图 纸要求为准。外观全检，无缺口 使用单位，品管确认抛光粉生产厂家、型号、特性依实验报告外观使用单位，品管确认抛光皮环氧板

13、生产厂家、厚度、型号厚度抽检 1pcs外观粗细度 品管确认油墨、开油水 消泡剂、硬化剂 感光胶、镜面银、 洗板水生产厂家、型号、有效期、特性依试用报告外观使用单位，品管确认丙酮、去渍油 清洗剂、冷却液型号产品标识外观品管确认网版、钽舟钨舟、铝丝生产厂家、型号外观品管确认H4、MgF2Cr、铬粉生产厂家、型号、特性产品标识，依试用报告外观使用单位，品管确认纸箱、周转箱、 吸塑盒、 垫板、 海绵、胶盘、真空盒、 真空袋、 胶栏、胶带架生产厂家、型号、尺寸用产品试用合格外观目测无脏污，整齐无破 损，品管确认卡尺、千分尺、厚度规、温湿度计依校正报告为准仪校规程品管确认皮带、齿轮、轴承、 轴承座、刮刀柄生产厂家、型号检查产品标示外观品管确认拷贝纸型号检查产品标示，目 测整齐外观无脏污、破损、 抖动无灰尘纸 屑，品管确认高温胶带尺寸、内层脏污，灰尘杂质标准一般级，AQL=外观品管确认七、 各合格品标签图片1-3 白色 4-6 月绿色7-9 黄色10-13 蓝色审核核准作成