插扣式脚手架.docx

1、插扣式脚手架插扣式脚手架第一节、编制依据模板工程的施工质量是对整个砼工程质量，对下道工序的施工有直接的影响。因此，合理选用模板支撑体系，严格执行“三检制”，保证模板的施工质量。本工程支模计算依据建筑、结构图纸和图纸答疑纪要及图纸设计变更，及以下标准、规范： 1）建筑施工安全检查标准JGJ59-2011。2）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011、J842011。3）支模计算软件。相关国家规范、地方标准等技术文件：4）混凝土结构工程施工及验收规范GB502042015；5) 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2011；6) 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 5

2、0300-2011；7) 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；第二节、工程概况绿城诚园项目位于河北省邢台市太行路路与学院路交汇处东北角，总建筑面85330.16m2，其中：9#住宅楼8158.64m2、10#住宅楼6155.1m2、12#住宅楼8365.14m2、13#住宅楼9235.89m2、17#住宅楼10452.84m2、18#住宅楼6155.22m2、21#住宅楼9637.49m2、22#住宅楼6159.87m2。建筑物最大高度36.0m。筏板基础，剪力墙结构。地下均为2层，9#、12#、17#楼地上11层；21#楼地上10层；10#、13#、18#、22#楼均地上9层。该

3、工程0.000相当于（黄海系）绝对标高84.4m，基础筏板厚度550、600、650mm等。地下二层均设有储藏间、计量间、排风机房、配电间；地上为住宅楼，层高3.0m；屋面顶部设有太阳能集热器设备。建筑工程规模：小型；设计使用年限：50年；建筑防火分类：二类；建筑耐火等级：二级，地下为一级；地下工程防水等级：地下室防水等级为二级，配电室为一级；建筑抗震设防烈度：七度。第三节、插扣式脚手架的特点插扣式脚手架全称为多功能插扣式脚手架，它是由承插型插扣式钢管支架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。与插扣式钢管支架相比具有承载力大，搭建速度快，稳定性强，易于管理等特点。 1、主要构配件： (1)、立杆：杆

4、上焊接有连接的轮盘和连接套管的竖向支撑杆件。 (2)、连接轮盘：焊接于立杆上可扣接 4 个方向扣接头的八边形孔板。(3)、立杆连接套管：焊接于立杆一端，用于立杆竖向接长的专用外套管。 (4)、横杆：两端焊接有扣接头，且与立杆扣接的水平杆件。插扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似碗扣架又优于碗扣架，他的特点如下：1、具有可靠的双向自锁能力； 2、无任何活动零件； 3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷； 4、受力性能合理； 5、可以自由调节； 缺点： 1、插扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实，地面不平整和不进行混凝土硬化的地面上；2、不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设；3、只

5、能作为落地式脚手架使用，不能作为悬挑脚手架使用。本工程使用条件:由于本工程为剪力墙结构，楼面地面平整，顶板流水施工，要求满堂架搭设规范且速度快，所以采用插扣式满堂架施工支撑体系。第四节、插扣式支撑的设计4.1插扣式脚手架的布置1、插扣式满堂架的搭设严格按照GB 249112010标准执行，根据本工程实际情况，按照楼层高度选用长度2500mm的立杆加500mm的U型顶托。根据计算书、剪力墙开间尺寸和梁位置，横杆长度采用600、900。 2、对于局部特别的房间，如卫生间、厨房、阳台等结构板标高不一致的，高差大于10mm的，该房间独立设置插口满堂架，与临间采用钢管扣件连接。3、部分房间适当利用长度1

6、500mm的钢管扣件进行调整立杆间距，保证立杆相对梁的距离。4、对于楼梯踏步的模板支设，由于模板架支撑是斜向的，采用钢管扣件进行搭设。5、对于顶板，由于插扣式脚手架的支设高度不能正好到达梁底，因此，在插扣立杆顶端，加设U型顶托进行顶板标高的立杆高度调整。立杆顶部U型托丝杆外露不得超过25CM，确保支架及U型顶托的的受力稳定。顶板底采用U型顶托上设钢管横杆，钢管横杆必须摆放在U型顶托中心部位，钢管横杆上铺设40*60木方，间距150mm ,木方上铺设12mm竹胶板。6、梁底间距900mm设置一道水平小横杆，用钢管扣件连接。梁底采用小横杆上铺设三道40*60木方 ,木方上铺设梁底板。 7、根据立杆

7、2500mm的尺寸，每道立杆有两道插盘，两步横杆必须满加，不得漏加扫地杆。8、在顶板混凝土布料机的安放房间采用600mm的插口横杆，该房间设置四道剪刀撑,剪刀撑用钢管扣件搭设，确保满足布料机施工的动荷载。第五节、施工部署准备5.1工艺流程主体结构采用各楼号独立流水施工，各楼号准备三层支撑架材料，依次进行流水作业。5.2插口满堂架施工准备a、材料准备：根据各楼流水施工进度计划及工程量，计划分批进场三层的插扣满堂架，材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。(1)对于发生变形、弯曲、开裂、生锈的架管，严禁使用，及时退场。(2)架管进场后，堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，

8、防止雨淋生锈。b、插扣式满堂架范围基础以上结构顶板模板支撑；c、插扣式满堂架技术交底工作在插扣式满堂架架子搭设前，应该对工人进行新工艺的技术交底工作，交底的重点如下；1.插扣式支撑体系扣件必须插牢固，保证不能自拔。2.按规范和方案要求搭设横杆、顶墙杆、扣件连接杆及剪刀撑。3.可调U型顶托的自由端高度小于250mm。4.作为扫地杆的最底层水平杆必须满加。第六节、操作工艺1、将楼层各构件位置的边线在地面上标出，以保证支架、模板施工过程中按设计尺寸进行施工。2、按预先的支架设计位置在地面上将立杆位置标出，并做好标记，保证立杆排列整齐。3、先竖立最角端的立杆，并逐步将周边立杆竖起，将扫地杆及第一步横杆

9、搭设，保证已搭设架体稳固、不倾倒。4、在立杆全部竖立完成后，进行上部立杆搭设，将全部横杆搭设完成，并预留出梁位。按预定架体设计要求搭设剪刀撑，剪刀撑必须按要求整体搭设。5、搭设梁底纵向受力钢管，受力钢管需采用双扣件固定，钢管搭设时需进行标高复核以保证梁底模板为设计标高。6、梁底模板铺设时，木楞木枋放置应平顺，且靠近节点位置需放置木楞。7、板底模板铺设时，应先将顶部可调顶托调整至预定标高位置，并对其进行拉线找平，满足平整度要求后再铺设模板。第七节、质量标准7.1质量管理基本要求为保证支模架施工质量，控制安全风险，设置验收点，即：满堂架基础验收、满堂架验收。由安全员、技术员负责停工验收，验收合格后

10、，方可进入下一道工序施工。7.2满堂架的施工验收要求1、 验收人员：施工完由项目经理组织生产经理、技术负责人、技术内业、工长、质检和安全员进行验收，确认合格后方可投入使用。2、检查验收必须严肃认真进行，要对检查情况、整改结果填写记录内容，并签字齐全。3、重点验收项目：（1）插口连接验收：安装后的插碗插口应按随机均布原则进行抽样检查，检查扣件主要看其连接是否紧固，不合格时，必须整体重新插入或靠紧，并经复验合格方可验收。安全设施、防坠装置是否齐全和安全可靠。（2）基础是否平整坚实，支垫是否符合要求。第八节、安全文明要求8.1安全施工主要注意事项 支设立柱模板和梁板模板时，应搭设工作台，不足4m的，

11、可使用马凳操作，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。 当搭设4m以上的梁板模板时，应在满堂架中间设一层简易安全网，以防止高空坠落及坠物伤人。 搭拆脚手架、模板时，应按高处作业安全技术规范JGJ80-2016的有关规定进行。且地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。 拆脚手架、模板前，应由工程项目技术负责人向工长、安全员、施工操作队组全体人员作详细的安全技术交底。 架子工持证上岗，搭设施工时避免上下同时作业。钢管横杆、立杆的接头应错开。紧固时注意握紧工具、扣件避免其坠落伤人。外架上所有脚手板、挡脚板、安全网必须搭设牢固、封闭严密，以防发生高空坠

12、落、施工落物和水泥、建筑垃圾等粉尘飞扬等现象。 搭拆脚手架过程中，操作人员应系好安全带带好安全帽，一切操作过程都应符合相关安全操作规范、规程和标准。 拆模采用长撬杆，严禁操作人员站在正拆除的模板下，拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑固定。 对职工进场进行安全技术教育，发现施工中的安全技术问题应及时解决。 现场安全员有权制止违章指挥和违章作业，遇有险情应立即停止施工作业，并报告工程项目领导及时处理。 模板拆除时，不应对搂层形成冲击荷载，拆除的模板和支架应分散堆放并及时运走，防止人员踏空坠落。8.2脚手架施工的危险源脚手架搭、拆、使用时的高空坠落；脚手架搭、拆、使用时的物体打击；脚手架的坍（垮）

13、塌。 针对高空坠落的管理要求 参与搭拆作业的人员，须持证上岗，安全帽、安全带、防滑鞋等要穿戴齐全，严禁酒后作业。作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。 工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失、和落物；严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。 脚手架进行全封闭使用，外架底部满铺脚手板，下挂密目安全兜网一道。（外架另行设计。）安全网必须与结构连接严密牢固。严禁使用损坏和腐朽的安全网。 作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。 人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。 六级及

14、六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业；雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，仔细检查确认安全后，方可上人操作。 针对物体打击的管理要求 搭拆过程中，不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。 拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的扣件应放入袋内，传递至地面并放指定地点堆存。 拆下的钢管与配件，应及时传送至楼层内，防止碰撞，严禁抛掷。 在整个拆除作业过程中，项目安全员应切实作好现场巡查工作，在主要通道处设置警戒区，安排警戒员一名巡视，确保拆除作业顺利进行。 针对坍（垮）塌的管理要求 脚手架必须严格按方案进行搭设，在搭设中不得随意改变构架设

15、计、减少杆配件设置和对立杆纵距做尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。 本支模架只允许作为结构施工支模架，不允许堆载，不得随意超负荷使用。 本支模架作为支撑架，立杆垂直度须严格控制，一般须吊线复核，必要时用经纬仪复核垂直度。 在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网等。 施工前因操作要求需要拆除部分架体时，必须经项目总工程师同意，并由施工工长旁站指挥，防止误拆杆件。8.3安全检查1、检查脚手架是否变形或沉陷。若有异常，应随时上报、及时处理。2、检查脚手架整体和局部尤其是主梁或大梁下立杆的垂直度，若有异常，应及时加固和消除隐患

16、。3、检查插插口时，先看其外观，视情况对其进行涂油和紧固。4、检查连接件是否齐全、松动、位移等，因施工需要移动，必须在专人负责下在相邻位置补足。5、检查安全网等是否完整、牢固，若有损坏及时调换、整改。6、检查满堂架的荷载情况。支模架上不准堆放大量材料、过重的设备，以免超过设计荷载，如发现有处于不安全位置和不稳定状态的，应及时纠正。此外，还要逐日清除脚手板上的垃圾。7、脚手架维护和保养应设专人定期完成，遇大风、大雪、大雨天气应重新维护验收后投入使用。8.4文明要求1、对现场架料堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存并设专人管

17、理。2、架料堆放场地要求硬化、平整、有围护。3、环保与文明施工。做到工完场清。整个架料堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低扬尘低能耗的整体效果。第九节、模板支撑体系设计计算板模板（盘扣式）计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范JGJ 2312010 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 5、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土板名称全部楼标准层新浇混凝土板板厚(mm)120模板支架纵向长度La(m)18模板支架横向长度Lb

18、(m)45模板支架高度H(m)3.0 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5模板及其支架1.05新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1施工人员及设备荷载标准值Q1k(kN/m2)3泵送、倾倒混凝土等因素产生的水平荷载标准值Q2k(kN/m2)0.25其他附加水平荷载标准值Q3k(kN/m)0.55Q3k作用位置距离支架底的距离h1(m)4风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.20.210.8=0.16风荷载高度变化系数z1风荷载体型系数s0.8抗倾覆计算中风荷载作用位置距离

19、支架底的距离h2(m)6 三、模板体系设计主梁布置方向平行立杆纵向方向立杆纵向间距la(mm)900立杆横向间距lb(mm)900水平杆步距h(mm)1500顶层水平杆步距h(mm)900支架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离a(mm)350小梁间距l(mm)200小梁最大悬挑长度L1(mm)100主梁最大悬挑长度L2(mm)150平面图纵横向剖面图 四、面板验算面板类型木模板厚度t(mm)12抗弯强度设计值f(N/mm2)16.83弹性模量E(N/mm2)9350计算方式简支梁 按简支梁 ，取1m单位宽度计算。计算简图如下 ： W=bt2/61000122/624000mm4 I=bt3

20、/121000123/12144000mm3 承载能力极限状态 q1=Gb(G1k+(G2k+G3k)h0)+QbQ1k=1.21(0.1+(24+1.1) 0.12)+1.413=7.934kN/m q1静=Gb(G1k+(G2k+G3k)h0)=1.21(0.1+(24+1.1) 0.12)=3.734kN/m 正常使用极限状态 q=Gb(G1k+(G2k+G3k)h0)+QbQ1k=11(0.1+(24+1.1) 0.12)+113=6.112kN/m 1、强度验算 Mmax=0.125q1l2=0.1257.9340.22=0.04kNm =Mmax/W=0.04106/(666671

21、03)=0.6N/mm2f=16.83N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max5ql4/(384EI)=56.1122004/(3849350666667)=0.02mm max=0.02 mmmin200/150，10=1.333mm 满足要求！ 五、小梁验算小梁材质及类型矩形木楞截面类型482.75截面惯性矩I(cm4)32截面抵抗矩W(cm3)16抗弯强度设计值f(N/mm2)12.87弹性模量E(N/mm2)8415计算方式二等跨梁 承载能力极限状态 q1=Gl(G1k+(G2k+G3k)h0)+QlQ1k=1.20.2(0.3+(24+1.1) 0.12)+1.40.23=1.6

22、35kN/m 正常使用极限状态 q=Gl(G1k+(G2k+G3k)h0)+QlQ1k=10.2(0.3+(24+1.1) 0.12)+10.23=1.262kN/m 按 二等跨梁连续梁 计算，又因小梁较大悬挑长度为100mm，因此需进行最不利组合， 计算简图如下： 1、强度验算 =Mmax/W=0.162106/16000=10.125N/mm2f=12.87N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmax0.909kN max3Vmax/(2bh0) =30.9091000/(26040)=0.568N/mm2=1.386N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 max=1.596mm=minl

23、b/150，10=min900/150，10=6mm 满足要求！ 4、支座反力 承载能力极限状态 R1=0.731kN R2=1.818kN R3=0.731kN 正常使用极限状态 R1=0.562kN R2=1.396kN R3=0.562kN 六、主梁验算主梁材质及类型钢管截面类型48mm2.75mm 截面惯性矩I(cm4)10.78截面抵抗矩W(cm3)4.49抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000抗剪强度设计值fv(N/mm2)125计算方式四等跨梁 取上面计算中的小梁最大支座反力 承载能力极限状态 R=maxR1,R2,R3/2=max0.731,1

24、.818,0.731/2=0.909kN 正常使用极限状态 R=maxR1,R2,R3/2=max0.562,1.396,0.562/2=0.698kN 计算简图如下： 1、抗弯验算 =Mmax/W=0.382106/4490=85.078N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmax2.521kN max2Vmax/A=22.5211000/424=11.892N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 max=0.611mm=minlb/150，10=min900/150，10 =6mm 满足要求！ 七、立柱验算钢管类型(mm)A-LG-1500（48X2.

25、75X1500）回转半径i(mm)20.1抗压强度设计值f(N/mm2)200立柱截面面积(mm2)571立柱截面抵抗矩(cm3)7700支架立杆计算长度修正系数1.2悬臂端计算长度折减系数k0.7 1、长细比验算 l01=h+2ka=900+20.7350=1390mm l02=h=1.21500=1800mm 取两值中的大值l0=1800mm =l0/i=1800/20.1=89.552=150 长细比满足要求！ 2、立柱稳定性验算 不考虑风荷载 顶部立杆段： 1=l01/i=1390/20.1=69.154 查表得，=0.886 N1=G(G1k+(G2k+G3k)h0)+QQ1klal

26、b=1.2(0.5+(24+1.1)0.12)+1.430.90.9=6.816kN f=N1/(1A)6.816103/(0.886571)=13.473N/mm2=200N/mm2 满足要求！ 非顶部立杆段： 2=l02/i=1800/20.1=89.552 查表得，=0.424 N2=G(G1k+(G2k+G3k)h0)+QQ1klalb=1.2(1.05+(24+1.1)0.12)+1.430.90.9=7.35kN f=N2/(2A)7.35103/(0.424571)=30.359N/mm2=200N/mm2 满足要求！ 考虑风荷载 Mw=cQklah2/10=0.91.40.16

27、0.91.82/10=0.059kNm 顶部立杆段： N1w=G(G1k+(G2k+G3k)h0)+cQ Q1klalb+cQMw/lb=1.2(0.5+(24+1.1)0.12)+0.91.430.90.9+0.91.40.059/0.9=6.558kN f=N1w/(1A)+Mw/W=6.558103/(0.886571)+0.059106/7700=20.625N/mm2=200N/mm2 满足要求！ 非顶部立杆段： N2w=G(G1k+(G2k+G3k)h0)+cQ Q1klalb+cQMw/lb=1.2(1.05+(24+1.1)0.12)+0.91.430.90.9+0.91.40

28、.059/0.9=7.093kN f=N2w/(2A)+Mw/W=7.093103/(0.424571)+0.059106/7700=36.96N/mm2=200N/mm2 满足要求！ 八、可调托座验算可调托座内主梁根数2可调托承载力容许值N(kN)40 按上节计算可知，可调托座受力 N =6.816kNN=40kN 满足要求！ 九、抗倾覆验算 混凝土浇筑前，倾覆力矩主要由风荷载产生，抗倾覆力矩主要由模板及支架自重产生 MT=cQ(kLaHh2+Q3kLah1)=0.91.4(0.16402.96+0.55404)=251.194kN.m MR=GG1kLaLb2/2=1.351.054030

29、2/2=25515kN.m MT=251.194kN.mMR=25515kN.m 满足要求！ 混凝土浇筑时，倾覆力矩主要由泵送、倾倒混凝土等因素产生的水平荷载产生，抗倾覆力矩主要由钢筋、混凝土、模板及支架自重产生 MT=cQ(Q2kLaH+Q3kLah1)=0.91.4(0.25402.9+0.55404)=147.42kN.m MR=GG1k+(G2k+G3k)h0LaLb2/2=1.351.05+(24+1.1)0.1240302/2=98706.6kN.m MT=147.42kN.mMR=98706.6kN.m 满足要求！ 十、立柱地基基础计算脚手架放置位置混凝土楼板 立柱底垫板的底面平均压力 p=N/(mfA)=7.35/(0.40.25)=73.5kPafak=100kPa满足要求！梁模板（盘扣式）计算书 计算依据： 1、混凝土结构设计规范GB50010-2010