现代农业项目施工组织设计图文稿.docx

1、现代农业项目施工组织设计图文稿现代农业项目施工组织设计图文稿 文件管理序列号：K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688 现代农业项目施工组织设计 施工组织设计目录 第一章第一章 编制说明与编制依据编制说明与编制依据 宜都市 2015年现代农业柑桔项目位于宜都市高坝洲镇大战坡村、白洪溪村。为了使本工程质量达到国家农业综合开发高标准农田建设工程建设标准，为工程施工提供完整的、系统的纲领性文件，特编制本施工组织设计，以确保安全、快速、文明地完成该工程的全部建设任务。使本工程施工由始至终遵循“有计划、有步骤、有标准、有要求、有责任”的控制原则，确保工程质量。一、编制依据 依据建设

2、单位提供的施工图纸、设计变更、图纸答疑、施工现场的实际踏勘情况和现行建筑施工质量验收规范进行施工。施工图纸中涉及到的标准图集及相关质料：1、国家颁发的相关技术标准图集及相关资料。2、湖北省、宜都市的有关政策、法令、法规文件。3、依据国家规范和标准，结合投标单位实际情况编制的企业标准。4、我单位的质量管理、安全管理、文明施工管理水平以及我单位的机械设备状况，材料储备情况和技术力量。5、建设部颁发的工程建设标准强制性条文。二、编制内容 1、本施工组织设计是依据现有工程量编制说明和清单及工程特点而编制的施工组织设计方案。2、本施工组织设计的编制内容充分响应工程施工招标文件及施工招标答疑会纪要的要求。

3、3、质量目标：达到建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）合格标准及相关专业验收规范（标准）合格标准。4、安全生产与文明施工：本工程安全生产达到建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）合格标准。5、工期：180日历天。6、服务：信守合同，密切配合，认真协调与各方的关系，主动接受政府主管部门、业主、监理等方面对本工程的控制与监督。在施工期间积极服从甲方的现场协调，工程竣工交付使用后，按业主方规定的保修期进行保修，并定期进行回访。7、环境保护：在确保工程质量和工期的前提下，严格树立环保意识，采取有效措施减少施工噪音和环境污染，自觉保护场地内各种设施，保证现场工作人员及周边居民的

4、正常工作和生活。三、编制目的 在满足建设单位各项要求条件的前提下，确保工程施工质量达到合格，力争施工工期提前，把施工对周边环境破坏和扰动控制在规定要求范围内。第二章第二章 工程概况及施工特点工程概况及施工特点 一、工程概况 工程名称：宜都市 2015年现代农业柑桔项目 建设地点：宜都市高坝洲镇大战坡村、白洪溪村 工程内容：改造柑橘园 2750亩、改造田间机械作业道、柑桔集散场等基础设施。二、主要工程特点 1、本工程概况：本工程施工地点集中在柑桔田园，各区工序穿插作业多，土方挖填施工交通疏导压力较大，与当地居民协调工作任务重。混凝土施工作业量较大，外观质量要求较高。2、气候情况 本工程地处亚热带

5、北缘，是南北冷暖气流交汇要道，属山地温带湿润气候，因此对工期要合理安排，以保证按期完工。第三章第三章 主要材料投入计划安排主要材料投入计划安排 1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2、根据材料需用量计划做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3、组织材料按计划进场，并作好保管工作。4、材料进场检验，认真进行原材料检验，特别是钢筋、水泥、砂石、工艺管道及设备等重要材料，必须有质量保证书及合格证方可使用，要按规定做好抽样检验。进库的材料须验收后入库，并建立台帐。现场堆放的材料，必须有

6、必要的防火、防盗、防雨、防变质、防损坏措施。5、材料使用监督现场材料管理责任者应对现场材料使用进行分工监督、检查。认真执行领发料手续，记录好材料使用台帐。按施工场地平面图堆料，按要求的防护措施保护材料。按规定进行用料交底和工序交接。严格执行材料配合比，合理用料。6、加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到工程的质量，项目经理部要严格按照采购程序、进货检验和试验程序及不合格品制作程序执行，确保只有检验和试验合格的原材料才能进行下一道工序。第四章第四章 主要施工项目施工特点主要施工项目施工特点 一、排水沟工程 1、施工测量（1）施工准备：施工时，平整施工便道，使用挖掘机挖土，汽车运土。（2）

7、测量放线：土方开挖之前，放开挖边线并测量原始地面高程，挖至设计基底时再次测量基底高程并做好施工记录。2、土方开挖：（1）土方开挖将自上而下进行，不论土层多深，开挖土方主要考虑最大限度的采用机械化施工，由挖掘机、推土机开挖，装载机配合自卸汽车拉运土方，施工时将保持边坡稳定，机械开挖时保持距边坡 50cm，预留坡度与设计坡度大致平行，预留部分由人工进行刷坡，达到设计堑边坡要求。（2）挖土方废土运至指定的弃土场废弃。（3）必须注意对图纸未示出的地下管道、电缆线和其它结构物的保护。开挖中一旦发现上述结构物应立即报告监理工程师，且应停止作业保护现场听候处理。（4）土方地段的路床顶面标高，应考虑因压实而产

8、生的下沉量，其值由试验确定。（5）当因气候条件使挖出的材料无法按照本规范的要求用于填筑路基和压实时，或现场监理统一通知停工时，应立即停止开挖，直到气候条件转好。3、土方回填（1）回填应分层进行，每层填筑厚度最大不得大于压实机械压土时的压实影响厚度。（2）分层填筑前应尽量采用同类土填筑，如采用不同土壤填筑时，应将透水性较大的置于透水性较小的土层之下，不能将各种土混杂一起使用。（3）每一层回填须经压实机械进行压实，并经取样检验其压实度达到规范和设计及有关要求后，方可进行下一层填筑。（4）每一层填筑压实度检测应由具有资质的试验室进行，设计压实度 93%，每一层检测完后应出具压实度检验报告。（5）填土

9、应从最低处开始，由下而上整个宽度分层碾压或夯实。大坡度堆填土，不能居高临下不分层次一次性堆土。（6）分段填筑时，每层接缝处应作成大于 1:1.5 的斜坡，上层与下层错缝距离不应小于 1M。接缝部位应尽量避免设计构筑物的基础位置。4、碎石填筑 全宽、纵向分层填筑方式。当原地面高低不平时，先从最低处分层填筑。人工铺填粒径 25cm 以上的石料时，先铺大块石料，大面向下，小面向上，摆平放稳，再用小石子找平，石屑塞缝，最后压实；人工铺填块径 25cm 以下的石料时，可直接分层摊铺，分层碾压。5、浆砌块石 砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约 300400mm。砌筑方法采用铺浆法

10、。用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在 2030mm 左右，铺灰厚度 4050mm。砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。6、水泥砂浆抹面、勾缝 石墙勾缝应保持砌合的自然缝，一般采用平缝或凸缝。勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深 2030mm，墙面用水湿润，再用 1：1.53.0水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致

11、，深浅相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺。水泥砂浆抹面，底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为 12.5 水泥砂浆或 10.53.5水泥混合砂浆，厚度为 58mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待所层干透后补起。

12、7、模板(1)模板材质应符合相应的国家和行业规定，木材的质量应达到 III等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。模板的金属支撑件材料也应符合有关行业规定。(2)根据混凝土构件的施工详图进行施工测量放样，重要的结构多设控制点，以便检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定措施，以防倾覆。安装的模板之间的接缝必须平整严密。模板安装应符合设计及规范要求。(3)模板支撑由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成，支撑必须保证牢固，在混凝土振捣过程中不会产生位移变形。(4)安装支撑、调整完毕后的模板，在模板与砼接触面涂上防锈保护涂料和脱模涂料。模板安装合格后方能进行下道工序的施工。8

13、、压顶混凝土摊铺 混凝土卸入面后，随浇随平整，平整采用人工平整方式，保证摊铺平整后的料均匀且满足厚度要求。采用插入式振捣器进行振捣，插入式振捣器采用行列式或交错式布置插点，振捣时不得触动钢筋及预埋件。每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径的 1.5倍。振捣过程中，严格控制振捣时间，一般混凝土表面呈水平不再显着不沉，不再冒出气泡，表面泛浆为准 9、排水孔的安装 浆砌挡土墙应根据渗水量在墙身的适当高度处布置泄水孔。泄水孔尺寸本工程采用 32mmPVC 管。泄水孔间距一般为 23M，上下交错设置。最下排泄水孔的底部应高出墙趾前地面 0.3m；当为路堑墙时，出水口应高出边沟水位 0.3m：若为浸水挡土

14、墙则应高出常水位以上 0.3m，以避免墙外水流倒灌。为防止水分渗入地基，在最下一排泄水孔的底部应设置 30cm 厚的粘土隔水层。在泄水孔进口处应设置粗粒料反滤层，以避免堵塞孔道。当墙背填土透水性不良或有冻胀可能时，应在墙后最低一排泄水孔到墙顶 0.5m 之间设置厚度不小于 0.3m 的砂、卵石排水层或采用土工布。二、作业道道路工程 1、路基、路肩土方开挖回填 a施工方法：运距在 50m 以内的土方，采用 180马力以上推土机推运为主，人工修整边坡，平地机平整，压路机碾压。运距在 50-500m 以内的土方，采用铲运机铲运、平地机平整、压路机碾压。运距较远及外借土方，采用挖掘机挖或推土机推，装载

15、机装，自卸汽车运输。b土方开挖应按设计自上而下的进行，不得乱挖或超挖。c施工中必须注意对图纸来示出的地下管道，缆线和其它构造物的保护，并应妥善保护文物古迹，一旦发现立即报告监理工程师，且应停止作业听候处理。d居民区附近的开挖采取有效措施，以保证居民与施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供有效的临时便道或便桥.e路基填筑关键工序是填土的碾压。填方施工按照“三阶段”、“四区段”、“八流程”进行施工。三阶段为：准备阶段，施工阶段，竣工阶段；四区段为：填筑区、平整区、碾压区、检查区；八流程为：施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、洒水或晾晒，机械碾压，检查签证，面层整型。路基填方采用水平分层填

16、筑法施工，填筑时按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑，地面不平时，由最低处分层填起，每填一层经过压实后再填上一层，填方利用推土机推平，重型压路机碾压一遍后，人工修补，然后再用重型压路机进行碾压至达到规范要求，经灌砂法进行压实度检测，至结果检测合格为止。2、路床碾压 在混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，应立即用压路机在路基全宽内进行压实。直线型横坡路段，应由两侧路肩向道路中心碾压，超高路段，应由内侧路肩向外侧进行碾压，总之，应由低处向高处逐步碾压。碾压时，配合人员要跟机作业。达到规定遍数后，由试验人员检测密实度，不合适时，应继续碾压直到合格，压实度合格后，静压一遍收光。碾压过程中要求满

17、幅碾压，一次碾压到位，不得漏压，不得间断后再碾压，各部位碾压次数应相同，路幅两边应适当增加碾压遍数。碾压过程中，应适当洒水，基层施工完毕后，必须立即检查和试验各项质量项目（除弯沉外），若质量不合格则必须在上述规定的从拌和到修整的时间内返工完。3、路肩浆砌石（1）砌块在使用前必须洒水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。（2）砌筑基础的第一层砌块时，应先将基底表面清理干净，再坐浆砌筑。（3）、砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑。（4）各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应里层砌块交错连成一体。砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。砌

18、体外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留约 20mm 的空缝备作勾缝之用。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平。（5）各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。（6）砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。（7）片石应分层砌筑，宜以 23层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。（8）外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。4、水泥混凝土路面施工方

19、案（1）施工准备 施工前的准备工作包括选择混凝土拌和场地，材料准备及质量检查，混合料配合比检验与调整，基层的检验与整修等项工作。（2）测量放样 首先根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄占和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。（3）安设模板 基层检验合格后，即可安设模板。模板宜采作钢模，接头处应有牢固拼装配件，装拆应简易。模板高度应与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁

20、钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处要事先用水泥砂浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于 3mm 或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青，以便拆模。（4）混凝土的拌和 混凝土采用拌和站拌和，施工工地宜有备用的搅拌机和发电机组。拌制混凝土的供料系统应尽量采用配有电子秤的自动计量设备，在每天开始拌和前，应按混凝土配合比要求，对水泥、水和各种集料的用量准确调试后（特别应根据天气变化情况，测定砂石材料的含水量，以调整拌制时的实际

21、用不量），输入到自动计量的控制存储器中，经试拌检验无误，再正式拌和生产。量配的精确度为：水和水泥：1%；粗细集料：3%。外加剂应单独计量，精确度为 2%。（5）混凝土的运输 混凝土采用自卸车进行运输，运输过程中采用篷布进行覆盖，自卸车车厢要求平整、光滑、严密、不漏浆，使用前后冲洗干净，要控制从开始拌和到浇筑的时间满足规范要求，如超出规定的时间，则要求拌和过程中加入适量的缓凝剂，并根据运距、气温、风力等情况增加单位用水量，运到浇筑地点的混凝土，应具有符合要求的坍落度和均匀性，塌落度控制为 2-3cm，如有离析现象，应进行第二次搅拌。（6）砼的摊铺及钢筋网铺设 混凝土摊铺前，对基层表面要进行全面清

22、扫并适当洒水，使表面湿润，洒水应均匀，不能有未洒到的地段或过湿的地段。混凝土采用人工配合挖掘机及砼摊铺机摊铺，先摊铺 18cm，人工放置钢筋网，再摊铺 12cm 混凝土。安放钢筋网片时，不得踩踏，待钢筋网片安装就位后，再安放角隅钢筋和加强钢筋，然后再摊铺 12cm 混凝土；安放边缘钢筋时，应先沿边缘铺筑一条混凝土拌和物，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在两端弯起处，用混凝土拌和物压住。若因机械故障停机超过水泥初凝时间，则必须设置施工缝。混凝土的振捣采用排振振捣，振捣棒在每一处的持续时间，应以拌和物全面振动液化，表面不再冒气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，也不宜少于 30s。振捣棒的移动间距不

23、大于 400mm；至模板边缘的距离不大于 200mm。应避免碰撞模板、钢筋、传力杆和拉杆。靠近模板两侧用插入式振捣棒振捣边部，重叠不小于 5-10cm，严防漏振。振捣器在每一位置振捣的持续时间为混合料停止下沉，不再冒气泡为止。振捣器振捣后由人工用铝合金杆刮平，并随时检查模板，如有下沉或松动及时进行纠正。（7）表面整修 先用磨光机粗平、待混凝土表面无泌水时，再做第二次抹光机精平。粗抹时用包裹铁皮的铝合金杆对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行搓刮）。搓刮前一定要将模板清理干净。每抹一遍，都得

24、用 6m 直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找补应用原浆，不得另拌砂浆，更禁止撒水或水泥粉。（8）接缝处理 纵缝：按设计图纸要求设置拉杆，纵缝的上部要用专用切缝机切成 8 深度的纵槽，并在纵缝内填上填缝料；胀缝：整个胀缝设置为设计图纸示明的形式，浇筑砼时，胀缝位置要准确，使传动杆能保持在正确的位置上，且与缝壁垂直；缩缝：切缝时间是否得当是控制断板的关键，一般应在砼开始收缩未发现自由开裂之前用切割机进行割缝，切缝要顺直、无缺损；施工缝：每天工作结束或浇筑工序中发生意外停工，要设置平接施工缝，施工缝的位置与胀缝或缩缝位置要吻合，与路面中心线要垂直。施工缝要按横胀缝的要求处理。（9）

25、拆模与养生 拆模时间根据气温和混凝土强度增长情况确定，一般为 18-36小时，拆模时不得破坏混凝土板的边角。混凝土表面修整完毕后，应进行养生，采用双层养生毯养护，每天洒水保持混凝土表面经常处于湿润状态，养生期间禁止一切车辆通行。（10）锯缝、沥青灌缝 按养护设计要求调整开槽宽度及深度，沿路面不规则裂缝进行跟踪开出均匀凹槽。使用高压吹尘机对开槽后路面进行高压除尘，使开槽后的路面无尘砂、无残留老料，检查合格后进行下一工序。热气喷枪一方面去除潮湿路面中的水份，形成一个干燥的结合面；另一方面热气喷枪所产生的热量可瞬间对路面沥青进行加热，软化路面沥青混凝土结构面层，使热熔灌缝材料与路面形成热接触效应，增

26、加路面与材料之间的粘接性。检查合格后进行下一工序。操作人员手执灌缝枪，随热气喷枪之后进行灌缝。灌缝时需选用压力注射式灌缝设备，确保缝槽内不存留空气。可选用拉式或拖式走向，完成裂缝密封。三、植草砖铺设施工 1、植草砖施工工艺 路基的开挖：根据设计的要求，路床开挖，清理土方，并达到设计标高。检查纵坡、横坡及边线，是否符合设计要求；修整路基，找平碾压密实，压实系数达 95%以上，并注意地下埋设的管线。基层的铺设：铺设 150180mm 厚的级配砂石，（最大粒径不得超过 60mm，最小粒径不得超过 0.5mm）并找平碾压密实，密实度达 95%以上。找平层的铺设：找平层用中砂，30mm 厚，中砂要求具有

27、一定的级配，即粒径 0.3-5mm 的级配砂找平。面层铺设：面层为路面砖，在铺设时，应根据设计图案铺设路面砖，铺设时应轻轻平放，用橡胶锤锤打稳定，但不得损伤砖的边角。然后用营养土填充砖孔，再植草，浇水养护，质量要求符合联锁型路面砖路面施工及验收规程（CJJ79-98）。第五章第五章 劳动力计划及确保民工工资支付措施劳动力计划及确保民工工资支付措施 一、劳动力安排计划 根据本工程实际情况，我们将派出最优秀的劳动队伍进驻本项目。进场前进行三级安全教育和技能培训，特殊工种持证上岗。本工程将工程分成 1 个施工段施工，拟组建 1个泥工班、1 个砼班、1个水电班、1个杂工班及 1个机械综合班等共 5 个

28、班组进行流水交叉作业，在施工中保持施工的连续性，形成对比竞争的劳动竞赛氛围。各工种定岗定责，协调配合，坚持“三工序”的施工原则，加强工序质量控制。为保证施工进度按计划进行，根据不同的施工阶段，通过选择组织不同工种的工人进场，灵活调度，形成动态管理。具体劳动力进退场计划详见“劳动力资源计划表”。二、民工工资支付措施 根据国家劳动和社会保障部、建设部联合发布的关于建筑领域民工工资支付管理暂行办法的有关规定，结合本工程项目，特制定以下措施。1、建立本工程民工工资资金专户。按工程总造价的 5%在银行建立本工程民工工资资金专户,保证民工工资在无进度款支付时能按月足额发放。2、根据公司民工工资保障制度，本

29、工程按工程进度款的 20%提取工资专用金存入本工程民工工资资金专户，用于发放本工程民工工资。3、民工工资发放实行公司监督，项目部专人发放制度，工人进场后按花名册在银行按实名开户，一人一户，每月工资由项目部按工资额在银行分别存入户头。确保民工工资能及时无误地发放到位。4、公司劳资部每 5 日到项目部检查民工工资的发放情况并回访工人是否属实。5、对违返公司工资发放制度的项目部，按公司的规定进行处罚。第六章第六章 确保工程质量的技术组织措施确保工程质量的技术组织措施 一、质量管理目标：合格 1、质量保证体系：所有进场材料（包括业主提供的材料和设备）必须先提供样品，由设计部门或质量检测站检验认定后方可

30、用在工程上，建立采购员和材料验收人员的质量责任制。对施工方案进行优化，要求技术先进经济适用，可操作性强；各专业工种和施工人员必须持证上岗，施工人员的技术等级应与从事的实际工作相适应，并严格按操作规程施工；工序质量实行“三检制”即自检、互检和专检，上道工序质量不合格，不进行下道工序的施工。加强全面质量管理，开展“QC”小组活动，并将质量管理活动落实到质量通病的防治中去；提高机械化和工厂化施工程度，降低因手工操作和施工条件影响而造成误差；工程完工后，严格按有关规范标准的规定进行检验验收，并保存验收记录。加强工程技术资料档案管理，为工程提供原始数据和文字依据。汇集和整顿资料工作从施工准备开始，直到工

31、程交工验收投入使用为止，贯穿于施工的全过程，所有的文件资料必须如实反映工程情况，决不擅自修改。工程技术档案的文件、资料都必须经各级技术负责人正式审定，并需加盖各级部门的公章，在工程竣工验收后，资料封存，送档案馆存档备查。建立工程保修制度，定期对工程进行维护和检修。认真按规定要求作好质量自检，做好自记录和必要的质量责任标记。对本岗位、本工序操作负责做到三不，即：不合格的材料配件不使用；上道工序质量不合格不承接：本道工序质量不合格不交出。虚心接受质量检查员及技术人员的监督检查。出现质量问题，主动提供真实情况，不隐瞒、不谎报，否则追究操作者的责任。2、工程质量奖惩措施 为加强项目工程质量管理，不断提

32、高工程质量，推动争优质，创优良工程质量的活动，实行奖优罚劣，把质量同经济效益，社会效益挂勾的方法。单位工程竣工验收，被验收组及上级主管部门评定为优良等级者投标单位按一定标准对施工班组进行奖励。我单位每月 25日左右组织进行一次质量大检查，对工程质量低劣，达不到“质量检查评定标准”的合格要求者，除返工重做外，扣除项目经理、施工员、质检员、施工班长等有关人员当月工资额度 1030%的处罚，屡教不改者，视期不能胜任在岗工作，投标单位有权拆除取消其在岗职务，另行安排合适人选到位；发生重大质量事故，应追究有关人员责任并实行三不放过的原则：事故原因末调查清楚不放过；事故处理不妥善不放过；事故的发生干部职工

33、没有受到教育不放过。发生事故后视其情节轻重，分别给予事故责任人罚款、降级、记大过，直至追究刑事责任等处分。各班级在当年度施工工程中发生重大事故的，不得评为年度先进集体，班组工人及现场管理人员不得评为先进生产（工作）者。在施工过程中，质检员及其它有关人员检查发生的质量问题，班组应无条件服从其整改措施，将质量隐患消除在施工过程中，否则根据检查人意见，视班组长态度和质量问题严重程度，在当月工资结算中，综合考虑处罚班长人民币 50500 元，由此而造成的返工损失亦由班组长和班组承担。二、材料控制 工程所用各种原材料及半成品进场时合格证必须随货同行，双控材料应现场取样，送市质量检测站检查合格后方可使用，并将合格证及检验报告交建设单位监理人员一份认可。材料采购管理人员要选好材、管好材，在质量和价格相矛盾的情况下，应在对国家财产和人员生命负责的高度责任感，确保各种原材料及半成品质量满足设计要求和“规范”