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1、钳工高级工论试题讲解钳工高级工论试题讲解 高级工论试题 一。选择题（每题有 4个选项，只有 1个是正确的，将整确的选项填入括号内）1.装配图的读法，首先是看（C）并了解部件的名称。（A）明细表（B）零件图（C）标栏（D）技术文件 2.度装配图时，要分清接触面与非接触面，非接触面用（B）条线表示。（A）1（B）2（C）3（D）4 3.国家标准中，（D）级公差精度用于非配合尺寸。（A）IT01IT5（B）IT6IT10（C）IT11IT13（D）IT14IT18 4在表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是（A）。（A）Ra（B）Rx（C）Ry（D）Rz 5.在仕途上急剧成一条直线（或一个点

2、）的平面（或直线）与该试图成（B）关系。（A）平行（B）垂直（C）倾斜（D）平行或垂直 6.机件上与试图处于（B）关系的平面（或直线），它在该试图上反映实形。（A）垂直（B）平行（C）倾斜（D）平行或垂直 7.根据三视图的投影规律，高平齐的是（B）两个视图。（A）主、俯（B）主、左（C）俯、左（D）主、仰 8.三视图的投影规律，长对正的是（C）两个视图。（A）主、左（B）主、右（C）主、俯（D）俯、左 9.在直齿圆柱齿轮的规定画法中，齿顶圆及齿顶线用（A）划。（A）粗实线（B）细实线（C）虚线（D）细实线 10.在直齿圆柱齿轮的规定画法中，分度圆及分度线用（B）线划。（A）粗实线（B）点划线（

3、C）虚线（D）细实线 52.国家标准规定 IT14IT18 公差等级为（B）。（A）配合尺寸（B）非配合尺寸（C）装配尺寸（D）精加工尺寸 53.零件尺寸的允许偏差量愈小，精度等级（B）。（A）愈低（B）愈高（C）不变（D）精加工尺寸 54.在尺寸链中，当其他尺寸确定后，新增加的 1 个环，是（C）。（A）增环（B）减环（C）密闭环（D）组成环 55.装配精度常指装配尺寸链的（C）。（A）增环（B）减环（C）密闭环（D）组成环 56.封闭环公差等于（A）。（A）各组成环公差之和（B）各组成环公差之差 （C）增环的公差（D）减环的公差 57.车床主轴及其轴承间的间隙过大或松动，加工时使被加工零件

4、发生振动而产生（B）误差。（A）直线度（B）圆度（C）垂直度（D）平行度 58.用来控制电动机正反转的开关是（C）。（A）闸刀开关（B）闭路开关（C）倒顺开关（D）铁壳开关 59.用动触片的左右旋转来代替刚刀的推合和拉开的开关叫（C）。（A）铁壳开关（B）闸刀开关（C）组合开关（D）倒顺开关 60.用来传递信号的电器是（D）。（A）熔断器（B）接触器（C）断路器（D）继电器 61.用手来操纵电路进行接通或断开的控制电器叫（C）。（A）熔断器（B）断路器（C）开关（D）继电器 62.电动机在额定运行时的交流电源的频率称为（C）。（A）额定功率（B）额定电流（C）额定频率（D）额定转速 63.在异

5、步电动机中常采用（C）的正反转控制线路。（A）继电器（B）熔断器（C）接触器（D）断路器 64.电机和电器在运行中产生喀喀声时是（B）原因造成的。（A）电流过大（B）轴承损坏（C）电流过小（D）接触器损坏 65.改变输给电动机的三相电源相序，就可改变电动机的（C）。（A）转速（B）功率（C）旋转方向（D）电压 66.含碳量0.60%的钢是（C）。（A）低碳钢（B）中碳钢（C）高碳钢（D）合金钢 67.含碳量在 0.25%0.6%的钢称为（B）。（A）低碳钢（B）中碳钢（C）高碳钢（D）合金钢 68.金属材料在载荷作用下产生变形而不损坏，当载荷去除后，仍能使其变形保留下来的性能叫（D）。（A）刚

6、度（B）强度（C）硬度（D）塑性 69.金属材料在载荷作用下抵抗变形和破裂的能力叫（C）。（A）硬度（B）刚度（C）强度（D）弹性 70.金属材料由于受到外力的作用而产生的形状改变称（B）。（A）弯曲（B）变形（C）受力应变（D）破坏 71.热膨胀性是金属材料的（B）。（A）化学性能（B）物理性能（C）机械性能（D）自然性能 72.钢处理后得到马氏体组织是（D）热处理工艺。（A）正火（B）退火（C）回火（D）淬火 73.将高温的钢件放入一种淬火介质中冷却至转变结束是（C）。（A）分级淬火（B）等温淬火（C）单液淬火（D）双液淬火 74.金属再结晶温度与变形速度有关，变形速度愈快，再结晶温度（B

7、）。（A）愈低（B）愈高（C）不变（D）很低 75.金属的再结晶温度与金属变形程度有关，变形程度愈大，再结晶温度（A）。（A）愈低（B）愈高（C）很高（D）不变 76.铁碳平衡图上的 PSK线是（D）。（A）液相线（B）固相线（C）共品转变线（D）共析转变线 77.铁碳平衡图上的 ACD线是（D）。（A）固相线（B）共析转变线（C）共品转变线（D）液相线 78.自准直仪的测量范围是（A）。（A）010（B）012（C）015（D）020 79.光学平直仪的测量范围为（B）mm。（A）0.2（B）0.5（C）1（D）1.5 80.光学平直仪的最大测量范围为（B）mm。（A）35（B）56（C）6

8、8（D）810 81.用来提供一条测量用的光学基准视线的精密仪器是（D）。（A）自准仪器（B）经纬仪（C）光学平直仪（D）测微直望远镜 82.国产测微直望远镜 GJ101 型的示值读数每格为（C）mm。（A）0.5（B）0.2（C）0.02（D）0.05 83.经纬仪的测角精度（D）。（A）5（B）2（C）5（D）2 84.高精度的测角仪是（A）。（A）经纬仪（B）自准直仪（C）光学平直仪（D）测微直望远镜 85.发现精密量仪具有不正常现象适应（B）。（A）进行报废（B）及时送交计量检修（C）继续使用（D）边用边修 86.测量机床回转面的分度误差用（D）。（A）自准直仪（B）光学平直仪（C）合

9、像水平仪（D）经纬仪 87.精密量仪按规定（B）检修一次。（A）3个月（B）半年（C）1年（D）2 年 88.下列文件中（A）是产品的质量标准。（A）产品验收技术文件（B）装配工艺文件 （C）加工工艺文件（D）产品技术要求文件 89.为了达到验收要求，必须对（C）提出技术措施和规定。（A）装配形式（B）装配顺序（C）装配单元（D）装配工序 90.一道高速旋转的叶轮而是液体获得压力的是（B）。（A）叶片泵（B）离心泵（C）柱塞泵（D）齿轮泵 91.依靠流体流动的能量来输送液体的泵是（C）。（A）容积泵（B）叶片泵（C）流体作用泵（D）齿轮泵 92.方向控制阀得压力损失，一般应（C）MPa。（A）

10、大于 0.10.3（B）等于 0.10.3 （C）小于 0.10.3 v（D）大于或小于 0.10.3 93.一流法用来调节液压系统中的恒定的（B）。（A）流量（B）压力（C）方向（D）位置 94.在油管中，只用作回油管和泄油管的是（C）。（A）铜管（B）钢管（C）塑料管（D）尼龙管 95.用来提高液压系统中某一支路的压力需采用（D）。（A）压力保持回路（B）减压回路（C）多级压力回路（D）增压回路 96.当液压系统需要两种以上不同压力时可采用（C）。（A）压力保持回路（B）减压回路（C）多级压力回路（D）增压回路 97.节流滑阀与阀体孔的配合间隙，应严格控制，如果间隙大，泄露（A）。（A）大

11、（B）小（C）不变（D）可能达可能小 98.方向阀长期使用后，滑阀外圆表面及阀体孔径表面磨损，间隙增大，一般采用（A）。（A）研修阀体孔径，换新的滑阀（B）研修滑阀 （C）阀体与滑阀同时研磨（D）阀体与滑阀任何一件 99.油泵与原动机之间的同轴度误差一般不大于（B）mm。（A）0.01（B）0.1（C）1（D）2 100.油泵与原动机之间应有较高的同轴度，倾斜角不得大于（B）。（A）30（B）1 （C）30（D）130 101.油缸的装配要点：如果活塞上没有 O型密封圈的配合间隙应为（A）mm。（A0.040.2（B）0.050.3（C）0.080.5（D）0.11.0 102.油缸的装配要点

12、：如果活塞上带 O型密封圈的配合间隙应为（C）mm。（A）0.010.02（B）0.020.4（C）0.050.10（D）0.100.05 103.压力阀的装配要点：弹簧两端面磨平，使两端与中心线（B）。（A）平行（B）垂直（C）倾斜（D）相交 104.高压胶管装配时，将胶管剥去一定长度的外胶皮层，剥离处倒角（C）。（A）5 （B）10 （C）15 （D）20 105.球形管接头的装配，当压力较大时，结合球面应当研配，涂色检查时，接触面宽度应不小于（B）mm。（A）0.05（B）0.1（C）0.5（D）1 106.作用于切削速的方向的分力叫（C）。（A）径向力（B）轴向力（C）主切削力（D）摩

13、擦力 107.对于同样的工作，弯曲程度大时，工件的塑性变形量大，所需要的力（A）。（A）大（B）相同（C）小（D）大或小 108.在四杆机构中，如果只能做来回摆动，则称为（B）。（A）连杆（B）摆杆（C）曲柄（D）机架 109.Z525立钻的进给箱是属于（C）变速机构。（A）塔齿轮（B）倍增（C 拉键（D）滑移齿轮 110小型 V型铁一般用中碳钢经（A）加工或淬火磨削而成。（A）刨削（B）车削（C）铣削（D）钻削 111.在四杆机构中，不与固定机架相连能在平面内做复杂的运动的机件是（D）。（A）曲柄（B）摆杆（C）机架（D）连杆 112.一次安装在方箱上的工件，通过翻转，可画出（C）个方向的尺

14、寸线。（A）1（B）2（C）3（D）4 113.划线所用的各外表面都经过精刨或刮削的铸铁件是（B）。（A）划线平板（B）方箱（C）V形铁（D）I字型平尺 114.毛坯工件通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持（A）。（A）尺寸均匀（B）形状正确（C）位置准确（D）尺寸不均匀 115.立体划线选择（C）个划线基准。（A）1（B）2（C）3（D）4 116.箱体工件第一次划线位置应选择待加工孔和面（A）的一个位置。（A）最多（B）最少（C）适中（D）不用加工 117.要做好划线工作，找正和借料必须（B）。（A）单独进行（B）相互兼顾（C）先找正后借料（D）先借料后找正 118.畸形工件由

15、于形状奇特，划线时也应（B）划出。（A）不按基准（B）按基准（C）随意（D）按基准或不按基准 119.箱体工件划线时，如以中心十字线作为基准找正线，只要在第一次划线正确后，以后每次划都（B）。（A）可以用（B）不可以用 （C）既可以用也不可以用（D）必须用 120.对于盘形端面沟槽凸轮，凸轮的实际轮廓曲线，又（A）构成。（A）内槽曲线（B）外槽曲线（C）过渡圆弧线（D）过渡曲线 121.细刮刀的锲角为（B）。（A）9092.5 （B）95 左右（C）97.5 左右（D）99 左右 122.盘类形端面沟槽凸轮划线时，应先将（A）划出。（A）理论轮廓曲线（B）圆弧相切线（C）过渡曲线（D）过渡圆弧

16、线 123.淬火后的刮刀，在砂轮上刃磨时，必须注意冷却，防止（C）。（A）回火（B）正火（C）退火（D）调质 124.（B）显示剂多用于精密工件和有色金属及其合金的工件。（A）红丹粉（B）蓝油（C）红墨水（D）石灰水 146.对长径比很大的旋转件，通常都要进行（B）试验。（A）静平衡（B）动平衡（C）静不平衡（D）动不平衡 147.在其他组成环不变的条件下，当某组成环增大时，封闭环随之减小，那么该组成环称为（C）。（A）封闭环（B）增环（C）减环（D）不变环 148.在其他组成环不变的条件下，当某组成环增大时，封闭环随之增大，那末该组成环称为（B）。（A）封闭环（B）增环（C）减环（D）不变环

17、 149.直接进入产品总装的部件称（B）。（A）零件（B）组件（C）分组件（D）部件 150.直接进入组件装配的部件称（D）。（A）零件（B）组件（C）分组件（D）一级分组件 151.齿轮接触精度的主要指标是接触斑点，一般传动齿轮在轮齿上的宽度上不小于（B）。（A）20%30%（B）40%70%（C）5%10%（D）10%20%152.齿轮接触精得的主要指标是接触斑点，一般传动齿轮在轮齿上的高度上接触斑点不少于（B）。（A）20%25%（B）30%50%（C）60%70%（D）75%85%153.齿轮在轴上固定，当配合要求过盈量不大时，应采用（A）。（A）敲击法（B）压入法（C）液压法（D）冲

18、压法 154.渐开线圆柱齿轮安装时，接触斑点处于同向偏接触，其原因是两齿轮（B）。（A）加工精度不够（B）轴线不平行（C）中心距太大（D）中心距太小 155.齿轮联轴器的内齿轮轴向有一定的游动量，以保证两轴都有一定的（C）。（A）存油空隙（B）受力变形（C）热胀冷缩（D）避免磨损 156.当一对标准圆锥齿轮传动时，必须使两齿轮分度圆锥相切，两锥顶（A）。（A）重合（B）平行（C）垂直（D）相交 157.当一对标准圆锥齿轮传动时，必须使两齿轮的（A）。（A）分度圆锥相切（B）齿顶圆锥相切 （C）齿根圆锥相切（D）基圆圆锥相切 158.圆锥齿轮接触斑点的检查，空载时，接触斑点的正确位置应靠近轮齿的

19、（B）。（A）大端（B）小端（C）中部（D）顶部或根部 159.圆锥齿轮侧隙的检查方法，与（A）基本相同。（A）圆柱齿轮（B）蜗轮（C）链传动（D）带传动 160.蜗杆传动常用于转速（D）变化的场合。（A）上升（B）急剧上升（C）降低（D）急剧降低 161.影响涡轮副啮合精度以（A）为主。（A）涡轮轴线倾斜（B）蜗轮轴线对称涡轮中心面偏移 （C）中心距（D）箱体 162.蜗杆箱孔的中心距检查是先将两个测量心棒插入孔中，箱体用 3 个千斤顶支撑在平板上，调整千斤顶使其中 1个与平板平行，然后分别测量（D），即可算出中心距。（A）箱孔直径（B）同轴度（C）圆柱度（D）两芯棒至平板距离 163.检验

20、蜗杆箱轴心线的垂直度要用（C）。（A）千分尺（B）游标卡尺（C）百分表（D）量角器 164.蜗杆传动的侧隙规范不是按涡轮传动精度等级规定，而是按（D）。（A）蜗杆制造精度（B）蜗轮制造精度 （C）较大保证侧隙（D）标准保证侧隙 165.润滑剂能防止漏水、漏气的作用称为（D）。（A）润滑作用（B）冷却作用（C）防锈作用（D）密封作用 166.润滑剂在润滑条件良好的条件下，摩擦系数可降到（C）以下。（A）0.01（B）0.002（C）0.001（D）0.0001 167.润滑剂可分为润滑脂、润滑油和（C）3大类。（A）柴油（B）黄油（C）固体润滑剂（D）齿轮油 168.该润滑脂呈黄色，防水性好，熔

21、点低耐热性差，它是（B）。（A）钠基润滑脂（B）钙基润滑脂（C）锂基润滑脂（D）铝基润滑脂 169.润滑油选用的一般原则是温度高负荷大时要选用（A）的。（A）粘度高（B）粘度低（C）粘度适中（D）价格贵 170.用于外露重载轴承，不宜用于滚动轴承的润滑是（A）润滑脂。（A）石墨（B）钙基（C）锂基（D）铝基 171.在麻花钻上开分屑槽主要应用在（D）件上钻孔。（A）铸铁（B）胶木（C）铝（D）钢 172.麻花钻将楞边转角处副后刀面磨出副后角主要用于（D）件上钻孔。（A）铸铁（B）碳钢（C）合金钢（D）铜 173.钻孔是选择切削用量的基本原则是在允许范围内，尽量先选较大的（B）。（A）吃刀深度（

22、B）进给量（C）切削速度（D）切削刀具 174.钻井度要求较高的铸铁孔时应选用（C）冷却液。（A）猪油（B）菜油（C）煤油（D）锂化切削油 175.在孔快要钻穿时，必须减少（A），钻头才不易损坏。（A）进给量（B）吃刀深度（C）切削速度（D）润滑液 176.钻不通孔时，要按钻孔深度，调整（D）。（A）切削速度（B）进给量（C）吃刀深度（D）挡块 177.在斜面上钻孔时应（B），然后再钻孔。（A）电焊补平（B）铣出一个平面 （C）锯出一个平面（D）用榔头敲出一个平面 178.群钻石在麻花钻上修磨横刃使横刃缩短为原来（D）。（A）1/21/3（B）1/31/4（C）1/41/5（D）1/51/7

23、179.钻铸铁的钻头后角一般比钻钢材料的大（B）。（A）1 3 （B）3 5 （C）5 7 （D）6 8 180.钻头钻铸铁时为了增大容屑空间，钻头后刀面可刃磨去一块，即形成（C）的第二重后角。（A）30 （B）43 （C）45 （D）60 181.扩孔时的迟刀深度为（C）。（A）1/2 D（B）d/2（C）(D-d)/2（D）(D+d)/2 182.锥形锪钻的前角为（B）。（A）30 （B）0 （C）-30 （D）-54 183.对滑动轴承装配的要求，主要是轴颈与轴承孔之间获得所需要的间隙和良好的接触，使轴在轴承中（A）。（A）运转平稳（B）润滑良好（C）可以运转（D）由动自如 184.滑动

24、轴承压入轴套时，为了防止轴套歪斜，可用（C）导向。（A）铜杯（B）钢管（C）导向心轴（D）U形铁 185.测量轴套的椭圆度应选用（A）。（A）内径百分表（B）外径千分尺（C）块规（D）游标卡尺 186.剖分式轴瓦一般采用（C）来研点。（A）心轴（B）铜棒（C）与其相配的轴（D）橡胶棒 187.普通车床的主轴轴承，其间隙为（A）mm。（A）0.0150.03（B）0.0040.01（C）0.010.015（D）0.030.04 188.选择滚动轴承配合时，当负荷方向不变时，转动套圈应比固定套圈的配合（A）。（A）紧（B）松（C）稍松些（D）松紧都可 189.配刮轴套时，点子的分布情况应（A）。（

25、A）两端硬中间软（B）两端软中间硬 （C）一样硬（D）一段软一段硬 190.单列向心球轴承在代号中用（C）表示。（A）1（B）2（C）0（D）3 191.单列向心球轴承 209，其轴承孔警卫（D）mm。（A）9（B）18（C）36（D）45 192.对于向心推力滚子轴承若采用轴冷缩装配温度不得低于（D）。（A）0 （B）-40 （C）-60 （D）-80 193在轴的两端的支承点，用轴承盖单向固定为了避免轴受热伸长使轴承卡住，在右轴承外圈与端盖间留有间隙，其间隙为（B）mm。（A）00.5（B）0.51（C）11.5（D）2 194.右端轴承双向轴向固定，左端轴承可随轴游动，工作是不会发生（A

26、）。（A）轴向窜动（B）径向移动（C）热伸长（D）振动 195.毡圈式轴承密封，密封处的圆周速度不应超过（D）m/s。（A）12（B）23（C）34（D）45 196.皮碗式轴承密封，密封处的工作温度一般为（B）。（A）-500（B）-40100（C）050（D）50100 197.滚动轴承严重磨损后：采用（C）方法保证及其正常运转。（A）焊补（B）镀铬（C）更新轴承（D）镀镍 198.轴颈磨损后用（B）方法修复至原致敬。（A）焊补（B）镀铬（C）镀镍（D）镶套 199.轴承装在轴上和外壳内的游隙叫（B）游隙。（A）原始（B）配合（C）工作（D）径向 200.滚动轴承调整游隙的方法是将内、外圈

27、作适当的（A）相对位移。（A）轴向（B）径向（C）同向（D）反向 201.预紧是在轴承内、外圈上，给予一定的轴向预负荷，清除了内、外圈与滚动体的游隙，产生了初始的（A）。（A）接触弹性变形（B）塑性变形（C）弯曲变形（D）挤压变形 202.用衬垫对轴承预紧，必须先测出轴承在给定预紧力下，轴承内、外圈的错位量，测量时应测（B）点。（A）2（B）3（C）4（D）6 203.为了保证滚动轴承工作时有热胀余地，在同轴的两个轴承中，必须有一个外圈（或内圈）可以在热胀是产生（A）移动，以免使轴承咬住。（A）轴向（B）径向（C）定向（D）反向 204.滚动轴承装配后运转应灵活，工作温度不应超过（C）。（A）

28、20（B）30（C）50（D）80 205.双头螺栓与集体螺纹连接，其紧固端应当采用过渡配合，保证配合后螺纹（A）有一定的过盈量。（A）中径（B）大径（C）小径（D）表面 206.当双头螺栓旋入软材料时，其过盈量要适当（A）。（A）大些（B）小些（C）根硬料一样（D）过大些 207.弹簧垫圈开口斜度是（C）。（A）40 50 （B）50 60 （C）70 80 （D）80 90 208.不用螺母只需要通过一个零件的通孔，再拧入另一个零件的螺孔的连接叫（C）。（A）螺栓连接（B）双头螺柱连接（C）螺钉连接（D）特殊螺纹连接 209.双头螺栓与机体连接时，其轴心线必须表面垂直，可用（A）检验。（A

29、）角尺（B）百分表（C）游标卡尺（D）块规 210.松键连接是靠键的（A）传递扭转。（A）侧面（B）上下面（C）两端面（D）6个面 211.通常平键是用（D）号钢制造的。（A）15#（B）25#（C）35#（D）45#212.平键在轴槽中应保证与槽底紧贴，而键顶与轮毂槽底应（A）。（A）有适当的空隙（B）紧贴（C）过盈配合（D）有较大空隙 213.号向键固定在轴槽中，并用（B）固定。（A）螺栓（B）螺钉（C）点焊（D）点铆 214.如果花键配合后滑动不灵活，可用（C）修整花键孔（A）刮刀（B）锉刀（C）花键推刀（D）钢锯 215.花键装配时，套件在上固定，当过盈较大的，可将套件加热到（D）后进

30、行装配。（A）40 60 （B）40 80 （C）50 80 （D）80 120 216.在多数情况下，套件与花键轴为（A）。（A）间隙配合（B）过度配合（C）过盈配合（D）静配合 217.楔键连接的键的斜度为（C）。（A）1：25（B）1：50（C）1：100（D）1：180 218.紧键连接是斜面之间依靠装配时敲紧而产生的（A）来传递扭矩。（A）磨檫力（B）轴向力（C）径向力（D）内力 219.紧键连接的对中性（D）。（A）好（B）较好（C）一般（D）差 220.钩头楔键的钩头与套间之间（D），以便拆卸。（A）紧贴（B）有一定的过盈量（C）留有间隙（D）留有一定的间隙 221.过盈连接是依

31、靠孔和轴配合后的（A）来达到紧固连接目的。（A）过盈值（B）预紧力（C）内力（D）拉力 222.过盈连接的对中性（D）。（A）差（B）较差（C）较好（D）好 223.过盈连接的配合其表面粗糙度一般达到（A）um.（A）Ra0.8（B）Ra1.6（C）Ra3.2（D）Ra6.3 224.圆锥面的过盈连接，要求接触面积达到（C）%。（A）60（B）70（C）75（D）80 225.过盈装配时，包容件孔端和被包容件进入端的倒角应取（B）。A）1 5 （B）5 10 （C）10 15 （D）15 20 226.过盈连接采用热胀配合法，其加热温度一般为（D）。A）30 80 （B）40 70 （C）60

32、 100 （D）80 120 227.圆锥面过盈连接是依靠孔、轴相对（A）位移而实现相互压紧的。（A）轴向（B）径向（C）旋向（D）同步 228.圆锥过盈连接可用于（D）场合。（A）高速重载（B）高温（C）潮湿（D）多次装拆 229.丝杠的回转精度是指丝杠的径向跳动和（C）的大小。（A）同轴度（B）轴的配合间隙（C）轴向窜动（D）径向间隙 230.丝杠轴向必须和基准面（A）。（A）平行（B）垂直（C）倾斜（D）在同一平面内 231.消除进给丝杠轴向间隙的机构称（C）。（A）螺旋机构（B）进给机构（C）消隙机构（D）凸轮机构 232.丝杠的回转精度主要是通过正确安装丝杠上（B）来保证。（A）螺母

33、（B）轴承支座（C）消隙机构（D）螺母导轨 233.用来将旋转运动变为直线运动的机构叫（B）。（A）蜗轮机构（B）旋转机构（C）带传动机构（D）链传动机构 234.消隙机构的消隙力方向应和切削力 Px 的方向（A）。（A）一致（B）相反（C）垂直（D）倾斜 235.内燃机按所用燃料分类，可分为：柴油机、汽油机、煤气机和（D）4种。（A）活塞工作机（B）转子汽轮机（C）涡轮机（D）沼气机 236.内燃机型号表示中首部是由系列符号和（C）组成。（A）缸数符号（B）缸径符号（C）换代标志符号（D）区分符号 237.活塞距曲轴中心线最大距离时的位置称（B）。（A）下止点（B）上止点（C）活塞行程（D）汽缸工作容积 238.汽缸最大容积与最小容积之比叫（D）。（A）汽缸工作容积（B）排量（C）活塞行程（D）压缩比 239.曲柄连杆机构由活塞、活塞环、活塞销、连杆、飞轮和（A）组成。（A）曲轴（B）气