环氧树脂自流平施工方案.docx

1、环氧树脂自流平施工方案环氧树脂自流平施工方案 环氧树脂自流平施工方案 一、施工工序 打磨清理 环氧底漆 检验合格 中涂批补 检验合格 中涂馒涂 检验合格 面漆批补 检验合格 面漆馒涂。检验合格验收移交。二、施工准备 1、材料准备 1。1 主要材料：环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉.环氧树脂地流平涂料目前多为双组份,应按一定配比充分混匀，其质量标准见下表。项目 技术指标 涂料状态 均匀无硬块 涂膜外观 平整光滑 干燥时间 表干 25）4 h 实干 25）24 h 耐磨性(750g/500r)g 0.04 附 着 力(级）1 硬度（摆杆法）0。

2、6 对比率 0。87 光泽度()30 耐冲击性 40Kgcm 无裂纹、皱纹及剥落现象 耐水性 96h无异常 耐碱性(10%NaOH）96h无异常 表 1 环氧树脂地流平涂料的技术指标 1.2 储运与贮存：密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。在 540时贮存期为 612个月。2、机具准备：2.1 漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒.2.2 施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。三、施工技术标准和质量保证要求 1、基层处理：1。1 施工基层应平整

3、、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到 C25 以上强度,并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于 4 周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与 1 天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料,并提升施工质量.基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响.1.2 特殊区域的处理 1。2。1伸缩缝的处理 （1)常规切割缝的处理(10mm)清理缝内垃圾-填充硅胶条

4、 用弹性胶填补切割缝 清理缝周边（2)超宽切割缝的处理（10mm）清理缝内垃圾 镶嵌硅胶条 用环氧砂浆填补 固化、切缝-在切割缝内灌注弹性胶 1。2.2 裂缝的处理 （1）细小的龟裂 方法：使用环氧底漆和中涂进行封闭,见图 1。图 1 基层裂缝修补（2)不规则沉降造成的地面裂缝及空鼓 方法：用切割机在裂缝处切割出 V型槽，并清除杂物，然后灌入砂浆，切割宽度为切割深度的 2倍。1。2。3 地漏周边的处理 将地漏遮盖，用角磨机打磨地漏周边混凝土地面，然后用胶带将地漏边的金属部位密封，进行正常施工，待环氧地面固化后，撕去胶带，并将边缘处理光滑，以确保地漏正常排水及闭合。使地漏与地面的衔接成平整、光滑

5、，成为一体。见图 2。图 2 地漏边缘处理切面图 1.2.4 细节处理及清理 为使基层更整洁、完美、利于底漆施工,用角磨机等工具处理边角细致的地方,再用真空吸尘器将地面清理干净。图 3 踢脚示意图（踢脚 R=25mm）（圆弧角的选用能增加现场的洁净程度，可由招标方自行选择）1。3含水率测定 含水率的测定有以下几种方法：1）塑料薄膜法（ASTM4263）：把 45cm 45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边 16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿,不宜涂装。2）无线电频率测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。3）氯化钙测定法：测定水

6、分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法.测定密封容器中氯化钙在 72h后的增重,其值应46.8g/m2。1。4 水分的排除 混凝土含水率应小于 9%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种:1）通风：加强空气循环，加速空气流动,带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。2)加热:提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率,使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物（包括水），会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，故不宜采用。3）降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引进室外空气露点低于混凝土表

7、面及上方的温度)等方法除去空气中的水汽。1.5 基层表面处理方法 对于平整地面，常用下列方法处理：1）酸洗法（适用于油污较多的地面）：用质量分数为 1015%的盐酸清洗混凝土表面,待反应完全后（不再产生气泡），再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。2）机械方法（适用于大面积场地）：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积,以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面,应用环氧树脂树脂砂浆或环氧树脂腻子填平修补后再进行下步操作。1。6 经处理后的基层性能应符合以下指标.检查项目 合格指标 湿度 9%强度 21.0MP 平整度 2mm/

8、M PH值 10 表面状况 无砂无裂无油无坑 2、环氧底漆施工 按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用时间内滚涂（30 分钟之内），滚涂时要做到薄而匀，涂布后有光泽，无光泽之处（粗糙之水泥地面）在适当时候进行补涂。12小时之后可进行下道工序。3、中间层施工：中涂批补施工（依地坪情况施作，822A/B）先将中涂漆主剂充分搅拌均匀,然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。搅拌后加入适量细石英砂（粉)，充分搅拌均匀，倒在地面上,以镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。若批补不平整，或者过于

9、光滑，间隔时间长（如：3天以上），则须硬化干燥后全面砂磨，以吸尘器吸干净.搅拌桶内涂料若呈硬化状态时，则必须停止使用并随时更换搅拌桶。4、环氧面漆批补施工 先将面漆主剂充分搅拌均匀,然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。搅拌后，加入适量细石砂（粉)充分搅拌均匀，倒在地面上，镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大气泡，并挑去粗粒杂质.若批补不平整,或者过于光滑，间隔时间长（如:3天以上）,则须硬化干燥后全面砂磨，以吸尘器吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时，则须停止使用并更换搅拌桶。24小时之后可进行下道工序.5、

10、环氧面漆施工 先将主剂充分搅拌均匀，然后将硬化剂向盛有主剂的桶中央倒入，以免材料混合不匀。充分搅拌均匀后，倒在地上用馒刀一次馒涂成型，施工时发现有气泡用齿尖除去，搅拌桶涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并随时更换搅拌桶。72 小时之后可轻踩上人。6、成品保护 面层施工中及施工后，我公司派人 24小时值班维护，及用明显标志显示并围护。72 小时后，方可上人走动。在养护期间，尽量避免交叉作业，否则需满铺至少两层透明塑料布，再满铺弹性板进行保护，严禁铺彩色保护层，以免颜色印在楼地面上。同时严禁尖锐器具直接、腐蚀介质与地面接触，需要高车架时，用橡胶轮子方可使用。重物不可碾压地面。在其它施工中，严禁水浸

11、泡地面，以免损坏环氧地坪面层。8、注意事项 1)具体施工应参照设计要求及产品的使用说明书。2）普通自流平材料不能直接用于表面耐磨层。3)切勿低于 5时进行自流平施工，施工温度在 5-35，最佳 温度 1530，结硬前应避免风吹日晒。4）施工时有凸起或溅落,初凝后可用镘刀撇去。5）自流平上需进行其它作业,应在其结硬能行走时进行，如果 使用前浆料已结硬的应弃之，不可加水搅拌再用。6）如有楼板加热装置应关闭，待地面冷却后才能进行自流平的 施工.7）配料多少要与施工用量相匹配，避免浪费。一次配料要一次 用完，不可中间加水稀释，以免影响质量。根据施工经验，一次配制 5Kg左右为宜.8）在规定的时间内流平

12、面不许行人。9)涂料使用过程中不得交叉污染，未混合材料应密封储存。9、质量标准 1、主控项目 1。1 环氧树脂自流平地面工程所使用的各种材料的品种、型号和性能应符合设计要求。1。2 环氧树脂自流平地面工程的颜色、图案应符合设计要求。1.3 表面状况：平整光洁、色彩一致、无明显色差,不得有气泡、杂物、凸起、凹陷、针孔、裂缝、剥离等不良状况。1。4 环氧树脂自流平地面工程的基层处理除须符合设计及产品的要求外,还应符合下列要求：1）基层应作断水处理,或涂刷防潮环氧树脂底油.2）基层含水率不得大于 9，PH值不大于 10。1。5 硬度:工业使用要求硬度2H，设计有规定的以设计为准.1。6、实测项目（见

13、下表）测试项目 技术指标 流平直径（mm）180 初凝时间(min）30 1D抗压强度(MPa）8 7D抗压强度(MPa）12 28D抗压强度（MPa)16 1D抗折强度(MPa）2 7D抗折强度(MPa)3 28D抗折强度（MPa）6 7D粘结拉伸强度（MPa）0.5 28D粘结拉伸强度（MPa)0.7 收缩率（）0 2、一般项目 2.1 饱满度：在固化好的自流平地面上的反光率应达到 95，一个比较快捷的目视方法是，在开灯情况下，若饱满度比较好的地坪，上方的荧光灯管在地坪上的投影清楚而不会发生走形现象；而在饱满度不好的情况下，灯管的投影像则会模糊、变形。2.2 环氧树脂自流平的涂装质量和检验

14、方法应符合表 6规定.表 6 环氧树脂自流平的涂装质量和检验方法 项次 项目 用做基层 用做面层 检验方法 1 颜色 均匀一致 均匀一致 观察 2 抹刀痕迹与涂抹接头 不允许 不允许 3 凸起、剥离、凹陷、裂缝 不允许 不允许 4 针孔、环形山孔 允许轻微少量 不允许 5 装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)-1 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，钢尺检查 四、人员安排及施工进度控制四、人员安排及施工进度控制 1、人员安排、人员安排 为切实做好工程的管理工作，保证施工工程中不出现质量安全事故，我公司特成立工程项目部。本项目实行工程部统一领导下的项目经理负责制；1。1、本工程部负责督导本项目的各

15、项施工管理方案和计划的实施，并主持项目部的工作,保证工程项目的正常运作；1。、2设立现场项目办公,项目经理负责处理日常工作，与甲方保持密切的工作联系；1。3、工程技术员对各个施工部位，各工序之间进行全面质量检查，如有质量问题,一定要找出问题症结，并进行整改，直至达到质量要求；1.4、安全员负责在现场及时排除安全隐患,避免安全事故的发生；1。5、施工队长负责执行项目部的施工计划实施，对工人进行管理；2、岗位职责明确如下:A项目经理:负责协调公司、项目部、各相关部门有关事宜、拟订施工方案、施工指导书及工作预案,对工程进度、质量、成本负责。主持项目的正常动作,总抓质量、进度、后勤、安全、核算、统计、

16、作报表、工程资料整理及结算,对项目全面负责.B工程技术负责员：主抓质量、进度、安全、检查及初验、签发材料、统计每日工程量、用工量、各项措施记录、提交材料计划。对工程施工质量负有直接责任.负责工前技术交底和工前技术培训，负责每日施工质量的全面细致的检查工作，并对每日检查内容形成书面文件报送项目经理或备查,同时检查日常施工是否按技术交底执行,对违返技术要求的任何个人和事件，提出书面处理意见报送项目经理，由项目经理审批后予以执行。C材料员、安全员：对工地材料的使用、保管、统计负有直接责任。负责预算内的工程材料的入场（退场）的登记、存放，每日每只施工队用料的配料、发放登记以及每日余料的回库管理工作,每

17、日以书面形式记录备查。同时对工地的施工安全负有直接责任，负责每天施工安全检查工作，对每天的检查工作以书面形式记录存档，对每日材料使用情况每周以周报表的形式上报项目经理。对有违犯材料使用规定和违犯安全交底的任何个人和事件,以书面形式提出处理意见报送项目经理审批后予以执行。D施工队长：负责执行项目组的施工计划实施，对工人进行管理.3、根据自流平项目面积特初拟如下人员安排：技术工人若干人 后期根据工地工期进展情况相应增减施工人员。4、施工进度控制、施工进度控制(根据实际工期调整）根据实际工期调整）序号 工 序 施工天数 备注 1 施工队伍进场施工准备及地面基层检查 如遇停电和甲方导致停工，工期相应顺

18、延.2 打磨、清理基底、混泥土地面修补 3 底涂施工 4 环氧砂浆层施工 5 环氧腻子层施工 6 砂磨清洁 7 中涂层施工 8 自流平面层施工 合计 五、质量保证措施五、质量保证措施 作为一家专业于环氧地坪的施工公司，我们一直以来都是遵循 ISO 9002 质 量管理体系，严格实行三级质量管理体系。质量管理程序：工序交接检验程序图：（1）材料的控制与管理 A、材料领用时必须仔细检查其颜色、批号、合格证或有关准用证明。B、检验合格或经监理方确认后，方可入我公司仓库使用。C、材料堆放必须执行搬运储存包装防护和交付程序 D、施工过程中,必须有专人配料、发料、指导施工。施工人员应严格遵守“仓库管理制度

19、”。E、施工完后,应将现场剩余材料回收入仓库存放,以免造成浪费和施工场地的污染。（2）工程资料的控制：保证资料：材料合格证、复检报告等。1评定资料:地坪涂饰分项工程质量评定。2综合管理资料:进场通知书、基层检查报告、开工报告、施工日记、施工合同、工程联系单、工序报验单等。六、现场安全文明施工及保证措施六、现场安全文明施工及保证措施（一（一)文明施工保证措施文明施工保证措施 按照有关法规的要求，使施工现场和临时占地范围内秩序井然,文明安全。文明现场的标准为：1、建筑涂装材料、周转材料堆放整齐、机具设备放置整齐。2、不漏水、不漏电、不漏油。3、施工现场、机具设备、办公室宿舍及仓库内外等场所保持清洁

20、。在现场文明施工及环保方面，我们提供如下保证措施:1.施工过程中,应做好防护，防止涂料飞溅，污染环境。2.材料调配、发放由专人负责,严格控制材料流向。3.每日施工完毕，各施工人员将多余材料全部带离施工现场，并派专人巡视，保证无遗漏。4.做好环境保护。施工完余料,冲洗工作桶和工具的残液均应专门回收。及时清场转移：施工活动结束后，应及时组织清场，将临时设施拆除，剩余物资退场，做到“工完料净场地清”.组织向新工程区域转移，以便整治规划场地，恢复临时占用土地，不留后患.5.实施全员安全施工。6.设专职的安全员，巡视施工现场，对安全隐患及时纠正。（二（二)现场安全施工保证措施现场安全施工保证措施 1、建

21、立以项目经理为首的安全管理体系，严格执行项目安全生产保证体系。2、制定入场教育制度、项目安全交底制度；3、建立日常安全检查制度。4、施工现场用电，应严格按照用电的安全管理规定办事，加强施工现场用电，包括施工动力电,照明电，保证线路完整，无漏电，确保用电安全，防止电器伤人事件发生。七、现场有关制度七、现场有关制度 1、每日早晚召开碰头会，协调施工诸多事宜。2、每日作好各项施工记录：包括用工、用料、覆盖率、质量、大面积返工原因分析、与甲方配合情况、发现偏差及异常情况处理方案和落实情况、公司重要文件的传达及落实情况、与甲方监理往来函件记录等。3、施工前对工人进行技术、安全交底。4、工地各岗位人员配备必要 的通信联络工具，保持各项指令及时下达.5、文明施工，遵守工地各项规章制度，服从管理，不得滋事。附：成品案例效果：(实际效果比照下来的要好）