脚手架搭设施工工艺.docx

1、脚手架搭设施工工艺脚手架搭设施工工艺 脚手架搭设施工工艺 搭设准备：脚手架搭设前，应逐级对搭设人员作技术交底。确定脚手架的平面、立面布置，按照各杆件规格清单对进场的杆件进行检查验收，清除脚手架搭设场地的杂物，并使排水畅通。脚手架选用 为保证工期，达到快速、优质、安全和经济适用，拟定采用扣件式钢管脚手架用于主体维护、装饰安装外脚手架（钢管为 50X3.5MM）。脚手架搭设高度 83.7m，高出屋面 1.2m。采用四周满挂密目安全网封闭。搭设 1座上屋面斜道，以满足上人、施工要求。在 C-D轴处搭设水平防护架，采用铺松木板，上盖五彩布防护。外脚手架钢管组合型式：采用双排脚手架，立杆间距 1.5 米

2、，步距 1.2米，里立杆至墙面间距 0.5米。1.扣件：本工程采用可锻铸铁铸造的扣件，可锻铸扣件，当前国家具有该项产品的产品标准，并有国家指定的专门单位对该产品的检测和检验手续，所以产品的质量可以得到保证。对新购的可锻铸铁铸造的直角扣件、旋转扣件、对接扣件入库前，应对其进行外观质量检查，其表面不应有裂纹、气孔、砂眼等缺陷。钢管与扣件扣紧时接触应紧密，咬合应良好。活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间的间隙应小于 1.0 mm,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不得小于 5 mm。要求其表面应作防锈处理。新购扣件，必须具备产品质量合格证，生产许可证和专业检验单位的检验报告单。对旧扣件的螺栓、垫圈

3、、盖板、直角座、柳钉、旋转座、中心铆钉、杆芯、对接座、对接盖等应进行全面检查，整形和维修。使每种扣件的每一个扣件的各配件都齐全，使用灵活，使之符合使用的安全要求。对不符合使用要求的旧扣件一律不准使用。脚手架 搁置在脚手架，操作平台，卸料平台、吊篮或外防护脚手架作安全防护的长条形板材称脚手板。脚手板必须满足强度、刚度的要求。本工程采用二种脚手板；一是木脚手板；二是竹串片脚手板。木质脚手板：应采用杉木或松木加工制作。材质必须符合国家规范对级木材的质量规定。自行购入的木材加工的脚手板，其规格为：厚度应大于 50 mm；宽度200 mm；长度3000 mm。在距脚手板两端 80 mm 处应采用直径为

4、4 mm 的镀锌铁丝各设两箍扎紧，以防止两端破裂，每块重量应30。对破、腐、蛀的木材，不得使用。要求在脚手板的使用过程中，随时检查其折断、撕裂、腐烂损坏程度，采取优者继续使用，劣者淘汰的办法，以确保其使用安全。本施工组织设计规定其木质脚手板用于外防护脚手架的外悬挑底层小横杆上，铺作安全维护之用。再就是用于操作和卸料平台及吊篮上，作施工操作之用。竹串片脚手板：此种脚手板是采用直径为 810 mm 的螺栓穿过并列的竹片拧紧而成。其规格为：长度为 20003000 mm；宽度为 250300 mm；厚度50 mm。重量限制在 30以下。对脆、腐、蛀的竹串脚片手板应报废，不得使用。该竹串片脚手板只能用

5、于安全通道的钢管架顶部，满铺在顶部的横杆上，作安全防护之用。安全网 安全是现代高层建筑施工安全防护的重要设施之一。本工程采用两种安全网，一是密目安全网；二是稀目安全网。密目安全网：其规格为 BL=1800 6000，构造为：网目密度不应低于 2000目/200 2。所购密目式安全网，必须有国家指定的监督检验部门批量检验手续和产品出厂检验合格证，并具有耐贯穿试验和冲击荷载试验报告单以及建筑安全监督管理部门发放的备案证，以保障产品的质量和使用安全。该密目式安全网用于外防护脚手架上，作安全围护之用，悬挂于单排脚手架立杆的内侧，满挂封严，固定牢靠。稀目式安全网：稀目安全网相对于密目安全网而得名。其规格

6、为：BL=3000 6000 左右。它是用 9的尼龙绳纺织而成的安全网。所购此种安全网，应能承受不小于 160 的冲击荷载。该安全网用于人行安全通道的两外拦，安全隔断、操作平台、卸料平台及吊篮的外栏杆上，并作安全围护之用。挡脚板 挡脚板在脚手架上的应用，规范规程中有所提及，但未特别强调使用。本工程是遵循涪陵区建设主官部门通知要求而规定应用的。挡脚板的规格：板高（高）：180；板厚 8；板长 3000以上。其为木材加工而成。本工程采用材质优良的杉木或松木自行按规格加工。该挡脚板要求四面饱光。其外表面涂刷间隔为 1000 的红、白相间的红色和白色油漆。可以轮换周转使用，本工程施工结束，回收保管，用

7、于其它工程的脚手架。脚手架、钢管架各构配件要求 本工程是一幢集住宅、商业为一体的综合性功能的楼房。楼房十一层，总建筑面积 37000，总建筑高度 102 7m。由于使用功能的不同，除住宅各层高 2800 相同外，其余各层层高尺寸不相等，造成脚手架连墙件设置的难度增大，只有采取加设抛撑或在框架柱上设置抱箍撑固的办法来设置连墙件。本建筑工程周边净尺寸为 230 m，若建筑全高度都采用搭设落地或脚手架的话，钢管用量太大，成本增高，搭拆时间长，工期和进度会受到影响。经多方比较建筑周边外围防护脚手架，采取保留三层建筑高度而搭拆一次的搭拆办法，这样搭、拆时间相对缩短，成本低、钢管周转率增高，且安全可靠。由

8、于采用保留三层建筑高度的围护脚手架，搭设高度在 24 m 以内，更在规范规定的 50 m 以下，符合规范规定的安全高度。按安全技术规范所规定的构造尺寸和搭设施工时对扣件螺栓拧紧扭力矩控制在4565N m 范围内，所以该悬挑脚手架相应各杆件可不进行计算，人行安全通道的架设，对地基的承载能力有一定要求，本工程的地基是经过平场处理，并经砼硬化的地基，按地勘资料，其允许承载能力在 0.150.28Mpa之间,且在安全通道的搭设时,各立杆均用木垫板塞垫,所以安全通道应是安全的。本工程的脚手架、安全通道及钢管架，按规范所规定的构造要求，作一些规定。连墙件 连墙件应靠主节点设置，偏离主节点的距离应300，连

9、墙件垂直间距不应大于建筑层高，并不应大于 4m，本工程转换层以下，连墙件的架设型式如图 A所示。立杆 立杆采用单根钢管。单管立杆的接头必须采用对接扣件对接加长。立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。同步内隔一根立杆的两个相邻接头，在高度方向错开的距离应大于 500。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。立杆顶端应高出作业层上皮 1000，高出檐口上皮 1500。安全通道的立杆应设在木垫板上，以分散垂直力对地基的集中作，扫地杆不论单排悬挑手架、安全通道都必须设置纵向和横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距地面或木垫板上皮200 处的立杆上；横向扫地杆亦应

10、采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。本工程的悬挑单排防护脚手架的横向扫地杆或为连墙杆，或为附加杆件，均用直角扣件紧扣在立杆上。纵向水平杆 纵向水平杆的构造或搁置位置，取决于脚手板的类型，本工程采用竹、木两种脚手板。竹脚手板用在安全通道上，作安全防护之用；木脚手板用在防护脚手架上，亦作安全防护；另用于吊篮、卸料平台、操作平台之上，作施工操作之用。因此纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，即纵向水平杆设置于横向水平杆之下，并位于立杆的内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，其长度不宜不于 3 跨。纵向水平杆的接长采用对头方式加长，并用对接扣件连接。对接扣件应交错布置，两根相邻的纵向水平杆的接头不应设置

11、在同步内和同跨内。不同步颧不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3，如图 C 所示。还应在跨中设置钢管加长的接头，纵向水平杆的长度用大于 6 m 的钢管充当加长的杆件。本工程不采用搭接的方式进行钢管的加长，但倘若某些部位不可避免时，应按规范进行搭接，其搭接长度应1000 mm，还应等间距设置 3个旋转扣件固定牢实。端部扣件盖板边缘至搭接的纵向水平杆杆端的距离不应小于 100。图 C 向水平杆 在横向水平杆的每一个主节点处，必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件紧扣在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点距离不应大于 100。操作层和

12、防护脚手架安全防护层上的主节点处的横向水平杆宜根据支承办脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的 1/2。对本工程作防护用的单排脚手架，其横向水平杆的一端采用直角扣件固定在立杆上，另一端应伸长紧操于连墙件的附加钢管上，并用直角扣件固定。在脚手板的两端头，视脚手板的搁置位置，还应加设横向水平杆。脚手板 本工程用竹脚手板是为安全通道的安全防护，用在吊篮、卸料平台、操作平台上的木脚手板作操作之用，用在悬挑脚手架上的木脚手板亦为了安全围护。无论竹、木脚手板均应设置在三根横向水平杆上。当脚手板的长度小于 2000 时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，以防止撬翻。本工程脚

13、手板的铺设，采取平铺的方式进行，不采取搭接的方式铺设，即对接平铺时，接头处必须设置两根横向水平杆。脚手板外伸长度应取 130150。两块相对的脚手板外伸长度的和不应大于 300。端部脚手板探头长度应取 150，板长两端应与横向水平支承杆可靠固定。剪刀撑 本工程悬挑脚手架为单排扣件式钢管脚手架应设剪力撑。剪力撑斜杆与水平面间的夹角定为 45。本脚手架保持三层建筑高度，所 以搭设高度均在 24m 以下，所以剪刀撑的设置，悬挑脚手架两端头各一道，即四个交角处各设剪刀撑，其中间段以符合安全技术规范对剪刀撑设置的规定。中间各道剪刀撑之间的净距不应大于 15m。剪刀撑斜杆的接长必须采用对接扣件连接。剪刀撑

14、斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。旋转扣件中心线主节点的距离不应大于 150。从下到上与脚手架同步搭设。安全通道的两侧立杆，亦应按上述规定和要求设置剪刀撑。剪刀撑设置在脚手架外侧。搭、拆规定和要求（一）施工准备 项目负责人在脚手架搭设前方持有技术负责人、施工员、安全员、质检员、作业负责及作业人员参加的技术交底会。由技术负责人根据本工程的有关建筑周边安全围护，架设脚手架和安全通道的质量、施工技术、操作技术和安全注意事项等方面的要求和规定，向参与架设和使用人员进行技术交底；在脚手架和安全通道完成其安全防护任务后，在拆除前，项目负责人应向参与拆除人员进行安全、技术交底工作

15、。该两项技术交底工作，应具有记录，并有交底和被交底人员的签字。应按规范对新购钢管进行检查，钢管销售商应具有产品合格证和质量检验报告。钢管应为直缝电焊 Q235 钢普通钢管；并按要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收。对不合格的产品不准使用。经验收合格的构、配件，应按品种、规格分类，堆放整齐平稳。堆放场地不得有积水，有积水的应采取措施，使排水畅通。并清除搭设场地的杂物等。（二）基础 安全通道的搭设，对地基承载能力的要求是不沉陷不松软，能承受方柱传给的荷载。并作好木垫板塞垫的准备。在经过平整的地坪上，进行安全通道两边排架的定位放线，在此基础上，将垫板铺安平稳。要求木垫板高出地坪面 50以上。（三）

16、搭设规定 悬挑脚手架必须配合施工进度进行架设，一次架设高度不应超过连墙件以上二步。每搭完一步脚手架或搭设至设计要求高度后，应按脚手架搭设的技术要求，检查主杆的垂直度，在 2030m 的长度范围内，其垂直度允许偏差为 100；纵距的允许偏差为 50；步距的允许偏差 20；在保持三层建筑高度 20m 以下，其允许水平偏差为 100；纵向水平一根杆的两端允许偏差 20；在同跨内两根纵向水平杆的高度允许偏差 10。安全通道的搭设，并应按上述规定进行检查，并要求检查地基基础，地基应坚实平整，不积水、不滑动、不沉陷。扣件安装，脚手架，安定通道，卸料和操作平台等，主节点各扣件中心点相互距离要求150；同步立

17、杆上两个相隔对接扣件至主节点的距离要求h/3；纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离要求L/3；扣件螺栓拧紧扭力矩要求 4065N m；剪刀撑斜杆与地面的夹角要求 40 60；脚手板外伸长度要求 130150。据此规定，校正脚手架等的纵距和步距以及方杆的垂直度。本工程使用外径为 48的 Q235钢直缝电弧焊接普通钢管。脚手架、安全通道等的搭设应符合规范要求，相邻立杆的对接扣件不应在同一高度内，应交错布置。同步为隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离应500；各接头中心至主节点的距离应H/3;开始架设立杆时,应每隔 6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可拆除抛撑。当悬挑脚手架搭设至有连

18、墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆，纵向水平杆后，应立即设置连墙件。顶层立杆的搭接长度与立杆伸出建筑物的高度，立杆只允许在顶层进行搭接，顶端伸出女儿墙上皮的高度取为 1000；高出檐口上皮的高度取为 1500。纵向水平杆应设置在主杆的内侧，其长度应大于 3跨，接长用对接扣件，并应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离应500；各接头中心至最近主节点的距离应1/3。本悬挑脚手架为外防护单排脚手架，其横向水平杆的位置与连墙件的连墙杆一样，即横向水平杆亦为连墙件，在直角扣件紧扣于连墙件上或用直角扣件与连墙件的附加杆件连接，横向水平杆

19、也为脚手板的铺设面设置，其间距应1/2 采用短杆一端和直角扣件与纵向水平杆连接，另一端伸入建筑物楼层外围楼地面或框架梁上。纵向和横向扫地杆、连墙件、剪刀撑和搭设规定，详见本文二中的相应条款。扣件安装的螺栓拧紧扭力矩应控制在 4060Nm 范围内,在主节点处固定纵向、横向水平杆及剪刀所用的直角扣件、旋转扣件的中心点相互距离应500；对接扣件应朝上或者朝内设置，各杆件端头伸出扣件边缘的长度应100。作业层或用于安全防护的非操作层，或斜道的栏杆、挡脚板均应搭设在外栏杆的内侧，栏杆的高度为 1200，栏杆的中间杆件应居中设置，挡脚板的高度应为 180。脚手板应满铺，并铺稳、铺平，离开建筑物外墙面 12

20、0150，脚手板采用对接的方式铺设。其探头用铁丝固定在支承杆件上；在阳角及斜道的平台口处，脚手板应与横向水平杆可靠连接，并防止其滑移。（四）拆除规定 本工程用建筑物楼层周边外围安全防护的悬挑脚手架,在规定使用三层建筑高度后,应予拆除。悬挑手架拆除前的准备工作：施工人员应全面检查其脚手架各扣件连接、连墙件、支撑体系等的使用完好情况，有否松动、位移、摇晃、前后摆动和固定不牢等有碍拆除安全的问题存在，根据检查的结果，报经项目经理批准后，方可进行拆除作业。拆除中的安全技术，拆除顺序，拆除材料，构配件按类别堆码场地，应由项目技术负责人进行安全技术交底，并具备交底记录和被交底人员的签字手续。并清除脚手架上

21、的悬挂杂物和地面上的障碍物。脚手架拆除时，必须专人监护，拆除作业必须由上而下地逐层进行，严禁上下同时作业，连墙件必须随脚手架逐层拆除。严禁先将连墙件整层拆除后，再拆脚手架；应分段拆除，拆除高差不应大于 2步。如高差大于 2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根的立杆时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再行拆除。当脚手架采取分段拆除时，对不拆除的脚手架两端必须设置连墙件，增设立杆或纵向水平杆予以加固；拆下的脚手架各构、配件严禁乱抛、乱扔、乱掷，应按类别、型号运至堆放场，及时检查、整形、维修和保养，并按品种及规格，堆码存放。悬挑脚手架搭、拆方案 按建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范的规

22、定，结合本工程脚手架保持三层建筑高度的设计和本建筑工程楼层升高周边安全防护的实际，本工程的脚手架的架设与楼层建筑高度相配合，采取二步三跨的连墙型式架设。本楼层高均为 2.8m，这种层高一致的脚手架搭设，采取二步三跨的连墙型式进行，这样连墙件就可以在每层楼的楼地面上敷设。立杆纵距依然采用 1.80m,只是纵向水平杆的步距采用.4m，步距小于纵距，似乎不合理，但本外防护脚手架只承受其自重，除风载外，不承受外来荷载，为了住宅楼层脚手架搭设的方便，缩小步距的办法是可行的。所谓二步三跨的连墙型式，就是开始搭设脚手架时，先敷设连墙件的第一根连墙杆，按纵距排列立杆和按步距架设纵向水平杆，第二根连墙杆敷设在隔

23、第一根连墙杆距离三跨的位置，连接在第四根立杆与枞向水平杆相交的节点上；当纵向水平杆，按步距.4m 架设到上一楼层时，已是两个步距的位置，又在第二楼依样设置连墙件，伸出连墙杆，这就是二步三跨的连墙型式。搭设 本安全防护外悬挑扣件式钢管脚手架的搭设，按本文三之（三）及述有关规定进行。用已准备就绪的 483.5 钢管和直角，对接、旋转三种扣件作本脚手回主要搭设材料和木脚手板、木挡脚板、网目密度为 2000 目/200 2安全网为重要材料进行脚手架的搭设。本工程安全防护脚手架的两种搭设型式，主要是利用转换层以下的框 架和住宅楼层的暗柱为依托，先敷设连墙件，伸出连墙杆，进而进行悬挑脚手架的搭设作业。搭设

24、作业按以下叙述中的顺序进行。脚手架二步三跨的搭设型式适用于本工程施工周边安全防护。按图 D 示意的搭设顺序进行架设作业。该部分安全防护脚手架的搭设，其叙述如，这里只编出搭设顺序：。安全通道：按施工总平面布置图，在本建筑工程紧靠建筑物人行和材料运输搭设安全通道。人行道兼作材料运输安全通道的搭设顺序为：。立杆纵距为 1.80m,其余如图 E所示。检查与验收 脚手架搭设完毕后，其架设的技术要求和允许偏差，要按本章二大项的各有关规定进行检查。将检查的节点、杆件等偏差、正、负情况，一一记录下来，进行分析，若都在规定范围内，确认合格。参加检查验收人均在凭证上签字，由项目负责人批准使用。拆除 脚手架和安全通

25、道的拆除顺序与搭设顺序相反。即按较 H所示的相反顺序一一拆除。最后归类堆放，以供下一次搭设使用。脚手架搭、拆的安全管理：1、搭、拆作业人员：脚手架搭、拆的操作人员，必须是经过培训，考核合格，并取得合格证的架子工，搭、拆应持证上岗；搭拆脚手架、安全通道的架子工，上岗作业时，必须戴安全帽，系安全带、穿防滑鞋等。2、脚手架、安全通道搭设阶段的安全要求：脚手架、安全通道的各构配件必须是合格产品，检验合格后方准使用；脚手架搭设中，应按前述规定，进行阶段性检查，发现问题，及时校正；脚手架搭设的质量按本章三之（三）进行检查，符合要求。第四节 墙面涂料、乳胶漆饰面施工 1.施工准备 2.材料准备 2.1.1乙

26、酸乙烯乳胶漆 2.1.2腻子用料：大白粉、石膏粉、羟甲基维维素、聚醋酸乙烯乳液、108建筑胶水。2.2机具准备 电动搅拌器、盛料桶、天平、磅秤、刷子、排笔、开刀、钢片刮板、滚筒、腻子板、鸡毛帚等。2.3作业条件 2.3.1墙面应基本干燥，基层含水率不大于 8%。2.3.2墙面的裂缝、空鼓等修补完成，过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。2.3.3门窗安装完毕，地面施工完毕，相邻的管道设备试压合格。2.3.4保证施工及干燥过程中环境湿度10，有良好的通风条件。2.3.5做好样板间并通过验收合格。3施工工艺 3.1工艺流程 基层处理填补缝隙、局部刮腻子满刮腻子第一遍清整阴阳角满刮腻子第二遍砂纸打磨刷第

27、一遍乳胶漆复找腻子砂纸打磨刷第二遍乳胶漆砂纸打磨刷第三遍涂料（高级涂刷时可根据需要涂刷第四遍涂料）3.2 操作工艺 3.2.1 基层处理：砼墙及表面上浮沙、灰尘、疙瘩等要清理干净，粘附着的油污应彻底清除。(1)新建建筑物的混凝土或抹灰基层在喷涂前应涂刷抗碱防潮封闭底漆。(2)旧墙面在喷、涂前应清楚疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。3.2.2 填补缝隙、局部刮腻子、将墙面缝隙及坑洼不平处要找平，操作时要横平竖直，填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用砂纸磨平，并将浮尘扫净。3.2.3 石膏板面接缝处理：接缝处应用嵌缝腻子填塞满，上糊一层玻璃网格布或无胶牛皮纸，用乳液或粘结剂粘在拼缝上，粘条时应拉

28、直、糊平、糊实后刮腻子时要盖过布的宽度。3.2.4 配腻子：抹灰面常用室内腻子配合比：聚醋酸乙烯乳胶液（白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5 或第一遍腻子用 801建筑胶水：双飞粉：10%羧甲基纤维素溶液=18：56：1，第二遍腻子用 801建筑胶水双飞粉：10%羧甲基纤维素溶液=1：8：3。3.2.5刮腻子遍数可由墙面平整度决定，一般情况下为二遍，第一遍横向满刮，一铁板紧接着一铁板，接头不得留槎，最后收头要干净利落，所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整线角棱边整齐为度，腻子干透后，用 1 号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨整齐，注意用力均匀，保护

29、棱角。3.2.6第二遍应竖向满刮。先批顶棚腻子，并调整好阴、阳角。材料应始终保持同一种品牌，同一配比，以免出现色差，墙面施工应待空鼓修补完毕后进行，待腻子干后用细砂纸磨平、磨光，不得将腻子磨穿。3.2.7 第一遍乳胶漆：先将顶板、墙面清扫干净，将粉灰扫掉，涂刷顺序是先刷天棚，墙面是先上后下，先横后竖，先边角、棱角、小面后大面，阴阳处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱，如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、涂刷重叠现象。独立面应每遍用同一批涂料，并一次完成。3.2.8 复找腻子：第一遍乳胶漆干透后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸轻磨

30、，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。3.2.9 刷第二遍乳胶漆：涂刷磨光方法与第一遍相同，由于乳胶漆干燥较快，连续迅速操作，涂刷时以一头开始，逐渐向另一头涂刷，要上下涂刷互相衔接，避免干燥后出现接头。3.2.10 涂刷分色线：对于所有出墙、天棚部位的管道，构件乳胶漆交接处应贴胶带纸刷出 10mm 宽分色带。3.2.11高级涂刷时，可根据需要涂刷第三遍或第四遍，方法同上。4质量标准 4.1主控项目 4.1.1涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证、性能检测报告和进场验收记录。4.1.2涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察检查。4.1.3基层处理应符

31、合本作业指导书 3.2.1条的要求。检验方法：观察和手摸检查，检查施工记录。4.2一般项目 4.2.1室内乳胶漆工程的涂饰质量和检验方法应符合下表 4.2.1的规定：室内乳胶漆工程质量和验收方法 表 4.2.1 项次 项目 中级涂刷 高级涂刷 检查方法 1 颜色 均匀一致 均匀一致 观察 2 刮腻、咬色 允许少量轻微 不允许 观察 3 流坠、疙瘩 允许少量轻微 不允许 观察 4 砂眼、划痕 允许少量轻微砂眼、刷纹通顺 无砂眼、划痕 观察 5 装饰线、分色直线允许偏差 2mm 1mm 拉 5m 线，不足5m 拉通线，用钢直尺检查 5施工注意事项 5.1遮盖力差、透底：涂刷多道，仍可见基底的颜色或

32、整体颜色不均匀，主要原因及解决方法是鲜红、鲜黄材料本身遮盖力差，应适当增加面漆涂刷层数；涂料被过度稀释，漆膜太薄，应控制稀释比例，按产品说明书调整，涂刷带颜色的乳胶漆，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。5.2流坠：涂膜部分下垂状态，主要原因：涂料过度稀释，涂膜一次施工过厚，滚筒、刷子蘸料太多，涂料干燥速度太慢，解决方法：铲除流坠涂膜，提高施工技术，确保涂膜一次施工不要太厚，减少加水量，加快干燥速度。5.3粉化：涂膜表面有一薄层粉化物，触拭立即掉落，主要原因是过度稀释，薄膜太薄；底层太疏松，施工时基底温度过低，成膜不佳，基底及环境温度过高，刷涂时间短，通风差，无

33、法完成成膜，基底碱性过高，涂膜被破坏。解决方法是铲除粉化层，遵循施工规范，防止过度稀释，保证施工环境符合施工要求。5.4分色线不齐：两种不同材料交界处的分色线不齐的主要原因是未粘胶带纸，解决方法：施工时认真贴实分色纸带，排笔蘸漆量要适当，用力均匀，起落要轻，从前向后刷，刷好成品后及时撒掉纸 6成品保护 6.1室内乳胶漆工序与其他工序需合理安排，避免涂刷后再有其他工序施工或进行修补工作。6.2成品墙面、天棚应加强管理，认真保护。6.3涂刷涂料时室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其它设备不刷部位及时做好挡护及清理。6.4涂刷前应对已完成的地面面层进行保护，严禁落浆造为成污染。6.5移动梯、凳及拆架时应注意保护好已刷的墙面。6.6油漆墙面未干前室内不得清扫地面，以免尘土污染墙面，干燥后不得靠近墙面泼水，以免沾染墙面。7安全环保措施 7.1加强对作业人员的安全、环境意识教育，严格