4单体试压方案.docx

1、4 单体试压方案单体试压方案 4单体试压方案 苏北成品油管道线路工程施工 五标段单体图管道试压方案 编 制：审 核：批 准：中原石油勘探局工程建设总公司 苏北管道项目部 二 0一二年九月一日 一、编制依据 苏北成品油管道线路工程施工图、断面图 苏北成品油管道线路工程施工技术要求 苏北成品油管道线路工程单体图 油气长输管道工程施工及验收规范GB50369-2006 钢制管道焊接及验收规范SY/T4103-2006 油气输送管道穿越工程施工规范GB50424-2007 石油天然气钢制管道无损检测SY/T4109-2005 二、工程简介 2.1工程名称：苏北成品油管道线路施工五标段 2.2工程简介：

2、苏北成品油管道线路施工五标段（淮安段、淮安段、建湖段、盐城段），起点位于淮安市盐徐高速附近和平镇，终点接盐城油库末站。本段线路走向基本为东西向，主要经过淮安市与盐城市，其中淮安市线路长度 70.6 公里（淮安段 18公里、淮安段 52.6 公里），建湖县线路长度 39.2公里，盐城市线路长度 9.7公里，线路总长 116.7km。一般线路采用直缝电阻焊钢管，管道规格为 273.16.4/7.9，材质为 L360MB，设计压力 9.5MPa，沿线共计 6座工艺阀室，设计输量为 545万吨/年。2.3建设地点：江苏省淮安市、盐城市。2.4试验压力及要求 根据设计要求大型河流、公路穿越段单独出图部分

3、要进行单独清管、试压，其管道水压试验允许高差、试压压力、稳压时间及合格标准见下表：管道水压试验压力值、及稳压时间及合格标准 分类 强度实验 严密性试验 各单体图段 压力值（MPa）14.3 9.5 稳压时间（h）4 24 合格标准 无泄漏 降压不大于 1%试验压力值且不大于 0.1MPa 三、施工组织机构 3.1主要施工人员 组 长：于立国 副组长：岳中联、朱成 技术员：郭 强 质检员：牛丽娟 安全员：吕长江 管工：2人 电焊：2 人 火焊：1 人 电工：1人 普工：10人 3.2职责：组长：对本防腐施工实施全面负责，为本工程项目的安全、质量第一负责人，对重大工程事宜作出决策。副组长：协助组长

4、作好日常的施工管理工作，组织处理日常施工工作事宜，合理安排生产任务，确保施工中的质量。技术员：负责执行技术规范和标准，解决施工中技术难题，对工程质量负技术责任。质检员：根据施工图纸及相关质量标准，编制本工程质量检验计划及质量检验程序文件。监督检查施工班组的质量管理规定执行情况，将发现的各项质量问题及时向组长及副组长进行汇报，并采取妥当方法进行处理。安全员：安全员是组长安全生产工作方面助手，协助组长全面做好安全工作，对安全工作负有重要的管理责任，是安全生产的主要责任人。四、总体方案 管道清管、测径、试压、吹扫工序：施工准备临时清管设施制作清管测径强度试压严密性试压通球扫线。4.1清管方案 施工中

5、，清管器既应满足清管要求，又不损伤管线。我们采用皮碗式清管器。每段管道，至少 2次清管，以开口端不再排出杂物及排出空气目测为无色、透明为合格。1、管线清管有关参数计算及设备选型 管线清管参数计算（1）管线截面积：（按壁厚 2737.9钢管计算）：S=R2=（0.2732 0.0079）2/4=0.0519m2；（2）按 0.2MPa压力下清管球行走速度 0.5m/s（1.8km/h）计算所需气量：每分钟所需气量：0.0519 0.5 60 2=3.114m3；2、清管设备选型 采用 1台螺杆空气压缩机，型号为 JN75-13，额定工作压力 1.3MPa，排气量9.5m3/min，能够满足清管要

6、求。3、清管应具备的条件：（1）单体管道已组焊完毕，并经监理检查合格；（2）使用清管器采用合格的产品，直板皮碗清管器直径过盈量为 3%5%；（3）巡逻车的车行道路和沿管道检查的人行道路已畅通。（4）在清管段首尾分别安装收发球筒 4、充气清管（1）安装空压机，并将空气出口与管道进口连接好，在清管器装入发球筒前，测试接收机、发射机是否工作正常。正常工作后，将清管器装入发球筒内，然后启动空压机，缓慢注入空气，用压缩空气推动清管器进行清扫。注意发球筒上的压力表，记录清管器的起动时间和压力，用压缩空气推动清管器，运行速度控制在 0.40.8m/s。（2）当清管器距收球筒 1000m 时，发球端应降低排量

7、，降低清管器进入收球筒的速度，以防因撞击损坏清管器和收球筒。（3）清管器清扫时，要对排量严加控制，使清管器速度稳定。（4）清管时作好进气排量和压力记录，在收球处应观察气体和水色变化，清管器的正常行走压力为 0.2MPa0.5MPa。当清管器受阻时，可逐步提高压力，但最大不得超过设计压力。（5）清管器使用后，在下次清管前应检查清管器皮碗的外形尺寸变化，对磨损较大的必须进行更换。5、通球清管要点（1）清管前，应检查清管器皮碗的外型尺寸是否满足过盈量要求。（2）接通气路时，软管与空压机、进气阀的连接处安装应严密牢固。（4）开启空压机，缓慢打开进气阀，使清管器平稳运行，并记录启动压力、运行压力和时间。

8、（5）当压力表完全回零后，方可拧松螺栓，打开盲板，取出清管器。（6）清管结束后，按规定填写管道清管记录。4.2测径施工方案 清管合格后，使用测径器对管道进行测径。测径程序：（1）安装测径器 管道测径选用皮碗式测径器，在其后部装一个直径为管内径 95%的测径板，测径板安装必须牢固。打开发球筒快装法兰，将测径器装入发球筒。（2）测径检查 开启压风机，确保测径器前进速度在 0.8m/s 以下，避免过快的发送速度导致测径板的意外损伤。注意排量稳定，速度均衡，推力范围保持在 0.2MPa左右。（3）管道清管、测径合格后，将收发球装置拆除，安装连通阀门，进行穿越段试压准备。（4）质量标准、检查方法、记录与

9、结果确认。清管、测径完毕，现场监理确认清管、测径合格，技术员填写清管、测径记录并请监理签字。4.3管道试压 管道试压按设计要求进行水压试验，单体穿越段管道采用洁净水进行强度和严密性试压。严密性试验压力为 9.5MPa；管道强度试验压力为 14.3MPa。试压流程如下：清管测径完毕建立上水系统注水、排气强度试压严密性试压清管扫水 1、试压准备（1）试压设备和试压管线 50m 范围内在升压过程中为试压禁区，管段试压前先划出防护带，并用小旗标明，设专人把守，非试压人员不得进入。（2）试压使用的压力表 YB-150 型、安全阀及有关设备必须齐全且处于良好的工作状态。压力表精度为 0.4级，量程为 25

10、MPa。（3）管线首端流程安装 在管线首端放入清管器，清管器距管口 2m，然后在管线首端焊接椭圆型封头，安装清水注入管、注入管控制阀、放空管线及压力表、温度计。（4）管线末端流程安装 在管线末端安装放空及排水管、压力表、温度计、试压封头。（5）往管道内上水前先确认试压段两端的封头都已焊好，连通管上的阀门也处在开启位置。用上水泵向穿越管道内上水。上水前，在上水端试压封头内预先放置一枚清管器，采用在试压末端安装小口径阀门的方法建立背压，使清管器运行速度始终保持在一定范围内，防止上水端吸入空气。2、管线试压步骤（1）上水排气：采用大排量上水泵推动清管器，向管道内充水，开启排气阀从管线末端排出该段管道

11、内的空气。（2）升压：A启动试压泵设备升压，升压应均匀平稳。当压力达到强度试验值的 30%、60%时，分别停止升压并稳压 15min，稳压期间对试压设备及管线进行检查，检查无异常后，继续升压，控制压力增量，使其压力平稳的上升。B升压至强度试验压力的 70%时，进行双减压操作，测算出试压管段内的空气含量，空气含量不超过 2%即可认为含气量合格。C 在升压过程中，不得撞击和敲打管道，稳压期间安排专人负责巡线，发现管道破裂和异常情况，及时联系汇报。D继续升压至强度试验压力，停止升压，并再次检查阀门和管线是否有异常现象。（3）强度试验 A 强度试验稳压 4h，试压技术员做好试压记录。B强度试验时，若压

12、力出现急剧下降，要及时查找泄漏点，泄压后组织抢修，并重新进行试压。C 在试压期间，应定时巡查，使试压管段保持在严密监视之下，以管道无断裂、无变形、无渗漏，压降不大于试验压力值的 1%为合格。升压期间，试压巡逻人员不得沿管道检查，稳压期间，试压巡检人员应与埋地管道保持 10m 以外距离。（4）管线严密性压力试验 管线强度试验合格后，缓慢开启泄压阀，降压至严密性试验压力，进行严密性试验，稳压 24h，稳压时间在管道两端压力平衡后开始计算，压降不大于 1%试验压力值为合格。（5）排水 试压完成后，先通过卸压阀降管道压力卸除，用压缩空气推动管道内原有的双向清管器进行排水吹扫，以不再排除游离水为合格。向

13、河流中排放试压水，排水口要安装污水过滤器，排放水质要达到水管部门的排水标准，经监理确认合格后，填写试压记录并请监理签字 五、HSE 措施 5.1安全措施（1）以项目经理为组长成立专门安全小组，负责对本工程存在的安全因素进行检查，对施工过程中应实施安全保护而实际未实施的进行督促，甚至可以要求停止施工进行整改。（2）进驻施工现场前由安全负责人组织全员进行安全教育，并记录安全会议记录。（3）每天上工地前进行安全教育并记录安全会议记录。（4）严格遵守岗位职责，对于发现的异常情况及时上报，并尽可能的作相应安全处理，将事故发生降到最低点。（5）危险操作必须有人监护，并且要派有经验的人员监护。（6）施工人员

14、进入施工现场必须穿工作服、戴安全帽，对违反规定者将给予警告并处罚，由此造成的后果由当事人负责。对进入现场的其他人员也必须戴安全帽并要经过施工单位现场负责人确认安全后方可进入。（7）电焊工要穿戴专用防护服、防护手套，正确使用护眼罩。（8）夜间施工要有充足的照明设备，不得因照明有碍施工顺利进行。5.2清管安全措施（1）操作人员应熟悉本岗位的操作流程、操作规程、安全规程和异常事故处理方法等。（2）依据现场情况在收球区施工现场用彩旗、警示带等设立警示区，有明显的清管、试压警示标志以防其他无关人员误入，晚上要安装有警示灯并要有人值班。（3）清管工作开始前，要检查盲板上的螺栓是否全部拧紧安装正确，加压及开

15、盲板时以及在清管的整个过程中，所有人员不准站在盲板的前面，应侧对着盲板并且要保持一定的距离。（4）根据施工经验，当清管器即将到达末端的时候，会有少量的水喷溅出来，并且会有较大的声音。现场施工人员应特别注意安全，这时应使现场所有无关人员立即远离，并且要站到管道侧面，切不可站到管口正前方。（5）只要首端开始启动压风机，所有施工人员都要提起警惕，尤其是末端人员要时刻注意末端管口情况并且要保持高度的警戒，不要使自己和其他人员受到伤害。5.3试压安全措施（1）操作人员应熟悉本岗位的操作流程、操作规程、安全规程和异常事故处理方法等；（2）依据现场情况在试压现场设警示区，有明显的试压警示标志,设置警示牌和警

16、示灯，以防其他无关人员误入。在升压过程中，距试压设备和试压段管线 50m 以内为试压区域，试压区域内严禁有非试压的人员，试压巡线人员应与管线保持 6m 以上的距离。（3）高压连接部分应使用硬连接并预先经过高压试验,短接管长度必须考虑火焊切割和电焊焊接热量的影响.（4）试压设备、人员要在管道侧面，严禁正对试压封头。（5）升压过程中，管道正上方严禁有人停留，也不得巡线，待压力稳定后才可巡线。（6）升压以及稳压过程中，试压管道要停止其它一切作业。（7）试验区域（管道左右 30米，管头前方 100米）范围内只允许与试压有关的工作人员进入。（8）如果在升压过程中出现压力下降要立刻停止升压、停止设备运转，

17、管道卸压后再查找分析原因。并要及时通知巡线人员尽快疏散管道附近群众以免造成事故。（9）升压开启阀门要缓慢，不要猛开猛关，并且开启阀门不要正对阀门手轮，应站在手轮侧面。（10）连接管应与地面锚牢，以免发生摆动伤人。（11）高压管线不得经过道路并尽可能以最短距离与主管连接，低压管线经过道路、居民门前时应有套管保护以防车轧人踩。（12）晚上要安装有警示灯并要有人值班。（13）试压人员应采用望远镜在 10m 以外观察压力表读数,严禁走近压力表观察读数。5.4健康措施（1）工人宿舍、食堂要保持清洁卫生，每天至少清洁一次。（2）保持良好的卫生习惯，做的饭前便后洗手，不吃生食物。（3）保证饭菜质量，不得贪图

18、便宜购买过期、劣质食品。（4）讲究个人和公共卫生，戒掉不良习惯。六、设备机具及材料 1设备机具 序号 名称 规格型号 数量 备注 1 空压机 JN75-13 1 台 清管 2 吊车 16 吨 1 台 吊装清管试压设备 3 卡车 8 吨 1 台 拉试压材料和空压机各一台 4 双排车 1.5t 台 工程服务 5 巡逻车 皮卡 1 辆 指挥协调 6 单斗挖掘机 PC220 1.2m3 1 台 7 指挥车 尼桑皮卡 2 台 8 电焊机 成都熊谷 4 台 9 发电机 75kw 2 台 提供电源 10 高压泵 40Mpa 2 台 试压 11 离心泵 ISW80160（I）2 台 试压上水 12 气割工具

19、2 套 13 磨光机 150 4 个 14 对讲机 MOTOROLA GP68 4 部 通讯联络 15 焊条烘干箱 1 个 2消耗材料 序号 名称 规格型号 数量 备注 1 清管器 DN250 2套 清管扫线 2 快开盲板 1个 收球筒 3 法兰封头 1个 发球筒 4 闸阀 DN100 2个 发球筒 5 高压卡箍阀 DN65、PN25MPa 5个 试压 6 偏心大小头 2个 收发球筒 7 测径板 1块 测径 8 聚氨脂皮碗球 DN250 1个 试压 9 针形阀 DN 15 PN1.6MPa 4个 试压 10 压力表 025MPa 4个 附压力表座 11 金属丝网 40目 10m2 上排水过滤用

20、 12 丝头 5个 接压力表用 13 无缝管 224 10m 接压力表 14 无缝管 1146 30m 试压 15 封头 DN250、PN25 MPa 2个 试压 16 安全照明灯 5个 照明用 17 警示带 1卷 警示作用 18 附：单体试压段一览表 序号 地点 类型 图纸名称 1 淮安 III段 顶管 顶管穿越淮海南路 2 淮安 IV 段 顶管 顶管穿越京沪高速公路 3 淮安 IV 段 顶管 顶管穿越在建 S231 省道 4 建湖段 顶管 顶管穿越 S234 省道 5 建湖段 顶管 顶管穿越 S231 省道 6 建湖段 顶管 顶管穿越盐徐高速 7 建湖段 顶管 顶管穿越建宝线 8 盐城段

21、顶管 顶管穿越 S234 省道 9 淮安 III段 定向钻 定向钻穿越 21-22 号桩水渠 10 淮安 III段 定向钻 定向钻穿越 22-23 号桩鱼塘 11 淮安 III段 定向钻 定向钻穿越谢盐线 12 淮安 III段 定向钻 定向钻穿越 29-30 号桩鱼塘 13 淮安 III段 定向钻 定向钻穿越盐河 14 淮安 III段 定向钻 定向钻穿越苏北灌溉总渠北大堤 15 淮安 III段 定向钻 定向钻穿越苏北灌溉总渠 16 淮安 IV 段 定向钻 定向钻穿越 S328 省道和新河 17 淮安 IV 段 定向钻 定向钻穿越温三河 18 淮安 IV 段 定向钻 定向钻穿越京杭运河和 S23

22、7 省道 19 淮安 IV 段 定向钻 定向钻穿越 16-17 号桩鱼塘 20 淮安 IV 段 定向钻 定向钻穿越苗舍大沟 21 淮安 IV 段 定向钻 定向钻穿越 X206县道 22 淮安 IV 段 定向钻 定向钻穿越 82-83 号桩鱼塘 23 淮安 IV 段 定向钻 定向钻穿越姚河 24 淮安 IV 段 定向钻 定向钻穿越 89-90 号桩鱼塘 25 淮安 IV 段 定向钻 定向钻穿越 90-91 号桩鱼塘 26 淮安 IV 段 定向钻 定向钻穿越 91-92 号桩鱼塘 27 淮安 IV 段 定向钻 定向钻穿越 103-104 号桩鱼塘 28 淮安 IV 段 定向钻 定向钻穿越 107-

23、104 号桩鱼塘 29 淮安 IV 段 定向钻 定向钻穿越 114-115 号沟渠 30 建湖段 定向钻 定向钻穿越蔷薇河 31 建湖段 定向钻 定向钻穿越长胜沟 32 建湖段 定向钻 定向钻穿越太绪沟 33 建湖段 定向钻 定向钻穿越粮棉河 34 建湖段 定向钻 定向钻穿越仇沟河 35 建湖段 定向钻 定向钻穿越沈家舍东鱼塘 36 建湖段 定向钻 定向钻穿越西塘河 37 建湖段 定向钻 定向钻穿越骨干河 38 建湖段 定向钻 定向钻穿越 74-75 号桩河流 39 建湖段 定向钻 定向钻穿越东塘河 40 建湖段 定向钻 定向钻穿越 95-96 号桩河流 41 建湖段 定向钻 定向钻穿越逍遥港 42 建湖段 定向钻 定向钻穿越省道 S233 和西冈河 43 盐城段 定向钻 定向钻穿越中冈河 44 盐城段 定向钻 定向钻穿越 15-16 号桩河流 45 盐城段 定向钻 定向钻穿越永新河 46 盐城段 定向钻 定向钻穿越取土坑 47 盐城段 定向钻 定向钻穿越永新公路 48 盐城段 定向钻 定向钻穿越 G204国道和串场河