高支模安全专项施工方案.docx

1、高支模安全专项施工方案第一章 编制说明及依据 1.1 编制说明本方案针对大连香格里拉项目（二期）中高度超过8米、搭设跨度超过18m的高大模板支撑体系。本方案主要包括模板的设计、搭设、监控、拆除等专项内容，并按有关规定组织专家论证。 1.2 编制依据（1）大连香格里拉大酒店结构和建筑施工图纸 （2）建筑施工高处作业安全技术规程 （JGJ80-91）（3）建筑施工安全检查评分标准 （JGJ59-2011）（4）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2011）（5）建筑施工模板安全技术规范 (JGJ162-2008)（6）混凝土结构工程施工验收规范 （GB50204-2002） （7

2、）现行有关工程建设国家、行业、地方标准和强制性标准。（8）危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号文）（9）建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号文）第二章 工程概况2.1 建筑概况本工程为大连香格里拉大酒店二期总承包工程。建设地点位于大连市中山区长江路南，职工街西，致富街东，建筑面积51800平米，结构形式：主楼钢筋混凝土剪力墙结构，裙房为框架结构。本工程地下3层，主楼地上34层，裙房地上4层，建筑物高度124m。2.2 高支模概况按照危险性较大的分部分项工程安全管理办法：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集

3、中线荷载20kN/m2及以上，需按高大支撑模板系统有关规定进行施工并进行专家论证。针对本工程图纸梁板设计情况，以下部位存在高支模工程：1、裙房二层A3-B2/A-C轴（儿童冒险乐园）顶板区域。该区域二层结构顶板标高为10.35m（局部10.65m），该处梁板支撑体系自地下室顶板（标高-0.12m，局部-0.4m）开始搭设，最大支模板高度为10.65m，楼板厚度120mm。典型梁截面有300*800,250*600（计算书按照300*800计算），。本区域采用扣件式脚手架，板底立杆间距1m，步距1.5m，梁底立杆间距1m，步距1.5m.2、裙房二层A1-A2/B-H轴（消防通道）顶板区域。该区域

4、二层结构顶板标高为10.65m，该处梁板支撑体系自地下室顶板（标高-0.4m）开始搭设，最大支模板高度为10.93m，楼板厚度120mm。典型梁截面有300*800,250*600（计算书按照300*800计算），。本区域采用扣件式脚手架，板底立杆间距1m，步距1.5m，梁底立杆间距1m，步距1.5m。3、裙房四层A1-B2/F-G轴顶板区域。该区域四层结构顶板标高为18.9m，该处梁板支撑体系自裙房二层顶板（标高10.65m）开始搭设，最大支模板高度为8.13m，楼板厚度120mm。典型梁截面有400*1000,400*800，300*800,300*750，250*700（计算书按照400

5、*1000计算），。本区域采用扣件式脚手架，板底立杆间距1m，步距1.5m，梁底立杆间距1m，步距1.5m。4、塔楼和裙房一层的其他顶板区域。该区域顶板标高为6.15m，该处梁板支撑体系自地下室顶板（标高-0.12m和-0.4m）开始搭设，最大支模板高度为6.43m，楼板厚度120mm，局部140mm。典型梁截面有400*800，300*800，250*600（计算书按照400*800计算）。本区域采用扣件式脚手架，板底立杆间距1m，步距1.5m，梁底立杆间距1m，步距1.5m。2.3 支撑体系搭设要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。

6、3、模板施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。2.4 高支模区域平面布置图高支设模板区域平面布置图（云线内为高支模区域）第三章 施工准备及部署三.1 材料准备1、 模板采用15厚胶合板、横肋4090木方、竖肋483.0钢管、脚手架体系采用483.0钢管及其扣件连接件、通长脚手板（4m*300mm*50mm）、16PVC塑料套管、M14对拉螺栓、脱膜剂、可调顶托。2、电锯、手锯、电刨、手刨、扳手、线坠、锤子。3、柱、梁对拉螺栓已按要求制作加工完毕。4、材料检验和试验（1）钢管：脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的

7、3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235A级钢的规定。采用外径为483.0的无缝钢管，钢管上严禁打孔，外壁防锈漆，不得有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤及裂纹。（2）扣件：扣件为杆件的连接件，用可煅铸铁铸造，扣件不得有裂纹，并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣件接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5 mm；新进的扣件必须有产品质量合格证，生产许可证和专业检测单位测试报告。扣件材质应符合国家标准GB1583，在螺栓拧紧扭力矩达65N

8、.m 时，不得发生破坏。（3）顶托必须逐个检查，对存在螺纹滑丝等现象的一律不得使用，顶托板厚应5mm。方木开裂破损的一律不得使用。（4）安全网：安全网的技术要求必须符合GB5725-2009 规定，工程使用的安全网必须由认定的厂家供货。三.2 技术准备1、项目部定期组织人员学习有关规范、规程。技术部做好审图工作，确定模板工程的控制重点和难点，并制定相应的措施。2、制定详细的有针对性和操作性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，要给出详细的大样图。3、施工前由施工负责人组织技术人员、工长、质检员及劳务队班组长进行模板工程施工方案交底，使每位管理人员都能掌握高支撑模板工程的重点、难

9、点，在施工中能正确操作。4、支模之前必须根据梁尺寸进行模板的试拼，以达到模板的最大利用率，减少模板的浪费。三.3 机械准备木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等各种设备机具均准备到位，正式使用前试用调整，并及时保养维修。主要机具及工具配备表序号名称规格功率数量1圆盘锯3KW1台2手电钻4把3手电锯1.05KW6把4空压机1立方7.5KW1台5水准仪GZS3-A1台6锤子20把7水平尺600mm6把8靠尺2m8根9线坠10个10墨斗10个11大钢尺50m2把12钢卷尺7.5m 5m5把三.4 测量定位（1）轴线、模板边线放线：用经纬仪引测建筑物

10、的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线。根据施工图弹出模板边线及水平检测线，以便于模板的安装及校正。（2）水平标高控制：根据模板实际施工要求用水准仪把建筑水平标高直接引测到模板安装位置，也可引测到其他过度引测点，并办好预检手续。 三.5 劳动力准备（1）根据现场管理需要，项目部安排专职安全管理人员对现场模板架体支设进行监督。监督小组主要成员为项目安全部全体成员、分管工长及相关技术人员。（2）做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和

11、验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。序号工 种人数主要工作内容1木工60模板安装及拆除2架子工20脚手架搭设3辅助人员5模板清理、贴海绵条等4其 他5材料倒运等三.6 技术保证条件第四章 施工工艺技术及检查验收四.1 板高支模设计1、 裙房二层A3-B2/A-C轴（儿童冒险乐园）楼板高支模设计。部位支模高度（m）板厚（mm）搭设方式A3-B2/A-C轴二层顶板10.65120双面覆模胶合板（15mm）+小木方次楞（4090mm150）+木方（8090mm）主楞+可调托撑+满堂架钢管支撑体系，顶部螺杆伸出钢管顶部不大于200mm，距基础

12、顶面200mm高设一道扫地杆，立杆底端布设200mm50mm垫板，立杆间距1m，步距1.5m。满堂架体系和先浇筑的柱体拉紧顶牢，梁板下立杆纵横成行，水平横杆全部贯通；板下支撑体系水平杆全部延伸到梁下与梁下立杆或水平杆连接，确保支撑体系的整体稳定性。裙房二层A3-B2/A-C轴（儿童冒险乐园）楼板高支模设计图如下所示：2、裙房二层A1-A2/B-H轴（消防通道）楼板高支模设计。部位支模高度（m）板厚（mm）搭设方式A1-A2/B-H轴二层顶板10.93120双面覆模胶合板（15mm）+小木方次楞（4090mm150）+木方（8090mm）主楞+可调托撑+满堂架钢管支撑体系，顶部螺杆伸出钢管顶部不

13、大于200mm，距基础顶面200mm高设一道扫地杆，立杆底端布设200mm50mm垫板，立杆间距1m，步距1.5m。满堂架体系和先浇筑的柱体拉紧顶牢，梁板下立杆纵横成行，水平横杆全部贯通；板下支撑体系水平杆全部延伸到梁下与梁下立杆或水平杆连接，确保支撑体系的整体稳定性。裙房二层A1-A2/B-H轴（消防通道）楼板高支模设计图如下所示：3、裙房四层A1-B2/F-G轴顶楼板高支模设计。部位支模高度（m）板厚（mm）搭设方式A1-B2/F-G轴二层顶板8.13120双面覆模胶合板（15mm）+小木方次楞（4090mm150）+木方（8090mm）主楞+可调托撑+满堂架钢管支撑体系，顶部螺杆伸出钢管

14、顶部不大于200mm，距基础顶面200mm高设一道扫地杆，立杆底端布设200mm50mm垫板，立杆间距1m，步距1.5m。满堂架体系和先浇筑的柱体拉紧顶牢，梁板下立杆纵横成行，水平横杆全部贯通；板下支撑体系水平杆全部延伸到梁下与梁下立杆或水平杆连接，确保支撑体系的整体稳定性。裙房四层A1-B2/F-G轴顶楼板高支模设计图如下所示：4、塔楼和裙房一层的其他区域楼板高支模设计。部位支模高度（m）板厚（mm）搭设方式塔楼和裙房一层的其他区域顶板6.43120/140双面覆模胶合板（15mm）+小木方次楞（4090mm150）+木方（8090mm）主楞+可调托撑+满堂架钢管支撑体系，顶部螺杆伸出钢管顶

15、部不大于200mm，距基础顶面200mm高设一道扫地杆，立杆底端布设200mm50mm垫板，立杆间距1m，步距1.5m。满堂架体系和先浇筑的柱体拉紧顶牢，梁板下立杆纵横成行，水平横杆全部贯通；板下支撑体系水平杆全部延伸到梁下与梁下立杆或水平杆连接，确保支撑体系的整体稳定性。塔楼和裙房一层的其他区域楼板高支模设计图如下所示：4.2梁高支模设计1、梁截面统计分析裙房二层A3-B2/A-C轴（儿童冒险乐园）区域典型梁截面有300*800,250*600；裙房二层A1-A2/B-H轴（消防通道）区域典型梁截面有300*800,250*600；裙房四层A1-B2/F-G轴区域典型梁截面有400*1000

16、,400*800，300*800,300*750，250*700；塔楼和裙房一层的其他区域典型梁截面有400*800，300*800，250*600。2、梁支撑体系搭设综述方案综述：针对上述统计，综合考虑，选取典型梁截面进行高支模设计验算。裙房二层A3-B2/A-C轴（儿童冒险乐园）、裙房二层A1-A2/B-H轴（消防通道）、裙房四层A1-B2/F-G轴区域、塔楼和裙房一层的其他顶板区域采用扣件式钢管搭设满堂脚手架支撑体系，本工程高支模所用钢管均为483.0mm。梁底木方小楞采用4090mm，间距150mm.对于250*600,250*700,300*750,300800，400800,400

17、*1000，梁底增设一排立杆，与两侧立杆双扣件连接。3、典型梁支撑体系具体搭设（选取各区域最大梁截面进行计算）（1）在支撑架立杆上弹放出梁的轴线及梁底标高水平线并加以复核梁底标高。支架采用可调节钢管支撑，从柱、墙边跨一侧开始依次逐列安装钢管支撑，沿梁轴线布置，保证上、下层支座在同一直线上，梁下钢管支撑单排布置，首根距柱300mm，柱网间设计n根，间距1000mm。钢管支撑底下垫100100*50mm木板，以均衡传递荷载。在梁底模次龙骨下设48*3钢管主龙骨，柱网间设计n根，间距1000mm。用扣件接头固定在两侧立柱上，十字扣件下设带扣保险卡防止钢管下滑，扣件架高度可以用顶丝调整。梁板下立杆应用

18、水平杆双向连接。纵横梁下增加立杆布置。大跨度梁中间部位适当的增加立杆。（2）梁底模板沿轴线通长方向钉放次龙骨（40mm90mm木方），在梁宽范围均匀布设，数量根据梁具体尺寸确定，间距不大于200mm(中到中)。根据本工程梁的截面尺寸，梁底模、侧模均采用15mm厚木胶合板。梁底模板铺设后调整标高，梁底模均按2起拱。拉通线检查梁底模板标高、平整度、顺直度、起拱高度。模板接缝处及墙柱梁交接处，凡有缝隙者加贴海绵条封闭严密防止漏浆。经预检后转交钢筋安装工序。在底模上绑好梁钢筋，经隐检合格后，清除模内杂物，安装梁侧模板。梁侧（4）模板次龙骨用40mm90mm木方，间距不大于200mm（中到中），以铁钉固

19、定面板。主龙骨采用48*3双钢管，间距600mm，横向通长设置。梁侧模板上口拉线找直后予以固定，而后用斜拉支撑顶牢固。（5）梁高700m中部设置M14mm对拉螺栓一道，梁高1000mm设两道对拉螺栓。螺栓水平间距为600mm。对拉螺栓外加16塑料套管，可以使拉杆拆模后重复使用。（6）每道梁底均设200*200mm清渣孔，待梁清理完毕后方可进行封闭。（7）梁模板支撑体系与顶板模板满堂红支撑体系相对是独立的，经连接件拉结联系在一起而形成整体，顶板模板的满堂红脚手架与梁同步搭设，穿插进行顶板模板安装。梁模板支设见下图：4.3 柱高支模设计1、柱截面统计分析裙房二层A3-B2/A-C轴（儿童冒险乐园）

20、区域典型柱截面有500*500，600*600,700*700；裙房二层A1-A2/B-H轴（消防通道）区域典型柱截面有600*600,600*700，700*700；裙房四层A1-B2/F-G轴区域典型柱截面有600*600,700*700；塔楼和裙房一层的其他区域典型梁截面有600*600，700*1000,750*1000，900*1100。2、梁支撑体系搭设综述方案综述：针对上述统计，综合考虑，选取典型柱截面进行高支模设计验算。裙房二层A3-B2/A-C轴（儿童冒险乐园）、裙房二层A1-A2/B-H轴（消防通道）、裙房四层A1-B2/F-G轴区域、塔楼和裙房一层的其他区域柱模板采用扣件

21、式钢管搭设满堂脚手架支撑体系，柱子模板次龙骨用40mm90mm木方，间距不大于200mm（中到中），以铁钉固定面板。主龙骨采用48*3双钢管，3、典型柱支撑体系具体搭设（选取各区域最大柱截面进行计算）在柱四周搭设安装架，高度同柱高度。安装架应距柱满足操作要求。安装架应牢固可靠，拆装方便。柱模板沿高度方向钉放次龙骨（40mm90mm木方），在柱子长度和宽度方向均匀布设，数量根据柱截面具体尺寸确定，间距不大于200mm(中到中)。设计采用48*3双钢管做柱箍，M14对拉螺栓连接。第一道柱箍距地200mm，每隔400mm设一道。底口用地锚锁牢，防止模板移位，600mm柱截面尺寸800mm设置一道对拉

22、螺栓，800mm柱截面尺寸1000mm设置两道对拉螺栓。1000mm柱截面尺寸1400mm设置三道对拉螺栓。柱模板安装后进行校正，按柱轴线用线坠双向铅垂，确认无误后再用48钢管支撑、对拉螺栓对拉，然后同一轴线的所有柱模板用小线拉通线校正，使柱模板保持垂直符合轴线位置。4.4施工工艺技术4.4.1工艺流程1、柱搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检。2、板搭支架 测水平摆主梁 调整楼板模标高及起拱 铺模板 清理、刷油 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。3、梁弹梁轴线并复核 搭支模架调整托梁摆主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋

23、安侧模 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓） 复核梁模尺寸、标高、位置 与相邻模板连固。4.4.2支撑架构造要求1、模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。2、浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方案提及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前，该施工层下层支撑不允许拆除。3、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/100

24、03/1000。4、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端下应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。5、所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。6、钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48.03.0mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用不少于2个旋转扣件分别在离杆端不

25、小于150mm处进行固定。7、立杆设置（1）必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。（2）每根立杆底部应设置底座及垫板，底板厚度不得小于50mm.（3）本工程所有部位立杆接长全部采用对接扣件连接，严禁搭接。立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头，不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主接节点距离不应大于步距的1/3。（4）钢管立杆垂直度偏差

26、不得大于架高的1300，且控制在50mm以内。（5）严禁将上段的钢管立杆与下端钢管立杆错开固定在水平拉杆上。8、水平杆设置（1）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的13。（2）在可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆；层高超过8米的架体应在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。9、可调顶托使用可顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有空隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，插入立杆内的长度不得小于15

27、0mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。10、剪刀撑设置本方案梁板模板架体设置水平剪刀撑、竖向剪刀撑，架体与砼框架柱做可靠连接。（1） 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上。立杆搭设时应弹控制线，纵横向立杆成直线，才能保证剪刀撑搭设时与立杆或水平杆连接上。（2）满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖 向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔 10m 左右设由下至上的竖向连续式 的剪刀撑，其宽度为 6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑(见图6.2.4-1)。水平剪刀撑至架体地平面距离与水平剪刀撑间距不宜大于8m。剪刀撑杆件

28、的底端应与地面顶紧，夹角为 45。倾角为45时，剪刀撑跨越立杆的根数不超过7根；倾角为60时，则不应超过5根； 当建筑层高在 820m 时，除应满足上述规定外，还应在纵横 向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位， 应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑(见图6.2.4-2).（3）竖向设置连续式剪刀撑，宽度宜为46米，与地面夹角宜为4560,参考样式见下图。当支撑架搭设高度在9米内，采用样式二剪刀撑满足规范要求；当支撑架搭设高度大于9米时，水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距超过8米，竖向剪刀撑应采用样式一（竖向连续式剪刀撑）（4）剪刀撑斜杆的接长采用搭接的方法

29、，搭接长度为1000m，搭接范围内使用三个连接件加固。剪刀撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm. 脚手架立面3D效果图11、周其他要求（1）整体性：立杆纵向水平拉杆两端可用钢管与已浇注的钢筋混凝土柱顶紧或抱箍扣接；横向水平拉杆可伸进次梁、板底支撑立杆并与其水平拉杆扣接。如图：（2）施工顺序：高支模区域应先浇筑柱体竖向结构混凝土，分段浇筑,第一次浇筑高度为6.55m，浇筑至标高6.15m，第二次浇筑高度为4.5m，浇筑至标高10.65m。等柱混凝土强度符合要求后架体与柱拉结加固后再施工梁、板结构的模板、钢筋、混凝土工程。（3）浇筑

30、过程中不要集中下料，均匀对称布料，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。暂停架体出现异常部位混凝土浇筑，已入模混凝土人工使用铁锹等工具摊平，安排人员对架体进行加固，增设斜杆或剪刀撑将下沉或松动立杆荷载分散传递。（4）确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于规范的要求。立杆支撑必须竖直（保证立杆轴心承载），禁止使用扭曲锈蚀严重的立杆，应采用对接扣件连接，禁止错接。立杆承载要贯通，禁止出现立杆传载到横杆，横杆再传递到立杆的情况（保证受力明确）。支撑必须保证横平竖直，成排成列，以保证横杆与每一根立杆能够用扣件连接。阴阳角应采用木方进行定位，以保证线条平顺及防止出现胀模现场发生。（5）当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6-9m、竖向间距2-3m与建筑结构设置一个固节点。4.5 检查验收（1）不满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式制度，总监，专业监理工程师，项目经理，项目技术负责人，施工员进行检查验收，并且签字。（2）施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。（3）砼结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。（4）预埋件和预