第41部分A型智能计量箱技术标准.docx

1、第41部分A型智能计量箱技术标准Q/GDW河南省电能信息采集与管理系统 第4-1部分：A型智能计量箱技术标准前 言为了满足电力用户用电信息采集系统建设中高供低计专变电能计量箱改造的需要，特制订本技术条件。 本规范制订时参考了相关国家标准、行业标准和国家电网公司企业标准。制订过程中多次召集科研、电力部门和生产单位的有经验的专家共同讨论，广泛征求意见。本规范规定了高供低计专变计量箱的结构、试验方法、检验规则和型式要求等。本规范适用于电力用户用电信息采集系统建设中高供低计专变计量箱的制造、检验、使用和验收。本标准由河南省电力公司营销部提出；本标准由河南省电力公司科技部归口。本标准起草单位： 本标准主

2、要起草人： 胡占廷 宋伟 杨乃贵 秦楠 王喜峰 王凯新 王建安 梁青云 郑慧娟1范围本规范规定了用于高供低计专公变用户的计量箱要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、储存等。本规范适用于额定电压为交流400V, 50Hz的三相单表电能计量箱(以下简称计量箱)。电能计量箱生产厂家应通过国家强制性产品认证，并获得相应3C证书。2引用标准GB 7251.1-2005 低压成套开关设备和控制设备 第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备GB 7251.3-2006 低压成套开关设备和控制设备 第三部分:对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备- 配电板的特殊要求GB 14048.1-2

3、006 低压开关设备和控制设备 第一部分：总则GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB 4208-2008 外壳防护等级(IP代码)GB/T 762-2002 标准电流等级国家电网公司输变电工程典型设计220V750kV 电能计量装置分册2007.63定义 本标准引用的有关定义符合GB7251.1，GB7251.3规定。 A型智能计量箱为可安装断路器，专变采集终端、电能表计和互感器的计量箱，用于高供低计专变客户。按断路器的通流容量分为A-200型 (断路器通流容量200A,用于100KVA及以下的高供低计专变客户）、A-400型（断路器通流容量400A,用于200KVA及以下的高供低计

4、专变客户）、A-630型（断路器通流容量630A,用于250KVA-315KVA的高供低计专变客户）。4产品主要参数和配置额定电压额定工作电压为交流400V，额定工作电流分为200A、400A、630A。适用于10kV供电的高供低计的计量方式。主要安装在变压器容量315KVA及以下的客户端。计量箱结构见附图。5正常工作条件和安装条件周围空气温度周围环境温度不高于+55，而且在24h内的平均温度不超过+35，周围环境温度的下降，对于户外型计量箱应不低于-25。海拔: 安装地点的海拔不超过2000m。相对湿度: 安装地点的空气相对湿度在最高+40时不超过50%，最低温度-40时不超过60%，该月的

5、平均相对湿度不超过90%.污染等级选取GB7251.1规定的用于污染等级为3级的环境。安装条件安装场所的外磁场在任何方向不超过地磁场的5倍。安装处无明显的冲击或振动。6计量箱技术特点计量箱内底板采用2.0mm厚的冷轧镀锌钢板，表面应光滑、平整。SMC箱壳底部槛件底座30mm（槛件位置严格按图加工），槛件内嵌螺丝为M810固定螺母，固定螺母丝孔外圆中间位置应有凹槽，保证与SMC槛件底座的紧固配合。有良好的通风散热结构设计，不锈钢箱体防雨檐内加有散热孔，箱体两侧散热孔内均加防虫网；SMC计量箱外壳采用热固（200-630T压力）成型技术制造，底壳为一次成型工艺，箱门凹槽的密封条采用异氰酸酯材料均匀

6、注入的由自动发泡机制成的密封条，提高其耐老化性能好，防水性。箱门上安装两个视窗，分别对应专变采集终端和电能表安装位置，材质为PC视窗，安装螺钉由内向外组装，无歪斜、松动。不锈钢箱体应有主接地点，箱门接地，箱和周边所有铁件同地，并有明显接地标志和提供牢固接线位置。箱内互感器一次线采用紫铜材质的多股铜绞线，断路器出线端采用铜排连接。铜排截面和软铜导电带线径应满足通流要求，具体要求如下：计量箱内电流等级一次线选用截面积mm2铜排规格配用导电杆200A6030*312400A12030*416630A20040*520（N相导电杆选用16）多股铜铰线线鼻、铜排压接应可靠。为保证计量箱放在变压器上后，平

7、稳、无晃动，配有支撑架，支撑架应经热镀锌处理。计量箱箱体内应安装塑壳断路器，计量联合接线盒，预留集中抄表终端、多功能电能表、互感器安装孔位，断路器应具有控制跳闸功能；在不打开计量箱门的情况下，可对断路器进行手动操作。计量单元的箱门加有磁杆铅封锁，并留有计量箱加锁及铅封位置。门铰链采用紧密配合铰链，不易脱落。箱体设计美观，电气安装和布置安全可靠，操作维护方便。计量箱正面显著位置铸有警示句“有电危险”以及国网公司宣传图标。箱体应有防雨、防小动物措施，箱体采用通风孔散热，通风孔的设置不应降低外壳防护等级。不锈钢箱体表面应平整、光洁、不得有划痕、裂缝和缺损。产品及其零件应保证在正常操作力及短路电流的电

8、动力作用下，不发生变形。计量箱内的电器元件应满足规定条件下长期持续运行的要求，并满足短路情况下的动稳定和热稳定的要求。介电强度对于三相计量箱，主回路对地及相间应能承受交流50Hz试验电压为2.5KV，历时1min的耐压试验。断路器要求计量箱内断路器型号序号计量箱内电流等级断路器型号1200A-225A/33102400A-400A/33103630A-630A/3310断路器主要技术参数要求如下：序号名称单位计量箱内电流等级200A400A630A1极数3332额定绝缘电压V6906906903额定冲击耐受电压kV6664额定工作电压V4004004005额定工作频率Hz5050506额定工作

9、电流A2254006307极限分断能力kA3535358使用分断能力kA27.535359机械寿命次10000100001000010电气寿命次75007500750011脱扣器方式分励脱扣分励脱扣分励脱扣可在周围空气温度为-5+40条件下稳定运行。断路器生产厂家要通过ISO9001质量管理体系，ISO14001环境管理体系，OHSAS18001职业健康安全管理体系。要提供相应断路器的型式试验报告。所使用的断路器必须要通过3C认证，所使用的断路器的生产厂家至少要有一种型号的断路器要具备UL认证，CE认证的其中一种。7试验方法一般检查应检查计量箱内的电器元件是否具有检验合格证，断路器是否有6.1

10、9.6所要求的认证。检查元件及其安装、接线是否正确，必要时可进行通电检查。检查计量箱结构、焊接、镀层及被复层质量，目测箱体表面是否有流痕起缝、透底漆、刷痕、擦伤，焊缝是否有夹渣、焊裂、焊穿等现象，检查产品的结构尺寸是否符合图纸要求。机械操作试验在不通电情况下，计量箱内所有手动操作部件应操作50次（出厂试验时为5次），观察有无异常现象。温升试验将计量箱按正常使用时的方式挂置，且环境温度应1040之间，然后外接聚氯乙烯铜线接入电源，通以额定电流，用热电偶测试温升，当温度变化每小时不超过1时，即可结束试验。保护电路连续性试验目视检查螺钉连接处接触是否良好，然后用双臂电桥测量箱体内总接地点的接地回路电

11、阻，测试部位不少于3处。介电强度试验试验电压应施加于计量箱所有带电部件与外壳之间及各相之间。对于金属计量箱，开始施加试验电压时，不应超过本标准第6.18条中给出电压值的50%，然后在几秒之内将试验电压稳定增加至本标准第6.18条规定的最大值并保持1min。试验电源应有足够的容量以使试验电压在有泄漏电流情况下维持不变，试验电压应为实际正弦波，频率在4562Hz。观察试验中是否有绝缘击穿、表面闪络或电压突然下降。绝缘电阻测量用500V兆欧表测量主回路对地和相间的绝缘电阻值。电气间隙与爬电距离的检测用游标卡尺测量电气间隙和爬电距离。防护等级的试验按GB42081993的规定方法进行。8检验规则检验和

12、试验的分类验证计量箱的试验和检验分：1、型式试验2、出厂试验3、买方抽检4、运行抽检型式试验型式试验是计量箱产品研制投产前而在样品试制完成后所必须进行的试验。通常型式试验仅需进行一次，但在正式生产后，因设计、结构、材料和工艺的变更可能影响产品性能时，则应重新进行有关项目的试验。型式试验应选用具有代表性的计量箱进行，每个试验的试品数量为1台，对于零件材料试验一般每个项目1件，如有怀疑，应重复在两件试品上进行试验，也允许用同一台试品进行多项试验。只有全部试验合格，才认为型式试验合格。型式试验项目包括：1）结构和标志检测；2）电气间隙与爬电距离；3）外壳机械强度试验；4）外壳防护等级试验； 5）温升

13、试验；6）介电性能试验；7)耐热性试验；8)耐着火危险性试验；出厂试验1)结构和标志检测；2)介电性能试验。买方抽检计量箱到达买方指定地点后，检验部门随机抽取五只进行型式试验。运行检查计量箱安装运行后，检查计量箱内接线是否牢靠，计量箱是否受到破坏。9标志、包装、运输、贮存计量箱应有耐久而不易磨损的铭牌标志，标志内容1)制造厂名称或商标；2)3C认证标志;3)产品名称、型号；4)额定电压、频率；5)出厂编号；6)制造日期。7)计量箱资产编号 包装运输、储存应在运输和保管过程中产品不得受潮，当贮存时，应放在空气流通、相对湿度（25时）不超过95、温度不高于40、不低于75的仓库中。10辅助表格每台计量箱主要配置表序号附件名称数量单位1断路器1台2铜排3根3多股铜铰线3根4瓷瓶4只5导电杆4只6计量接线盒1个7支撑托架1套8零排1个 配备工具序号名称数量1计量箱钥匙