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1、钳工基础知识复习材料答案0.5 分，满A、环境B 、工艺过程C、工件形状D 、孔的位置2制造锉刀应选用 (D )材料。A、 T8B 、 T10C、 T7D 、 T123润滑剂的主要作用是( A )。A、润滑B、防锈C、冷却D 、洗涤4( A )是企业生产管理的依据。A、生产计划B 、生产作业计划C、班组管理D 、生产组织)。B一、单项选择题(第1题第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题 分 80 分。 )1 铰削余量的确定还要考虑铰孔的 ( B5轴瓦与轴承座、盖的装配和轴瓦孔的配刮是A 、整体式6普通丝锥切削部分的前角为B、A、 5 8 745 表示含碳量 ( A

2、)。A、 0.45% 8台虎钳夹紧工件时，只允许A、用手锤敲击B、B、B、剖分 式( B )。8 100.045%( B)扳手柄。用手C、C、)滑动轴承的装配要点。C、液体磨擦D、非液体磨擦9114.5%C、套上长管子9带传动装配时两带轮中心平面应重合，其倾斜角和轴向偏移量不应过大，A、 1010常用的手动起重设备有千斤顶，A 、单梁起重机11 伸张法用来 ( D )。A 、矫正板料B、 1(B 、 手动葫芦B、矫正条料D、D、101245%C、 5)手扳葫芦等。桥式起重机两人同时 般倾斜角不超过7D、D、C、C、矫正棒秋D、D、单壁式吊架矫直线材(B)。12球化退火一般适用于 ( D )。A

3、 、优质碳素结构钢C、普碳钢13在车床上，通常速度高，功耗大的是A、工作 B、切削14试车工作是将静止的设备进行运转，以进 的运行特点符合生产的需要。A、改进 B、修理和调整15( C )是企业生产管理的依据。A、生产组织 B、班组管理16划线时选用未经切削加工过的毛坯面做基准，A、B、二合金结构钢 轴承钢及合金工具钢D )运动特征。C、进给B、D、D、步发现设备中存在的问题，然后作最后的C、修饰D 、检查B ) ，使设备的C、 生产计划 使用次数只能为C、D 、生产作业计划 ( A )次。D、四17使用砂轮机时，工作者要站在砂轮的侧面或A、 斜侧面18车削加工就是利用工件的 求的零件。A、直

4、线；旋转19单线螺纹的螺矩与导程的关系是A、螺距大于导程C、 两者相等20加工两种或两种以上工件的同一夹具，称为B、B、后面(B )运动和刀具的旋转；直线(C)。(C、(A )。 前面)运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图样要D、上面C、直线；直线D 、旋转；旋转螺距小于导程 螺距是导程的一倍( C )。B、D、A、组合夹具B、专用夹具C、通用夹具D 、车床夹具21综合食品机械上的某些部位，不允许有滴油，可采用( D )润滑。A、机械油B、润滑油C、润滑脂D 、固体润滑剂22刮削是机械零部件精加工的方法之一，是一项艰苦细致而技术性很强的( C )操作。A、车工B、铆工C、钳工D 、电工

5、23. S70X 10表示外径为70mm，螺距为10mm的(D)螺纹。 M10A、三角形B、梯形C、矩形D 、锯齿形24.冷矫正由于冷作硬化现象存在，只适用于(D)的材料。A、刚性好B、脆性大C、硬度高D 、塑性好25.按不同的弦长等分圆周，会减少积累 (C ) 。A、偏差B 、公差C、误差D 、上偏差26.扇形游标量角器测量梯形螺纹牙型角误差，适用于(A )。A、 低精度测量B、高精度测量C、中等精度测量D 、所有精度测量27试车时，如果设备中有故障， ( A )有错误或操作不正确，都会使设备受到损坏。A、 安装调整B、装配工作C、检查D 、修整28.滑动轴承多用在 (B )和 高速大功率情

6、况下。A、低速、轻载B、 低速、重载C、高速、重载D 、高速、轻载29.圆板牙的前角数值沿切削刃从小径到大径(C)。A、没变化B、由小变大C、 由大变小D、由小变大再变小30.只有试运转正常以后，机械设备才能按( B )投入正常生产。A 、计划B、 设计要求C、规定D 、检查31 .生产计划是企业 (C ) 的依据。A、组织日常生产活动B、调配劳动力C、 生产管理D、合理利用生产设备32标注形位公差代号时，形位公差项目符号应写入形位公差框格 ( A )。A、第一格 B、第二格 C、第三格 D、第四格33装配工艺规程规定产品及部件的装配顺序，装配方法 (B )和检验方法及装配所需设备工具时间定额

7、等。A、装配场地B、 装配技术要求C、装配图纸D 、材料要求34.下列制动中 ( B)不是电动机的制动方式。A 、机械制动B、 液压制动C、反接制动D 、能耗制动35.表示钻床的字母是( A )。A、 ZB、 TC、 BD、 C36按规定的技术要求，将若干零件结合成部件或若干零件和部件结合成机器的过程称为 ( A )。A、装配 B、组件装配 C、部件装配 D、总装配37锉刀按其规格分为锉刀的 ( A )规格和锉齿的粗细规格。A、尺寸 B、大小 C、长短 D、宽窄38投影面垂直面的投影特征是一个投影积聚为一直线另两投影为 ( B )。A、实形 B、相似形 C、类似形 D、无规律39硫酸铜涂料是用

8、硫酸铜加水和少量 (A、盐酸 B、硝酸40207 轴承属于 ( B )。A、单列向心推力球轴承C、双列向心球面轴承41当两基本几何体表面彼此相交时相交处A、不画线 B、一定有交线C ) 混合而成。C、 硫酸 D、磷酸B 、 单列向心球轴承D、 双列向心球面滚子轴承 ( B ) 。C、一定有直线 D、一定有曲线42标准群钻是在标准麻花钻上修磨出 ( A )分屑槽。A、单边 B、双边 C、三边43静连接花键装配时，如果过盈较大，则应将套件加热A、 50 80CB 、 80CC、D 、四边( D )后，进行装配。80 100CD、80 120C A、中心层B、中间层C、 中性层D、内层45.钳工工作

9、台对面有人工作时必须设密度( C )安全网。A、较大B、较小C、 适当D 、很小46.铆钉直径一般等于被连接板厚的 ( C)倍。A、 1.2B、 1.5C、 1.8D、 247.牌号 HT250 是 (B)。A、可锻铸铁B、 灰铸铁C、球墨铸铁D 、白口铸铁48. YT 硬质合金是指 (D)类。A、钨钴钛铌B、钨钴钛钽C、钨钴D、钨钴钛44材料弯曲后其长度不变的一层称为 (C )。49轴类零件上的键槽、销孔等结构的断面形状常采用A、全剖 B、半剖50. G3/4 表示圆柱管螺纹管子(A )为3/4 ”。A、内径 B、外径C、( D )表达。 局部剖D、剖面C、中径D、51 .用白刚玉、硬脂胶、

10、蜂蜡、油酸航空油、煤油等配制研磨剂适用A、粗研 B、精研 C、粗刮52.装在同一轴上的两个轴承中，必须有一个的外圈(或内圈)可以在热胀时产生(AD、中径)。精刮(B)以免使轴承咬住。A、径向移动B、 轴向移动C、轴向转动D 、径向跳动53.铰孔时铰刀常在同一处停歇会使孔壁产生( C )。A、撕痕B、划伤C、 振痕D 、硬化54细牙普通螺纹外径 16mm 螺距 1mm，用代号表示为 ( C ) 。B、 M16-1A、 M1655. 滑动轴承润滑时形成的油膜具有A、提高转速56. 渗碳零件用钢是 ( A )。(DB 、提高效率A 、 20Cr B、 45C、 T1057. 在螺纹装配中，用测力扳手

11、使 ( DA、磨擦力 B、磨擦力矩58. 直径为 30 50mm 的孔一般应分 (A、B、 二59. 磨削时，工作者应站在砂轮的 ( AA、 侧面60. 铣削加工 (A、 铣刀旋转B 、对面 )是主运动。B、铳刀移动61 .麻花钻切削部分顶端的两个曲面称为B 、副后刀面A、 后刀面62. 带传动不能 (DA、缓冲，吸振C、用于两轴中心距较大的场合63. 圆锥销装配时，被连接件两孔应同时钻、A 、 Ra3.2 B 、 Ra1.6)。C、M16 X 1D、 M16/1)能力。C、弥补间隙D、吸震D 、 T3 )达到给定值的方法是控制扭矩法。螺栓伸长量C、B )次钻削。D、予紧力C、D、)。C、J亡

12、前面D、后面(AC、)。C、B、D、工件移动前刀面起安全保护作用保持准确的传动比铰并使孔壁表面粗糙度值不高于C、 Ra6.364. 滑动轴承根据其与轴颈之间的润滑状态可分 ( B )。D、D、工件进给切削平面(B)。D、 Ra12.5A、只有一种 B、两种 C、二种65桥式起重机吊运工件 ( B )时，要响铃或吹哨。A 、横梁 B 、 小车行走66结构复杂的产品，其装配工作常分为 (A、组件装配 B、一级组件装配67万能角度尺只装直尺可测量角度为 (BA、 050 B、 50140c、小钩吊物C ) 和总装配。c、 部件装配)。C、 140230D 、四种D 、大钩吊物D 、零件装配D 、 2

13、30 320)选择装配法，修配装配法和调整装配法。B 、直接选配法D、集中装配法68常用的装配方法有 (AA、 完全互换装配法C、分组选配法69蓝油是用于精密工作和有色金属及A、钢 B、合金70任何一种热处理工艺都是由 ( BA、融化、冷却、保温C、加热、融化、冷却( B )工件刮削上。C、铸铁 D、锻件)二个阶段所组成。B 、 加热、保温、冷却D 、加热、融化、保温71 磨削加工的实质可看成是具有无数个刀齿的 ( A )刀的超高速切削加工。A、铳 B、车 C、磨D、插72选择錾子楔角时，在保证足够强度的前提下，尽量取 ( A ) 数值。A、较小 B、较大73圆柱面过盈连接的装配方法包括 (C

14、A、打入 B、推入C、一般 D、随意)法，热胀配合法，冷缩配合法。C、压入 D、挤入76当配合过盈量较小时可采用 ( A )方法压入轴承。A、套筒压入 B、压力机械压入 C、利用温差74销连接的主要作用除定位连接外，还可以作为A、机械 B、安全75从 ( C )中可以了解装配体的名称。A、明细栏 B、零件图77与带传动相比链传动具有 ( C )的特点。A、过载打滑起保护作用C、 平均传动比准确 78交叉锉锉刀运动方向与工件夹持方向约成A、 10 20 B、 20 3079液压系统中的执行部分是指 ( B )。A、液压泵C、各种控制阀( B )装置的过载剪断元件。C、保险 D、测量C、 标题栏

15、D、技术文件D 、直接敲入B 、传动平稳无噪声D、 效率低(C)角。C、30 40D 、 4050B 、 液压缸D、轴箱，输出油管道等80无机粘合剂主要是由磷酸溶液和 (D )组成。A、碳化物B、硫化物C、碱化物D 、氧化物81 千分尺的制造精度主要是由它的 ( B)来决定的。A、刻线精度B、 测微螺杆精度C、微分筒精度D 、固定套筒精度82将零件和部件结合成一台完整机器的过程，称为 ( B )。A、装配B 、 总装配C、部件装配D 、组件装配83用千斤顶支承工件时，二个支承点所组成的二角形应该 (A )。A、 尽量大B 、尽量小C、最小D 、不大84前刀面与后刀面的交线称为 ( B )。A、

16、横刃B、 主切削刃C、副切削刃D 、棱边85变换立式钻床的主轴转速或自动进给，须待 ( D )进行。A、空车时 B、钻孔时86下述属于齿轮传动特点的是 ( D )。A、传动效率低C、外廓尺寸大87按规定的技术要求将若干零件结合成 ( AA、部件 B、组件88单齿纹锉刀适用于 ( B )材料的锉削。A、硬 B、软C、启动后 D、停车后B 、能在不良环境中长期工作D 、传递的功率和速度范围较大)或将若干零件和部件结合成机器的过程称为装配。C、一级组件 D、机器C、最硬 D、最软89过盈连接能传递 ( A )是由于装配时，轴直径被压缩孔直径被胀大，连接件因变形而使配合面间产生压 力，工作时，此压力产

17、生磨擦力来完成的。A、扭矩，轴向力 B、离心力 C、向心力 D、动力90按装配技术要求，蜗杆轴心线应在蜗轮轮齿的 ( D )内。A、螺旋平面 B、同一平面 C、相交平面 D、对称中心平面 91链轮两轴线必须 ( B )否则会加剧链条和链轮的磨损，降低传动平稳性，并增加噪音。D、相交(C )的主要因素，应使孔距在规定的公差范A、垂直 B、平行 C、同轴92孔距精度是齿轮箱体检查项目之一，因安装中心距是影响 围内。A、接角位置B、配合间隙C、齿侧间隙D 、端面跳动93当直线或平面倾斜于投影面时，其正投影具有 (D )。A、真实性 B、积聚性 C、收缩性D 、相似性94按 ( B )将若干零件结合成

18、部件或若干零件和部件结合成机器的过程称为装配。A、要求 B、规定的技术要求C、时间 D、用户95用以确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差称 ( B )。A、标准公差 B、基本偏差 C、尺寸偏差 D、实际偏差96麻花钻由柄部颈部和 ( C )组成。A、切削部分 B、校准部分 C、工作部分 D、排屑部分97装配楔楗时，要用涂色法检查楔键 ( A )表面与轴槽的接触情况。A、上下 B、左右 C、两侧 D、四个98根据结构特点和用途不同，键连接可分为松键连接 ( B )和花键连接。A、平键连接 B、紧键连接 C、斜键连接99扩孔时的切削速度为钻孔的 ( C )。A、 1/4 B、 1/3 C、 1/

19、2100齿轮安装后侧隙过大也不好，容易产生 ( A) 。A、冲击，振动 B、传动误差 C、径向跳动101根据使用要求来确定拧紧力矩或 ( A )。A、予紧力 B、磨擦力 C、磨擦力矩D 、钩头键连接D 、 1/5D 、端面跳动D 、螺丝材质102标准麻花钻主切削刃外缘处的刀尖角较小，前角 ( A )，刀齿薄弱，速度高，磨损极为严重。A、很大 B、为零 C、很小103 .划针的长度为 220300mm，直径为(B )mm。A、2 3mm B、3 6mm C、68mmD 、与别处相同D、 810mm104.划线时当发现毛坯误差不大，用找正方法不能补救时，可在划线时用 的零件仍能符合要求。(B )方

20、法来予以补救，使加工后A、找正 B、借料 C、变换基准105.划线平板，材料应选择 ( D )。A、低碳钢 B、中碳钢 C、合金钢D 、改图样尺寸D 、铸铁106用划线盘进行划线时，划针应尽量处于 ( C )位置。A 、垂直B、倾斜C、水平D、随意107锥形锪钻的锥角有60， 75， 90， 120四种，其中最常用的是( C )。A、 60B 、 75 C、90D 、 120 108划线时，直径小于20mm 的圆周线上应有(B)冲点。A、二个B、四个C、八个D 、八个以上109游标卡尺由 (B)和副尺及辅助游标组成。A、尺架B 、主尺C、砧座D 、套管110尖錾的切削刃比较( C ) 。A、宽

21、B、长C、短D、大111铆接件的接合，主要有搭连接，对接连接和(B )连接。A、面接B、角接C、缝接D 、线接112看零件图中的技术要求是为了 ( C )。A、想象零件形状B、明确各部分大小C、掌握质量指标D、了解零件性能113带拉长或 ( C )为带传动机构常见的损坏形式之一。A、变形 B、老化114 Z4012 钻床表示 ( C )。A、立钻 B、摇臂钻115125mm 台虎钳，则表示台虎钳的A、钳口宽度 B、高度C、断裂D、磨损C、台钻) 为 125mm 。c、长度D 、电钻116由于齿圈的径向跳动影响齿轮传动精度，所以齿轮装在轴上后，要检查 A、径向跳动117为保证锯齿的强度，A、前角

22、 118粗齿锯条适用于锯割A、硬B、轴向窜动 C、齿形误差(C )也不宜太小。B、后角 C、楔角( B )材料或较大的切面。B、软D 、夹持尺寸( A ) 和端面跳动量。D 、齿向误差D 、主偏角119带轮装在轴上后，要检查带轮的 ( BA、端面圆跳动量 B、轴向圆跳动量120一般手锯的往复长度不应小于锯条长度的D 、很软般情况用划线盘检查。D 、同轴度C、很硬)和端面圆跳动量，C、倾斜量( B )。C、 1/2A、 1/3 121直径在 8mm 以下的钢铆钉，铆接时一般情况用 (BA、热铆 B、冷铆 C、混合铆B、 2/3D 、 3/4)。D 、液压铆122狭窄平面研磨，为防止研磨平面产生倾

23、斜和圆角，研磨时用金属块做导靠，采用 ( D )研磨轨迹。A、圆形 B、“ 8”字形 C、螺旋形 D、直线形123使用无机粘合剂必须选择好接头的结构型式，尽量使用 ( D )。A、对接 B、搭接 C、角接 D、套接124外螺纹的大径应画 ( C )。A、点划线 B、虚线 C、粗实线 D、细实线125 ( D )属于滑动轴承。A、向心轴承 B、推力轴承C、向心推力轴承 D、液体磨擦滑动轴承126热处理后錾子刃磨时，经常浸水冷却，以免錾子 (A )。A、退火 B、回火 C、正火 D、淬火127细刮时，每刮一遍须按同一方向刮削，刮第二遍时要 ( B )刮削，以消除原方向刀迹。A、顺向 B、交叉 C、

24、反向 D、随意128 . 3 号钻头套，内锥孔为 3 号莫氏锥度，外圆锥为( C )莫氏锥度。A、 2 号B、 3 号C、 4 号D、 5 号129 .平锉，方锉，圆锉，半圆锉和三角锉属于(C)类锉刀。A、特种锉B、什锦锉C、普通锉D 、整形锉130 .齿轮传动有很多优点，但不宜 ( B)传动，且有冲击和振动也是其缺点。A、近距离B 、远距离C、柔性D 、滑动131 .成批生产，应根据装配系统图分别制订(B)和部装的装配工艺卡片。A、组件装配B 、总装C、计划D 、时间定额132 .快换钻夹头，直接和钻头接触的是 (D)。A、钢球B、弹簧环C、夹头体D 、可换套133 .使用电钻时，应戴橡胶手

25、套，穿胶鞋或站在 (B )上。A、地面B 、绝缘板上C、铁板D 、水泥地134.标准麻花钻主要用于 (B )。A、扩孔B、钻孔C、铰孔D 、锪孔135. M10-6g-L中螺纹公差带代号只标一个 6g是(C )。A、顶径无公差要求 B、中径无公差要求C、中径顶径公差带均为 6g D、标记错误136 活动铆接的结合部分 ( C )。A、固定不动 B、可以相互移动C、可以相互转动D、可以相互转动和移动137带轮张紧力的调整方法是靠改变两带轮的中心距或者用 ( D )张紧。D 、张紧轮D 、内径百分表D 、固定铆接D 、疏松砂轮D 、手电钻A、螺栓 B、换带 C、机构1 38十字槽式联轴器安装联轴盘

26、时用 ( C ) 作为检查工具。C、百分表( D )。C、强密铆接C、紧密砂轮A、直尺 B、角尺139按铆接使用要求不同可分为活动铆接和A、强固铆接 B、紧密铆接1 40 加软金属应选用 ( A )。A、硬砂轮 B、软砂轮A、摇臂钻 B、台钻 C、立钻141 能绕立柱回转 360和沿立柱上下移动的钻床是 ( A )。142具有铆接压力大，动作快，适应性好，无噪声的先进铆接方法是 ( A )。A、液压铆 B、风枪铆C、手工铆D、强密铆143 麻花钻的两主切削刃在其平行平面A、前角 B、顶角144链环断裂是链传动机构常见的 ( BA、事故 B、损坏形式145 金属板料的直线剪切，一般用 ( CA、钻床 B、车床C、后角D 、横刃斜角) 之一。C、磨损D 、修理) 设备。C、剪板机D 、冲床MM 上的投影之间的夹角叫做 ( B )。146台虎钳的规格以钳口的 ( B )表示。A、长度B、宽度 C、高度D 、夹持尺寸147提高蜗杆蜗轮的安装精度及采用误差补偿装置都可以提高蜗杆传动机构的 ( A )精度。A、传动 B、几何 C、制造 D、配合148标准麻花钻前角的大小与螺旋角的大小有关，螺旋角大则前角 ( A )。A、大 B、小C、相等 D、可能变大