ImageVerifierCode 换一换
格式:DOCX , 页数:17 ,大小:25.05KB ,
资源ID:7065845      下载积分:3 金币
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。 如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

加入VIP,免费下载
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.bdocx.com/down/7065845.html】到电脑端继续下载(重复下载不扣费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录   QQ登录  

下载须知

1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
2: 试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
3: 文件的所有权益归上传用户所有。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

本文(电动给水泵检修作业指导书.docx)为本站会员(b****6)主动上传,冰豆网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知冰豆网(发送邮件至service@bdocx.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

电动给水泵检修作业指导书.docx

1、电动给水泵检修作业指导书电动给水泵检修作业指导书1 目的: 规范维护检修作业程序和作业标准,提高维护检修人员素质,保证设备维护检修质量和作业全过程安全有序。2 适用范围:电动给水泵3 编制依据:序号资料名称编号版本1启动锅炉给水泵和增压泵使用和维护说明书2厂家图纸(3电力建设安全施工管理规定4天津电力建设公司作业指导书编写导则4 作业前应具备的条件:序号必须具备的条件和应作的准备责任单位备注1检修工作票(检修任务书)编制完成并已批准。有明火作业时开明火作业票2检修场地清理干净,检修用备品备件材料准备完3检修的工机具准备齐全,检查合格4相关系统隔离完毕,并挂警示牌5需检修水泵运至指定工作位置,设

2、工作区域围绳,照明充足,消防措施完备,季节性采暖、防雨、防尘、防风措施完善6检修照明充足5 作业危险因素和环境因素辨识及对策表 针对检修作业对象,编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施,以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施监督管理措施实施负责人确认签证人一场地和环境1未按定制化管理模式运行按定制化管理模式运行H 2检修时未断开电源严格执行工作票制度S 3系统未进行隔绝即开始工作严格执行工作票制度S 4 动火作业 严格执行动火工作票二作业人员H1系统已隔离但工作票未办全即开工严格执行工作票制度S 2发现设备运行缺陷不向上级请示汇报就擅自进行处理

3、及时向上级汇报,并按工作票制度执行S 三使用工器具H1联轴器拆卸时用手锤击打用铜棒击打H2拆卸轴承未用专用工具用专用工具3使用电动工具触电使用漏电保护器6 作业人员要求及职责分工 执行时在状态栏做“”标记作业人员数量资格要求职责分工状态工作负责人1名具有助理工程师以上资格(或经过职业技能鉴定中级工以上资质),具有多年检修经验,熟悉检修整个过程和检修对象结构。办理工作票,组织指挥整个水泵检修过程作业,对检修进度、工期、质量、安全负责。技术员兼质检员1名具有热动专业助理工程师以上资格,具有检修经验,熟悉检修整个过程。指导检修,解决检修过程中发生的技术问题,保证检修达到质量要求。检修工3名经过职业技

4、能鉴定初级工以上资质,具有检修经验,安全意识强。在工作负责人和技术员的领导下,遵照作业指导书,认真完成全部作业操作。可随检修工作量多少调整。起重工1名具有有效起重操作证,具有一定起重吊装经验,安全意识强。根据作业需要,在工作负责人的统一安排下,进行起重操作。7 作业工器具及消耗材料执行时在状态栏做“”标记一工器具:工器具名称规格型号数量状态是否钳工专用工具1套内六角扳手1套管钳350mm1把铜棒3002个布剪刀1把手锤1.5磅2把轴承起拔器1件对轮起拔器1件泵筒拆卸装置1套平衡鼓拆卸装置1套平衡鼓螺母拆卸钩形扳手1件驱动端罩螺母拆卸钩形扳手1件非驱动端罩螺母拆卸扳手1件增压泵只推螺母拆卸钩形扳

5、手1件油石1块三角刮刀61把游标卡尺300mm1把千分尺0-25mm1把百分表010mm3件磁力表架3件什锦挫1套钢丝绳扣191根二备品备件:轴承2套活接头3/42件密封填料三消耗材料:密封胶6094盒砂纸0#、300#各5张石棉板=1.5mm1平米记号笔1支破布2公斤白布1米白面0.5公斤清洗剂(汽油)8 作业程序、技术要求及质量控制点81 作业流程图:1、工作前的准备4、检查3、轴承拆卸2、安全隔离措施7、结束工作票6、调整试运5、回装检查 作业过程质量控制点序号控制点类型控制点代码数量1质量见证点W22停工待检点H13旁站点S6作业进度及工时计划开工时间年 月 日实际开工时间年 月 日计

6、划完工时间年 月 日实际完工时间年 月 日计划使用工时 实际使用工时执行时在状态栏做“”标记1作业前准备:了解停运前设备状况:(可通过向运行人员了解,日常“二五”检查或专项检查)工作负责人记录人工作成员日 期 检查项目检查部位状 态是否泵体振动大用测振仪测量泵体轴承温度高用测温仪测量泵体轴承位置机封渗漏目测盘根压兰处油封泄漏目测轴承端盖2 安全隔离措施工作负责人记录人工作成员日 期作业项目作业标准状 态是否维修前工作票已办完三方确认安全措施并已签字切断泵体电源泵体电源已切断并挂标示牌关闭水泵出入口门门已关闭并挂标示牌上锁关闭水泵冷却水门门已关闭并挂标示牌打开放汽排水管道门已全部打开观察泵体上的

7、所有的压力表压力表指示为零地面油污随时清理,防止滑倒 污油应放入废油桶内检查测量工具测量工具在有效使用期内并校验合格3 轴承拆卸工作负责人记录人工作成员日 期作业项目作业标准状 态是否拆卸联轴器罩及中间短节联系热工拆卸测点将护罩拆掉后放在检修场地,护罩上的螺栓应作记号放在小件存放箱内拆卸辅助油管油管内的废油应排放废油桶内拆卸两端轴承室上盖连接螺栓、推力轴承侧盖螺栓,取下上盖及侧盖将所有的螺栓和端盖作记号并按顺序放在小件存放箱内拆下两端上半轴瓦及推力瓦、上半油挡拆卸时应小心将轴瓦和推力瓦拆出,防止将瓦面划伤4 检查工作负责人记录人工作成员日 期作业项目作业标准状 态是否检查传动端轴瓦外观是否良好

8、 轴瓦间隙: 如磨损严重应更换轴瓦检查非传动端轴瓦外观是否良好 轴瓦间隙: 检查工作面推力瓦是否良好 检查非工作面推力瓦是否良好 测量推力间隙: 推力瓦间隙:0.25-0.5每个推力瓦块的接触点应占瓦块除去油楔所余总面积的75%以上,否则应进行研刮如磨损严重应更换轴瓦检查推力盘表面是否良好 测量推力盘厚度: 测量推力盘厚度:推力盘表面应无磨损严重检查两端油挡是否良好 油档板边缘厚度一般为0.1-0.2mm油档板中分面的对口应严密,最大间隙不得超过0.1mm检查传动端轴颈是否良好 检查非传动端轴颈良好轴径应无磨损此步检修结束后,由班组 C级质检员进行见证。W签字:日期:5 回装检查工作负责人记录

9、人工作成员日 期作业项目作业标准状 态是否清扫各部件 用煤油清洗各部件测量全抬量安装下半轴瓦,测量上抬量标准:上抬量=全抬量/2 安装推力瓦,测量及调整推力间隙 为0.300.10mm检查分别安装两端上半轴瓦和上半油挡安装时应应测量轴瓦和油档间隙分别测量两端瓦背紧力标准为0-0.3mm两端轴承座水平面均匀抹胶,分别装上轴承座上盖及侧盖装上定位销,紧固连接螺栓紧固螺栓应紧力均匀用热装法装上对轮注意加热温度不得过高冷却后用专用工具调整对轮间距至合适转子找中心,记录数据 径向0.04mm端面0.03mm次步分检修结束后,由班组C级质检员进行见证。W2签字:日期:7 转机试运工作负责人记录人工作成员日

10、 期作业项目作业标准状 态是否振动合格泵体振动应0.06mm轴承过热80机封冷却水泄漏呈点滴状油封泄漏 无渗漏在交票结束工作以前,由班组C级质检员进行验收,填写C级验收合格证:H1签字:日期:8.质量验收按验收表格要求内容进行验收工作负责人记录人工作人员时 间9交票结束工作:现场清理整洁,收回所有物品。撤回作业人员,工作负责人交票、结票,结束工作。工作负责人记录人工作成员日 期9 作业技术记录表91 停运检修前情况统计表:工作负责人记录人工作成员日 期设备名称 电动给水泵 出厂编号_ _型 式卧式、水平、离心、多级筒体式泵 功 率 5215 KW电 压_6000_V 电 流_A转 数_5570/4975_r/min 制 造 厂 : 出厂日期 泵振动情况泵出力轴承温度密封情况92现场检修技术记录:工作负责人记录人工作成员日 期检修项目检修内容现场实际检修情况记录叶轮与密封环联轴器找中心轴承检修轴封检修93试运记录:工作负责人记录人工作成员日 期设备名称电动给水泵额定功率额定出力额定电流额定压力设备编号额定转速生产厂家 出厂编号启动时间启动电流停止时间环境温度试 运 记 录序 号0123456时 间前轴承(瓦)温()后轴承(瓦)温()电机本体温度()振动(m)测量工具/编号备注94 附记(对检修中的异常情况进行详细记载,如返工、多次试转及处理情况等。)

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1