功能测试报告.docx

1、功能测试报告霍州煤电集团*矿*避难硐室功能测试报告（施工单位名称）二一四年*月*日目 录1 依据标准 12 测试内容 13 测试条件及测试用主要仪器 23.1 测试条件： 23.2 测试用主要仪器： 24 测试方法 24.1 外观及结构检查 24.2 材料性能及电器防爆性能及供电系统运行情况检测 24.3 气密性和自动泄压检测 34.4 气幕和压风喷淋系统检测 34.5 防爆密闭门开启性能及抗冲击性能检测 34.6硐室内安全监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络五大系统运行情况检测 44.7生命保障系统检查 45测试过程 451外观及结构检查 55.2材料性能及电器防爆性能及供电系统

2、运行情况检测 55.3气密性和自动泄压检测 55.4气幕和压风喷淋系统检测 65.5防爆密闭门开启性能及抗冲击性能检测 65.6硐室内安全监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络五大系统运行情况检测 75.7生命保障系统检查 86测试结论 8霍州煤电集团*矿*避难硐室功能测试报告根据煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定（安监总煤装201115号）和关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知（安监总煤装201215号）及关于加快推进煤矿井下紧急避险系统建设的通知（安监总煤装201310号）的要求，避难硐室施工、安装完成后，需进行功能测试和模拟综合防护性能试验，现*避难硐室已按照*矿井

3、下紧急避险系统整体设计说明书建设完成，功能测试如下：1 依据标准煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定（安监总煤装201115号）关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知（安监总煤201215号）关于加快推进煤矿井下紧急避险系统建设的通知（安监总煤装201310号）*矿井下紧急避险系统整体设计说明书2 测试内容1、外观及结构检查；2、硐室内电器设备防爆性能以及供电系统运行情况检测；3、硐室的气密性和自动泄压检测；4、气幕和压风喷淋系统检测；5、防爆密闭门开启性能及抗冲击性能检测；6、硐室内安全监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络五大系统运行情况检测；7、生命保障系统检查；3 测

4、试条件及测试用主要仪器3.1 测试条件：相对湿度：098%，环境温度：1535，大气压力：86kPa106kPa 3.2 测试用主要仪器：干湿温度计：测量范围: 0100 ； 温度准确度： 0.5 ；相对湿度准确度：5% 压差计：量程范围： 1000Pa；分辨率：10 Pa（相对压差测量） 声级计：测量范围: 30130dB 准确度：1.5dB 混合标准气样：甲烷浓度：1.06% ；一氧化碳浓度：5010-6 ； 二氧化碳浓度：1.53% ；氧气浓度：18% ；其余为氮气秒表：精确度：1s钢尺：精确度1mm4 测试方法4.1 外观及结构检查 对照避难硐室设计文件，检查硐室外专用管路保护情况。使

5、用钢卷尺测量硐室内容积尺寸，计算生存空间、总有效容积。4.2 材料性能及电器防爆性能及供电系统运行情况检测 检查配备的电气设备的“防爆合格证”及“安全标志证”，检查关联配接设备是否取得关联审查检验合格证明。检查硐室电源和备用电源的切换功能以及备用电源的供电运行情况4.3 气密性和自动泄压检测 （1）气密性试验 在关闭防护密闭门和密闭门后，关闭单向排气阀，打开压风供氧控制阀门，通过精密微压差计测定硐室内外压差达到500Pa20Pa时记录压差值并关闭压风供氧阀门，等待30min后再次记录压力值；之后重复2次，取3次平均值为避难硐室卸压速率。 （2）自动泄压试验 打开单向排气阀，关闭防护密闭门和密闭

6、门，缓慢打开压风供氧控制阀门，通过精密微压差计测定硐室内外压差，记录单向通排阀开始工作时的硐室内压力变化。试验3次，每次间隔半小时，取3次测量的平均值为测量结果。4.4 气幕和压风喷淋系统检测（1）压风气幕检测在防护密闭门关闭和密闭门完全敞开状态下，打开压风控制阀门，检查管路压力值，使用钢尺测量气幕喷射气流的长度和宽度，对照密闭门框的长宽尺寸，判定气幕覆盖整个密闭门的情况。检测3次，每次间隔半小时，取3次测量的最小值为测量结果。（2）压风喷淋检测：打开压风喷淋控制阀，检查喷头的雾化程度。4.5 防爆密闭门开启性能及抗冲击性能检测用拉力计勾住硐室门开启手柄，直至开启位置，记录开启硐室门的最大有效

7、拉力。 从用手开始搬动硐室门开启手柄时起，到硐室门打开与硐室体的夹角大于90度为止，使用秒表记录开启时间。检查硐室防爆密闭门抗冲击测试报告。4.6硐室内安全监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络五大系统运行情况检测（1）记录硐室内外安全监测监控系统各探头监控值，然后人工使用仪器对各种气体浓度进行测试记录，两者进行比照； （2）记录人员定位系统终端显示硐室内人数，然后人工清点记录硐室内人数，两者进行比较；（3）关闭防护密闭门和密闭门，逐步打开压风供氧控制阀门至最大位置，记录压风出口压力、供风量；当阀门开至最大位置时，使用声级计在距压风出口1.0m处测量噪声。试验3次每次间隔半小时，取3

8、次测量的平均值为测量结果。（4）现场查看供水施救系统水质、出水量、完好程度；（5）通过井上下对话对通信联络进行检测；4.7生命保障系统检查现场检查食品、饮用水、自救器、急救箱、灭火器、工具箱、人体排泄物收集装置等的配备情况；5测试过程*矿*避难峒室于*年*月*日建设完成，经*矿及*公司研究决定在*年*月*日组织相关人员对避难硐室各项功能进行测试。试验期间，项目工作组负责人及矿跟班领导均全程跟班，及时了解试验进程和硐室内的环境状况。51外观及结构检查外观及结构检查情况表序号项目标准检查情况结论检查人1专用管路保护20m范围内进行保护2过渡室面积3.0m23生存室面积每人1.0m24生存室高高2.

9、0m25生存室宽宽2.0m25.2材料性能及电器防爆性能及供电系统运行情况检测现场检查真空馈电开关、矿用隔爆照明、信号综合保护装置、矿用隔爆型接线盒等都有“防爆合格证”及“安全标志证”，各设备直接的连接都符合要求。硐室电源和备用电源可以自动切换，备用电源可以保证在硐室电源无法使用时，保证应急照明和监控探头的正常运行。5.3气密性和自动泄压检测1、气密性试验气密性试验记录表第一次第二次第三次初始压力（Pa）结束压力（Pa）卸压速率（Pa/h）平均值标准卸压速率350Pa/h结论检查人2、自动泄压试验自动泄压试验记录表第一次第二次第三次测定数据（Pa）标准压力100 Pa结论检查人5.4气幕和压风

10、喷淋系统检测压风气幕检测记录表第一次第二次第三次最终压力（MPa）门框长宽（m）气幕长宽（m）标准压风气幕覆盖范围大于门框范围结论检查人5.5防爆密闭门开启性能及抗冲击性能检测1、开启性能测试开启性能记录表第一次第二次第三次平均值测定最大拉力测定开启时间标准结论检查人2、抗冲击性能检测：附硐室防爆密闭门抗冲击检测报告5.6硐室内安全监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络五大系统运行情况检测1、安全监测监控系统安全监测监控系统记录表O2COCO2CH4温度湿度结论检查人生存室探头监控值人工测定值1号过渡室探头监控值人工测定值2号过渡室探头监控值人工测定值1号硐室外侧探头监控值人工测定值

11、2号硐室外侧2、人员定位系统人员定位系统记录表监测的人数清点人数结论检查人人数（个）3、压风自救系统压风自救系统能力和噪声测定记录表第一次第二次第三次标准结论检查人最终压力（MPa）0.1-0.3 MPa最大流量（m3/min）0.3mm3/min噪声（dB）70dB/A4、供水施救系统：现场检查，水质水量满足要求，有专门接口和供水阀门，没有跑、冒、滴、漏现象，阀门开关灵活。5、通信联络系统：电话通讯清晰、流畅、无杂音。5.7生命保障系统检查数量标准结论检查人食品每人5000KJ/天饮用水每人1.5L/人自救器设计要求急救箱设计要求灭火器设计要求工具箱设计要求排泄装置设计要求6测试结论通过本次功能测试得出以下结论：1.根据试验结果，专用管路压风供氧系统、供水系统、安全监测监控系统、人员定位系统、单向排风排水系统、通讯系统、气幕喷淋系统运转正常。2、防爆密闭门具有一定的抗压能力，能够轻松灵活快速开启，满足需求。3、食品、饮用水、自救器、急救箱、灭火器、工具箱等数量充足，能够满足避灾需求。（施工单位名称）： （单位盖章）（建设单位名称）： （单位盖章） *年*月*日