修改蒲石河抽水蓄能电站1 引水系统充排水试验大纲.docx

1、修改蒲石河抽水蓄能电站1 引水系统充排水试验大纲(修改)蒲石河抽水蓄能电站1#引水系统充排水试验大纲 辽宁蒲石河抽水蓄能电站工程 1#引水系统充排水试验大纲 中国水利水电建设工程咨询西北公司 蒲石河抽水蓄能电站工程监理中心 二一二年二月 蒲石河抽水蓄能电站1#引水系统充水试验大纲 目 录 1 前言.2 2 试验目的.2 3 试验依据.3 4 试验方案.3 5 各单位承担的试验检验项目.6 6 其它要求和分工.8 7 试验对工程面貌的要求.10 8 试验技术要求.11 9 试验注意事项.12 10 试验组织机构.13 11 试验综合保证措施.16 12 意外事故预防和安全措施.17 13 安全保

2、证措施.19 14 应急撤离.19 15 引水系统充排水试验表格.20 - 1 - 蒲石河抽水蓄能电站1#引水系统充水试验大纲 1 前 言 2#引水系统充排水试验已于2011年9月29日全部结束。目前1#引水系统进行充排水试验的条件已基本具备，结合2#机2012年8月15日投入商业运行的节点目标，为配合2#机调试，必须尽快开始1#引水系统充排水试验工作。经建设各方现场研究确定，初步计划从3月1日开始试验工作。 参加试验的单位有建设单位、监理、设计、和施工单位共8家单位，其中施工单位5家，包括：水电六局蒲石河电站工程项目部、水电六局蒲石河机电安装项目部、武警蒲石河机电安装项目部、东勘院监测项目部

3、、安能上水库项目部。各单位要团结协作，互让方便，服从指挥，尽职尽责，认真执行完成各项指令，密切关注充水过程，发现问题及时报告，确保安全、顺利完成本次试验工作。 试验工作由充水试验指挥部统一指挥，试验所需水量为4.6万m3。试验将结合2#引水系统充排水试验的成功经验，尽可能缩短试验时间。 本次试验正处于4#机运行和3#机整组调试阶段，因此在做好试验工作的同时，要配合好运行和调试工作。在闸门启动、设备启动认真按照运行区域有关要求执行，实行工作票制度，严禁误操作事件发生。 2 充水试验的目的 检查1#引水隧道充水过程中及排水放空后工程存在的问题，以便及时采取措施，消除隐患。具体为： （1） 检验1#

4、引水水道设计、施工质量； （2） 检验与1#引水隧道相连的6#施工支洞堵头设计、施工质量； （3） 检验引水隧道所处部位围岩的工程地质及水文地质变化情况； （4） 检验厂房系统建筑物表面渗水和排水系统畅通情况； （5） 检验厂房系统围岩工程地质及水文地质变化情况； （6） 检验监测仪器的运行情况和分析监测成果的合理性； （7） 检验1#、2#机引水压力钢管外排水的效果及可靠性； （8） 检查1#、2#机压力钢管首部防渗帷幕的效果； （9） 检验引水系统放空排水设备的质量及可靠性； （10）检验技术供水系统、渗漏排水系统管路及设备的质量及可靠性； （11）1#、2#机球阀挡水的可靠性，球阀及附属

5、设备密封情况； （12）排水试验完成后，1#引水系统将具备复充水条件，复充水后将降低1#、2# - 2 - 蒲石河抽水蓄能电站1#引水系统充水试验大纲 引水系统之间的水头差，有利于改善2#引水系统的运行条件，同时也为4#机组的运行提供了安全保障。 （13）1#引水系统复充水与上库水位平压后，将具备上库进出水口1#事故检修闸门开起条件，以便进行闸门试验及水封漏水处理。 3 试验依据 3.1 蒲石河抽水蓄能电站输水系统充排水试验技术要求146-ST5-3X1； 3.2 设计修改通知单(道字2011年03号)； 3.3 2#引水系统充排水试验的有关经验（参照）； 3.4 设计已下发的图纸及其它设计通

6、知单。 4 试验方案 4.1 试验程序 打开上库充水泵旁通阀充水至下水库水位启动上水库充水泵充水至EL150m、稳压充水至EL250 m、稳压充水至EL300 m、稳压充水至EL349.56m、稳压1#引水隧洞排水流道检查消缺再次复充水。 4.2充排水阶段划分 根据充排水试验的程序、操作方式、工作内容的不同，将整个充排水试验分为以下五个阶段组成，具体为： 第一阶段：下库库水位（66m）以下部分充水； 第二阶段：下库库水位（66m）以上部分充水； 第三阶段：下库库水位（66m）以上部分排水； 第四阶段：下库库水位（66m）以下部分排水； 第五阶段：水道、支洞堵头缺陷检查和处理； 第六阶段：水道复

7、充水。 4.3 试验主要设施 主要设施及性能参数见表(1) - 3 - 蒲石河抽水蓄能电站1#引水系统充水试验大纲 主要设施及性能参数表 表(1) 4.4 各阶段充排水方式 （1）第一阶段（下库库水位（66m）以下部分充水） 打开上库充水泵前旁通阀、球阀排水阀2GMB10AA501和2GMB10AA502，通过自流向球阀前充水。 从该阶段开始，整个充水和排水期间，要求： 1#、2#球阀必须处于关闭状态并投入机械锁定，检修密封锁定投入，检修密封操作临时压力水系统必须可靠投入； 上库进/出水口事故检修门下闸并锁定； 关闭1#、2#尾水事故检修门； 充水期间关闭1#、2#机球阀前压力钢管排水阀1GM

8、B10AA503和2GMB10AA503，排水时打开。 充水过程中观察：球阀密封情况、充水管路和阀门渗漏情况、厂房各洞室渗漏情况。经各检查组检查后，认为渗漏较小，各项内部观测仪器测值无异常后则进行第二阶段充水。渗漏较大、内部观测仪器测值异常后则查明原因，经充排水指挥部研究后决定是否继续充水或停止充水、放空检查，研究处理方案。 该阶段要求水位上升速度控制在10m/h，平洞段按最大充水能力充水。 - 4 - 蒲石河抽水蓄能电站1#引水系统充水试验大纲 （2）第二阶段（下库库水位（66m）以上部分充水） 关闭上库充水泵前旁通阀，启动一台充水泵向1#引水系统下水库水位以上洞段充水，依照设计要求，该阶段

9、要再分4个区间段，充水至设计要求高程。具体为： 下库水位150m，水位上升速度不超过10m/h，稳压48小时。 150m250m，水位上升速度不超过5m/h，稳压48小时。 250m300m，水位上升速度不超过5m/h，稳压72小时。 300m349.6m，水位上升速度不超过5m/h,稳压72小时。 充水和稳压阶段根据各洞室和球阀渗漏情况、观测仪器测值情况决定采取相应措施，具体与第一阶段相同。 水位达到349.6m门楣高程,稳压72小时后，利用闸门节间充水平压，平压后进行闸门调试、水封漏水处理，处理完成后进行闸门静水启闭试验。 水位达到300m高程前必须完成引水上平段混凝土外观检查，查明上库进

10、/出水口1#事故检修闸门漏水情况及位置，确定处理方案。检查工作由监理组织，安能上库项目部准备交通便道和照明设施，安能上库项目部、蒲蓄公司土建和机电部门、设计单位参加。 （3）第三阶段（下库库水位（66m）以上部分排水；） 1#引水系统充水完毕，稳压满足时间要求，各项试验和检查完成后，进行引水系统排水。 方式为：利用4#机组停机期间，打开上库充水管路与2#机组、4#机组间隔断阀，打开2#压力钢管排水阀（通往2#机组尾水管阀门关闭），打开4#机组压力钢管排水管连通尾水的隔断阀门，利用2#机组与4#机组间的充水联络管路，将1#引水系统水排至4#机组尾水。 第三阶段排水速度控制原则：斜井内水位每小时下

11、降不超过3m，平洞段排水速度按照1260m3/h（4台检修排水泵）来控制。若水位下降速度过快时，通过2#压力钢管排水阀开度控制，或采取间歇式排水的方式。如遇4#机组运行，必须停止排水，待机组停机后再继续。 （4）第四阶段（下库库水位（66m）以下部分排水） 方式为：打开1#或2#压力钢管排水阀（关闭通往充水泵旁通管阀门）、蜗壳排水阀（处于打开状态），打开1#或2#尾水管的排水阀，利用检修排水泵将水体排至下水库，排水完毕后，关闭水泵、阀门。 - 5 - 蒲石河抽水蓄能电站1#引水系统充水试验大纲 第四阶段排水速度控制原则：斜井内水位每小时下降不超过3m，平洞段排水速度按照1260m3/h（4台检

12、修排水泵）来控制。若水位下降速度过快时，通过2#压力钢管排水阀开度控制，或采取间歇式排水的方式。 （5）第五阶段（水道、支洞堵头缺陷检查和处理） 工作内容为： 1#水道下平段内混凝土、压力钢管表面缺陷检查和处理： 检查由土建检查组组织，检查人员由监理、设计、施工单位（六局土建项目部、六局机电项目部）、蒲蓄公司四方联合检查。六局土建项目部、机电项目部必须提供相应通道和照明设施。1#、2#球阀前排水阀必须处于开启状态。 检查时人员进入通道为：人员由1#或2#蜗壳进人门进入。 引水上平段 人员从上库进/出水口事故门后的进人孔进入到上平段，检查表面缺陷，研究较大渗水点处理措施。 继续进行1#、2#机球

13、阀调试，必须利用该时段完成球阀调试工作。 （6）第六阶段（水道复充水） 工作内容为：向1#引水系统充水再充水，使得机组具备有水调试条件，充水速度结合2#引水系统复充水经验，初步确定为11天。具体根据机组安装调试进展情况确定。 4.5 充排水试验的时间安排 根据设计单位的估算：1#发电引水系统充水计划用时约389小时，约17天，排水需要128小时,约6天时间，排水后过流部位检查，缺陷处理计划用时14天。再充水约11天，总计48天。 计划3月1日开始充水，3月23日排水结束，2012年4月17日复充水完成，试验全部完成。试验过程中，依据现场实际情况经指挥部讨论同意后可进行调整各个阶段历时，确保4月

14、17日前完成复充水工作，满足2#机调试要求。 5 各单位承担的试验检验项目 5.1 引水隧道设计和施工质量检验项目 包括： 1#引水岔管段、下平段、下弯段混凝土外观情况（六局土建实施项目）； 充水前检查：流道清理是否干净，混凝土是否出现裂缝和吊块，是否出现渗水，渗水位置是否增加，建设各方共同确认签字，该部位临时量水堰的拆除和清理工作由 - 6 - 蒲石河抽水蓄能电站1#引水系统充水试验大纲 该部分工作由丹东净宇保洁公司河项目部承担。 放空后在下平段观察：是否出现裂缝和掉块、下平段混凝土渗水位置及数量是否增加。其中上平段由安能上库项目部实施。 1#、2#引水压力钢管外观（六局机电实施项目） 充水

15、前和放空后观察焊缝是否开裂、灌浆孔周边是否漏水,及钢管在外水压力下的变形情况。包括1#、2#压力钢管和引水下平段F3断层新增钢衬三个区域。建设各方共同确认签字。 5.2 施工支洞堵头设计施工质量检验项目（六局土建实施项目） 只检查6#施工支洞在充水和稳压期间堵头漏水情况，只通过洞内水位涨幅判断。 5.3引水系统所处部位围岩的工程地质及水文地质情况检验项目（六局土建实施项目） 充水和稳压过程中检查：2#施工支洞、3#施工支洞、4#施工支洞喷混凝土是否开裂、围岩是否产生塌方和掉块，渗水点增加情况，渗水速度增加情况。 5.4 厂房系统建筑物表面渗水和排水系统畅通情况检查项目（六局土建实施项目） 1#

16、引水隧道充水后，厂房和隧道周边基岩裂隙水将增加。因此必须检查厂房系统建筑物周边混凝土渗水等情况，具体为以下部位： 主变洞、厂房交通洞、主副厂房混凝土表面渗水情况，检查渗水点、渗水量增加情况。是否对机电设备永久运行产生影响； 主厂房和主变洞岩锚梁排水沟、主厂房发电机层以下各层周边排水沟、排水管畅通情况及排水速度能否满足渗水强度要求； 检查厂房周边三层排水廊道排水沟、排水孔畅通情况，排水速度能否满足要求； 检查主厂房、安装间、副厂房、主变洞吊顶漏水情况，排水畅通情况； 副厂房、安装间7.5m层周边排水沟排水速度能否满足要求； 5.5厂房系统洞室工程地质及水文地质项目（六局土建实施项目） 三层排水廊

17、道裸露围岩的稳定性、洞壁渗漏情况； 副厂房排风竖井渗水量增加情况； 主厂房排风竖井渗水量增加情况。 5.6 检验各项预埋监测仪器的运行情况检验项目（监测实施项目） 重要包括包括以下四部分： 厂房洞室群，主要为主厂房、安装间、副厂房、主变洞围岩变形监测、外水压力监测（渗压计）、结构受力监测（锚杆应力计、锚索应力计）； - 7 - 蒲石河抽水蓄能电站1#引水系统充水试验大纲 压力钢管段渗压计、测缝计、钢板计测量； 引水岔管段、下平段单项应变计、无应力计、钢筋计测量； 厂房周边围岩内三层排水廊道、主厂房下部-15.5m排水廊道渗流量测量； 对成果进行分析，以掌握应力、位移变化情况，指导充排水工作开展

18、。 5.7 压力钢管外排水检验项目（六局土建实施项目） 在-15.5m层排水廊道内检查压力钢管外排水管路畅通情况，排水量与充水前变化情况。 5.8 引水系统充排水设备检验项目 5.8.1 主要设备参数 见表（1） 5.8.2 检验项目（六局机电实施项目部、武警机电项目部） 包括： 检修排水系统：检修排水泵运行工况及其管路、阀门运行情况，水泵排水强度。 1#、2#及检修排水泵部分由六局机电安装项目部承担；3#、4#机部分由武警机电安装项目部承担。 渗漏排水系统: 渗漏排水泵运行工况及其管路、阀门运行情况，水泵排水强度。 1#渗漏集水井排水泵运行，运行工况的记录，缺陷处理由六局机电安装项目部承担，

19、2#由武警机电安装项目部承担； 上库充水泵及管路、阀门运行情况，水泵充水性能。 由水电六局机电安装项目部承担运行、电机温度测量、运行记录工作，武警机电安装项目部承担维护、指导工作。 以上操作也可由运行人员实施，两家机电安装项目部派人跟踪监护自身合同范围内设备，出现缺陷和故障应及时修复，具体按试验指挥部要求执行。 5.9 技术供水系统设备及供水设备检验项目（六局机电实施项目、武警机电项目部） 充排水试验期间检验DN500全厂公用技术供水总管管路、阀门渗漏情况、打开及关闭情况。各负责自身施工范围内的设备、管路、阀门。 5.10 球阀及其附属设备检验项目（六局机电实施项目） （1）检查1#、2#机组

20、球阀及球阀密封情况； （2）检查1#、2#机组水力测量引水部分仪器仪表工作情况。 6 其它要求及分工 6.1 水电六局有限公司蒲石河电站工程项目部（六局土建项目部） - 8 - 蒲石河抽水蓄能电站1#引水系统充水试验大纲 （1）发现异常情况时要及时报告指挥部，如洞室塌方、围岩不稳定、喷混凝土开裂、渗水量增大、排水系统不畅等； （2）要将观察、检查工作落实到人，成立内部管理组织机构，并配相应设备，设备主要包括：排水孔疏通设备、水泵及配套设施； （3）排水放空后要排除引水下平段、岔管等部位地面较低位置积水，同时提供临时照明，以便各方检查； （4）厂房系统（包括主厂房、主变洞、安装间、副厂房）各层较

21、大时、渗水排除不畅时要采取紧急梳通（该部分工作由丹东净宇保洁公司河项目部承担）； （5）要观察6#施工支洞封堵段漏水情况检查，充水前设定好观测标记，以便反映渗水速度。 6.2水电六局有限公司蒲石河电站工程机电安装项目部 （1）厂房中层排水廊道永久照明投入运行，以便检查廊道渗水情况、围岩变化情况； （2）控制排水阶段尾水管水位不高于尾水管进人门以下2m； （3）主厂房、主变洞、尾闸室永久照明维护（副厂房区域由运行人员维护），以便检查渗水及围岩稳定情况，以便监督设备运行情况； （4）自身施工的技术供排水、检修排水管路、阀门工作情况巡查及操作申请； （5）10kV高压厂用电、0.4kV厂用电系统与充

22、排水工作相关的操作申请； （6）1#、2#机蜗壳进人门的开启、关闭（放空后检查用）； （7）1#、2#球阀的开启、锁定，密封投退及锁定（放空后检查用）。 6.3 武警蒲石河电站工程机电安装项目部 （1）控制充水阶段水位上升速度不超过设计规定值。 （2）自身施工的技术供排水、渗漏排水、检修排水管路、阀门工作情况巡查、操作申请。 6.4 监测项目部 具体项目同5.6条,与充水前结果进行分析，每天上午9:00提供前一天监测成果分析报告，参加指挥部会议。 6.5 安能上库项目部 （1）上库进/出水口事故检修闸门启闭、看管、维护、消缺； （2）1#引水上平段充水前检查、清理，放空后检查、缺陷处理。 6.

23、6蒲蓄公司 （1）负责总体协调领导工作,并分专业参加试验前后全过程检查、验收； - 9 - 蒲石河抽水蓄能电站1#引水系统充水试验大纲 （2）厂用电运行、维护、看管，确保永久电源稳定； （3）已移交区域、代保管区域设备运行、维护； （4）负责地下厂房系统封闭区域隔断、大门的开启，保证试验期间交通顺畅及做好安全保卫工作； （5）负责地下厂房手机信号的畅通。 6.7监理单位 负责充水试验全过程的指挥、协调及监督,组织全过程的检查、验收、缺陷处理工作，收集施工单位试验简报，汇总编写试验简报。 6.8 设计单位 负责充水试验期间监测数据及渗水量的分析工作，提供技术支持。 7 试验对工程面貌的要求 7.

24、1 土建和安全监测部分 已全部满足，不再一一列举。 7.2 金属结构部分 （1）上、下水库进/出水口拦污栅及启闭机等安装、调试完成。 （2）上、下水库进/出水口闸门及启闭机等安装、调试完成，闸门就位并具备挡水操作条件。 （3）四套尾水事故闸门安装并验收完毕，闸门就位并具备挡水操作条件；尾水事故闸门液压启闭机安装、调试完毕，投入正常使用。 7.3 机电部分 （1）1#、2#机球阀手动操作试验完成、检修密封投退正常，具备充水条件。 （2）机组上水库充水泵、充水管路、阀门，以及充水泵与DN500全厂公用技术供水总管之间的连接管路、阀门和表计、充水泵与#2机压力钢管之间的连接管路、阀门、阻尼装置和表计

25、安装、调试完成，可投入运行； （3）管道廊道内DN500全厂公用技术供水总管及其与下库相通的DN500全厂公用技术供水取水管、阀门、安装调试完成，可投入使用，并与其它部分有可靠隔断； （4）检修排水系统安装调试、完成，投入运行；包括1#4#检修排水泵，DN400全厂检修排水总管，检修排水泵与尾水调压井之间的排水管路、阀门安装并调试完成； （5）1#、2#机组球阀延伸段、球阀及蜗壳段的管路、阀门，尾水管的排水管、排水阀安装、调试完成； （6）检修排水系统DN500排水管与DN500全厂公用技术供水总管之间的隔断阀 - - 10 蒲石河抽水蓄能电站1#引水系统充水试验大纲 门安装并调试完成，可形成

26、可靠隔断； （7）1#3#尾水管的排水管、排水阀安装、调试完成，并与DN400全厂检修排水总管可形成可靠隔断； （8）全厂渗漏排水系统水泵、管路、阀门已安装调试完成，并投入可靠运行。 （9）厂房内检修、渗漏、充水泵、1#、2#机组段等相关设备的保护、控制、测量系统的电控设备及其操作回路安装、调试完成。 （10）厂房内检修、渗漏、充水泵、1#、2#机组段等相关设备的永久电源已形成并投入使用。 （11）1#、2#机组水力监测系统压力钢管部分安装、调试完成，可投入使用。上、下库水位、差压测量系统安装、调试完成，已投入运行。 （12）下水库进/出水口67.00m检修平台、上水库进/出水口407.70m启闭机室处已提供可靠的0.4kV电源。 （13）上、下库进/出水口、地