风机施工吊装施工方案.docx

1、风机施工吊装施工方案大唐栖霞苏家店风电场一期工程风机吊装施工方案 批准： 审核： 编制：中铁二十二局集团电气化工程有限公司大唐栖霞苏家店风电场项目部2012年2月18日大唐栖霞苏家店风电场一期工程风机施工吊装施工方案一、工程概况大唐栖霞苏家店风电场一期工程安装33台单机容量为1500kW风力发电机组，轮毂高度为65m，机舱（不包括叶轮和发电机）重约，叶片长约，叶片重量约6t，发电机重。锥形钢管塔架，高度约为65m，塔架及附件总重量约，分三段现场安装。根据本期工程风机的布置方案，在场址区域合理优化布置33台风机。现场地形条件局部地区无法满足风机施工吊装的场地要求，需在每台风机基础附近，并依托施工

2、道路修筑一个满足风机吊装要求的施工平台。风力发电机安装场地尺寸初定为45m35m（距基础5m存放塔筒），其用地面积按临时用地考虑。安装场地平台采用碾压泥土的结构形式，平台顶面敷设300mm厚宕渣，平台的倾斜度不能超过1%，在不影响交通运输的情况下要尽可能利用施工道路。本工程安装33台单机容量为1500kW等级风机，根据风机及塔架的重量和高度，吊车选择350t汽车吊并配置一台70t液压汽车式起重机，用于辅助吊装和卸车等。为配合风机施工吊装的主、辅吊作业场地要求，需在每台风机基础附近，主吊工作幅度范围内构筑一个风机施工吊装作业平台。一、 编制依据设计院提供的图纸、联合动力厂家提供的技术要求、350

3、t吊车的吊装说明书二、 施工方案（一）“三通一平”工作:包括路通、水通、电通及场地平整；（二）施工组织组织3支路基施工队伍，每支施工队伍负责本施工区域内的每个机位施工吊装平台的挖填及整平；（三）机械设备配置采用施工道路的机械设备（见道路施工方案）；（四）施工进度计划安排1#主路处的平台及吊装： 19#-26#风机计8个平台及吊装，计划10月23日开工，2011年1月5日结束；2#主路处的平台及吊装：16#-18#风机计3个平台及吊装，计划11月10日开工，2011年1月15日结束；3#主路处的平台及吊装：32#-33#、8#-5#、9#-15#风机计13个平台及吊装，计划10月25日开工，20

4、11年2月10日结束；4#主路处的平台及吊装：4#-1#、27#-31#风机计9个平台及吊装，计划11月23日开工，2011年3月30日结束；（五）、具体施工方案1、吊装方案概述本工程拟投入壹套吊装机械，设备按安装顺序依次运输至安装现场。风机塔筒吊装按照由下至上的顺序进行。使用PR360履带吊和70t汽车吊配合将塔筒各段分别安装。然后将机舱吊装在塔筒顶端；在地面组装好轮毂和叶片后使用PR360履带吊和70t汽车吊配合进行吊装。最后各机械、工具等进行转场。2、主要施工机械布置方案及吊装场地要求选用1台PR90/90t履带吊对塔筒、机舱和叶片等设备卸车，装车。二次运输机械使用60t可抽出拖盘式拖车

5、来运输塔筒，机舱运输使用60t拖车，运输叶片使用20t加长拖车（拖盘长32m）。在必要时使用ZL50型装载机作为辅助牵引机械。风机吊装机械：选用1台PR360履带吊作为主吊机械，2台70t汽车吊作为尾吊机械及设备卸车之用。为满足风电机组的施工吊装需要，在每个风机基础旁，设一施工安装场地，场地利用风机基础开挖料渣料平整，并与场内施工道路相连。安装场布置条件如下：（1）安装场尺寸：35m45m；（2）最小纵坡：%；（3）最大纵坡：3%；（4）挖方边坡：1：；（5）填方边坡：1：。3、施工工艺流程设备二次运输（现场如果需要二次倒运时采用此方案）卸车和运输机械：PR90/90t履带吊1台、60t拖车（

6、可抽出拖盘式）1台、50型装载机1台、20t加长拖车（拖盘长32m）1台。运输道路：（1）设备进场道路宽度为6m，要求坡度不超过9%；道路转弯半径不小于35m。（2）为减少运输车辆的爬坡阻力和车辆会车需要，每隔100m设置一个会车场地。要求场地平整，轧实。（3）设备直接进场，如果运输车辆爬坡能力不足可采用装载机等其他机械施加外力牵引以增加爬坡能力。（4）运输道路见附件。卸车和运输方案：（1）卸车和装车：使用PR90/90t履带吊对塔筒、机舱和叶片等设备卸车，装车。塔筒卸车使用15t20m吊带一对，其他设备卸车使用专用吊具。（2）运输：运输机械使用60t可抽出拖盘式拖车两台来运输塔筒，机舱运输使

7、用60t拖车，运输叶片使用20t加长拖车（拖盘长32m）。在运输能力不足时使用50型装载机作为辅助牵引机械。吊装前的准备及基本要求机组的安装应根据机组制造厂已审批的机组安装图及有关技术文件，按规范要求进行。制造厂有特殊要求的，应按照制造厂有关技术文件的要求进行。凡上述规范和制造厂技术文件均未涉及者，应由安装承包人会同制造厂及有关单位拟定补充规定，报审批后执行。设备安装前应具备下列条件：基础混凝土（一期混凝土）强度达到设计值的70%以上；为安装、调整和固定用的埋件已按要求予埋好；已准确、牢固地设置好机组中心线和高程的基准点；已经取得设计单位和设备制造厂的有关设计图纸、说明书、设备出厂检验资料和合

8、格证，设备到货明细表等资料。机组和有关附属设备的安装必须在设备制造厂的安装指导人员的指导下进行。安装方法、程序和要求均应符合制造厂提供的技术文件的规定，如有变更或修改必须得到安装指导人员的书面通知后进行。除制造厂有规定的要求之外，其余安装要求按规范执行。设备到货后，应对设备进行开箱检查、清点、是否有缺件或损坏。安装前应全面清扫干净。对重要部件的尺寸、制造允许偏差进行复核，检查结果应符合设计要求，不合格者不允许采用强硬办法进行安装。安装所用的装置性材料应符合设计要求，对重要部位的重要材料必须有检验和出厂合格证。机组设备配套的辅助设备、自动化元件、仪表等必须有产品说明书和出厂检验合格证。埋设部件与

9、混凝土的结合面，应无油污和严重锈蚀。混凝土与埋件的结合应密实，不应有空隙。各连接部件的销钉、螺栓、螺帽均应按设计要求进行锁定或点焊牢固。有预应力要求的连接螺栓，其伸长值和连接方法应符合设计要求。基础螺栓、千斤顶、拉紧器、楔子板、基础板等均应点焊固定。组合面的水平和垂直度，不允许在组合面之间用加垫的方法来达到要求。重要的配合间隙应测量准确，有封闭固定措施，防止杂物进入。在各节塔筒连接法兰上做出记号，保证电缆通道和爬梯通畅。350t履带吊固定副臂工况组装试验完毕，机械性能良好，满足吊装要求。风场吊装工具清单序号名 称型 号数量单位备 注1塔筒起吊装置2套含钢丝绳、滑轮、卸扣各两件2手动变桨装置（带

10、线）1套SSBLUST3电动泵JETPRO 1套415高压油管1套5液力扳手头HY-3MXT1套6叶片护板1个7叶片保护套2个8超长拉绳150米2根9塔筒起吊专用夹子304只含螺栓垫圈10塔筒起吊专用夹子396只含螺栓垫圈11电动冲击扳手TW1000 (1)1件12电动冲击扳手 6905H (1/2)2件13电动冲击扳手6906H (3/4)2件14活扳手200=81件15活扳手250=102件16活扳手300=122件17活扳手600(24)1件180279力矩扳手40-200Nm;(13046)1件190290力矩扳手80-400Nm;(13050)1件20内六角扳手53件21内六角扳手6

11、3件22内六角扳手83件23活勾勾形扳手*3KEN-582-9610K 1件24双头呆扳手9114件25双头呆扳手11134件26双头呆扳手13154件27双头呆扳手15174件28双头呆扳手17194件29开口扳手SW414件30开口扳手SW464件31开口扳手SW554件32开口扳手SW604件33气动套筒241/22件34气动套筒241/2加长2件35气动套筒303/42件36气动套筒363/42件37气动套筒（对边*接头）41*3/43件38气动套筒（对边*接头）41*13件39气动套筒（对边*接头）46*3/43件40气动套筒（对边*接头）46*13件41气动套筒（对边*接头）46*

12、1加长3件42气动套筒（对边*接头）50*3/43件43气动套筒（对边*接头）50*13件44气动套筒（对边*接头）55*3/44件45气动套筒（对边*接头）55*14件46气动套筒（对边*接头）60*3/44件47气动套筒（对边*接头）60*14件48棘轮搬手组套2套49一字螺丝刀主套、8、10、12、141套50十字螺丝刀主套1套51组合套筒32件套1套5228件组合工具FM-20282套53内六星扳手；TORX组合1套54公制内六角搬手组套1套55套筒头83件56套筒头103件57套筒头183件58套筒头244件59接长杆2件601气动延长杆752件611/2气动延长杆300mm2件62

13、1气动延长杆125mm2件63手用丝锥M272副64手用丝锥M302副65手用丝锥M362副66手电钻131件67充电电钻70010402件68充电电钻充电器2件69接线滚子LBD-A3（25M）1件70接线滚子LBD-A3（50M）1件71欧标转换查座2件72132#水平尺1800KEN-510-0702K1件73压接工具HTN212件74压接工具2件75压接模具952件76压接模具1852件77压接模具2402件78电动压线钳2件79热风枪2件80扎带枪MK102件81不锈钢扎带枪c075692件82多用途剪刀TOP2件83剥线钱2件84斜口钳65件85绝缘测试仪（）1件86手动断缆钳1件

14、87榔 头2P2件88锯 弓300*122件89锯 条20件90尖嘴钳150*62件91钢丝钳62件92中三角锉2502件93中平锉2502件94圆 挫2件95挫刀组套1套96退针工具HDC-DW-M41件97平口螺丝刀150*64件98十字螺丝刀150*64件99内六角组套1件100黄油枪1件101备用电池2件102角磨机1件103旋转挫1件104旋转挫磨头圆锥2件105卷 尺5m2件106塞 尺2件107电 池5#10个108电 池7#60个109焊锡膏2盒110焊锡丝1卷111电烙铁25W1个112电烙铁100W1个113宽胶带30卷114大毛刷20把115砂轮片23020片116砂轮片

15、12510片117挂 锁3个118安全头盔5顶119安全头灯5盏120安全背带5套121安全滑块5个122安全绳2根123手拉葫芦2t（3m）3个124麻花钻组套2131套125电 筒4个126千斤顶5t2个12725t卸扣件5机舱、轮毂起吊用12825t吊带/根2机舱起吊用12920t吊带/6m根2机舱、塔筒起吊用13025t吊带/3. 5m根2机舱起吊用13130t吊带/30m根2叶片起吊用1321t吊带/1m根2变频器起吊、轮毂与机舱连接用1332t卸扣件2变频器起吊用13425t吊带/2m根3轮毂、塔筒起吊用135吊耳套1轮毂起吊用，所属零件齐全，除以下螺栓单独包装外，其余零件装原位1

16、36GB/T16939-1997六角螺栓M27270个20塔筒吊装专用 137GB/T16939-1997六角螺栓M36240个30138GB/T螺母M27个20139GB/T螺母M36个30140GB/T1230-1991垫圈27个20141GB/T1230-1991垫圈36个30142起吊用六角固定螺栓件5用于轮毂起吊时与吊耳联接用143起吊用六角固定螺栓件10备用，用于轮毂起吊时与吊耳联接用14420t吊带/3m根1风轮起吊用14540t卸扣件2机舱、塔筒起吊用风力发电机安装的基本过程塔筒安装（1）底段塔筒序号工作内容备注1基础段法兰的清理和准备2变频器和地面控制柜（落地支架）的安装定位

17、3塔筒下部吊耳的固定4塔筒表面检查、清理、补漆5主吊与尾吊配合将塔筒吊装到地基底法兰上6法兰对接螺栓固定7卸下吊耳8内饰件和内部线路的整理（2）中段塔筒序号工作内容备注1塔筒下段顶法兰的清理和准备2塔筒中段吊耳的固定3塔筒表面检查、清理、补漆4主吊与尾吊配合将塔筒吊装到下段顶法兰上5法兰对接螺栓固定6卸下吊耳7内饰件和内部线路的整理（3）上段塔筒序号工作内容备注1塔筒中段顶法兰的清理和准备2塔筒上段吊耳的固定3塔筒表面检查、清理、补漆安装塔筒内部小吊件4主吊与尾吊配合将塔筒吊装到中段顶法兰上5法兰对接螺栓固定6卸下吊耳7内饰件和内部线路的整理机舱的安装序号工作内容备注1将风向标和风速仪安装主在

18、机舱的顶部2用两条绳索固定在机舱的两侧，两名安装工人在地面上对机舱的移动进行控制。塔顶、吊车、地面指挥和控制起重人员共同配合进行吊装。3塔顶安装人员指挥并控制吊装将机舱底部法兰与塔筒顶部法兰进行对接。4法兰对接螺栓固定5卸下吊具地面组装叶轮序号工作内容备注1将轮毂定位在地面上吊装位置上2在吊车和地面人员的配合下将三片叶片依次安装到轮毂上3用泡沫衬垫物将叶轮支撑好叶轮的吊装序号工作内容备注1将吊耳安装在叶轮的吊装固定环上2每片叶片的边缘保护器上挂上一条150200米长的绳索3主吊辅吊配合将叶轮提升到40米高度后，使叶轮轮毂的联接法兰平面与机舱的联接法兰面相平行。4地面工作人员配合控制叶轮的摆动和

19、位移5徐徐提升叶轮将叶轮安装到机舱上的对接法兰上6用螺柱将叶轮固定在机舱的固定法兰上7卸下吊具塔筒的吊装（1）进驻两套吊装机械、人员同时展开两个吊装工作面施工。风机运输车辆按照塔筒自下向上的顺序各段依次进入吊装现场，并且在将要吊装的塔筒吊离拖车后立即开走，让开吊装场地，方便其他塔筒的运输车辆到位。（2）检查塔筒是否完好无损，清理塔筒连接法兰表面污迹和铁锈，检查塔筒在运输过程中是否有面漆损伤，如有损伤在清洗完工后补漆或采取其他必要修补措施；检查塔筒内爬梯、电缆通道固定是否牢靠。同时在塔筒、平台上固定下一步工作所需的部件、工具和材料等。（3）分别固定底段塔筒上法兰的专用吊具及下法兰专用吊具。PR3

20、60履带吊吊装底段塔筒上端，使用两根环形吊带、40t卡环和吊装支架作为吊具。70t汽车吊吊点在塔筒下端法兰，使用两根6m,承载力为20t的钢丝绳和40t卡环为吊具。70t汽车吊和PR360履带吊摆杆使吊钩投影在塔筒上法兰平面上。上、下法兰吊具安装（如下图）。 （4）PR360履带吊和70t汽车吊同时起钩缓缓将塔筒底段吊起离开拖车少许约10分钟。检查吊车地基和机械性能情况无误后，拖车离开吊装场地。在塔筒底端下法兰使用两根溜绳来协助塔筒就位和保护塔筒内的控制柜。所有吊具和钢丝绳等符合安全要求。 （5）两吊车同时徐徐吊起塔筒底段离开运输车辆约1米左右稳定后，运输车辆驶离施工现场；清洗塔筒底段的表面污

21、物，必要时补漆或采取其他措施。PR360履带吊缓缓起钩并慢慢摆杆，70t汽车吊配合PR360履带吊摆杆直到塔筒底段完全竖立为止。在竖直过程中，70t汽车吊始终保持塔筒底段下法兰面不能接触地面。塔筒底段竖立后摘掉70t汽车吊侧的吊具。（6）PR360履带吊起钩并摆杆，当底段塔筒下法兰平面距控制柜上平面约10cm左右处停止，利用溜绳控制塔筒底段缓慢落钩，将塔筒底段安装在载荷分散板上，注意两法兰零位标记一定要对正。落钩后安装预先放置好的垫片和螺母，注意垫片内孔倒角必须朝向螺母。PR360履带吊落钩过程中一定要平稳。（7）使用电动扳手紧固高强度螺栓，按 “十”对角线拧紧部分螺栓，然后顺次拧紧其它螺栓。

22、螺栓的拧紧方式按照设备厂家提供的数据和方式为准。（8）螺栓全部旋紧后PR360履带吊落钩，施工人员摘掉钢丝绳和专用吊具。 （9）整理塔筒中内饰件和内部线路。(10)使用相同的方法将剩余的各段塔筒吊装完毕，螺栓在连接法兰上的穿入方向必须一致，拧紧力矩符合设计要求。(11)塔筒安装结束后，开始连接每段爬梯接头，保证安全带防坠器能够上下顺通，接头无接缝；使梯子平直连接。安装第一节塔筒门前的进入梯子，用力矩扳手按设计要求的力矩值进行预拧紧，固定爬梯上所有螺栓使其达到要求力矩。（12）塔筒安装质量检查1）每个塔筒安装完成后，按风力发电机组现场安装规范等技术文件及合同等技术文件要求，对塔筒安装质量进行检验

23、，做好质量检查记录，并整理好验收记录，做为竣工验收基础资料。2）发现问题及时整改，并将整改过程记录在案，同时将质量检查记录和整改结果报监理人。（13）塔筒工程的资料验收塔筒安装完成后，在安装验收前14天，向发包人提交塔筒安装的验收申请报告，并同时提交以下各项验收资料，经发包人同意后，进行塔筒安装验收，并由监理人签发验收质量合格证。提交的验收资料包括：1) 塔筒安装清单；2) 塔筒安装施工详图；3) 塔筒安装质量检查记录、整改报告；4) 风力发电机组现场安装规范等技术文件及厂家有关资料；5) 塔筒部件到货检查记录及出厂资料。（14）塔筒安装完工验收机组塔筒的安装工作全部完成后，按合同条款的规定，

24、提交完工验收资料，提出验收申请报告，经监理人报请发包人批准后，会同发包人、监理人共同进行验收，做好验收记录，提供验收时所需要的场地和设备，并整理验收资料，为竣工做好资料准备。机舱的吊装（1）进驻1套吊装机械，机舱是风力发电机组的核心部件，为整体组装供货，风电机组机舱重约。打开机舱包装，检测机舱罩表面是否有污物和磨损，必要时清洗和相应修补。检查机舱在运输过程中有无损伤，并做好记录和采取相应的处理措施。施工人员将排气装置放置在机舱后端，并有固定措施。 （2）运输风机机舱的拖车进入指定位置，施工人员使用机舱专用吊具将机舱从运输车辆上吊起并放置在平坦的地面上。如果地面不平坦的，在机舱底座下面垫上放道木进行找平。机舱的吊装采用机舱吊装的固定吊点。（3）使用70t汽车吊配合施工人员将电阻箱、测风装置安装在指定位置。按照厂家人员的要求使用硅胶进行密封。（4）将连接机舱和塔筒法兰的螺栓润滑后，放在机舱中。同时将液压扳手、两用扳手等安装机舱使用的工具和辅助装置放入机舱内。（5）PR360履带吊使用专用吊具将机舱吊起1m左右，拆掉运输支架并使用刷子、抹布和玻