冬季施工措施油取暖标准版.docx

1、冬季施工措施油取暖标准版10号楼精装修工程冬季施工措施一、编制依据为确保工程质量，降低工程成本,以求合理的经济效益,参考多年来冬施经验教训，在严冬季节极限气温下降到15以下时,暂时停止施工,躲过寒流天气，待气温回升时后，再进行施工。对已施工部位又没有达到抵抗冻害的成品,必须加强保温措施，预防可能发生的质量事故.对确实不能停工需继续施工的工程项目,需经公司总工程师审批同意，并采取相应可靠的防冻措施和施工方法后，方可施工。由于冬季气温变化无常,无明显的分界线，各阶段气温变化不稳定，同时历年冬期皆有数次寒流天气，突发性强，急剧降温，温度可降到15-20,为防止冬施工程遭到冻害，保证工程质量，确保员工

2、安全.冬施前应准备好测温工具设备，在冬施工期间安排专人测温，每天记录，并在小黑板上公布天气预报，以方便施工,及时了解当天气温变化，并根据气温变化采取必要的应急措施,做到有备无患。二、冬施的主要保证措施按北京市规定，日平均气温连续5天低于5，工地进入冬季施工。冬施前对材料机具、仓库、施工机械及工人住地等进行全面检查，随时做好冬施准备。三、基本保证措施1）湿作业尽快完成。2）作好冬施技术培训工作，对工人进行教育及相关的技术交底。3） 冬施期间要对施工面等处的供暖、用火设备组织检查，防止煤气中毒及火灾。4）雪天要保持工地四周无冰无雪、道路畅通。5）冬季施工用的砂浆应采取保温防冻措施，添加适量防冻剂，

3、成品加以覆盖以保温。6）室内温度低于5时应使用供暖装置，保证室温，并应通风换气.7）各种洞口,需通风的除外，其它均应进行临时封闭，其它作为通道的门、楼梯口、入户门、卫生间门口用阻燃门帘进行遮挡,以保持室内温度。四、地区特点分析本工程按甲方要求计划要在2021年6月份完工，所以在冬季低温期间必须正常进度施工，按北京市的季节情况来看，即将进入冬季，而且按北京历年的气温来讲，最低时可达15，基本都在10左右。本工程按甲方计划，在冬施期间室内地采暖系统可以运行，但根据现场情况，地采暖系统因锅炉、管线等系统尚未全部到位,尚不具备运行条件。所以有必要在地采暖系统运行前，采取必要的临时供暖措施。装饰装修工程

4、需要保持室内一定的温度和湿度,因此只有采取一定的技术措施后才可以保证工程质量。五、影响较大的分项工程A：油漆、涂料工程：较低的温度对油漆、涂料、湿作业工程的施工影响最大，要求室内环境温度不低于5，同时对基层的含水率要求不能高于8%,若室内且相对湿度大于80%时，要开窗通风换气。B：墙地砖工程：贴砖工程所用的砂浆，要求环境温度不低于5。C:商混垫层工程:商用C15混凝土砂浆要求环境温度不低于5.D:抹灰工程：底层石膏，防水腻子披刮要求环境温度不低于5。六、分项保证措施A、地面瓷砖施工及地面垫层保证措施（样板层）1）工艺控制措施根据施工工艺要求,采用干铺法进行施工，减少铺贴结合层的用水量。2）材料

5、质量控制措施对铺贴所用水泥、砂子等材料，提前放入室内，提高原材料使用温度;在配合比方面，根据施工要求,在寒冬阶段，可委托试验室试配增加部分防冻剂砂浆，增强砂浆抗冻性。3)保温覆盖措施根据铺贴时间，采用保温被和电热毯两种方式进行覆盖保温。4)监督检查冬施中除常温质量检查要求外，还要对冬施各项工作进行监督检查。B、室内涂料、油漆施工保证措施1）计划安排措施根据总体进度要求，为保证施工质量，涂料施工时间，尽量在每天温度最高阶段进行。2）材料质量控制措施本工程所用涂料，积极选用快干、负温温度适应范围广的材料。3)辅材施工控制措施为防止涂料基层腻子受冻现象，腻子施工阶段尽量安排在一天温度较高阶段完成，每

6、遍腻子间隔时间在保证基本干燥情况下进行。4）涂料、油漆涂刷前，基层必须干燥。5)升温措施为满足室内涂料施工温度要求，进入冬施后，外门窗及外用电梯洞口必须进行封闭，对未进行封闭部位，采取临时封闭措施进行保温.根据施工阶段要求,室内采取分隔封闭方式，将整个楼层分成若干小的施工区域，保证作业区的温度在5以上.在作业区采用设置若干燃油热风机取暖器，采取升温措施，以满足施工温度要求.C、给排水管道质量保证措施管道打压完毕，及时将水清理干净，防止受冻。七、冬季措施A、组织保证：成立以项目经理牵头的冬施管理小组，项目经理为组长,技术员、安全员、质量员、材料员、施工队队长为组员，每施工队安排4个人成立冬施实施

7、小组,接受管理小组的管理。B、主要专顶职责如下：1）项目经理：全面掌控与协调各职能人员的工作，决策施工方案。2)技术员：负责冬施技术方案的编制、调整及监督落实工作。3)安全员：负责现场安全管理工作，保证冬施措施在安全条件下得以实施.4）材料员：负责按技术方案要求及时提供冬施材料、管理冬施材料.5）施工队队长：负责组织落实技术方案，保证技术方案的要求得到有效实施。6）试验员:负责每天室内房间温度、湿度测量并记录，发现温度异常要及时上报。C、冬施管理措施：1）制定详细方案：冬季施工前组织有关人员分析冬期施工生产计划，根据施工项目提前编制详细可行的施工方案，根据方案要求在冬施前组织准备。2）设置监控

8、员：冬季设置天气预报员，专门负责收听和发布天气情况,同时负责监测施工现场不同部位的环境气温记录并及时上报工程技术负责人对方案进行调整,根据天气预报合理安排材料的进场时间，并及时运到室内。3)加强培训与技术交底：开工前组织一次施工培训交底。让实施人员及施工人员明白冬施技术要求及控制要点。4）加强现场监察管理：不定期组织相关人员全面检查施工现场的准备工作,作好临电设施、机械设备、门窗封闭与巡视检查等项的准备工作。每天下班前由项目经理负责对现场进行检查巡视，其他项目管理人员协同检查.D、冬施控制措施：1）封闭管理:用保温材料(阻燃保温门帘)封闭施工现场如搂层入口、房间入口、有湿作业房间入口等,若现场

9、外窗没有封闭，则考虑将外窗用龙骨及大芯板封闭.在门口处派成保人员看护，保证出入口始终处于封闭状态。所有门窗封闭，未经项目部冬施小组同意严禁开门开窗通风。禁止“穿堂风。2)要控制好房间内的湿度，如采用电加湿器或人工喷雾器进行室内加湿。3）根据冬施方案及室内供暖方案，每套房内客厅、餐厅、卫生间、厨房、卧室等主要部位,由我司负责使用电暖器供暖，另外室内需要设置温度计及湿度计，以利于测量房间的温度及湿度.4）现场每20平米设置温度计及湿度计各一个,由试验员每天4次（早、中午、晚、半夜）进行记录，随时掌握温度及湿度情况。5）材料管理:冬施期间，所有材料到场后要运到指定的保温场地堆放,每天用多少领用多少,

10、剩余的材料要及时归库,库房内设电暖器供暖,材料员负责24小时管理。易燃易爆物品要分库存放。6）关键工序的管理：对贴砖工程、腻子工程、油漆工程在施工前后要保证现场的温度，在操作环境进行二次封闭，缩小保温面积提高操作环境的温度。7）冬施工艺选择：地面瓷砖铺贴:加大水泥用量选用1：2配合比拌制沙浆，砂浆用水温不超过70的热水绊制，内掺一定数量的抗冻剂，提高砂浆的早期强度及后期抗冻性能。不许在水泥砂浆中掺加氯盐，以免产生反碱现象（对釉面砖除外）.墙面瓷砖施工：该项目要求卫生间为湿贴,必需要保证温度在5以上。乳胶漆工程:选用石膏腻子或同品质良好抗冻性能的腻子。在保证基层平整度的情况下,腻子工程二遍成活.

11、八、安全管理措施A、冬季施工时，要采取防滑措施。高空作业系好安全带，穿防滑鞋，上班前要派专人打扫施工环境的积雪等，否则不准施工.B、做好施工区与生活区的安全防护工作。根据现场现有的实际情况，施工区出入通道要做好防滑、防冻、防煤气中毒、防爆等工作。C、冬季施工现场、库房、木做加工场每25平米设置5公斤干粉灭火器一台，由安全员定期检查灭火器是否过期及能否正常使用。D、动用明火及电焊作业必须开动火证，现场配备灭火器或水桶并设置好看火人员。E、加强现场用电安全管理。对所有总包预留的配电箱、引用电源，作仔细检查,是否有安全接地装置。并检查总包配电箱体是否有破损，对发现的不安全隐患要及时通知，不可敷衍了事

12、，防止触电事故发生.综上所述：根据我司最近几年冬施项目经验，按照以上方案严格执行是可以保证精装修冬施质量，但是费用较高，尤其是人工降效及材料损耗较大。九、施工具体总部署目前,10楼已经进行交接,即将进入施工阶段,根据天气情况，很快将进入冬施，现将和冬施影响比较大的具体工作安排罗列如下（此工作计划为即日起至春节前后）：1我司计划样板层需要在春季前完成整体工程90，只剩余部分饰面工程及安装工程；2标准层墙面二次墙体抹灰完成100%；3标准层管井钢架及水泥压力板挂网抹灰完成90;4标准层卫生间、厨房间墙面挂网抹灰及墙砖粘贴50-60%；5标准层卫生间、厨房间地面砖铺设完成40%,起居室地面砖铺设完成

13、40；6标准层吊顶龙骨排布完成90%;吊顶封板完成40%7标准层门洞衬板完成90；8墙面底层石膏完成90%,面层石膏完成40%，顶面石膏完成60;9防水工程完成60%；防水保护层完成60%10水电工程完成80%;根据甲方计划，外窗安装完成时间为11月20日，室内正式供暖时间约为11月20日，故临时采暖措施自实际冬施开始之日（日平均气温连续5天低于5,工地进入冬季施工）算起，直至甲方计划开始供暖之日结束，如不能按期供暖,则按此措施方案继续至现场供暖为止，（实际执行天数按实际日期计算）.十、取暖气布置方案及使用时间根据上述施工总体部署，燃油热风机取暖器在施工段（层）按照如下方案进行布置：P单元每层

14、需2台燃油热风机取暖器（52KW）；P单元每层需2台燃油热风机取暖器（52KW）。燃油热风机取暖器布置见平面布置图，以六层为一个施工段计算，39层每层4台，一个施工段共计需要燃油热风机取暖器（52KW）24台,1020层每层需2台，一个施工段共计需要燃油热风机取暖器（52KW)12台。燃油热风机取暖器(52KW)具体参数：额定功率(发热量）为52KW,耗油量为4.9L/H，燃料柴油或煤油,理想供热面积399平米，耗电量300w/h。燃油热风机取暖器（52KW）正常使用时间为下午6：00早9：00，共15h；如果室外温度过低,将根据情况调整使用时间.我司计划3-9层三层为一个施工段进行施工，在一

15、个施工段暖气供暖后温度满足施工要求，取暖器材轮倒下一个施工段使用。10-20层六层为一个施工段进行施工，在一个施工段暖气供暖后温度满足施工要求，取暖器材轮倒下一个施工段使用.耗能统计，3-9层,耗能情况如下：单层需取暖器4台，单层油耗=4.9L/H*15H4台=294L，电耗=300W/H154=18KW；10-20层，耗能情况如下：单层需取暖器2台,单层油耗=4。9L/H*15H2台=147L,电耗=300W/H*152=9KW。十一、门洞口封闭具体方案由于马上要进入冬施阶段，但现场外窗还没有施工完毕，根据上述施工总体部署，外窗洞口如果窗户没有安装完毕，在施工段（层）必须进行封堵,封堵材料采

16、用木方及大芯板。另外各种洞口，需通风的除外，其它均进行临时封堵，方式同外窗,但作为通道的门及洞口用阻燃门帘进行遮挡,以保持室内温度。所有封堵方式及具体尺寸见洞口封堵附图。东单元每层需用板材封堵洞口共计23处;室内需用阻燃棉帘共计4副。西单元每层需用板材封堵洞口共计19处；室内需用阻燃棉帘共计8副。3-20层合计用板材封堵洞口数量为：23处18层+19处7层=547处320层合计用阻燃棉帘数量为：8副18层+7层4副=172副我司计划六层为一个施工段进行施工,但封堵用材不能在各施工段轮用。十二、室内测温具体方案为有效监测施工环境温度变化，按结构位置排布,每处设置温湿两用温度计1只悬挂于该施工区域

17、，每天按有代表性时间记录4次（早8:00、中午12：00、晚8：00、凌晨2：00），并将测试结果填入表格。3-9每层需用温湿度计54 只，1020层每层需用温湿度计27 只，320层需要温度计共计：50只*7层+25*11层=625只。我司计划六层为一个施工段进行施工，但测量计不能在各施工段轮用。北京*工程*项目部2010年11月15日冬季施工技术措施 1、钢筋工程 冬期施工时，本工程结构所用钢筋在加工钢筋时要符合以下条件： （1）钢筋冷弯：当环境温度低于10时，不得对HRB500、HRB400钢筋进行冷弯加工。（2)钢筋焊接： 当环境温度低于-10时，不宜进行施焊; 雪天或施焊现场风速超过

18、5。4m/s（3级风）焊接时,要采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪; 钢筋负温电弧焊，采用分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度控制在150350之间。焊接时应按规定选择焊条和焊接电流，焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。 加工剥肋滚压直螺纹丝头时,应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0时，要掺入15%20亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝. 现场钢筋应随进场随用，无法及时使用的钢筋应堆码整齐，并采用彩条布覆盖，防止遇雪结冰。 2、模板工程 （1）冬施中遇有下雪天气,要将模板用阻燃稻草被覆盖；浇筑混凝土前，要认真检查模板,清理干净模板内积存的冰雪。 （2）冬施过程中

19、，要注意及时清理模板上粘结的混凝土，浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净，必须随拆随清理，以保证混凝土质量和增加模板周转使用次数。 （3)针对竖向和水平不同的结构部位、模板种类和冬期气温变化等的实际情况做好模板围护保温。竖向结构保温主要采取拆模前、后外挂保温材料的方式进行.水平结构采用上表面覆盖防火石棉布及阻燃养护棉的方式进行保温. 1)水平构件 混凝土浇筑时，边浇筑边覆盖防火石棉布及阻燃养护棉，收面时将其掀开，收完后再进行恢复。 上人时间控制在同条件试块抗压强度需达到1.2Mpa以上方可进行下道工序。2）竖向构件 严格控制混凝土入模温度在5以上，防止混凝土早期受冻.加强测温人员管理,当测温发现

20、温度偏低时，应立即检查其原因，采取相应的应急措施.模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度（4.0N/2，此强度根据不同阶段同条件混凝土试块抗压强度确定）并冷却到5后方可拆除。拆模后，立即铺设保温材料，使其缓慢冷却，经项目技术部书面通知达到临界强度后方可拆除保温。框架柱模板拆模后，缠绕一层防火石棉布再挂阻燃稻草被保温要求覆盖严实。 （4）冬季混凝土上强度较慢，所以周转层增加一层,即增加一层周转材料。3、混凝土工程 本工程结构混凝土强度等级按设计图纸施工,全部采用商品混凝土。在整个冬期施工中,如何保证混凝土分项工程的施工质量是整个冬期施工的重点和难点。 （1）冬期施工中，商品混凝土的使用必须严格按地

21、方有关规定执行。对混凝土的强度控制，以采取早强措施为主，要认真执行配合比，水泥强度等级不低于P。O42.5，选用普通硅酸盐水泥,最小水泥用量不低于280kg/m3，水胶比不大于0。55.要严格检查控制混凝土原材料拌制混凝土所采用的骨料清洁,坚硬干燥，选用连续级配的粗骨料，其含泥量不得大于1。0%，泥块含量不得大于0。5,细骨料含泥量不得大于3。0%，泥块含量不得大于1.0，且不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质，堆放时用防雨雪帆布覆盖。对使用的防冻剂要重点进行审查，当采用掺钾、钠离子的防冻剂时，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。 （2）混凝土的运输和浇筑保证混凝土在运输中，不得有表

22、层冻结、混凝土离析、塌落度损失过大等现象。保证运输中混凝土降温度速度不得超过5/h。严禁使用有冻结现象的混凝土.罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后倒净余水,以减少混凝土的热损失。 混凝土搅拌车到达现场时，混凝土的出罐温度不得低于10,入模时混凝土的温度不得低于5。采用泵送混凝土时，输送泵管用阻燃稻草被包裹严密搭接100mm，并应采用与施工混凝土同配比砂浆进行预热.途中混凝土温度不能降低过快,一般每小时温度降低不宜超过56，如超过应再增加保温层厚度。 浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。清除冰雪时不能用浇热水融化的方法，要采用小型空压机吹干净，严禁采用喷灯烘烤。 混凝土的浇筑应连续进

23、行，各工序应紧凑协调，施工中要尽量集中和缩小工作面，严格控制浇筑顺序，并随浇随用防火石棉布覆盖，防止混凝土过早受冻和形成冷缝。分层浇筑厚混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2. 在施工缝处接着浇筑混凝土时要先除掉松动石子并清除干净，铺抹与混凝土砂浆成份相同的砂浆一层，才允许浇筑。 混凝土浇筑过程中按事先绘制的混凝土测温布置图预留测温孔预埋管。密切注意天气情况，避免雪天浇筑混凝土。（3）混凝土的养护 冬施混凝土采用综合蓄热法：即混凝土配比中加入适当的抗冻外加剂,并利用加热拌制的混凝土的热量及水泥水化释放出来的热量，通过适当的保温材料覆盖进行养护，防止热量过快散失，延缓混

24、凝土的冷却速度，保证混凝土能在正温环境下达到预期强度要求的一种方法。施工时，模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接覆盖到潮湿的混凝土表面，新浇筑混凝土表面应铺一层防火石棉布。混凝土浇筑后应采用防火等石棉布防水材料对裸露表面覆盖并保温。对边、棱角部位的保温层厚度应增大到面部位的2倍3倍，混凝土在养护期间应防风、防失水。冬期浇筑的掺用防冻剂的混凝土，其受冻临界强度应符合规范规定：当室外最低气温不低于-10时不得小于4。0N/mm2。抗渗混凝土临界强度不宜小于设计强度的50%。 对于构件的边棱、端部和凸角要特别加强保温,新浇混凝土与已硬化混凝土连接处应及时加设保

25、温被等保温措施. 冬期施工，严格监测混凝土的强度。本工程采用测试同条件试块抗压强度的方法控制保温的拆除时间（专门检验受冻临界强度）。浇筑混凝土时,要求试验工做试块放在车道内(施工面上)同条件进行养护，时间准确到小时，在12小时72小时内到试验室试压，并将试压结果立即通知技术人员，经技术人员校对,混凝土强度达到临界强度，再通知拆除保温。 （4）上人控制楼板混凝土浇筑完成后，不得过早上人上料（按当时气候条件，上人时间控制应按同条件试块抗压情况确定,强度需达到1.2Mpa以上)，根据实际情况，现场配备回弹仪，在特殊情况下，现场回弹，达到要求后，方可进行下道工序施工。（5）混凝土冬期施工测温人员准备:

26、设经过专门培训的固定人员负责测温工作，每个施工段的主管工长分别为各段的测温负责人，每个施工段设2人进行测温操作（此人员须经过测温培训合格，由各段主管工长安排）；大气测温、原材料测温由试验员负责。 工具准备：测温计采用玻璃液体温度计。 冬施期间要密切注意天气变化情况，尤其要及时掌握寒流预报及大风预报，做好气温、气象记录,并按规定做好测温记录。 对混凝土出罐温度、混凝土入模及时测温，每2小时测试一次。 掺防冻剂混凝土，从混凝土入模开始至混凝土未达到受冻临界强度之前，每隔2h测温一次，达到受冻临界强度以后，应至少每隔6h测温一次，连续测温七天；当混凝土达到临界强度，且拆模时混凝土表面温度与环境温度之

27、差不得超过20，混凝土降温速度不超过5/h,测温孔温度和大气温度接近时,现场测温工作结束。 养护时注意事项：测量放线必须随掀开保温材料随放线并随时覆盖；对墙、柱上口保温最薄弱部位应加盖保温并密封严实、周圈封好。 混凝土冬期施工,各段安排专职测温员测出混凝土养护期间的温度，认真如实做好每个段的测温记录，以准确反映混凝土内实际温度及混凝土表面温度，采取有效保温措施防止混凝土受冻。(6）混凝土的拆模 模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆除模板时混凝土表面温度与自然气温之差不得超过20,若气温之差大于20，墙拆模后的混凝土表面应及时采用二层阻燃养护棉覆盖保温养护，使其缓慢冷却，避免

28、混凝土出现裂缝和早期受冻. 在拆除模板时若发现混凝土有粘模现象应立即停止拆卸，上报项目技术部门提出处理意见后，方可继续拆除。 对不拆除模板的混凝土,则采用保温材料予以保护，待结构混凝土达到规定强度后才允许承载. （7）混凝土试块制作及管理 冬期施工混凝土试块除应按规定留置外,尚应增加与结构同条件养护试块，分别用于检验混凝土的拆模强度、受冻临界强度和转入常温养护28天的强度(大体积混凝土采用养护60天的强度），具体制作要求如下: 1）标养试件一组,龄期28天 2)受冻临界强度试件一组,同条件成型及养护，龄期一般24天(可根据实际情况调整） 3）同条件养护28天再转标准养护28天的试件一组4）拆除

29、模板的试件一组，同条件养护 5)结构实体试件与结构同条件养护,根据实体检验计划的要求制作同条件养护试块做好后，交该施工段工长负责放在楼层施工面上同条件养护，时间准确到小时，结构拆模前送项目试验室检验，试压前应按“成熟度”进行测算,试压后试验单经项目总工审查合格无误后，混凝土强度达到临界强度再通知拆除模板或拆除保温（凡需要同条件养护的,包括拆模用、临界强度、同转标、结构实体等，成型及养护必须与结构同条件进行）。 冬期施工混凝土试件标准养护需按以下要求：1)试件成型后立即用不透水的薄膜覆盖表面. 2）标养试件应在温度为20土5的试块成型操作间静置一昼夜至二昼夜，然后编号拆模。拆模后立即放入温度为2

30、0土2，相对湿度为90以上的标准养护室中养护。 3）标准养护室内的试件应恒温的水池中。 4）必须采取有效措施保证标养室的温度及湿度要求(设置控温加热水箱，禁止使用电炉加热及壁挂式电热器)，按规定进行测定并记录。 4、水电安装工程 （1）按冬期施工要求，做好各工种之间配合,重点抓好地下室的封闭,确保室温5以上。 （2）各类材料堆放于室外的要搭设棚子。棚子应牢固安全可靠，防积雪压塌。（3）安装于室外或露出室外的设备要用塑料布包好，以免杂物、雨雪灌入.怕冻设备应用棉被包好。 （4）正常情况下,各系统的安装工作可以进行，若情况异常应立即停止.5、机械设备工程 （1）进入冬施前，对工地所有在用、停用、待

31、修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底的检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。 （2）不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌，防止冻坏、损伤. （3）多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作。 (4）备好入冬物资：车辆机械设备应加设保温套，配好防冻液、防滑液等,准备冬期用各种燃料和润滑油料。 （5）遇有六级及六级以上大风时，塔吊停止作业。 (6）设备管道涂刷防锈漆，应在采暖条件下进行,室温保持均衡，相对湿度为60，不得突然变化.当需要室外施工时,其最低环境温度不应低于5，遇有大风、雪时应停止施工。 （7)外挂板安装使用吊车时，应注意在吊车就位注意地面是否有积雪，避免吊车出现滑移现象。且在雨雪后及时清扫吊车上积雪。 6、回填土工程 (1）回填土工程的冬期施工，施工前应做好准备工作，并应连续施工;冬期