2#差压变送器检维修作业规程.docx

1、2#差压变送器检维修作业规程计算机编码：XXXXX装置： 位号：设备型号：设备名称：差压变送器状态卡 01-02页动作卡 03-14页图例作业B检修作业人员（）确认C检修单位设备工程师安全关键点S四川石化装置专业工程师生效签字日期执笔：检修作业年月日参加编制：检修单位工程师年月日设备管理年月日审核：年月日年月日审批：年月日主管领导年月日打字：修改序号版本修改时间修改人年月日年月日工程验收：检修负责人：年月日装置设备负责人：年月日机动处主管：年月日状 态 卡准备阶段初始状态M0检修前准备000 检修前准备010 办理仪表检修作业票020 确认仪表已经具备停表的条件030 工作分险识别040 安全

2、措施检修阶段状态M1差压变送器的拆除步骤100 仪表拆除前需做如下工作110 停表、泄压、现场仪表检查130 检修时的仪表拆除140 正常开车时的仪表拆除状态M2差压变送器的检修步骤200 检修项目状态M3差压变送器的安装300 安装注意事项状态M4差压变送器的校验400 校验器具410 校验内容交工阶段状态M5差压变送器的投运500 投运前的准备工作510 仪表投运520 填写记录530 交付使用日常维护及故障处理阶段状态M6日常维护及常见故障处理600 日常维护 610 常见故障处理700 保温保冷恢复 800 清理现场 动 作 卡准备阶段初始状态M0检修前准备000 检修前准备001 B

3、- 检修施工任务明确。002 B-检修工具、及标准仪器已备齐。003 B-（ ）检修所需的材料及劳动保护用品已备齐004 B-（ ）查阅上次检修资料和有关图纸，准备好最新版本的检修作业规程。010 办理施工作业011 B-( ) 办理作业许可证,并取得工艺人员签字确认。012 B-( ) 如涉及用火、高处作业、有限空间等危险作业时，必须同时办理特殊作业票。013 B-如涉及联锁时，必须同时办理联锁摘除作业票。014 B- 做好安全风险分析和技术交底。020 确认仪表已经具备停表的条件021 B- 确认工艺已将该回路切换到手动状态。022 B- 确认工艺已将该回路联锁打旁路。030 工作风险识别

4、031 ( )是否高温作业032 ( )是否高压作业033 ( )是否易燃易爆介质034 ( )是否强腐蚀性介质（如：酸、碱）035 ( )是否剧毒性介质036 ( )是否放射性介质037 ( )是否强电作业038 ( )是否高空作业039 ( )是否受限空间040安全措施041 ( )高温：需拆卸的设备是否降到常温、个人高温防护是否齐全。042 ( )高压：需拆卸的设备是否降到常压043 ( )易燃易爆：必须使用防爆工具、严禁使用非防爆通讯工具。044 ( )强腐蚀性（如：酸、碱）：必须佩戴防酸碱手套及防护眼镜、防护屏。045 ( )剧毒性:必须带防毒面具或穿一次性防护服。046 ( )放射

5、性:必须持有效操作证，做好射线防护措施。047 ( )机械类:必须停电、停气作业。048 ( )高空： 正确佩戴安全带049 ( )受限空间：带好呼吸器，做好监护措施050 ( )其它，如防滑，防摔措施。位号 LT-391 量程范围 0-100% 输出4-20MA 精度等级 0.1 检查处理结果：签字( )检修阶段状态M1差压变送器拆除100 仪表拆除前需做如下工作101 B- 确认现场作业对象及作业项目与作业票内容一致。102 B- 确认对参与控制的仪表已经将仪表由自动控制切换到手动控制。103 B- 确认对参与联锁的仪表已经摘除联锁.104 B- 确认工艺已经做好隔离措施.110 停表、泄

6、压、现场仪表检查110 关闭头道阀，关闭三阀组高低侧阀，打开平衡阀111 B- ( ) 检查卡套式仪表的管线、阀门是否泄漏，接头是否紧固、密封无泄漏.112 B- ( ) 缓慢将变送器正负引压线的头道阀关闭，如果头道阀关闭不顺畅、生涩，需对阀门进行润滑 .113 B- ( ) 如果头道阀内漏关闭不严，停止作业，待讨论新的解决方案 .114 B- ( ) 关闭三阀组, 先关正压阀，开平衡阀，再关负压阀。115 打开放空阀卸压116 B- ( ) 打开放空阀，将引压线里的残余介质和压力排尽，正确做好介质的排放及收集。117 打开表体丝堵卸压118 B- ( ) 打开表体两测量室的丝堵，排净两测量室

7、里的介质，使之通大气。119 现场仪表检查120 B- ( ) 检查仪表零点.确认仪表表头显示为0121 B- ( ) 检查DCS显示,确认DCS显示为0.122 B- ( ) 检查导压管和阀组,确认导压管和阀组无堵塞现象123 B- ( ) 投用仪表关闭排污阀,打开头道阀，打开三阀组,先开正压阀，关平衡阀，再开负压阀124 B- ( ) 检查仪表指示是否正常。注 意如果变送器测量介质为蒸汽,需要等介质冷凝后在开三阀组,防止高温烫坏仪表。,125 关闭电源，拆卸仪表126 控制室断电。（必须由两人一起到控制室确认变送器的接线端子和工作票位号一致后，才可断电。）130 检修时的仪表拆除131 B

8、- 停差压变送器电源，拆除信号电源线，作好标记，接线头用绝缘胶布包好。132 B- 使用扳手将差压变送器拆下，必要时使用螺丝松动剂。133 B- 将差压变送器作标记。134 B- 搬运差压变送器时，必须轻拿轻放，防止滑落。135 B-( ) 将固定变送器的螺丝收好。136 B- 将差压变送器送往校验地点。140 正常开车时的仪表拆除141 B- 拆除前由工艺开好维护施工作业票，并落实好施工内容及安全措施。142 B- 若为控制仪表需确认好仪表是否已改为手动控制，并用副线进行操作。其它同111-126步骤。检查处理结果：签字( )状态M2差压变送器检修200 检修项目200 外观检查201 B-

9、( ) 检查外观有没有破损，腐蚀，零部件是否完好。210 绝缘检查211 B-( )绝缘检查：在停电情况下，拆下接线用500V兆欧表检查变送器接线端子与外壳间的绝缘电阻，该电阻应大于20 M。220 密封性检查221 B-( ) 打压试验，看变送器本体是否有泄露。检查处理结果：签字( )状态M3差压变送器的回装300 安装注意事项301 B-（ ） 准备新的四氟垫片，垫片符合温度、压力等级及介质防腐要求。302 B- 搬运、安装差压变送器时，必须注意防滑落303 B- 三阀组与差压变送器组装，把四氟垫片分别放在三阀组正负压侧凹型槽里，对角紧固螺栓。304 B- 安装差压变送器。305 B- 接

10、好差压变送器电源信号线。306 B- 检查格兰和变送器后盖密封是否完好,柠紧.310 泄漏检查311 B-（ ） 用相关的试漏剂进行试漏，或者对外观检查是否泄漏，确保密封性良好。312 B-（ ） 用相关的试漏剂进行试漏，检查接头,三阀组,排污阀,是否泄漏，确保密封性良好313 B-（ ） 用相关的试漏剂进行试漏，检查变送器本体,是否泄漏，确保密封性良好.314 B-（ ） 用相关的试漏剂进行试漏，检查导压管是否泄漏，确保密封性良好.315 B-（ ） 用相关的试漏剂进行试漏，检查一次阀及接头是否泄漏，确保密封性良好.检查处理结果：签字( )状态M4差压变送器的校验400 校验器具可通过标准表

11、754或DPI620或HART手操器进行调试。410 校验内容410 仪表零点及量程校验411 B-（ ） 变送器校验线路连接，将气路和电路按顺序连接好并检查气路的气密性和电路连接是否正确。如下图所示412 B-（ ） 调校前，关掉阻尼作用。413 B-（ ） 仪表变送器完全对空,操作步骤参考114118.,用手操器进入.零位调整菜单调整零位。414 B-（ ）关闭三阀组, 从排放丝堵出连接校验设备,用打压泵输入差压，用手操器进入.零位调整菜单,调整量程。414 B-（ ）回路校验，用手操器进入.仿真状态,输入4,8,12,16,20mA,或任意电流值,检查回路和dcs设置,. 420 测量范

12、围的修改421 B-（ ） 用手操器将量程改为实际量程。430 故障处理431 B-（ ）如果在校验时，两测量室有泄露情况，更换垫片。432 B-（ ） 如果电路板有问题，修理或者更换。433B-（ ） 如果正负压膜盒有问题，修理或者更换。440 校验记录的填写与归档管理441 B-（ ） 认真填写校验单，并进行误差计算。442 B-（ ） 核对校验单，进行合格确认。443 B-（ ） 将校验单和合格证做好资料管理。检查处理结果：签字( )交工阶段状态M5差压变送器的投用500 投运前准备工作501 B- 差压变送器上电，检查零点。502 B-（ ）确认三阀组正、负压阀关闭，放空阀关闭，两测量

13、室丝堵密封完好,无松动。503 B-（ ）通知装置工艺人员打开导压管一次阀。510 仪表投运511 B- 差压变送器投运，打开负压阀，关闭平衡阀，打开正压阀。512 B-（ ）缓慢打开测量室丝堵，排出气体，当介质排出时关闭丝堵并检查是否渗漏，正确做好介质的排放及收集。513B- 检查仪表确认接头,导压管,阀组,一次阀无泄漏.514B- 差压变送器回路检查，确认差压变送器运行正常。515 B-（ ）工艺人员确认差压变送器示值正确。516 B-（ ）检修完成后，关闭相关作业票。520 填写记录521 B-（ ）检修完成后，填写检修记录和校验单消票归档。522 B-（ ）关闭工单,上传相关资料到ER

14、P。530 交付使用531 B- 对已校验合格的差压变送器粘贴合格证，交付使用。检查处理结果：签字( )日常维护及故障处理阶段状态M6日常维护及常见故障处理600 日常维护 601 B- 查看电源电压是否正常。602 B- 查看输出电流是否正常。603 B- 查看现场表头是否有报警指示.604 B- 查看现场仪表是否有泄漏.605 B- 查看现场仪表是否完好,密封是否完好.10 常见故障处理611 B- 导压管堵: 疏通导压管或更换导压管.612 B- 差压表膜头坏:更换新表.613 B- 接线故障: 检查接线盒和回路.看端子是否锈蚀或松动,614 B- 指示不正确:检查导压管是否气液两相或导

15、压管静压是否平衡.615 B- 变送器无输出:检查变送器电路板,必要时更换变送器616 B- 一次阀度:. 疏通一次阀或更换一次阀.617 B- 指示偏低:.检查正压侧导压管是否堵,或泄漏, 正压侧一次阀是否堵,或泄漏, 正压侧排放阀是泄漏.618 B- 指示偏高:.检查负压侧导压管是否堵,或泄漏,负压侧一次阀是否堵,或泄漏, 负压侧排放阀是泄漏.619 B- 指示波动:. 检查导压管是否气液两相或导压管静压是否平衡.620 B- DCS无显示:检查变送器,检查回路供电,检查安全珊,检查IO卡通道.检查处理结果：700 保温恢复701 B- 恢复保温。7022D-( ) 确认保温恢复合格。800清理现场801 B- 清理现场各类检修工具，材料和各类垃圾。 802 B- 清除、擦净现场各处油污。 D-( ) 对恢复状态进行确认 签字（）（）状态M10验收附件：（项目名称）变送器、转换器、指示器校验记录单项工程名称：单项工程编号：单位工程名称单位工程编号标准表名称标准表型号编号准确度序号位 号名 称型 号测量范围准确度025%50%75%100%最大误差（%）最大变差（%）结果上下上下上下上下上下12345678总 承 包 单 位施 工 单 位专业工程师： 年 月 日 校 验 人：技术负责人： 年 月 日