MES是什么doc.docx

1、MES是什么docMES是什么什么是MES制造执行管理系统(MES)是企业CIMS信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。本文介绍了MES的概念、功能模型，以及MES与ERP及现场自动化系统之间的关系，并且描述了MES系统的典型结构。概述制造业是我国国民经济重要的支柱产业，在第二产业中占据中心地位。伴随中国加入WTO和经济全球化，中国正在成为世界制造业的中心。中国的制造业企业面临日益激烈的国内外竞争，如何迅速提高企业的核心竞争力，很重要的一点，就是以信息化带动工业化，加快信息化进程，走新型工业化道路，实现全社会生产力的跨越式发展。纵观我国制造业信息化系统的应用

2、现状，建设的重点普遍放在ERP管理系统和现场自动化系统(Shop Floor Control System,SFC)两个方面。但是，由于产品行销在这一、二十年间从生产导向快速地演变成市场导向、竞争导向，因而也对制造企业生产现场的管理和组织提出了挑战，仅仅依靠ERP和现场自动化系统往往无法应付这新的局面。工厂制造执行系统(Manufacturing Execution System,MES)恰好能填补这一空白。工厂制造执行系统MES是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产

3、品的质量和提高服务质量。适用于不同行业(家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药)，能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。目前国外知名企业应用MES系统已经成为普遍现象，国内许多企业也逐渐开始采用这项技术来增强自身的核心竞争力。返回企业计划层与过程控制层之间的信息断层问题我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是由上而下按计划生产。简单的说是从计划层到生产控制层：企业根据订单或市场等情况制定生产计划-生产计划到达生产现场-组织生产-产品派送。企业管理信息化建设的重点也大都放在计划层，以进行生产规划管理及一般事务处理。如ERP就是位于企业上

4、层计划层，用于整合企业现有的生产资源，编制生产计划。在下层的生产控制层，企业主要采用自动化生产设备、自动化检测仪器、自动化物流搬运储存设备等解决具体生产(制程)的生产瓶颈，实现生产现场的自动化控制。由于市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新，一个制造型企业能否良性运营，关键是使计划与生产密切配合，企业和车间管理人员可以在最短的时间内掌握生产现场的变化，作出准确的判断和快速的应对措施，保证生产计划得到合理而快速修正。虽然ERP和现场自动化系统已经发展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系统的服务对象是企业管理的上层，一般对车间层的管理流程不提供直接和详细的支持。而现场自动化系统的功能主要在于现

5、场设备和工艺参数的监控，它可以向管理人员提供现场检测和统计数据，但是本身并非真正意义上的管理系统。所以，ERP系统和现场自动化系统之间出现了管理信息方面的断层，对于用户车间层面的调度和管理要求，它们往往显得束手无策或功能薄弱。比如面对以下车间管理的典型问题，它们就难以给出完善的解决手段：1、出现用户产品投诉的时候，能否根据产品文字号码追溯这批产品的所有生产过程信息?能否立即查明它的：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数?2、同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，能否自动校验和操作提示以防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误?3、

6、过去12小时之内生产线上出现最多的5种产品缺陷是什么?次品数量各是多少?4、目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少?要分别供应给哪些供应商?何时能够及时交货?5、生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转?影响设备生产潜能的最主要原因是：设备故障?调度失误?材料供应不及时?工人培训不够?还是工艺指标不合理?6、能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精确区分产品质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中?7、能否废除人工报表，自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码?MES的定位，是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和

7、调度执行。一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。目前国内的主要mes厂商和案例以下内容全部从互联网收集得来，有些可能虽然是厂商的用户但不是MES的用户，有些可能并不能称为MES案例，仅供大家参考，欢迎大家修正和补充。(以下排名不分先后)西门子：青岛卷烟厂南通醋纤武汉卷烟厂达能集团经纬纺机成飞中国罗氏制药

8、公司华北制药倍达公司南京比邻：南京依维柯南京菲亚特金城摩托扬州亚普上汽三电贝洱海尔集团方正科技施耐德电气横河电机强生医疗马鞍山钢铁金光集团启明信息技术股份有限公司(MES项目)：客户为解放大众轿车丰田铸造等汽车类厂商Apriso：大众汽车明基逐鹿：雅新电子夏新电子顶嘉电子利华科技CIMNET：郑州飞机装备有限责任公司宝信：上海一钢公司上海益昌薄板公司马钢涟钢邯郸钢铁包头钢铁吉林通钢及梅山公司上海氯碱化工湘钢宽厚板宝钢股份武钢衡阳钢管江阴兴澄特钢新城特钢本钢华菱管线沙钢安阳钢厂上海柴油机股份有限公司宝钢机械厂华铁海兴：大连机车车辆有限公司东北特钢集团大连金牛股份有限公司洛阳机车厂鞍山聚龙集团大连

9、船舶重工工具实业公司戚墅堰机车车辆工艺研究所四方机车车辆有限责任公司精诚智博(精诚软件)：航天42所襄樊航天化学动力总公司北京豪沃尔海尔电脑沐泽电脑施耐德电器(北京)施耐德电器(宝鸡)中铝河南铝业aotuolifu奥托立夫东方久乐秦皇岛烟草机械厂四川宏华石油设备厂山东亚太中彗集团中控软件：柳钢山东海化大连石化锦州石化锦西石化岳阳纸业湘潭钢铁Aspen Tech：九江石化燕山石化石化盈科：中石化荆门分公司中石化安庆分公司中石化茂名分公司中石化金陵分公司中石化济南分公司和利时：四川美丰化工股份公司中国铝业山东分公司昆明醋酸纤维厂天野化肥公司长沙艾特：上海卷烟厂宁波卷烟厂广州卷烟二厂广西卷烟总厂南宁

10、分厂宝鸡卷烟厂中科久辉：(这个好像是西门子的合作伙伴，不知道用的是不是西门子的系统)济南卷烟厂兰州卷烟厂wonderware：昆明卷烟厂石林天合烟叶复烤有限责任公司中油公司华油分公司大港油田北京粮食中心库汤姆逊广东显示器件有限公司奇瑞汽车讯泰科技：Fujitsu(富士通)中国装配中心兰普源LAPIN照明有限公司万友软件：东莞明门东莞明生东莞贯新东莞华翰中山隆成中山乐美达深圳蔚冠广州金发上海金发广州东风江森广东统将联欣：广州长胜东莞裕元广州本田艾诺思华达湛江包装材料广东科龙电器北海攀钢江苏双良集团淇信：杭州士兰集成电路有限公司福日电子Brooks：华润安盛百时宜(PSI)：太原钢铁杰瑞科技：华卫

11、电子华春电子精诚科技：东方久乐UGS：飞利浦移动显示屏UT斯达康中浩控制：汤姆逊广东显示器件有限公司中科润泽：深圳新福克斯深圳德福油漆东莞建兴五金九江船用机械东莞华升家俱广州华光电器广州保丽礼品深圳速极通讯广州丰邦鞋业佛山丽芝电器东莞正芳电子东莞向尚玩具深圳维华模具1990年11月，美国先进制造研究中心AMR(Advanced Manufacturing Research)就提出了MES(制造执行系统)概念。1997年，MESA提出的MES功能组件和集成模型，包括11个功能，同时规定，只要具备11个功能之中的某一个或几个，也属MES系列的单一功能产品。2004年，MESA提出了协同MES体系结

12、构(c-MES)。20世纪90年代初期，中国就开始对MES以及ERP的跟踪研究、宣传或试点，而且曾经提出了管控一体化，人、才、物、产、供、销等颇具中国特色的CIMS、MES、ERP、SCM等概念，只是总结、归纳、宣传、坚持或者提炼、提升不够，发展势头不快。国内最早的MES是20世纪80年代宝钢建设初期从SIEMENS公司引进的。中国工业信息化基本上是沿着西方工业国家的轨迹前进，只是慢半拍而已。几乎绝大多数大学和工业自动化研究单位，甚至于国家、省、市级政府主管部门都开始跟踪、研究MES。从中央到地方，从学会到协会，从IT公司到制造生产厂，从综合网站到专业网站，从综合大学到专科院校，都卷入了MES

13、热潮之中。MES国内厂商目前在国内，按照主要服务行业的不同，MES厂商可以分为三类：(1)借鉴国外自动化厂商的成功经验，背靠国内垄断行业发展自身优势产品，如石化盈科、上海宝信等，主要服务石化、烟草等偏流程工业；(2)与大陆市场紧密相连台资软件公司，如明基逐鹿、中冠咨询、台湾羽冠等；主要服务电子、汽车等离散工业；(3)大量国产小的软件公司，实力参差不及，甚至有些原来做数据采集的或者卖条码设备的公司，做几张车间报表，把登录图片一换，就MES了。下面对国内主要的MES厂商进行介绍，有些公司MES并不是主营业务。北京和利时信息技术有限公司公司背景北京和利时公司创立于1993年，经过十三年的发展，公司从

14、原电子部六所一个40余人的事业部发展成为专注于自动化控制和信息领域，拥有多种品牌的自主产品、具备很强的自动化工程设计与实施等综合能力的集团化高科技企业，员工1600余人。目前公司已有工程业绩超过4000项，年实现销售收入超过10亿元，在自动化业界有较高的品牌知名度和美誉度。MES产品功能为了满足工业发展需要，研发了流程行业生产管理系统HOLLiAS MES(Manufacturing Execution System)。为企业生产管理人员进行过程监控与管理、保证生产正常运行，控制产品质量和生产成本提供了灵活有力的工具。包括以下功能：实时信息监控：不同的控制系统的接口、实时历史数据存储、工艺流程

15、监控图、趋势、实时报表、报警等功能；生产计划与统计：厂级生产计划，车间生产计划、计划指标体系，按装置/车间、厂级分层次统计生产信息；生产调度：综合协调、管理生产作业过程等功能；质量管理：包括实验室信息管理、统计质量/过程控制等；设备管理：包括设备状态监控、设备台帐、设备维护、维修、备品备件等；能源管理：是对企业内部水、电、汽、等公用工程资源的管理；生产物流管理：包括从原料投入到产品产出全过程中得存储、移动、包装、运输等管理；批量生产管理：适合精细化工、制药、食品、冶金等批处理行业，主要包括配方管理、批次信息跟踪。满足GMP、FDA的要求；进销存管理：采购管理、库存管理、销售管理等。业务方向广泛

16、适应于石油、化工、电力、制药、建材、冶金、造纸、食品等流程企业。浙大中控信息技术有限公司公司背景1993年，褚健、金建祥带领10多名刚毕业的大学生，在浙江大学两间不足80平方米的教室里开始创业，其后成立了浙大中控，在短短十余年时间里，开发出了一系列具有国际先进水平的技术和产品：国内第一套自动化控制系统、世界上第一台无纸记录仪、我国第一个基于网络技术的现场控制系统浙大中控，也由此迅速从一家不知名的小企业发展成为了中国最著名的自动化公司之一，中控科技集团的SUPCON，成为我国第一个入围中国名牌的高技术产业品牌。2006年，中控科技集团有限公司合同销售额超过10亿元，资产超过5亿元。中控集团总部位

17、于浙江杭州美丽的钱塘江畔，拥有占地达87亩的中控科技园。公司现有员工1500余人，已形成一支由20余位博士、近70位硕士(高工)及千余名各行业佼佼者组成的精英团队。2007年1月，中石化宣布浙江中控科技集团(即浙大中控)中标该公司武汉分公司500万吨/年油品质量升级炼油改造工程，同场竞争的美国霍尼韦尔、艾默生和日本横河等跨国公司败下阵来。这是国产自动化控制系统首次在500万吨炼油工程中取得重大进展，证明我国企业完全有能力打破大型石化核心装置控制系统被国外垄断的局面。14年间，浙大中控从做中小型自动化控制设备起步，逐渐发展到在高端产品领域与国外巨头竞争，成为我国自动化控制领域的领头羊。系统功能浙

18、江中控软件技术有限公司凭借完整的产品体系和对流程工业的深刻理解，为石化、冶金、造纸、电力等流程工业企业提供完整的综合自动化MES解决方案-ESP-SupPlant Production Suite。ESP-SupPlant Production Suite(MES解决方案套件)包括一个工厂建模平台框架和八个主要应用套件：工厂建模平台框架(ESP-SupPlant Framework)，能量平衡与管理(ESP-SupPlant Energy)，设备状态监测及管理(ESP-SupPlant EM)，数据校正(ESP-SupPlant DataPro)，运行绩效管理(ESP-SupPlant KPI

19、)，化验室信息管理(ESP-SupPlant LabInfo)，物料移动与跟踪(ESP-SupPlant Tracking)，产品出厂管理(ESP-SupPlant Blend)，生产优化调度管理(ESP-SupPlant Scheduling)。业务方向涉及的行业有：钢铁、造纸、石化上海宝信软件股份有限公司公司背景上海宝信软件股份有限公司(简称宝信公司)成立于2000年4月，注册于上海浦东张江高科技园区，系中外合资股份制企业，注册资金2.62亿元人民币。目前员工总数830人，其中博士和专业领域专家39名、硕士136名。公司以宝钢原有的三家从事与自动化技术的子公司，即宝钢计算机公司、宝钢软件公

20、司和宝利公司为基础组建而成，承担过多项计算机、网络与自动化控制系统的重大工程建设，成果遍及冶金、电力、交通、金融、贸易、医药卫生等各个行业。系统功能宝信MES主要功能模块包括：订单管理、生产管理、质量管理、作业计划管理、物料跟踪与实绩管理、工器具与轧辊管理、仓库管理、发货管理、历史数据管理业务介绍宝信MES的设计基于国外现有的信息系统软件的分析，兼容相关工业标准，采用了中间件技术、三层结构技术等先进技术，同时，又兼顾了目前我国冶金企业信息化水平发展的现状和业务特点以及对企业信息系统的具体需求，通过开发具有自主版权的企业应用支撑平台，建立一个高效、安全、可靠的企业应用集成基础框架，为开发、部署、

21、集成和管理企业应用提供支持。宝信MES的技术已达到了国际的先进水平，目前已广泛应用与钢铁、有色、石化等行业。宝信公司在长期实施MES系统的过程中，拥有大量咨询、设计、开发、实施的成功案例，建立了国内一流的开发实施队伍；具备咨询评估、系统设计、产品选型、应用开发等方面的丰富经验，能为企业提供全面的制造执行系统解决方案和服务，帮助企业实现以MES为核心的企业信息化系统，提高企业的管理水平。上海慧铭自动化信息产业有限公司公司背景上海慧铭自动化信息产业有限公司，是以上海交通大学工业自动化工程研究中心为基础组建的一家专业从事流程工业自动化和信息化的高科技股份制企业。公司注册在上海张江高科技园区(公司现迁

22、至漕河泾开发区浦原软件园)，注册资本3200万元。公司董事长为许晓鸣教授，现任上海交通大学副校长，博士生导师。副董事长为邵惠鹤教授，上海交通大学工业自动化工程研究中心主任，博士生导师。MES产品(HM-MESoft)的功能实时数据采集存储能将生产装置几乎所有类型控制设备的实时数据通过实时数据采集接口获取，并发送存储在实时数据库中，供HM-MESoft的其他功能模块甚至企业ERP系统调用处理。生产报表生成包括报表生成器、查询器、趋势分析器、远程发布器等工具，提供报表生成，趋势分析，数据查询，事故追忆，相关曲线分析等功能，具备多种对实时和历史数据进行访问的方式，全面反映企业生产的全貌。动态成本管理

23、通过建立动态成本控制模型，以作业为单位收集成本信息，实时得到动态成本信息，分析作业成本效益关系、评价作业环节的价值，满足企业内部成本控制需要、对外产品定价需要和为生产调度提供基础信息。生产调度将企业管理层下达的生产计划，根据生产工艺、流程要求进行物料、能源平衡计算，结合控制系统采集到的设备状况，自动生成调度令，下达到生产作业现场，经确认后控制并监视生产作业的进行。生产过程跟踪管理系统的生产过程可视化前端，用于监视、管理、跟踪和提高生产作业过程，实现对生产现场关键工序控制点(工艺、安全、环保、质量)指标的动态掌握和实时控制，还能够对相应的指标进行报警管理。生产班组绩效考核根据用户定义的基于工位号

24、或采样点的班组经济核算项目及核算公式，自动计算每个班组的考核数据，进行工艺参数考核、报警考核、产量考核、收率考核，消耗考核等，起到提高产品质量和管理水平的作用。报警管理对工艺、安全、环保、质量指标的超限进行多种方式的报警。包括模拟量报警、事件报警、重大变化连续重复报警、硬件设备报警等，同时可送出所有必要的信息如：如故障定位信息、部件号等。在线质量监视管理可实现产品质量指标在线质量检测、统计、显示，需人工分析和记录的质量、数据、指标按分析时间间隔在系统输入，经系统自动分析、统计整理，制成动态曲线图、质量控制图，并对实时的质量报警进行处置。设备停机管理采集并存储生产设备的启停机数据，对停机数据进行

25、统计分析，实现对设备的减量、开、停车情况的监控，并进行设备停机原因分析追踪，达到优化生产过程并通过缩短停机时间来发掘生产潜力的目的。业务方向慧铭公司在现场总线控制系统、基于以太网和互联网的管控一体化系统的集成与应用方面有着丰富的经验，并和国内外著名的自动化仪表公司均建立了良好的合作关系。是为流程工业企业提供定制的自动化解决方案的最佳合作伙伴。公司可以为能源、化工、石化、冶金、制药、建材等行业提供包括先进控制、系统集成、工程管理以及用户培训在内的一揽子解决方案。大连华铁海兴科技有限公司公司背景大连华铁海兴科技有限公司主要从事制造业软件产品研发和企业管理咨询。公司拥有一支由年轻、高学历、事业心强、

26、具有丰富工程经验的人才组成的开发团队，学术带头人刘晓冰先生是德国工学博士，国家制造业信息化知名专家。系统功能基础数据管理：对系统涉及的BOM数据、制造工艺、工厂日历、人员信息等基本数据进行维护、管理，并实现与PDM、CAPP系统集成。车间计划管理：结合车间在制任务情况，将车间计划分解成各工段任务的分派计划。根据车间生产计划和物料台帐具体情况，提取车间缺料明细表。班组作业管理：根据车间下达的班组日生产计划，对车间具体工作中心(设备)和操作人员下达日生产作业任务，在现场数据采集模块支持下实现生产现场数据的回收。车间成本管理：完成车间成本核算及帐表处理，对每一个任务和产品批次的实际生产成本及制造费用

27、进行计算和汇总。车间劳资管理：对车间员工劳资信息包括车间人事档案、劳动指标核算、工时统计、奖金及工资劳保核算等进行管理。车间物料管理：对车间物料的成批、单件收发提供支持，实现对车间各种类型物料(毛坯、半成品、成品)资源的管理功能。车间质量管理：根据生产现场的各种采集数据，生成质量报表和质量数据分析报告，对关键工序关键项点的数据加以分析，以便于发现车间生产中的隐性质量问题。制造资源管理：对车间设备、设备维护计划、备品备件、工装量具等制造资源进行管理。能力平衡管理：检查车间执行生产作业计划的可行性，帮助生产计划人员协调能力需求和可用能力之间的关系，对关键工序关键项点的数据加以分析。辅助决策管理：提

28、供车间计划执行情况、工段作业情况、物料、质量、劳资、成本、设备情况的综合分析，为车间层的管理与决策提供可靠的量化数据。现场数据采集：采集制造现场的数据，包括生产进度情况、质量数据、设备负荷情况、人员工作状态、在制品加工状态等，为其它功能模块提供现场数据。现场采集方式有作业卡片、触摸屏、工业条码、工业POS机、数据采集终端(PDA、IC卡、指纹识别、射频RDIF、现场柔性设备集成等方式。系统配置管理：提供系统初始化和用户权限管理功能。目标用户离散型生产企业的车间或生产分厂，适用于对车间或生产分厂各项业务的管理。适用行业：1.机车车辆行业2.航空航天行业3.船舶制造行业4.重工装备行业5.汽车配套

29、行业6.离散加工行业等设备和零部件制造以及原材料生产企业的各类生产车间。南京比邻软件有限公司公司背景南京比邻软件公司是南京金东康条码系统有限公司的子公司。该公司成立于1997年，是国内较早从事条形码等自动识别技术产品及相关应用系统研发、系统集成的专业公司。董事长刘国尧职业生涯1987.7-1991.10南京三湖化工有限公司工程师，开发部经理1991.11-1997.12南京东康条码技术开发有限公司市场部经理，总经理1997.12-今南京金东康条码系统有限公司总经理，董事长MES系统功能主要包括：排产、生产、设备维护、质量。比邻R2E®；-MES能通过信息的传递对从生产命令下发到产品完成的

30、整个生产过程进行优化管理。当工厂中有实时事件发生时，比邻R2E®；-MES能及时对这些事件作出反应、报告，并用当前准确的数据对它们进行约束和处理，这种对状态变化的迅速响应使比邻R2E®；-MES能够减少企业内部那些没有附加值(NVA-Non Value Added)的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，同时提高了工厂及时交货的能力，改善了物料的流通性能，提高了生产回报率。比邻R2E®；-MES还能通过双向直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关生产行为的关键任务信息。比邻R2E®；-MES能够帮助企业解决生产中遇到的一些瓶颈问题，从而改进生产线运行性能，达到降低在制

31、品(WIP-Work In Process)库存、缩短产品制造周期、提高生产效率并控制生产成本的目标业务比邻R2E产品已成功应用于汽车(整车、零部件)、家电、电子、医疗器械、仪器仪表、冶金、食品、造纸等行业，其中包括众多知名企业：南京依维柯、南京菲亚特、金城摩托、扬州亚普、上汽三电贝洱、海尔集团、方正科技、施耐德电气、横河电机、强生医疗、马鞍山钢铁、金光集团等。广州中浩控制技术有限公司公司背景中浩公司的创业团队来自于中国科学院广州分院、广东省科学院，在创业之前已有10年以上的科研与开发积累，曾承担众多不同规模和类型的自动化应用与研发项目，技术成果和工程应用经验丰富。公司的创立，实现了从科研机构向现代化企业的转变，创新性地完成了股权结构的设立，管理和核心技术人员持股经营，具有独特的优势。在延续、发展以往业务的基础上，理清发展思路、选定可持续发展的方向。系统功能中浩实时制造执行系统(C?H Event-based M