悬挑脚手架.docx

1、悬挑脚手架一、编制依据二、设计概况三、搭设技术措施1、外架搭设2、脚手架搭设要求3、外脚手架的搭设顺序4、脚手架搭设注意事项5、建筑物出入口处脚手架的搭设6、安全网7、搭设的一般规定8、拆除作业四、埋件留设五、鑫府园1#楼架体计算1、荷载统计 2、槽钢承载力验算 4、钢丝绳计算 5、钢丝绳吊环计算 6、工字钢吊环计算 7、连墙杆的计算 8、立杆的计算六、附图一、编制依据1. 鑫府园施工图纸2. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20023. 建筑施工手册（第四版）4. 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-915. 建筑施工安全检查标准JGJ59-99二、设计概况根据现场实际

2、情况，本工程1#楼3层10层外脚手架做局部修改，脚手架支撑采用I20a工字钢，长度为4.5米，外挑宽度1.5米，采用50mm厚脚手板铺严，脚手架外立杆距结构外皮1.5米，内立杆距结构外皮0.5米，脚手架立杆步距1.5米，大横杆步距1.4米，连墙杆水平间距3米，垂直距离2.8米，脚手架搭设高度22米，为保证架体的稳定性，在3层顶板和10层顶板分别用2根直径14的钢丝绳进行卸荷，具体位置见附图。三、搭设技术措施1、外架搭设(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1200。(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同

3、步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13，同一步内不允许有二个接头。(3)立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。(4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(5)大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。(6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。(7)

4、架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1300。(8)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。(9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以10Omm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的12，施工层小横杆间距为1m。(10)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满

5、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。(11)搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。(12)拉杆必须从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。(13)脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。(14)剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。(15)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

6、(16)用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。(17)外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。(18)剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成4560。夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。2、脚手架搭设要求外脚手架搭设的基本要求是：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺连接牢固，受荷

7、安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。3、外脚手架的搭设顺序外脚手架的搭设严格遵守以下施工流程：摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（在装设边杆后拆除）安第三、四步大横杆和小横杆安连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑扎防护栏及挡脚板并挂立网保护。4、脚手架搭设注意事项(1)按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；(2)及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；(3)拧紧扣件（拧紧和程度要适当）；(4)有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧不紧等）不能使用

8、；(5)搭设工人必须佩挂安全带与安全帽；(6)随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大；(7)没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以发生意外。5、建筑物出入口处脚手架的搭设建筑物出入口处的脚手架，应根据出入口的高度和宽度采用平行弦桁梁结构形式在开口处的两边要采用双立杆，悬空立杆下要设安全扣件，此处的连接要加密，每步设置，同时在洞口边及其上设置剪刀撑。出入口脚手架的上方要有安全可靠的隔离防护设施，在出入口处的外侧设置双层防护棚，防止物体堕落伤人，保护出入人员。6、安全网脚手架的外侧要满挂安全立网，立网的下口与立杆或建筑物要牢固的扎结，固定点的间距应不大于500，下沿投挡脚板，上下两网

9、之间的拼接要严密。7、搭设的一般规定(1)架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。(2)架子工作业时必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，不得在脚手架上打闹、嬉笑。(3)凡遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应待脚手架上雨吹干后进行，防止滑落。(4)在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业，不允许将电源线拉在脚手

10、架止，以防止漏电伤人。(5)不在脚手架上附装机械设备、拉缆风绳等。(6)搭设双排脚手架，先立里排立杆，后立外排立杆，立杆的垂直偏新式不得大于1/200架高，相邻两根立杆接头错开500mm，并不在同一步距内。(7)在横杆架设大立杆内侧，同一水平面的内外大横杆接头错开一跨距。大横杆水平偏差控制在50mm内。(8)小横杆垂直置于大横杆之下，用扣件与立杆紧固连接，小横杆伸出大横杆之外，不应小于100mm，靠近一面，距离100150mm，小横杆应水平、不得内高外低。(9)剪刀撑的位置从脚手架两端开始连续设置，竖向全高。剪刀撑的斜杆设在立杆外侧，与大横杆成4560夹角。(10)为保证架子的稳定性，搭设剪刀

11、撑时，将斜间隔的扣在立杆上和小横杆的伸出部分上。(11)用对接扣件连接大横杆时，扣件的开口朝向架子的内侧，螺栓朝上、以防雨水进入。用十字扣件时，开口不得朝下，以确保安全，在安装扣件时，必须将扣件放端正后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时，用力要适当，一般控制在4050Nm。(12)脚手架脚手板在操作层上应满铺、铺稳，两边用12#铁丝绑扎在大横杆上，防止滑动，严禁在护身栏杆外侧设站人脚手板。在非操作层，每隔三层满铺脚手板。(13)操作层脚手架设置栏杆与挡脚板，栏杆高度不低于1.2m，挡脚板用七夹板制成，高度不低于180。(14)搭设脚手架必须严格按照规范要求选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合

12、格的构件，严禁使用，扣件螺栓应满足正常状况下的扭力矩要求（56kgm）。8、拆除作业：(1) 划出工作区标志，严禁非施工人员进入现场。(2)拆除顺序：自上而下逐层进行，严禁上下同时作业，后绑者先拆，一般应先拆拉结杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆、工字钢等。(3)连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高度不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件进行加固。(4)统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先告知对方，以防坠落。(5)当脚手架拆除至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。(6)材

13、料、工具应用滑轮和绳索运送或集中用塔吊运送，严禁往地面抛扔。(7)拆卸后的各种构件应分类码放整齐。四、埋件留设1.在进行结构施工时，应预先埋设好悬挑架子所用的埋件，预埋件采用直径18的圆钢制作，埋件纵向间距1.5米，横向间距1.2米，最外侧埋件距顶板外皮300mm，埋件具体尺寸见下图：2.脚手架搭设前应在工字钢上焊接200mm长直径32钢筋固定架体，具体见下图3.钢丝绳拉结点预埋件1#楼在进行3层，10层顶板浇注前应在框架梁上预留2根直径22的圆钢吊环，用来固定钢丝绳具体见下图：4.连墙杆埋件由于本工程框架柱柱距较大，因此需在每层顶板上预留埋件用以固定连墙杆，埋件采用直径18的圆钢制作，埋件水

14、平间距3米，埋件距结构外皮1.5米。五、1#楼架体计算1.荷载统计施工均布荷载：q1 =31.51=4.5KN/m2层木脚手板：G 1 =0.31.52=0.9KN/m2层木踢脚板板：G 2 =0.31.52=0.18KN/m栏杆，扶手：G 3 =0.03841.54=0.23KN立杆：G 4=0.0384222=1.69KN大横杆：G 5=0.0384321.5=1.85KN小横杆：G 6=0.0384401.5=2.3KN扣件：G 7=0.0132110=1.45KN剪刀撑：G 8=0.038430=1.15KN安全网：G 9=0.0543.21.5=0.32KN恒载：NG1=0.76G

15、1+( G 2+ G 3+ G 4+ G 5+ G 6+ G 7)0.5 =0.760.9+( 0.18+ 0.23+ 1.69+ 1.85+ 2.3+ 1.45)0.5=4.53KNNG2=0.34G 1+( G2+ G3+ G4+ G5+ G6+ G7)0.5 + G8+ G9=0.306+3.85+1.15+0.32=5.63KN施工活荷载NQ1=0.763.6=2.74KNNQ2=0.343.6=1.23KN总竖向荷载N1=1.2 NG1+1.4 NQ1=1.24.53+1.42.74=9.28KNN2=1.2 NG2+1.4 NQ2=1.25.63+1.41.23=8.48KN2.工

16、字钢承载力验算假定让工字钢承受全部荷载Mmax= N1*L1+ N2*L2+q1*L2/2*L2/2/2 =9.28*1+8.48*1.5+4.5*0.75*0.75/2 =18.8KN*mI20a工字钢的截面抵抗矩W=237000mm3I20a工字钢对主轴的惯性矩I=23700000mm4=M/W=18800000237000=79.3N/mm2f=205N/mm21= N1*L12* L*（1.5L1 /L）/9280*500*500*1500*1.16/6/206000/23700000 =0.14mm2= N2*L22* L*（1.5L2 /L）/8480*1500*1500*1500

17、*0.5/6/206000/23700000 =0.54mm3= q2*L2 /2* L/2* L/84500*750*750*1500/8/206000/23700000 =0.10mm=1+2+3=0.14+0.54+0.10=0.78mm=L2/400=1500/400=3.75mm(可以)3.钢丝绳计算为保证架体的稳定性，在三层和七层顶板采用钢丝绳进行卸荷，钢丝绳计算如下：T1= N1+ N2*0.25/0.75/Sin=9.28+2.88/0.986=12.33KN选用37丝直径15的钢丝绳，其公称抗拉强度为1620N/mm2，破断拉力为Fg=140.5KN则钢丝绳的安全系数为K= aFg/ T1=0.85*140.5/12.33=9.69（可以）