最新安装工程施工试验记录.docx

1、最新安装工程施工试验记录安装工程施工试验记录安 装 工 程 施 工试 验 记 录（形成流程、相关规定要求及注意事项）（材料的检验与试验）安装工程施工试验记录施工试验记录是根据设计要求和规范规定进行试验，记录原始数据和计算结果，并得出试验结论的资料统称。灌（满）水试验记录填写说明：试验要求，排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边远或底层的地面高度；检验方法，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格；试验记录，对试验管段敞口用盲板封闭，从上层地面地漏处灌水，满水20min液面不下降，经检查管道及接口不渗不漏；试验结论，试验结果符合

2、设计要求及建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）规定，统一进行下道工序。灌（满）水试验记录填写说明形成流程：非承压管道系统和设备，包括开始水箱、卫生洁具、安装在室内的雨水管道等，在系统和设备安装完毕后，以及暗装、地埋、有绝热层的室内外排水管道进行隐蔽前，应进行灌（满）水试验，并做记录。相关规定与要求： （1）敞口箱、罐安装前应做满水试验；密闭箱、罐应以工作压力的1.5倍做水压试验，但不得小于0.4MPa。检验方法：满水试验满水后静置24h不渗不漏；水压试验在试验压力下10min内无压降，不渗不漏。（2）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水试验应不低于的

3、层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15min水面下降后，在灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。（3）安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。检验方法：灌水试验持续1h，不渗不漏。（4）室外排水管网安装管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无漏塞，管接口无渗漏。检验方法：安排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。注意事项：（1）以设计和规范规定为依据，适用条目要准确。（2）根据试运转调试的实际情况填写实测数据，要准确，内容齐全，不得漏项。（3）工程采用施工总承包管理模式的，签

4、字人员应为施工总承包单位的相关人员。强度严密性试验记录填写说明：试验要求：室内给水管道的水压试验必须符合试验要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。试验记录：给水系统工作压力为0.8MPa，试验压力为1.2MPa，在试验压力下观测10min，压力降至1.19MPa（压力降0.01MPa），然后降到工作压力进行检查，管道及接口不渗不漏。试验结论：试验结果符合设计要求及建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（G

5、B50242-2002）规定，同以进行下道工序。通水试验记录填写说明：试验系统简述：卫生器具交工前应做满水和通水试验。实验项目为一层所有卫生器具，包括厨房家具盆，卫生间洗面盆、浴盆、坐便器等。试验记录：供水方式是正式水源；通水情况：洗面盆、浴盆逐个做满水试验，充水量超过器具溢水口；通水试验个器具给、排水畅通。试验结论：试验结果符合设计要求及建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）规定，同意进行下道工序。通水试验记录填写说明：形成流程：室内外给水（冷、热）、中水及游泳池水系统、卫生洁具、地漏及地面清扫口及室内外排水系统应分系统（区、段）进行通水试验，并做记录。相关规定与

6、要求：（1）给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。（2）卫生器具交工前应做满水和通水试验。检验方法：满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。注意事项：（1）以设计要求及规范规定为依据，适用条目应准确。（2）根据实验实际情况填写实测数据，要准确，内容齐全，不得漏项。（3）通水试验为系统试验，一般在系统完成后同一进行。（4）工程采用施工总承包管理模式的，签字人员应为施工总承包单位的相关人员。（5）表格中通水流量（m3/h）安卫生器具供水管径核算获得。吹（冲）洗（脱脂）试验记录填写说明试验记录：采暖系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污

7、器。从早上9时开始进行冲洗，以设于地下室的供水管口为冲洗起点，压力值为1.0MPa，采暖回水管为泄水点进行冲洗，到下午6时，排出水不含泥砂、铁屑等杂质，且水色不浑浊，停止冲洗，并清扫过滤器及除污器。试验结论：试验结果符合设计要求及建筑给水排水及采暖工程质量验收规范（GB50242-2002）规定，同意进行下道工序。吹（冲）洗（脱脂）试验记录填写说明形成流程：室内外给水（冷、热）、中水及游泳池水系统、采暖、空调、消防管道及设计有要求的管道应在使用前做冲洗试验；介质为气体的管道系统应按有关设计要求及规范规定做吹洗试验。设计有要求时还应做脱脂处理。相关规定要求：（）生活给水系统在交付使用前必须做冲洗

8、和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。检验方法：检查有关部门提供的检测报告。（）热水供应系统竣工后必须进行冲洗。检验方法：现场观察检查。（）采暖系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。检验方法：现场观察，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不混浊为合格。（）消防水泵接口器及室外消火栓安装系统消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。检验方法：观测冲洗出水的浊度。（）供热管道试压合格后，应进行冲洗。检验方法：现场观察，以水色不浑浊为合格。（）自动喷水灭火系统管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、流量；管网冲洗宜分区、分段进行；水平管网冲洗时期排水

9、管位置应低于配水支管。管网虫喜迎连续进行，当出水口处水的颜色、透明度与入水口处水的颜色、透明度几本一致时为合格。注意事项：（）以设计要求和规范规定为依据，适用条目要准确。（）根据实验的实际情况填写实测数据，要准确，内容齐全，不得漏项。（）吹（冲）洗（脱脂）试验为系统试验，一般在系统完成后同一进行。（）工程采用施工总承包管理模式的，签字人员应为施工总承包单位相关人员。通球试验记填写说明试验要求：排水主力管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。试验记录：试验采用硬质空心塑料球，试验时分别在地上十八层（顶层）主立管顶部投球，通水后在地下以一层水平干

10、管向室外第一个排水结合井处截取试验球，试验管道畅通无阻。试验结论：试验结构符合实际要求及建筑给水、排水及采暖工程质量验收规范（GB50242-2002）规定，同意进行下道工序。通球试验记录填写说明形成流程：室内排水水平干管、主立管应按有相关规定进行通球试验，并做记录。相关规定与要求：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。检查方法：通球检查。注意事项：（1）以设计要求和验收规范规定为依据，适用条目要准确。（2）根据试验的实际情况填写实测数据，要准确，内容齐全，不得漏项。（3）通水试验为系统试验，一般在系统完成、通水试验合格后进行。（4

11、）工程采用施工总承包管理模式的，签字人员应为施工总承包单位的相关人员。（5）通球试验用球宜为硬质空心塑料球，投入时做好标记，以便同排出的试验球核对。电气设备空载试运行记录填写说明：（1）电气设备，空载试运行记录应由建设（监理）单位及施工单位共同进行检查。（2）试运行情况应详细：1记录成套配电（控制）柜、台、箱、盘的运行电压、电流情况、各种仪表指示情况。2记录电动机转向和机械转动有无异常情况、跻身和轴承的温升、电流、电压及运行时间等有关数据。3记录电动执行机构的动作方向及指示，是否与工艺装置的设计要求保持一致。4编号栏的填写应参照隐蔽工程检查记录表编号编写，但表示不同时顺序号应从新编号。5要求无

12、未了事项：表格中凡需填空的地方，实际已发生的，如实填写；未发生的，则在空白处划斜杠“/”。建筑物照明通电试运行记录填写说明：（1）建筑物照明通电试运行记录应由建设（监理）单位及施工单位共同进行检查。（2）试运行情况记录应详细：1）照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致。2）开关与灯具控制顺序相对应，风扇的转向及调速开关应正常。3）记录电流、电压、温度计运行时间等有关数据。4）配电箱内电气线路连接节点处应进行温度测量，且温升值稳定不大于设计值。5）配电箱内电气线路连接节点测温应使用远红外摇表测量仪，并在测定有效期内。（3）除签字栏必须亲笔签外，其余项目栏均须打印。（4）当测试线

13、路的相对零电压时，应把相间电压划掉。（5）编号栏的填写应参照隐蔽工程检查记录表编号编写，但表示不同时顺序号应重新编写。.（6）要求无未了事项：1表格中凡需填空的地方，实际已发生的，如实填写；未发生的，则在空白处划斜杠“/”。2对于选择框，有此项内容，在选择框出划“”，若无此项内容，可空着，不必划“”。避雷带支架拉力测试记录填写说明：（1）避雷带支架拉力测试记录应有建设（监理）单位及施工单位共同进行检查。（2）若当天检查点很多时，本表格填不下，可续表格进行填写，但编号应一致。（3）检查结论应齐全。（4）编号栏的填写应参照隐蔽工程检查记录表编号编写，但表示不同时顺序号应重新编号。（5）要求无未了事

14、项：表格中凡需填空的地方，实际已发生的，如实填写；未发生的，则在空白处划斜杠“/”。强度严密性试验纪录填写说明行程流程：市内输送各种介质的承压管道、设备在安装完毕后，进行隐蔽之前，应进行强度严密性试验，并作记录。（1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超

15、过0.03MPa，同时检查个连接处不得渗漏。（2）热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验，试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统试压试验应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。检查方法：钢管或复合管道系统试验压力下10min内压降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏。（3）热交换器应以工作压力的1.5倍做水压试验。蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0. 3M

16、Pa；热水部分不低于0.4MPa，检查方法：试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。注意事项：（1）以设计要求和规范规定为依据，适用条目要标准。（2）单性试验和系统性能试验，强度和严密度试验有不同要求，试验和验收时要特别留意；系统性试验、严密度试验的前提条件应充分满足，如自动喷水灭火系统水压严密度试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后才能进行；而常见做法是根据区段验收或隐检项目验收要求完成单项试验，系统形成后进行系统性试验，再根据系统特殊要求进行严密度试验。（3）根据试验的实际情况填写实测数据，要准确，内容齐全，不得漏项。（4）根据采用施工总承包管理模式的，签字人员应为施工总承包单位的相关人员

17、。普通灯具安装工程检验批质量验收记录填写说明主控项目：（1）灯具的固定应符合下列规定：1）灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上。2）软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编插在吊链内，使用电线不受力；3）灯具固定牢固可靠，每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用一个螺钉或螺栓固定。（2）花灯吊钩圆钢直径不应小于6mm。大型花灯的固定悬吊装置，应按灯具重的2倍做过载试验。（3）当钢管做灯杆时，钢管内径不小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm。（4）固定灯具带电部件的绝缘以及提供防触电保护的绝缘材

18、料，应耐燃烧和防明火。（5）当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级符合下列规定：1）一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值（采用安全电压时除外）；室内：2.5m（室外墙上安装）厂房：2.5m；室外：2m；软吊线带升降器的灯具在吊线展开后：0.8m；2）危险性较大及特殊危险场所，当灯具距地面高度小于2.4m时，使用额定电压为36v及以下照明灯具，或有专用保护措施。3）当灯具距地面小于2.4m时，灯具的可接近裸漏导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应行专用接地螺栓，且有标识。一般项目：（1）引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-20

19、02）（以下称本规范）表19.2.1的规定。（2）灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定：1）灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。2）软线由灯的软线两端芯线搪锡；当装升降器时，套塑料软管，采用安全灯头；3）除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在100W主以上者采用瓷质灯头；4）连接灯具的软线盘扣，搪锡压线，当采用螺口灯头中间的端子上；5）灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸漏的金属部分。（3）变电所内，高低压配电设备及螺母线的正上方不应安装灯具。（4）装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡与绝缘台间应采取隔

20、热措施。（5）安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。（6）投光灯的底座及支架应固定牢固，应沿需要的光轴方向拧紧固定。（7）安装在室外的壁灯应有漏水孔，绝缘台与墙面之间有防水措施。检查数量：主控项目（2）全数检查；（1）、（3）（6）抽查10%，少于10套，全数检查。一般项目：（3）、（5）、（6）全数检查；（1）、（2）、（4）、（7）抽查10%，少于10套，全数检查。检验方法：见本规范28.0.7条。判定：应检数量全部符合本规范规定判为合格。成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装工程检验批质量验收记录表填写说明主控项目：（1）柜、屏、台、箱

21、、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。（2）手车、抽出式成套配电柜推拉灵活无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头紧密，投入时，接地触头先与主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。（3）高压成套配电柜必须按本规范第3.1.8条的规定交接试验合格，且应符合下列规定：1）续电保护元器件、逻辑原件、边送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求。2）凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术要求交接试验。（4）柜、屏、台、箱、盘间

22、线路的线间和线对地间绝缘电阻值，电线路必须大于0.5M二次回路必须大于1M。（5）柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10M时，用2500V兆欧表遥测1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在110M时，做1000伏交流工频耐压试验，时间1min，应无闪络击穿现象。一般项目：（1）柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且放松零件齐全。（2）柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5%，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。（3）柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定：1）控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求。2）闭锁装置动作

23、准确、可靠。3）主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致。4）柜、屏、台、箱、盘的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。5）回路中的电子元件不参加交流工频耐压试验：48V以下回路可不做交流工频耐压试验。（4）柜、屏、台、箱、盘间配线：电流回路应采用额定电压不低于750V，芯线截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于750V，芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。（5）连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定；1）采用多股铜芯软电线，敷设长度

24、留有适当余量；2）线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；3）与电器连接时，端部咬紧，且有不开口的终端端子或塘锡，不松散、断股。4）可转动部位的两端卡子固定。检查数量：主控项目（1）、（3）全数检查；（2）、（4）、（5）抽查10%，少于5回路（台），全数检查。一般项目：（）全数检查；（）（）、（）抽查，少于处（台），全数检查。检查方法：见本规范第28.0.7条。判定：应检查数量全部符合本规范规定判定为合格。电气工程的检验与试验工作是电气工程的重要工作之一，新发布的建筑电气工程施工质量验收规范，更加强调了检验与试验工作的重要性，做好检验与试验工作是我们专业技术人员的重要职责。 材料的检验与试验 电气

25、设备 电气设备包括电力变压器、高低压成套配电柜、动力照明配电箱、高压开关、低压大型开关（以上）、电机（随设备）、蓄电池、应急电源等。 电气材料 电气材料包括母线、电线、电缆、电线导管线槽、桥架、灯具、开关插座、水泥电杆、变压器油、蓄电池用电解液、低压设备等。设备、材料进场后，一般抽检，数量少时应全部检查。 检验、试验工具及仪器 电气工程的主要设备、材料 根据国家质量技术监督局发布的号公告及国家质量技术监督局公布的第一批实施强制性产品认证的电工产品目录，施工现场使用的电线电缆、低压电器、灯具镇流器、消防产品等电气材料都应具有认证证书。进口的电气设备、器具和材料的进场验收，应提供商检证明和中文的质

26、量合格证明文件及规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。 高低压成套配电柜，蓄电池柜，不间断电源柜，控制柜（屏、台）及动力、照明配电箱（盘）应符合下列规定 （）必须是机械部、电力部主管部门认可定点厂的产品，即应在北京市建设工程质量监督总站年第号文件之中，其中柜（箱）内的电气器具，如漏电开关、空气开关等应具有认证； （）外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失，接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。 柴油发电机组 柴油发电机组应符合下列规定： （）依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，

27、查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜也有出厂试验记录； （）外观检查：有铭牌，机身无缺件，涂层完整。 电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等 电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等应符合下列规定： （）查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志； （）外观检查：有铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完整。 照明灯具及附件 照明灯具及附件应符合下列规定： （）查验合格证，新型气体放电灯具有随带技术文件； （）外观检查：灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标

28、志； （）对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻不小于，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于?橡胶或聚氯乙稀（）绝缘电线的绝缘层厚度不小于。对游泳池和类似场所灯具（水下灯及防水灯具）的密闭和绝缘性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。 插座、接线盒和风扇及其附件 插座、接线盒和风扇及其附件应符合下列规定： （）查验合格证，防爆产品有防爆标志和防爆合格证书，实行安全认证制度的产品有安全认证标志； （）外观检查：开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全，风扇无损坏，涂层完整，调速器灯附件适配； （）对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。检测规

29、定如下： 不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离比小于； 绝缘电阻值不小于； 用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于?软塑固定件在承受次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象； 金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复次仍能正常使用。 （）对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。 电线、电缆 电线、电缆应符合下列规定： （）按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按额定电压及以下聚氯乙稀绝缘电缆标准生产的产品有安全认证标志； （）外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完好无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠

30、装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显厂家、规格、型号、耐压等级标识； （）按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径，线芯直径误差不大于标称直径的； （）对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。 导管 导管应符合下列规定： （）按批查验合格证； （）外观检查：钢导管无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整，镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈蚀。绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标； （）按制造标准、现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度，其中导管应使用中型及以上产品。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。 型钢和电焊条 型钢和电焊条应符合下列规定： （）按批查验合格证和材质证明书，有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测； （）外观检查：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯曲变形，电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈蚀。 镀锌制品和外线金具 镀锌制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等）和外线金具应符合下列规定： （）按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书； （）外观检查：镀锌层覆盖完整、表面无锈蚀，金具配件齐全，无砂眼；