行车工作业指导书.docx

1、行车工作业指导书球团行车工岗位作业指导书1、岗位名称 行车工岗位3岗位职责严格按球团行 车工岗位作业指导书要求认真操作行车，负责 行车的生产操作和设备维护；做好原料的上料、转堆、卸车工 作，确保原料加工的产量、质量达标；设备正常运转。4岗位简介4.1球团料场行车概况球团一次料场现 有行车3台（10吨），付跨有2台龙门吊（5吨）， 主跨有3台（5吨），生产能力80万吨/年。序号项 目指标名称技术参数1生产能力转 堆150吨/小时上 料150吨/小时2起重量5-10 吨3跨度22.5-34.5 米4提升高度9米5行走速度大 车120米/分小 车150米/分4.2基本操作大车操作：大车往北走时，将“

2、凸轮控制器手柄”逆时针旋转；停车时将“凸轮控制器”扳到“零位”。大车往南走时，将“凸轮控制器手柄”顺时针旋转；停车时将“凸轮控制器”扳到“零”位。小车操作：小车往西走时，将“凸轮控制器手柄”向前旋转，停机时将手 柄扳到零位。小车往东走时，将“凸轮控制器手柄”向后旋转，停机 时将手柄扳到零位。升降操作：抓斗下降时，将“主令控制 器手柄”向前旋转，到位时，将 “手柄”扳到零位。开合操作：抓斗打开时，将“主令控制器手柄”向后旋转，到位时，将“手柄”扳到零 位。抓斗闭合时，将“主令控制器手柄”向 前旋转，到位时，将手柄扳到零位。5、作业目标产量指标:质量指标:转堆：完成原料的转运工作。上料：确保当班

3、生产的上料工作。卸车：一般不少 于60车/班。完成公司卸车计划。熟悉货位及堆料品种，严格按定置管理卸车，按生产需要 及时准确地抓料，做到不混料。成本指标：完成车间当月下 达的成本考核指标。6、作业指导6.1交接班6.2交接班规定上岗必须按规定穿戴好劳动保护用品。按时参加班前会，听取作业长的工作安排及安全教育。提前15分钟到岗，听取交班者介绍设备运转及安全生产情况。接班者要对设备、安全、卫生等情况进行详细检查，发现问题向交班者提出，交班者要给 予处理、答复、交接班双方签字认可。交班者应为接班者创造良好的生产条件，并将本班生产、设备、安全等情况交待清楚，不得隐瞒。交接班时，双方发生争议的问题，应立

4、即妥善协商解决，重大问题由双方班长协商解决，双方确认无异议后，交班者方可离岗。接班者未来或接班者没同意，交班者不得擅自离岗。交接双方要认真 填写交接班日志及原始记录，字迹要清楚，整齐。交接班时要把操作牌和共用的工器具，材料，备件交接清楚。因接班检查不周，在接班后发现的问题由接班者处理。说明： 班前会、班后会由班长（值班工长）主持：班前会内容：班 长（值班工长）检查到岗人数，员工身体状况和情绪状况， 检查劳保用品穿 戴情况，布置当天工作内容，交代安全注意事项，指定作业 安全监护人，传 达上级有关精神。班后会内容：总 结当班生产情况（质量、产量、消耗和存在的问题等 ），会 期1530分钟。6.3作

5、业程序6.3.1准备作业6.3.2正常作业转堆作业：大车行走前，先打铃，并密切观察抓斗下面是否有人，在开到指定位 置后，先开动提升手柄，将抓斗落到位，再开动开合手柄，将抓斗抓满料， 进行转堆作业，转堆时应做到从北往南，先低后高。上料作业：大车行走前，先打铃，并密切观察抓斗下面是否有人，在开到指定位 置后，先开动提升手柄，将抓斗落到位，再开动开合手柄，将抓斗抓满料， 进行上料作业，上料时料不能高出仓面。卸车作业：大车行走前，先 打铃，并密切观察抓斗下面是否有人，在开到指定位置 后，先开动提升手柄，将抓斗打开并落到车皮内，再开动开合手柄，将抓 斗抓满料，进行卸车作业，卸车时不能混料，而且车厢内不能

6、有人作业。二;；注意事项：在转堆作业时切忌抓斗碰到皮带电滚筒。在转堆、上料作业时应时常注意矿粉里是否有异物，如铁丝、大块等，如 有应立即捡出。操作人员应集中精力，时刻观察各部位的运转情况。如有异常现象，立即通知料仓工停机检查处理，处理不及时的应报告班长 及有关人员。6.3.3停工作业6.4特殊作业:如遇突然停电时，将所有操作开关打至零位，并向作业长汇报 遇大风、暴雨、雷雨时，将车停稳且停止一切操作，并把抓斗落到地，关 闭总电源。设备有异响或故障时，必须立即停机检查，查出事故原因向作业长或有关 人员汇报。7、操检合一指导7.1、 一次料场行车7.1.1、 主要设备规格性能电 动 机减 速 机名

7、称型号功率（kw）型号速 比大 车YZR160L-611ZQ40031.5小 车YZR132M63.7D40022.4提升 开合 卷扬YZR280M-10( 1)YZR315S-10M(2 3)45、55ZQ65023.347.1.2点检标准点检 部位点检内容点检标准点检周期十大安全装置十大安全装置齐全每班钢结 构各焊接面、线、点、各铆 接处检查不脱焊，无裂纹、铆钉不松 动停机梁、架弯曲变形、裂纹检 查未弯曲变形、无裂纹、无断 裂停机行走 部分大、小车轮，轮座，轴承， 紧固连接件轮座完好，未开裂、无异常、 不烫手w 60C、不松动，螺 栓紧固4小时减速机、联轴器、制动器、 紧固连接器无异响、无

8、泄露、无裂纹、 不松动，制动灵敏安全，轴 承不烫手w 60C，螺栓紧固4小时提升 开合 部分滑轮组、卷扬，减速机钢 丝绳、定滑轮滑轮无缺损，轴紧十固良好， 钢丝绳压板紧固，轴承座螺 栓齐全紧固，运转平稳，无 摆动，油量适当，无断丝、 打结4小时大小 车轨 道压板齐全紧固8小时接头平滑，轨道无断裂及严重磨 损8小时其它电器、电控电器元件完好无损，火敏， 信号准确，手动、自动控制 良好，电线无裸露现象4小时各润滑点润滑点完好，油量正常4小时安全、环卫安全护栏、罩、安装牢固可 靠，环境卫生符 合6S标准1小时7.1.3润滑标准给油部位油脂牌号加油注油方式油量周期主驱减速机外 置油箱7408-0C#!

9、旨油标刻 线之间3个月手动主驱电机轴承2-3#极压锂基脂90g次1年油枪齿轮联轴器黄油适量每月手动钢丝绳黄油适量每周手动液压缸液压油每月手动小车滑线架黄油每月手动7.2、主跨行车7.2.1、主要设备规格性能电 动 机减 速 机名称型号功 率（kw）型号速比大车YZR160M67.5JZQ35015.75( 1)20.49( 2、3)小车YZR132M63.7D40022.4提升 开合 卷扬YZR225M-6(1)YZR225M-8(2 3)30、22JZQ50023.34722点检标准点检部位点检内容点检标准点检周期十大安全装置十大安全装置齐全每班钢结 构各焊接面、线、点、各铆 接处检查不脱焊

10、，无裂纹、铆钉不松 动停机梁、架弯曲变形、裂纹检 查未弯曲变形、无裂纹、无断 裂停机行走 部分大、小车轮，轮座，轴承， 紧固连接件轮座完好，未开裂、无异常、 不烫手w 60C、不松动，螺 栓紧固4小时减速机、联轴器、制动器、 紧固连接器无异响、无泄露、无裂纹、 不松动，制动灵敏安全，轴 承不烫手w 60C，螺栓紧固4小时提升 开合 部分滑轮组、卷扬，减速机钢 丝绳、定滑轮滑轮无缺损，轴紧十固良好， 钢丝绳压板紧固，轴承座螺 栓齐全紧固，运转平稳，无 摆动，油量适当，无断丝、 打结4小时大小 车轨 道压板齐全紧固8小时接头平滑，轨道无断裂及严重磨 损8小时其它电器、电控电器元件完好无损，火敏，

11、信号准确，手动、自动控制 良好，电线无裸露现象4小时各润滑点润滑点完好，油量正常4小时安全、环卫安全护栏、罩、安装牢固可 靠，环境卫生符 合6S标准1小时723润滑标准给油部位油脂牌号加油注油方式油量周期主驱减速机外置油箱7408-0內旨油标刻 线之间3个月手动主驱电机轴承2-3#极压锂基脂90g次1年油枪齿轮联轴器黄油适量每月手动钢丝绳黄油适量每周手动液压缸液压油每月手动小车滑线架黄油每月手动7.3、付跨龙门吊行车7.3.1、主要设备规格性能电 动 机减 速 机名称型号功率（kw）型号速比大车YZR160M67.5ISCA600-259小车YZR132M63.7D40022.4提升 开合 卷

12、扬YZR250M830JZQ50023.347.3.2点检标准点检 部位点检内容点检标准点检周期十大安全装置十大安全装置齐全每班钢结 构各焊接面、线、点、各铆 接处检查不脱焊，无裂纹、铆钉不松 动停机梁、架弯曲变形、裂纹检 查未弯曲变形、无裂纹、无断 裂停机行走 部分大、小车轮，轮座，轴承， 紧固连接件轮座完好，未开裂、无异常、 不烫手w 60C、不松动，螺 栓紧固4小时减速机、联轴器、制动器、 紧固连接器无异响、无泄露、无裂纹、 不松动，制动灵敏安全，轴 承不烫手w 60C，螺栓紧固4小时提升 开合 部分滑轮组、卷扬，减速机钢 丝绳、定滑轮滑轮无缺损，轴紧十固良好， 钢丝绳压板紧固，轴承座螺

13、 栓齐全紧固，运转平稳，无 摆动，油量适当，无断丝、 打结4小时大小 车轨 道压板齐全紧固8小时接头平滑，轨道无断裂及严重磨 损8小时其它电器、电控电器元件完好无损，火敏， 信号准确，手动、自动控制 良好，电线无裸露现象4小时各润滑点润滑点完好，油量正常4小时安全、环卫安全护栏、罩、安装牢固可 靠，环境卫生符 合6S标准1小时733润滑标准给油部位油脂牌号加油注油方式油量周期主驱减速机外 置油箱7408-0C#!旨油标刻 线之间3个月手动主驱电机轴承2-3#极压锂基脂90g次1年油枪齿轮联轴器黄油适量每月手动钢丝绳黄油适量每周手动液压缸液压油每月手动小车滑线架黄油每月手动7.4检修标准7.4.

14、1检修周期与工期大修中修定修周期1年6个月一周工期30天10天1天7.5.2检修范围A大修：全部拆除更换，技术改造。B中修：部分拆除更换易损件。小修：C检查、清洗更换易损件。7.4.3检修内容大修：行车主梁、端梁下沉更换大小车轮更换，路轨更换，传动部分调整，小 车滑线架更换，电机、减速机更换，上防腐油漆。中修：传动部分调整，小车滑线架更换，电机、减速机更换，大车减速机基础 更换。定修：传动部分调整，螺栓紧固、更换，润滑加油。7.4.4检修程序A、 检修前的准备工作（1） 检修前由设备科 组织召开设备科、生产科、安全科、检修单位及其它车间设 备管理人员会议，确定检修内容和检修方法，并协调检修、开

15、机等各有关事项。（2） 设备科根据检修 计划内容对所需更换的产品备件进行组织。（3） 检修单位必须对 备品备件进行清理和检测；设备停机前，应将所需要更换的 备品备件和检修 工具、吊具全部运到现场。（4） 检修前检修单位 应召开参加检修人员会议，要求检修人员熟悉有关的技术资 料，掌握检修步 骤，明确检修内容和检修质量要求，做到保安全、保质、保证检修 能够按期进行。（5） 检修前生产车间对检修工作的清理进行安排，保证检修能够按期进行。（6） 解决不了的问题及时给有关领导汇报。B、 停机、断电、挂牌等规定（1） 正确操作电气开关，严格执行安全科的检修挂牌制度。（2） 设备检修或处理 故障必须断电源，

16、检修设备应挂禁止合闸牌，检修完毕，由 检修人员将牌取回，再由操作人员取牌。7.4.5检修安装质量标准A、设备水平、对中同轴间隙，开式齿轮间隙，轴承温升绝缘、润滑油膜、齿合接触 面、转速电流、电压、电温、油压、晌声等参数的允许范围。B、以上各指标参数的测量工具和检测方法（1） 采用水平尺、百 分表、直尺、塞尺来检测设备的水平。（2） 采用电压表和电 流表观察电压和电流。（3） 用转速表来测电机转速，用温度计测轴承油温。746检修设备时应注意的安全事项（1） 严格执行检修挂 牌制度。（2） 严格执行烧结厂 各项安全操作规程，要求各工种严格按操作规程作业。7.4.7试车验收A、试车前准备（1） 检查

17、各设备的安 装情况，特别是啮合状况。（2） 对各润滑点清洗加油。（3） 试机前取牌，按 停机时挂牌操作。B、试机（1） 开车看传动装置 是否有异响。（2） 检查行车运转是 否平衡、是否有扭摆现象。（3） 电器是否正常。E、验收签字规定（1） 设备的大中修成 立专门的验收小组进行验收。一般情况的检修由生产单位自行 组织验收。（2） 施工单位填写“设备检修验收单”提供验收单位，试车达到要求后，双方在验 收单上签字认可。7.5岗位工具清单1活动扳手10寸12寸各一把，18寸一把2电焊机一台，电焊面罩、焊把各一只、焊线若干米3一吨手拉葫芦一个、二吨手拉葫芦一个4氧气、乙炔、割枪一套（共用）5油枪一只，

18、听诊 棒一只，榔头1.5磅一把、8磅一把6手电筒若干把7竹扫把两把，棕 扫把一把，铁锹两把&安全注意事项8.1 一般安全规定上班前应充分休息好，上班前四小时内和工作中严禁饮酒，如发现有饮酒 者，班组长，值班长有权停止当事者的工作。劳动保护用品要穿戴齐全，安全帽、衣服袖口扣子等应规范穿戴好，女工长辫应挽入帽内扎好在工作岗位要严格遵守纪律，不准互相打闹，打瞌睡，不准擅离岗位，不 准把设备交给非岗位人员操作，操作时要集中精力。对厂区内的一切安全防护装置警告牌、定置牌、信号灯，电铃不得随意乱 动。严禁横跨、乘坐生产运输皮带，更不能在皮带上睡觉。机械设备运转时，禁止在传运部位进行维修和保养。在夜晚或黑暗

19、地 方工作时，要有足够的照明。不准向黑暗处乱丢东西，从 高空往下扔东西，要有人警戒。使用起重机械时，必须有特种作业操作证，并专人操作，专人指挥，重物 起吊时上下不得有人。在挖土前，必须了解清楚地下设施。若有电缆，管道等，必须采取安全措 施、报有关部门同意后方可进行工作。在打大锤时，要 特别注意锤头和锤物的牢固性，不能用大锤打小锤，严禁 戴手套操作横过铁路口时，要听从道口人员的指挥，要做到“一站，二看，三通过 禁止抢越铁路。使用移动梯子，梯子要支撑在可靠的结构上或专人护梯，防止打滑和梯子 后倒。入厂的新工人、外来培训学习人员、实（学）习生，临时使用的民工等， 必须经过三级安 全教育及考试合格后，

20、才能上岗。外来人员必须经厂有关人员同意，穿戴好劳动保护用品，并有人陪同方可 进入生产区。进入料仓工作必须系安全带并要挂在牢固的地方，确认料仓内是否有挂料 等，如有则要清理干净，并做到有人监护。职工家属及小孩 禁止进入生产区。8.2行车安全技术操作规程行车工上班前必须穿戴好劳保用品，持行车操作证上岗。开车前检查行车的所有设备，防护装置必须齐全、合格，钢丝绳无损伤和 变形，抓斗完好无损。各个信号灯亮，铃响，司机室门电气连锁有效。设备周围及行车轨道无障碍物，大车轨道两端挡轮坚固，限位可靠。 小车抱闸灵活，松紧适度，提升限制器及行程限制器灵敏有效，检查合 后方能开车。行车工作时，抓斗下面不准有人，不允许歪拉斜吊。行车司机停止作 业时，应把抓斗落到地，关闭总电源。9、 生产记录与书写严格按贯标要求做好本岗位安全检查本和设备点检本的各项记录。记录详实、准确、完整，能真实有效反映当班生产状况等。修改时在原记录上划两杠并盖章更正。所有记录本（表）按月成册保存，专人保管，以备后查。10、 作业环境要求与其它上行车楼梯无杂物，操作室内无杂物，行车上无杂物。操作室无积灰、窗户玻璃明亮，风扇无灰尘。在规定的时间内开关本岗位照明灯，严禁长明灯。如遇空气开关跳闸，严禁操作人员送空气开关，应立即通知电工处理。 完成上级、作业 长、班长安排的其它临时任务。严禁跑、冒、滴、漏。