洛阳一拖生产实习工业工程实习报告.docx

1、洛阳一拖生产实习工业工程实习报告、尸 、 前言生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都批 下大批资金安排学生到各个工厂参观实习， 增长学生的见识， 巩固课 本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程， 为我们以后的学习和 工作打下坚实的基础。这学期 9 月 5 日-9 月 23 日份安排我们到洛阳中国一拖参观实 习，参加生产实习，让我们学到了很多知识。通过我们自己的参观， 还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关 资料，使我们的的知识得以巩固和完善，并能顺利完成本篇报告。知识是人类进步的阶梯， 而学习知识不仅仅靠从书本上获取， 而 重要的是在于体验。理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理

2、论，一 点实际操作经验都没有的话， 事实上是没有实际效应的， 现实中的事 情往往是千变万化的， 运用起来解决具体情况多半是教条的。 无数事 实证明：只有将理论知识与实践很好的结合起来， 才能将知识运用到 最高境界，为了学有所长， 学有所用，为了将知识转化为自己所真正 拥有的能力， 面对充满竞争与压力的社会环境， 结合自己所学的专业 知识，学校为我们同学们提供了很多的实习单位来锻炼我们， 而我有 幸进入洛阳第一拖拉机厂实习。第一章实习目的 第二章 实习内容及要求第1节实习内容 6 第2节实习要求 6 第三章 公司简介 7 第四章安全教育 9 第五章 实习历程第 1 节 参观农耕博物馆 10第 2

3、 节 一拖动力机械有限公司 10第 3 节 锻造厂 14第 4 节 第一装配厂 16第 5 节 齿轮厂 18第 6 节 第三装配厂 21第9节工程机械 26 第10节汇德工装 27 第11节中信重工 28 第12节洛阳LYC轴承有限公司 29-第六章 实习总结 30第一章：实习目的通过实习使理论与实践结合、 充实提高、进一步拓宽专业知识面； 同时结合实习的需要， 搜集有关资料。因此也是一次重要的教学环节， 它是以生产实践和社会为大课堂，以企业的技术人员、管理人员、有 实践经验的工人为师、是一次更生动、灵活、丰富多彩的教学过程。 通过实习应达到如下目的：1、理论联系实际，在深入生产实践中增强感性

4、认识，使所学理 论在实践中进一步提高巩固， 遵照实践是检验真理的唯一标准， 在实 践中继续不断学习。2、努力拓宽专业知识面，在实习中继续不断学习了解新知识、 发现新问题， 努力多学习在课堂理论教学中难以学到的知识， 进一步 充实专业知识面。3、学习应用基础工业工程的方法，对现有或拟议的工作方法进 行系统的记录和严格的考查，找出更容易、更有效的工作方法。4、对现代生产系统及其采用的高新技术有一个概括的了解，熟 悉生产管理中的生产系统规划、设计、生产计划与控制、物资采购、 库存管理、设备管理等基本概念和知识。5、树立 IE 意识，学习运用 IE 知识，与实际相结合，对作业系 统进行调查、分析，进而

5、提出改善意见和建议。6、认识现代企业，接触社会实践，在实习中巩固所学 IE 知识、方法和专业技能，培养独立思考能力和创新能力。7、通过生产实习，进一步加强学生的劳动观念和实践观念，从而为后续专业课程的学习及今后从事的工业工程专业技术打下一定 的基础第二章：实习内容及要求第1 节 实习内容（1）了解公司的基本情况。包括创业背景与发展历史、目前运 作状况、将来发展规划、管理组织的层次结构等；（ 2）了解公司现行业务流程（或产品的生产工艺过程） ；（3）了解公司物流管理方面的运作状况，包括生产物流、销售 物流、采购物流等，具体可包括：成品、半成品的库存管理， 原材料、 外购件的采购供应，厂房布局、仓

6、储规划、运输规划、配送方案等。（4）了解公司现场管理的基本情况，如 5S 活动、定置管理、 目视管理等；（5）了解生产管理部门的运作状况，包括生产计划制订、调度 以及信息反馈等。（6）了解质量管理部门的运作状况，包括工序岗位、车间（分 厂）、公司总部、售后服务等不同层面在质量保证方面的检验方法、 手段、措施。第2 节 实习要求参加实习的学生， 应在企业实习指导人员的帮助下， 具体参加有 关的技术工作和生产工作， 在工作中参照本大纲的要求， 全面地完成 专业实习工作。实习期间要求做到：（1）遵守企业的各种规章制度和实习纪律；（2 ）认真按时完成实习指导人员和指导教师布置的实习和调研 工作；（3）

7、 尊重企业管理人员，虚心听取讲授，每天写好实习日记， 记录企业情况、革新建议、心得体会等；（4） 对组织的专业参观、产业报告都要详细记录并加以整理；（5） 借阅企业提供的材料，必须妥善保管，完好交还；（6） 实习结束前写好实习报告，对政治思想和业务收获进行全面总结；第三章：“中国一拖”简介中国一拖集团有限公司（简称“中国一拖”）是国家“一五”时 期156个重点建设项目之一，1955年开工建设，1959年建成投产， 现为中国机械工业集团有限公司子公司。 新中国第一台拖拉机、第一 辆军用越野载重汽车在这里诞生。 建成投产五十余年来，为国家农业 机械化提供拖拉机、柴油机等各种装备 360多万台，拥有

8、的“东方 红”商标为中国“驰名商标”。公司占地49万平方米，总资产36亿元，固定资产22亿元，下 设10个职能部门和17个子/分公司、专业厂，拥有职工1.6万余人， 专业管理及工程技术人员1200余人。公司拥有强大的铸锻、加工、 装配和测试的全套生产能力，流水生产线近百条，公司主导产品为“东 方红”系列履带拖拉机、轮式拖拉机和收获机械、工程机械共计 100 余个品种。公司具有年产履带拖拉机2、8万台、小型轮式拖拉机20 万台、大中型轮式拖拉机1、5万台、收获机械1万台和工程机械1 万台的生产能力。公司的企业文化，核心理念是：生存勿忘质量，发展必须创新。 质量是企业的生命， 以“质量零缺陷，标准

9、国际化” 质量理念为指导， 创新质量管理工作， 以质量树品牌， 让质量成为中国一拖产品在市场 上的首选卖点； 创新是企业生存发展的灵魂， 是中国一拖兴旺发达的 不竭动力。惟有创新，才能突破自己、超越别人。创新能够激发无限 活力，把我们的潜能变成企业竞争的巨大优势， 变成比竞争对手创造 更多财富和价值的现实能力。公司的企业文化，核心价值观是 :出第一的产品，育第一的人才， 创第一的业绩。第一的产品，意味着拥有第一的竞争力，第一的产品 从市场中来，能为用户创造独特的价值；具有引导、创造市场需求的 能力；掌握核心技术，是市场竞争中技术领先的产品。第一的人才是 具有良好职业精神、高超职业技能、崇高职业

10、理想、认同企业核心理 念的人才；就是要求中国一拖以人为本，打造管理、技术、技能等人 力资源高地， 永葆生机勃勃的创新活力和生机盎然的团队成长。 第一 的业绩，就是从用户、员工、股东和社会几个维度不断超越和领先对 手，快速接近企业的愿景。 “三个第一”始终是激励一拖人开拓进 取、创业创新的前进方向和精神动力。追求第一的过程，就是不断创 新和超越的过程，这是中国一拖的永恒追求。第四章：安全教育 在教育中心，老师给我们详细介绍了中国第一拖拉机厂并就我们 进厂实习的安全进行了细致的要求， 老师给我们看安全生产记录还有 事故案例， 一些注意事项加血淋淋的案例， 这些血淋淋的案件给人们 敲响了警钟，因此工

11、厂对每一个实习的学生都要进行安全“三级”教 育。其主要内容有，厂内危害：1、机械性危害 : 机械加工过程中（如机械转动时的刀削磨钻等） 造成的伤害，居各类伤害之首。2 、化学物质危害 : 如强酸、强碱、汞、铅、一氧化碳等使人中 毒、窒息、烧伤等伤害。3、燃烧爆炸危害：如钢水爆炸，化学物质爆炸等。4、热危害：人与热件、热机直接接触。5、电器危害：灼伤、火灾等。6、其他危害：如紫外线，辐射，低温等。 由于这些危害都对人体的伤害很大，因此要求进厂必须穿长裤； 不得背背包进厂；男生不允许穿凉鞋、 背心进厂；女生不允许穿裙子， 高跟鞋进厂；女生长发必须盘起；人在厂里不要成堆，不要站在主干 道上；注意避让

12、天车及叉车；不准带耳机；不准乱按按扭、开关；不 准乱碰零件，移动零件；未经师傅许可，不得擅自操作机器；禁止在 厂里吸烟，被发现者罚款；注意保持厂区清洁，不得随意丢垃圾；注 重自身和学校形象；同学间互相提醒，注意安全。第五章：实习历程第1 节 参观农耕博物馆东方红农耕博物馆于 2010 年 1 月动工，投资近 2000 万元，展 陈面积近 5000 平方米，集收藏、展陈、宣传、教育和研究等多种功 能于一体。通过珍贵的历史图片、文物史料，配以声、光、电等现代 化手段，再现农耕发展的历史画卷。 馆内收藏的新中国成立初期进口 拖拉机、国产拖拉机代表机型等完整展现了中国农耕机械的发展历 程。中国一拖展览

13、馆东方红农耕博物馆主展区分两层，共八个展区， 通过讲解员的介绍我我国的农耕历史有了较大的了解， 同时对一拖的 历史及其产品也有了深入地了解， 大体知道了拖拉机的发展史。 拖拉 机是中国乃至世界农业发展都必不可少的， 在一楼我们还观察到洛阳 一拖生产的不同时代的拖拉机， 它们反应了我国对农业的重视， 和一 拖的发展和进步。第2 节 一拖动力机械有限公司 公司简介：该公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一， 由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于 2003 年共同投资专 业生产动力机械的公司。 其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动 机厂，自 1958 年建厂以来，已累计生产各类柴油机 6

14、0 多万余台。 主要生产发动机及其零部件，主要产品有三种： 1， YTR105 柴油机 （用于农用机械，工程机械。目前至今已售出 12 万台） 2，4125 系 列柴油机（用于配备履带式拖拉机）3，发动机组；现有五个车间， 机加工车间、零部件加工车间、缸盖车间、缸体车间，装配车间。在动力机械公司一天的参观中，我们观察了一些零件的机械加工 方法，以及工厂里面的与工业工程有关的一些内容。首先是关于该厂的5S管理，在进入车间的通道上可以清楚的看 见关于5S管理的一些规章制度，但是现场的实际情况却不如此，机 床漏油、物品摆放杂乱无章、无聊分类不合理。给我的感觉就是该厂 的5S只是一个提法而已，或者曾经

15、实施过，但是也许没有指定标准 化、而使其反弹。然后是关于该厂的生产计划，该厂的生产计划是根据订单进行生 产的，有多少生产多少。并且通过每个星期的会议，厂长向车间主任 传达计划，车间主任再在每周周二周四的员工会议上向各班长传达计 划，最后让班长进行安排并执行计划。为了督促计划能够按时完成， 其规定是：当月班产量不能低于 95%，低于95%扣100元，低于 82%扣200元。关于该厂的质量管理，其规定是若出现质量问题， 则扣100元。最后，是我在现场观察的一个工作分析图和一个工作流程图。一、配油器压板的工人双手作业分析：1、 布置图 机床2、 作业图右手至原秤-1存在的问题：双手并没有同时工作，左

16、右手分别存在一定的等待 时间，造成时间的浪费，由于双手的作业强度不一样，所以容易造成 两手的疲劳程度不一样。二、齿轮室的生产流程图：1、布置图：2、工艺程序图:时XI山1血！5 1础孔6min Irl。冠j.ZlJ i2mm |jZ3Jiciiii |歸1 1存在的问题：1、 加工过程中有较多的搬运环节，几乎每一工序完了都得搬运一次，并且为人工双手搬运，容易疲劳。2、 各个工序完了过后都有较多的堆积物，且各工序都有大量的物料等待加工，等待时间很长，浪费较大。3、 机床的布置不合理，在加工的物流过程中物料有回流的现象，切搬运距离较长，体力消耗大。改善方法：1、 制定严格的生产计划，平衡生产节拍，

17、减少并最终消除物料的待工现象。2、 重新布置各机床的位置，使其按照加工工序顺序先后布置，以消除物流的回流现象。3、 缩短各机床间的间距，以缩短搬运距离，并且选择合适省力的搬运工具，以减轻工人的体力负荷。第3 节 锻造厂公司简介：一拖股份有限公司锻造厂，其前身为 1959 年建成投 产的专业锻造基地。其锻件年生产能力 35000 吨，品种 800 余个。 设备齐全，现有大型锻件 （曲轴 ）生产线三条，小型曲轴生产线一条， 建造了具有国内先进水平的悬挂式热处理调质线， 引进了具有国际 先进水平的曲轴质量定心机。锻件重量 0. 1Kg270Kg。其主要产 品有，汽车行业，主要以生产曲柄、连杆为主；拖

18、拉机配件，生产各种拖拉机零件公司拥有大型、 精密的先进设备， 如热处理炉，锻件冷校正设备， 油压机，校正锤，锻件清洗机，喷丸（抛丸）机，锻压机，平锻机， 剪床，高度带锯，自由锻锤，空气锻锤，蒸汽模式锻锤，电液锤，大 功率压床等大型机床。锻造厂主要有热处理车间、轻锻车间和模锻车间三个车间组成：1、热处理车间，有三个工序在该车间完成，分别是锻件热处理、 锻件的清理和锻件的冷校正。（1）锻件热处理，主要设备有热处理炉，有连续式正火炉和连 续式调质炉。 热处理作用是消除锻造应力； 达到产品所需要的性能和 组织要求；使锻件硬度在合适范围内，为后续机加工做准备。（2）锻件的清理，主要设备有喷丸机或抛丸机。

19、清理方法为喷 丸或抛丸，用直径 23mm 的钢丸高速击打锻件表面。抛丸作用是 击碎氧化膜，对锻件起到清理强化作用（又叫冷作硬化） ，提高锻件 强度。经喷丸后的锻件表面泛着金属光泽，表面遍布着小麻坑（是高 速钢丸冲击所得），表面硬度较大。（3）锻件的冷校正，主要设备有油压机和校正锤。冷校正的作 用是消除锻件在热处理过程中因锻造应力释放导致的产品冷变形 （对 于变形量大的锻件还要进行去应力回火） 。2、轻锻车间，其工序有锻造、下料。（1）锻造，设备有平锻机和锻压机。2）下料，设备有剪床和高速带锯。3、模锻车间，其工序为锻造（蒸汽模锻、自由模锻） 。设备有自由锻锤、 空气锤、蒸汽模式锻锤、电液模锻锤

20、、加 热 炉 （主要是煤气加热炉和中频电炉，作用是将工件加热到 11001200 摄氏度左右，这样方可自由锻和热模锻） 、压床（完成切边，切边冲 孔等工艺）、热校正设备（消除锻件在压床上进行切边和切边冲孔时 发生的变形）。工艺及生产工序是： 下料（包括剪床下料， 高速带锯类锯床下料） f 26条生产线-中频感应加热锻造（1150摄氏度加热）-锤锻（即 进行预成型处理，拔长、压扁、卡压）-初锻-终锻-冷却-切边、 压长、冲孔-锻后热处理（淬火、回火、正火，有可能导到零件产生 变形）-清理（喷丸、炭烧，也有可能导致零件产生变形）-冷校订 -锻件检验。关于该厂的微气候环境， 给人的感觉就是已进入厂房

21、里面就会问 道一股刺鼻的机油味， 而且厂房里面的放光效果也不是很好， 通风也 不明显，在厂房内部感觉比较闷热。第 4 节 第一装配厂公司简介：工厂始建于 1956 年，占地面积 5.58 万平方米，建 筑面积 3.66 万平方米，是中国第一个五年计划期间 156 项重点工程 之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。自 1958 年 7 月 20 日装配出 中国第一台 54 马力履带拖拉机至今，形成年生产能力 2.5 万台履带 拖拉机的生产能力。 该厂拥有各类现代化设备近千台， 包括加工中心 柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、 微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感

22、应加热处理及 全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件 的专用生产线、静电涂装线。该厂的主要产品是东方红系列履带拖拉 机的生产，交付和服务。对于该厂的质量管理，其规定的质量指标是：对于加工一般零部 件项次的合格率应93%，对于加工关键重要项次零部件的合格率应 93%，对于工艺纪律贯彻率应94%。从现场曝光栏上知道了某一 班组的2013年7月份的质量动态如下：1、 现场工艺纪律通报日期零件号/工序号检杳项不合格工艺要求检查结果奖惩数6月20日5Z.804.37.606401M 10X1 螺纹稍小、不露头07月2日5Z.804.37.605353孑L 22+0.005/+0.0

23、4/ 夕卜观孔小/毛刺07月5日E300.21.102453线尺寸74+0.3/外观稍小/磕碰伤02、 现场质量问题通报及整改情况日期零件号名称数量问题整改考核6月25C1302-13.62.10接头4螺纹烂更换板0日6牙牙6月28日54.38.621拔圆25生锈防锈07月2日E300.21.103分离拔叉10外观毛刺去毛刺07月4日SZ804.37.606操纵拔头2孔小更换刀具/、07月19日SZ804.37.606操纵拔头2孔小调整卡具/、0由通报栏可知，2013年产量显示的5、6月其各零部件的完成 情况，可知其计划数量均按量完成，并且某些零部件还超额完成，虽 然超额完成任务，但可以看出完

24、成量和计划数量相差太大， 说明其生 产计划制定的不够详尽或者说在生产过程中有紧急订单的突然出现。最后，从总装线上放置的拖拉机底盘得知其主要零部件有： 车架、齿轮泵、台动电机、发电机、液压转向助力器、后三脚架、张紧油缸、 分配器、液压油箱、水箱总成、机油散油器、操纵台、仪表、蓄电池、 驾驶室、暖风机、履带、前三脚架、铲刀、横梁、前油缸、后上轴。 从中可知其各组成零部件还是挺复杂的，因此在制定相关的生产计划 和其它工作时都应该充分考虑每一个零部件的生产及到达情况。第5节齿轮厂齿轮厂是专业的齿轮及其总成加工中心， 拥有主要工艺设备659 台，包括美国格里森生产线、数控车床，意大利数控滚齿机、数控插

25、齿机、热处理生产线。该厂的主要设备有摇臂钻床（主要用于零件的 深孔加工）、台式钻床、立式升降台铣床、半自动花键轴铣床、滚齿 机、卧式矩台平面磨床、多刀车床、直齿锥齿刨齿机、电气控制柜等 各式机床。设备加工范围最大直径1250mm，最大加工模数15mm， 加工齿轮等级5级，现年产各种齿轮300多万件，各类齿轮箱总计 5000多台。该厂的主要产品有直齿圆柱齿轮，斜齿圆柱齿轮，直齿 锥齿轮，弧齿锥齿轮，渐开线花键等产品和工程机械变速箱，汽车车 桥，变速箱和差速器总成等。在该厂我们得知齿轮的加工工艺为：车削、齿轮成型加工、热处 理、精加工磨削、车外圆、铣齿轮、磨削、去毛刺。在该厂，我观察并抄录了连接法

26、兰的加工工艺卡:1大齿粗车齿坯成形普通车床CY614035min2质量部粗车齿坯检验检验台3大齿精车齿坯成形普通车床CY614020min4质量部精车齿坯检验检验台5大齿拉花键上置式内拉床16B0274.5min6大齿划线钻孔、攻丝摇臂钻床Z305023min7大齿去毛刺、清洗清洗机QXLT70-12min8大齿打标识打标识机16J2642min9质量部热前检验检验台10热处理热处理11大齿修整花键孔12质量部热回检验检验台13大齿磨外圆、靠端面半自动端面外圆磨床16B0307.5min14大齿修整螺纹孔（备用）15去毛刺、清洗清洗机QXLT70-12min16质量部成品检验检验台在参观期间，

27、我观察了齿轮去毛刺工序的工人的人机联合作业情况如下：一、 布置图:机床人机联合作业图:1s松开齿轮2s卸下齿轮统计周程工作时间空闲时间利用率人9s6s3s66.67%机器9s3s6s33.33%现场情况分析:1、 工人在加工完一个零件后将齿轮暂存在机床上，并心里 计数，等待加工到特定数量（我观测时正在加工的齿轮 为6个）时用木棒穿上齿轮然后放上齿轮架。2、 毛坯齿轮是由上一道工序完成后，杂乱的放在货箱里面 由叉车运送至此，再由工人拿出来加工，并且每次拿取 齿轮都得弯腰一次。改善建议：1、 用木棒穿上齿轮并统一放上齿轮架固然方便省时， 但可 以通过特定齿轮的厚度，看一个齿轮架上能够放几个齿 轮，

28、制定能够穿这些数量的特定长度的木棒， 并在机床 上使其竖立着，在加工的过程中工人可以直接使加工过 的齿轮套在木棒上，而省去了计数的脑力活动，并且省 去了每次放下零件后再穿上零件的时间浪费和体力消耗。2、 既然得通过叉车将加工好的上一道工序的零件运输至 此加工，为何不直接将去毛刺的工作台放在上一道工序 的旁边， 而省去了繁琐的物流过程， 并且节约了装箱再 取零件的时间。3、 在装箱的时候， 可以讲齿轮按照要求统一的整齐有序的 堆放在货箱中， 从而省去工人在获取毛坯齿轮的过程中 的寻找定位时间。4 、 可以将货箱的放置高度稍往上提高一点， 以省去每次取 齿轮时的弯腰过程， 从而可以减少体力消耗，

29、而且可以 通过培训使工人能够一次双手抓特定数量 （比如说上面 提到的 6 个，可以两只手个抓起 3 个）的齿轮放在工 作台上进行加工， 从而减少抓取齿轮的次数， 提高工作 效率。最后，通过参观，得知该厂运用了先进的管理信息系统，比如说 运用有 SAP 系统，并且有对应的以 ERP 为基础的针对各种操作而编 制的操作手册。 通过运用信息系统， 可以自动建立并生成各种零件的 价格模型和各种报表，有助于办公。第 6 节 第三装配厂 公司简介：第一拖拉机股份有限公司第三装配厂是生产东方红大 功率系列轮式拖拉机的主机厂。下设 16 个职能科室和 5 个车间，现 有职工 1110 人。其中工程技术人员和专

30、业管理人员 220 人。第三装 配厂拥有强大的机械加工和装配生产能力，并拥有精良的测试设备。 目前各类生产设备 397 台，国内外先进的大型加工中心、数控机床33 台，拥有大型整机装配线 1 条，分总成装配线 3 条，底盘油漆线 1 条，整机试验装备 5 台、分总成试验设备 5 台、零件检测试验室 1 个、精密测量室 1 个、三坐标 1 台。第三装配厂生产的东方红大功 率系列轮式拖拉机，功率从80千瓦 120千瓦，共十余个品种。具 有年产量 20000 台以上的生产能力。在三装的参观期间， 通过与工人师傅的交谈得知， 该厂在每年的 7、8、9 月和 2、3、4 月份是生产的高峰期，这几个月的月产量可 达 5000 台，而其他月份则为淡季，月产量为 2000 台。三装是一拖 子公司中效益最好的公司， 全年总产值可达 30 亿，纯利润为 4.5 亿， 其利润占企业总利润的 95% 。对于该厂的物料管理， 该厂的半