技术协议GTC西门子天津减速机1_.doc

1、GTC16090 技术协议技 术 协 议产品型号：GTC16090数控立式车床甲 方： 天津百利天星传动有限公司乙 方： 沈阳机床股份有限公司沈一希斯数控机床事业部GTC16090数 控 立 式 车 床技 术 协 议甲方：天津百利天星传动有限公司地址：天津市河东区卫国道112号邮编：300161电话：24328929传真：022-24514626乙方：沈阳机床股份有限公司，沈一希斯数控机床事业部地址：沈阳经济技术开发区开发大路17甲1号邮编：110141电话：024-25190661 024-25190659传真：024-25190655股份有限公司 ，沈一希斯数控机床事业部（以下简称乙方）制

2、造的GTC16090数控立式车床（壹台）。甲方、乙方双方经过友好协商，达成协议如下：一、机床简介该设备为数控立式车床，主要用于回转体零件、盘类零件加工。适用于高速钢刀具和硬质合金刀具，加工材料为各种铸铁、钢及合金、有色金属和部分非金属材料。带有十二工位刀库，可实现自动换刀。该机床具有高效率、高精度和高刚性等特点。可车削内外圆柱面、平面、内外圆锥面、内外螺纹，圆弧、复杂回转曲线型面等。设备结构具有足够的静态、动态及热态刚度和精度，具有高抗震性，能可靠地完成高精度零件的粗精加工。设备具有良好的操作性、维修性和安全性，保证其可靠、连续、稳定的工作。 该机床工作台直径为1400mm，最大回转直径为16

3、00mm，最大切削直径为1600mm，最大工件高度为1200mm。该机床数控系统、主要电气件、主要轴承、滚珠丝杠、主要液压件等关键配套件均选用国内外名牌厂家产品。成熟技术的引进，可靠进口配套件的选用，以及我厂先进的加工、检测手段，确保机床有高的加工精度、高的刚性、高的可靠性，并且具有布局合理、操作方便、自动化程度高等特点。二机床主要技术参数项目单位规格备注主参数工作台直径mm1400最大回转直径mm1600最大车削直径mm1600最大工件高度mm1200最大加工重量kg6000工作台最大扭矩Nm13700主轴头尺 寸主轴端部型式及代号A2-20主轴前端锥角7730主轴端直径mm412.775主

4、齿轮箱主轴转速范围r/min低速：1 116 高速：3 312工作台速度变换档位档2主电机输出功率30分钟额定值kW58连续额定值kW39滑枕滑枕体截面尺寸mmmm200200X轴行程mm-100+1600Z轴行程mm900进给速度切削进给速度mm/min3000快速进给速度mm/min8000横梁升降档位mm档2502刀库工位12车刀刀杆尺寸mmmm32X32重量机床总重量kg20000系统CNC装置型号SIEMENS 802DSL机床外型长宽高mmmmmm600057475500总电源电压VAC380电压波动范围V1010%频率Hz501总电源功率kVA100总电源功率所含内容主电机kW3

5、9/58液压电机kW5.5冷却泵电机kW0.75X轴伺服电机kW5.37Z轴伺服电机kW5.37NC单元KVA0.05控制板KVA0.02风扇电机日光灯等kW0.16排屑器电机kW0.2液压系统压力Mpa7三、机床结构特点1机床主要结构本机床由底座、立柱、横梁，工作台驱动、刀库、机床防护、滑枕头、液压系统、气动系统、电气系统等组成。1.1底座底座由HT300铸铁制成。在设计上采用左右对称结构，将环状加强筋和等分的放射状加强筋进行组合，同时合理配置了三角加强筋，使底座构成一个坚实的整体，防止了压曲和振动发生，提高了静刚性和动刚性。1.2立柱立柱由HT300铸铁制成。对于底座中心为对称形设计，用螺

6、栓以及定位键牢固地固定在底座上。立柱的横梁升降导轨采用矩形导轨，提高了导轨的刚性。1.3横梁横梁由HT300铸铁制成。为了防止滑枕移动及切削力产生的弯曲，在设计上采用足够的高度和厚度以及合理的布局，提高横梁的刚性。横梁移动导轨面采用贴塑处理，横梁可以根据加工工件的高度在立柱上上下移动二档（三位），两档间距为250mm，横梁的升降可以实现在滑枕悬伸距离最短的状态进行工件的加工，以提高加工刚性。机床大件均经过焖火和二次时效，消除应力。横梁前端的导轨部分（X轴）的基准面采用镶钢导轨，保证滚动块在其基面运动的过程中，精度的稳定性。 1.4工作台驱动1.4.1 工作台工作台直径为1400mm，具有足够的

7、厚度和刚性。主变速机构装在底座上。工作台径向采用高精度双列圆柱滚子轴承定心，轴向采用大型高精度推力滚柱轴承作为滚动导轨面，既保证工作台的旋转精度，又提高了机床的承载能力。工作台传动齿轮与全部轴承润滑油需经过冷却装置供油至各部位，配置油温冷却控制箱。工作台面上设有T型槽，安装卡盘爪等附件卡持工件。工作台装有旋转编码器实现每转进给,具有螺纹切削及恒线速切削功能。标准配置为手动四爪卡盘。1.4.2 车削驱动及其有关规格数值车削驱动由安装在立柱后部的1PH7184，伺服主电机来进行。可实现恒线速切削。主电机动力是通过V型皮带传递到主齿轮箱，在主齿轮箱内由液压油缸可实现高、低两档速度的转换，再通过主齿轮

8、箱与主轴相联的一对主齿轮驱动工作台回转。工作台转速n=1312r/min。1.5机床防护机床防护采用四周封闭顶部开放式半封闭防护。防护充分考虑工件冷却情况，冷却液不会溅出，机床x导轨有防护罩。 1.6滑枕 滑枕的形式是200200的方形滑枕，用滑枕内部的型螺栓的拉杆方式将刀具刀夹强力提升拉紧，用下端弧齿盘进行定位。滑枕在横梁上进行X轴、Z轴方向移动。X、Z轴滑动面润滑方式为强制润滑。 横梁上导轨面采用滚动块支撑，横梁导轨前面以及下面用耐磨塑料软带做导轨面。此结构保持了滑动导轨的刚性又保持了滚动导轨的精度。 滑枕四周及端面有刮屑板，刮屑板内部设有防尘毛毡，毛毡内部有密封环，保证铁屑不会进入。 1

9、.7液压系统本机床液压系统主要由电机泵组、平衡阀、换向阀等组成，其元件选用台湾登胜及国外著名厂家在国内生产的产品。能够实现机床Z轴平衡、T型块拉紧松开、主轴高低速换档、横梁插拔销定位、横梁锁紧松开、横梁高低速升降等动作。1.8电气系统本机床数控系统采用SIEMENS 802DSL数控系统、交流主轴驱动及交流进给驱动、1FK7103交流进给伺服电机，能适应高效率、高速，高精度的机械加工，且具有操作方便、功能齐全、可靠性高等优点。机床电气设计符合GB 5226.12002电气标准，并能满足CE认证要求。电路的动力回路，均有过流、短路保护，机床相关动作都有相应的互锁，以保障设备和人身安全。电气系统具

10、有自诊断功能，操作及维修人员可根据指示灯及显示器等随时观察到机床各部分的运行状态。主要电气元件选用进口产品，其它电气件选用中外合作的产品，从而确保机床的安全性、可靠性。机床采用封闭式电箱，防护等级达到IP54。电箱采用空调器进行散热，确保电气设备的正常工作。电箱采用槽板布线结构，元件布置及布线合理、整齐、美观，便于维修。电箱内配有内部照明、调试用插座。电箱内预留一定空间以便于扩展功能。四、机床精度 本机床精度贯彻中华人民共和国国家标准JB/T 9934.11999数控立式车床 精度。检 验 项 目国家标准加工精度IT6加工工件圆度0.01mm加工工件圆柱度0.02mm（在300mm测量长度上）

11、加工工件平面度0.03mm/1000mm加工工件表面粗糙度Ra1.6m定位精度X轴0.03/任意1000mmZ轴0.03/任意1000mm重复定位精度 X轴0.015/任意1000mmZ轴0.015/任意1000mm五、机床配置（一）、本机床主要配置如下表：配套件名称规格型号生产厂家数量备注数控系统SIEMENS 802DSLSIEMENS 1套主 电 机1PH7184-2QD05-0CA0SIEMENS1X轴电机1FK7103-5AC71-1FG5SIEMENS1Z轴电机(带刹车)1FK7103-5AC71-1FH5SIEMENS1主轴轴承32236 P4日本NSK1NN3932MB P41

12、X轴丝杠FYC2D-63X10-5-3汉江滚动丝杠1Z轴丝杠FYC2D-63X10-5-3汉江滚动丝杠1滚动块及楔块WRP383310 WED 38日本NSK4滚动块及安装板WRP383310 WFT 38日本NSK4弧齿盘24180-120V日本/韩国1弧齿盘24180-120X(120分体)日本/韩国6手动四爪卡盘1400本厂1套排屑器本厂1刀库12工位本厂1（二）、标准附件序号附件名称型号规格数量备注2随机工具1套本厂3调整垫铁及螺栓1套本厂4标准车削刀夹外圆、端面刀夹3套本厂内孔刀夹2套5手扶栏杆及梯子1套本厂（三）、特殊工具清单序号工具名称型号制造厂家数量(台)1外圆车刀DCLNL3232P12山特维克22外圆车刀DCLNR3232P12山特维克13槽刀LF123K25-2525B山特维克14槽刀刀片N123K2-0600山特维克105刀片CNMG120408山特维克30六、机床随机工具清单随机工具名称 型号规格数 量内六角扳手 1组双头扳手1组手推式油枪 R59-1 1001螺丝刀150X0.51螺丝刀200X11螺丝刀SM50X41活扳子242001活扳子551六角套筒板手221六角套筒板手301七、机床颜色由用户提供机床颜色色标。（合同生效