1、图解xx全工序穿插施工铝模全钢爬架图解中建五局全工序穿插施工,铝模 全钢爬架工期、质量、安全如何管控?“穿插施工”如何实现?由中建五局三公司重庆分公司总承包施工的金科天元道项目,采用铝模 全钢爬架 剪力墙免抹灰的全工序穿插施工,不但缩短了工期,而且质量也得到了保证,下面一起来了解学习一下实施的具体过程。一、铝模 全钢爬架 剪力墙免抹灰的全工序穿插施工介绍1、铝合金模板铝合金模板系统施工方便、高效、稳定性好、承载力高,现场管理高效;这种系统的应用杜绝了类似木模拼缝不严导致的漏浆、涨模等现象,拆模后混凝土表面效果好,可实现免抹灰;同时,铝模可周转次数可达300次,是木模的30倍及以上,满足绿色环保
2、和节约资源的理念。因此,铝模是目前全工序穿插的最优选择。2、全钢爬架在爬架上升前完成外墙砌体、外墙抹灰、保温工作;二次结构(构造柱)优化后与主体结构同时施工;爬架拆除后,再进行挂吊篮施工外墙涂料的工作。3、剪力墙免抹灰通过铝模施工过程管控,结构实测达到免抹灰质量要求,通过缩尺砌筑砌体,减少剪力墙部位的抹灰,达到节约成本和工期的目的;同时,采用石膏代替一般抹灰,减少后期空鼓开裂等质量问题。二、请全工序穿插的策划步骤1、各项工序做法确认以金科天元道6#楼33层的高层为例,其工序做法、工作面划分应完全确认,不能模棱两可,最终应由相关方确认签字,避免反复调整方案对施工进度产生影响。图二建筑做法(一)图
3、三建筑做法(二)2、施工流水段划分单体楼可分为两个作业段。每个作业段单独安排人员进行施工。第一作业线段按穿插模型正常穿插,主要针对标准层;第二条作业线段按总进度计划,配备相应的人员进行施工,确保裙楼和车库的进度按计划完成。通过研究分析,土建按10层为一个移交精装批次,避免土建和精装交叉施工受影响。图四施工流水段划分结合项目节点要求和施工单位的具体情况,将全部工艺按施工顺序和楼层相结合,排出穿插模型,编制施工流水计划:图五施工流水计划3、施工过程中的穿插管理1)材料安排明确采购计划、材料品牌、进货渠道及材料进场时间,其中重点关注甲供材的需用计划,确认提前量,避免其对工期造成影响。表一分包需用计划
4、表2)总平面布置材料堆地及加工场地布置,包括材料堆场,加工棚配电箱,充分考虑水电、砌体、外墙保温、石膏、防水、门窗、栏杆、消防、燃气、精装等;临时道路规划,综合考虑设备布置,场地位置等;场地内进行有组织排水,防潮防雨措施;分别形成基础、主体、装饰阶段总平面图,及材料周转计划。3)垂直运输安装施工电梯应考虑地下室使用空间,应下至负一层,保证车库屋面合理布局;施工电梯的平面布置,考虑总平面图通道及楼层房间便利性;施工电梯拆除时间,应与正式电梯的可使用时间节点交叉,保证施工过程材料供应顺畅。4)过程检测与验收由于穿插施工中,主体结构未完工便插入装饰装修施工,应提前与政府职能部门确定过程验收程序。以天
5、元道项目为例,结构实体检测每一到两层做一次,每十层做一次主体转序验收,每十层做一次土建分户验收,保温、消防、电梯等提前插入。5)台账管理落实样板引路制度的执行、三检制度的执行、报验台账的建立和工序移交制度的执行。图六报验台账的建立三、主要工序及穿插工序施工过程N层钢筋绑扎、模板安装、砼浇筑等图七八工人进行钢筋绑扎、模板安装、砼浇筑等工作图九各班组具体工作安排N-1层拆模、外墙螺杆封堵、凿毛修补、楼层止水等图十十一工人进行拆模、凿毛修补、楼层止水等工作图十二N-1层施工横道图N-2层电梯提升、反坎关模及浇筑、楼层垃圾清理、楼层止水等图十三楼层止水做法、反坎关模及浇筑图十四N-2层施工横道图N-3
6、层砌体打砖、砌体施工、构造柱支模及浇筑等图十五十六工人在进行砌筑等工作图十七N-3层横道图N-4层机电二配、室内开槽、外墙抹灰等图十八十九机电开槽及管道的铺设图二十N-4层横道图N-5层外墙保温、厨卫排水立管安装、外墙排水立管安装等图二十一二十二外墙保温与厨卫排水立管安装图二十三N-5层横道图N-6层阳台栏杆安装、外窗框安装等图二十四二十五图二十六N-6层横道图N-7N-10层石膏施工、厨卫公区一般抹灰、地保温施工等图二十七二十八图二十九N-7N-10层横道图N-11N17层精装湿作业、吊顶、入户门安装等图三十三十一施工要点:1、施工之前,墙面工作全部完成,安装点位整改合格、空鼓开裂处理完成、
7、数据整改完成、无任何障碍物。2、涂膜材料及配比检查及控制(特别是淋浴间墙面防水层厚度)。3、涂膜遍数、厚度检查及控制。4、厨、卫施工完成后,关键是闭水实验。四、全工序穿插存在问题与解决办法1、铝模的使用总结1)在正式拼接前,一定要在工厂进行预拼装,并组织验收。2)阴角位置深化成易拆模式,便于后期拆模。3)铝模材料统一镀膜处理,否则后期拆模容易破坏模板。2、砼反坎的一次成型问题1)简化反坎模板配模设计,优化固定方式,防止浇筑砼时出现松动,对现场安装工人和砼工进行全面交底。2)建议在劳务合同签订时,明确反坎一次性成型。3、机电箱体变形问题1)存在问题:箱体受力变形;箱子周围烂根。2)解决办法:采用
8、钢筋套筒顶角钢的方式解决四周受力不均;安装箱子时向外突出10mm,模板与箱子贴紧密实,避免周围烂根。4、爬架提升问题1)存在问题:由于安装时,未考虑足够的线条宽度和保温厚度,爬架提升过程中,对线条和保温造成破坏。2)解决办法:方案应明确离最外侧线条350mm,不应只考虑建筑轮廓线;如施工过程中导致破坏,调整机位位置避开对线条的破坏。5、门窗深化设计总结1)提前与甲方确定好门窗下料尺寸,与门窗压槽完成面关系,以免厂家进场后继续按业主原定尺寸下料。2)确保采用节能砂浆收口高度。3)固定片建议打在外侧。4)企口深度至少30mm。6、栏杆深化设计总结1)甲方栏杆单位和推拉门单位招标滞后、深化设计滞后,导致固定点需打凿和二次收口。2)督促甲方至少提前一个月完成招标和深化设计。3)栏杆单位提前一个月备货和材料加工。五、“全穿插施工”总结与分析1、工期对比:全工序穿插节约工期六个月。图三十三 全工序施工与常规做法对比2、劳动力投入:两栋楼按各种工种穿插流水作业,避免窝工。表二劳 动力投入表3、质量方面:通过“PDCA”循环管理模式对工程进展情况进行动态跟踪和分析,成形效果优良。表三质量把控
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