土木工程施工技术知识点重点.docx

1、土木工程施工技术知识点重点第一章1.土方工程的分类主要：场地平整 ;坑、槽 开挖 ;土方填筑。辅助：施工排、降水 ; 土壁支撑。2.施工特点 :（ 1）量大面广；（ 2）劳动强 度大，人力施工效率低、工期长；（ 3） 施工条件复杂，受地质、水文、气侯影 响大，不确定因素多。3.土的工程性质：土的天然含水率，土的 干密度与自然密度，土的可松性，土的 渗透性4.确定场地设计标高原则： （1）满足生产 工艺和运输的要求 （2）尽量利用地形， 减少挖填方数量； （3）争取在场区内挖填 平衡，降低运输费 ; （4）有一定泄水坡度， 满足排水要求。（ 5）考虑历史最高 xx 位，以防止 xx 发生时造成的

2、损失。5.场地设计标高的调整：按泄水坡度、土 的可松性、就近借弃土等调整6.土方调配的原则：（ 1）应力求达到挖填 平衡和运输量最小原则（ 2）考虑先期施工与后期利用相结合（ 3）尽可能与 大型地下建筑物的施工相结合（ 4）调 配区大小划分应满足主要土方施工机 械工作面大小的要求，是土方机械和运 输车辆的效率能达到最高。7.流砂现象的原因：当动水压力大于或等 于土的浸水重度（GOY时，土粒 被水流带到基坑内。主要发生在细砂、 粉砂、轻亚粘土、淤泥中。8.流砂的防治：减小动水压力（板桩等增 加L）;平衡动水压力（抛石块、水下开 挖、泥浆护壁）；改变动水压力的方向（井点降水）;枯水期施工9.降排水

3、方法： 1集水井法：用于土质 较好、水量不大、基坑可扩大者挖至地 下水位时，挖排水沟t设集水井t抽水 再挖土、沟、xx2. xx点降水法（1） 特点效果明显，使土壁稳定、避免流砂、 防止隆起、方便施工;可能引起周围地 面和建筑物沉降。10.边坡稳定条件是：在土体的重力及外部荷载作用下所产生的剪应力小于土体的抗剪强度。11.确定边坡大小的因素：土质、开挖深度、开挖方法、留置时间、排水情况、坡上12.边坡护面措施：覆盖法，挂网法，挂网抹面法，土袋、砌砖压坡法，喷混凝土法、土钉墙13.土方机械的类型： 1.挖掘机械：正铲、反铲、拉铲、抓铲： 2.挖运机械： 推土机、装载机、铲运机： 3.运输机械：自

4、卸汽车、翻斗车： 4.密实机械：压路 机、蛙式夯、振动夯。14.0推土机：液压式、索式：工作特点：用途多，费用低，适用于：(1)平整场地运距在100m内，一三类土的挖运，压实；(2)坑槽开 挖深度在1.5m内、一三类土。02铲运机：自行式、拖式，工作特点：运土效率 高；适用于：运距60800m、一二类土的大型场地平整或大型基坑开挖；堤 坝、填筑等。 03正铲挖土机工作特点： “前进向上，强制切土 ”；挖土、装车效 率高，易与汽车配合；适用于：停机面以上。含水量 30以下、一四类土的大型基坑开挖。 04反铲挖土机工作特点：后退向下，强制切土 ”，可与汽车配 合；适用于：停机面以下、一三类土的基坑

5、、基槽、管沟开挖。 05抓铲挖土 机工作特点： “直上直下，自重切土 ”，效率较低；适用于：停机面以下、一 二类土的、面积小而深度较大的坑、井开挖。 06拉铲挖土机工作特点： 后退向 下，自重切土 ”；开挖深度、宽度大，甩土方便；适用于：停机面以下、一二 类土的较大基坑开挖，填筑堤坝，河道清淤。15.压实土料选择 (1)不能用的土：冻土、淤泥、膨胀性土、含有机物 8的 土、含可溶性硫酸盐 5的土( 2)不宜用的土：含水量过大的粘性土16.填筑方法：（ 1）水平分层填土。填一层，压实一层，检查一层。（ 2） 无限制的斜坡填土先切出台阶，台阶高 宽=0.20.3m x 1cm （3）透水性不同的土

6、不得混杂乱填，应将透水性好的填在 下部（防止水囊）17.压实方法：碾压法大面积填筑工程；夯实法小面积填筑工程；振动 法非粘性土填筑。18.影响压实质量的因素：机械的压实功，每层的铺土厚度，土的含水量， 土的种类，颗粒级配。19.压实质量检查：1.内容一密实度；指标一干密度Yd方法一环刀取样, 测干密度；2 .要求：丫拦Dy 丫 dm式X中: Dy压实系数。（一般场地平整0.9，填土作地基0.95） y dmax4亥种土质的 最大干密度（击实试验确定） 3.取样， 方法与数量：分层进行，每层不少于 1点（平场100400m2,回填30100m2,灰土垫层2050m2）位置：该层下半部。第二章1.

7、打桩顺序： 1） 当桩中心距 4 倍桩径时可： 自中间向四周环绕或放射打； 由中心 向两侧对称打； 分段对称打； 2）当桩中 心距 4 倍桩径时，可按施工方便顺序打； 3） 当桩的规格不同时，先大后小，先长后短；4）当桩尖设计标高不同时，先深后浅。2.打桩时注意的问题：入土深度不一，导致 不均匀沉降；难打易碎；邻桩移位倾斜。3.预制桩的施工工艺：打桩机就位 起吊预 制桩 稳桩打桩接桩-送桩中间检查 验收 移机至下一个桩位4.打桩时质量控制：摩擦桩位于一般土层 时，以控制桩端设计标高为主，贯入度作为 参考；XX的入土 XX以贯入度为主，桩 端标高作参考；当贯入度已达到，而桩端标 高未达到时，应继

8、续锤击三阵，按每阵 10 击的贯入度不大于设计规定的数值加以确 定。5.泥浆护壁灌注桩工艺顺序：平整场地、 挖排水沟T定桩位T埋护筒T配泥浆T钻 XX、灌泥浆T清XX T放钢筋骨架T水下灌注 混凝土。6.泥浆护壁灌注桩施工注意； 1）护筒直径 比钻头大100,开设12个溢浆口，埋入 土中玄1m; 2）泥浆比重1.1左右（粘土时 可自造）,随钻随灌,保持高于水位面；7.沉管灌注桩工艺顺序：桩靴、钢管就位T沉管T检查管内有无砂、水T放入钢筋骨架T浇灌混凝土、提管。8.沉管灌注桩注意问题：防止钢管内进入泥浆、水；灌满混凝土后再随拔管、随灌、并轻打或振动；防止缩径、断桩及吊脚桩。第三章1、砌筑工程 指

9、砖、石、砌块的砌筑。 2、砌筑工程的特点 取材方便，施工简单，成本低廉，历史悠久，劳动量、运输量大，生产效率低，浪费土地。 3、砖混结构的一般施工过程一一施工准备T砌筑T搭脚手架T砌筑T构造柱、圈梁等钢筋混凝土施工T楼板等构件安装（二）骨架材料：砖：标号、外观验收 普通粘土砖、灰砂砖、粉煤灰砖 烧结多孔砖（承重） 烧结空心砖（非承重）；小型砌块：种类：普通混凝 土空心砌块（炎热干燥时，提前喷水湿润）；轻骨料混凝土空心砌块（提前 2d 浇水，含水量58%）;加气混凝土砌块（砌时向砌筑面适量浇水）；中型砌 块：混凝土空心砌块，粉煤灰硅酸盐砌块脚手架类型：按搭设位置 外脚 手、里脚手；按用途 结构用

10、、装修用、支撑用；按材料 木、竹、金属； 按构造形式 多立杆式、门型框式、桥式、吊篮式、悬挂式、挑架式、工具 式（常做成操作平台）。脚手架选择： 1 宽度及步高满足使用要求 2、有足够的强度、刚度和稳定 性；用前、用中检查； 3、搭拆简便，能多次周转 4、选材用料经济合理第二节砌筑施工一）砖墙砌筑工艺砖施工工艺1、抄平2、放线3、排砖 撂底4.立皮数杆 5、盘脚挂线 6 砌砖二）砌筑质量要求 1、灰缝均匀、横平竖直、砂浆饱满；平缝厚度及立缝宽 度：10士 2mm饱满度要求水平缝V 80%,竖缝玄60%;检查百网格，三 块砖平均值影响饱满度因素 砖含水率（浇水否）砂浆和易性操作方法 2、墙 体垂

11、直、墙面平整；要求 垂直度5,平整度58mm;检查 2m靠尺、楔形塞尺。 3、上下错缝、内外搭砌;不得出现通缝 4、留槎合理、接槎牢 固；转角处及交接处应同时砌筑；留斜槎：长度 V 高度,抗震者加拉结筋；留 直槎：（非抗震,或 6、 7 度设防地区）留凸直槎且加拉结筋（二）砌筑施工砌块施工工艺：铺灰、吊装砌块、校正、灌缝、浇筑芯柱 混凝土、镶砖第三节冬期施工条件：室外日平均气温连续 5天稳定低于5C,当日最低气 温低于0C。二、要求：1、块体不浇或少浇水，加大砂浆稠度；2、石灰膏不受 冻,块体不遭水浸冻,砂中无冰块和大于 10mm 冻块 3适当减小灰缝厚度 （如砖墙 8 10mm）。三、冬季施

12、工方法 1、抗冻砂浆法要点：（ 1）砂浆掺外加剂,增加搅拌时 间；（2）掺盐（NaCk CaCI2砂浆强度提高一级（3）用两次投料法热拌，砂 浆温度不低于5 C （4）砌后覆盖保温。缺点：掺盐砂浆易吸湿、淅盐、锈蚀钢 筋 2.冻结法：用热砂浆进行砌筑,砂浆不掺外加剂要点：（ 1）热砂浆砌筑,砂浆温度： 2.掺盐砂浆法在砂浆中掺入氯盐,以 降低冰点,使砂浆中的水在负温下不冻结 3.暖棚法要点：（ 1 ）材料及砌筑环境均高于 5C；（2）在+5C以上养护36d。第四章钢筋混凝土工程 （一）钢筋的种类： 1、按粗细分 钢筋（直径6mm，细筋 巾10 （盘条），粗筋巾12xx69m直条）钢丝（直径v6

13、mm），刻痕钢丝或碳素钢丝（盘条）2、按生产工艺 热轧、热处理筋、 xx、冷拔丝、冷轧筋、碳素丝、刻痕丝、钢绞线3、按化学成分 1）碳素 2）普通低合金5、按外形分 光圆；变形：月牙纹、人 字纹、螺纹（二） 钢筋的性质： 1、变形硬化 可通过xx,提咼强度。2、松弛 在咼应力状态下，钢筋xx不变，应力减小；预应力施工应注意。 3、可焊性 强度、硬度 越咼，可焊性越差。（三） 检验：进场 出厂合格证及标志、 外观、力学性能，必要时 化学成分，按 批 5-60t 抽样。二、钢筋xx （xx、冷拔、冷轧）xx筋的质量：表面无裂纹颈缩；拉力试验达标；冷弯试验无裂纹、起层。钢筋连接 1.绑扎XX接2机械

14、XX接：套管冷挤压XX接，螺纹XX 接， 3 焊接连接：闪光对焊，电弧焊，电渣 压力焊，电阻点焊，气压焊钢筋代换 1、 原则：按抗拉设计值相等原则，并满足最小 配筋率及构造要求。 2、方法：（ 1）等强度 代换（ 2）等面积代换 （二）模板的种类：按材料分：木模、钢模、 钢木模、XX胶合板、铝合金、塑料、玻璃 钢按安装方式分：拼装式，整体式，移动 式，永久式模板施工工艺： 1 柱模板弹柱 中心线和模版控制线，安装柱模板，安装柱 箍，安装拉杆或斜撑，办预检 2 剪力墙弹 板控制线，安装墙，侧模板，安装对 XX螺栓 及顶撑安装墙另一侧模板，调整固定，办 预检。 3.梁模板弹线，立支柱，调整标高，

15、铺钢楞、XX模板，绑钢筋安装侧模板，办 预检。混凝土工程概述： 1、工艺过程：配 料t搅拌t运输t浇注t振捣t养护。2、 特点： 工序多，相互联系和影响； 质量 要求高（外形、强度、密实度、整体性）； 不易及时发现质量问题（拆模后或试压后方可显现）。1.滑升模板组成：模版系统，操作平台系统，液压系统 2.升板法施工的工艺流程：吊装柱子 浇筑室内地坪 就地叠浇 各层楼板和屋面板 在柱子上安装提升机 浇筑各层楼板和屋面板3.液压滑模施工，对滑模施工中容易产生的质量事故（ 1）支承杆失稳（ 2） 建筑物发生倾斜（ 3）建筑物发生扭转（ 4）混泥土出现水平裂缝或断裂（ 5）混 泥土出现局部坍塌（ 6）

16、混泥土出现局部穿裙（二）混凝土搅拌机选择： 1、搅拌机分类：（按工作原理分）自落式 靠自落重力交流掺和（磨损小，易清理；强制式 叶片强行搅 动，物料被剪切、旋转，形成交叉物流。（混凝土质量好，生产率高，操作简 便，安全）四、混凝土养护与拆模（一）养护 1、自然养护（常用） 2、蓄热养护：即 保温法 3、加热养护。（二）模板的拆除顺序：符合构件受力特点；先非承重模板后承重模板； 从中向外或从一侧向另一侧；先支的后拆、后支的先拆，谁支的谁拆。（对局 部而言）混凝土质量检查（一）搅拌和浇筑中的检查： 1、原材料的品种、规格、质 量和用量，每班检查 2次。2、在浇筑地点的坍落度，每班检查 2次。3、及

17、 时调整施工配比（当有外界影响时）。 4、搅拌时间随时检查。（二）混凝土外观质量检查：表面 无麻面、蜂窝、孔洞、露筋、缺棱 掉角、缝隙夹层等缺陷；尺寸偏差位置、标高、截面尺寸，垂直度、平整度，预埋设施、预留 孔洞。三）强度的检查 1、试块的留置：（ 1）取样：地点 浇筑地点，随机取。数量一一每100盘、每100m3、每工作班、每楼层、每一验收项目的同配 比混凝土取样不少于一次；每次标准试件至少一组（标养 28d 验收用），同条 件养护试件组数据需要而定（施工用）；每组三个试件。一、冬施起始时间：当室外日平均气温连续五天稳定低于 5C时，混凝土工 程应采取冬施措施。温度确定：据当地多年气象资料及

18、当年气候趋势。特点 冻结越早、水灰比越大，则强度损失越多。四、混凝土冬施方法的选择： 1、蓄热法 水与骨料加热水化热保温 覆盖原理：混凝土在冻结前达到受冻临界强度。 2、外加剂法 掺入抗冻、早 强、催化、减水剂等单一或复合外加剂 .原理：混凝土在负温下不冻结，继续硬 化。注意：严格限制氯化物外加剂掺量。 3、暖棚法 搭棚围护，棚内加热至5,特点：同常温操作；费资耗能大。适用：地下工程、混凝土集中的工程。4、加热养护法：耗能多，费用高；混凝土强度增长快；严格控制升降温速度。（ 1 ）蒸气养护一一汽套法、xx管法、内部通汽法。（ 2）电热养护 电极法、电热器加热法。第五章预应力钢筋混凝土预应力混凝

19、土：在结构或构件承受使用荷载前，对受拉区的混凝土预先施加压应力 ,以抵消或减少使用荷载作用下产生的拉应力先张法：工艺过程：XX固定钢筋T浇混凝土 T养护 （至75%虽度）T放松钢筋适用于：构件厂生产中、小型构件（楼板、 屋面板、吊车XX、薄腹XX）（一） XX 预应力筋：预应力筋放松： 1.条件：混凝土达到设计规 定且V 75%强度值后。2方法：锯断，剪断， 熔断（仅限于I皿级冷拉筋）。3要点： 放张顺序：轴心受压构件同时放；偏心受 压构件先同时放预压应力小的区域的，再同 时放大的区域的；其它构件，应分阶段、对 称、相互交错放张。粗筋放张应缓慢（砂箱法、楔块法、千斤顶） 后 XX 施工 工艺过

20、程：浇筑混凝土结构或构件（留孔） f养护拆模f （达75%强度后）穿筋张拉f 固定-孔道灌浆-（浆达15N/mm2,混凝土 达 100%后）移动、吊装。适于：大构件及 结构的现场施工 预制拼装，结构 XX。特点：不需台座；但工序多、工艺复杂，锚具不能重复利用。后 xx 施工工艺方法：钢管抽芯法胶管抽芯法埋管法预应力筋 xx： 1.xx 条件： 结构的混 凝土强度符合设计要求或达 75%强度标准值；做好各种准备工作。3、xx顺序：配有多根钢筋或多束钢丝的构件 -分批对 称张拉叠浇构件 自上而下逐层张拉，逐层加大拉应力，但顶底相差 5% （钢丝、钢绞线、热处理筋） 9% （冷拉筋）。4.张拉方式：

21、（1）对抽芯法：长度 24 m直xx 一端xx （多根筋时，xx设在结构两端）；长度24 m直孔、曲线孔一一两端张拉（一端锚固后，另一端补足再锚固）（2）对埋螺旋管法：长度 30 m直孔一一一端张拉；长度30m直孔、曲线孔一一两端张拉。5、张拉程序： 同先张法。1.无粘结筋的制作：钢丝束、钢绞线束外包涂料层： 20C+70C不变脆，不侵蚀其它材料，稳定性好，防腐、润滑，不透水、不吸湿。包裹层：塑 料布或塑料管，0.81mm厚。3.铺设：条件 其它钢筋安装后。顺序 纵横交叉者，先低后高。就位 固定 垫铁、马凳，或与其它筋固定。避免两向相互穿插，端头与承压板垂 直、贴紧第六章结构安装工程自行杆式起

22、重机优点：自身有行走装置，移位及转场方便；操作灵活，使 用方便，可 360全回转。缺点：稳定性差，工作空间小（斜臂杆）。1、履带式：优点 对场地、路面要求不高；可负重行驶； 360 回转；臂 长可接。缺点 行驶慢；对路面有破坏；稳定性差。2、汽车式：起重机构装在汽车底盘上。优 行驶速度快，可上公路；伸 缩臂变化快；全回转缺 吊装时必须用撑脚（支腿），不能负重行驶3、轮胎式：专门设计的，专用轮胎和特制底盘。优 轮胎行驶，速度较 快；对路面破坏小；起重量小时负重行驶。缺 对路面要求高；起重量大时 必须用脚撑。塔式起重机优点 起重臂安装位置高，工作半径大，故服务空间大；能 最大限度地靠近建筑物；移动

23、灵活，工效高；司机视野好，使用安全。缺点 安装、拆卸及转场困难构件吊装工艺工艺过程：绑扎 T起吊T就位T临时固定T校正T最后固定（一）柱：1、绑扎： 1）绑扎点数 一点绑扎：用于中小型柱（ 13 吨），绑扎点在 牛腿根部（实心处，否则加方木垫平）；两点绑扎：用于重型柱或配筋少而细 长柱（抗风柱）； 2、起吊单机吊装 1）旋转法：起重机边升钩边转臂，柱脚不动而立起，吊离地 面后，转臂插入杯口。柱布置要点： 柱脚靠近基础； 绑扎点、柱脚中心、 杯口中心三点共弧。2）滑行法起重机只升钩不转臂，柱脚向前滑动而立起，转臂插入杯口。柱 布置要点：绑扎点靠近基础；绑扎点与杯口中心两点共弧；吊装时：柱脚下设

24、滚木，免柱受振动用于：柱重、长，起重机回转半径不足，场地紧无法按旋转法排放，可用桅杆式起重机 吊装。3、柱子就位与临时固定：1）柱入杯口，距底3050,插入8个钢楔， 对位、紧楔、落钩，用石块 xx 柱脚；2） 高、重柱用缆风绳拉住。 4 校正主要是垂直 度 用两台 xx 观测。校正方法： 敲打楔子法：柱脚绕柱底转动（10t以下柱）敲打钢钎法：柱脚绕楔转 动（ 25t 以下柱） 撑杆校正法：用钢管校 正器（10t以下柱）千斤顶平顶法：（30t 以内柱）。5、最后固定： 1 ）校正后立即进行； 2）清 理湿润,柱脚下空隙大者先灌一层砂浆； 3） 分两次灌豆石混凝土（标号比构件提高一 级）第一次至

25、楔下,达 25%后拔楔灌满； 4） 第二次灌的混凝土达 75%后方可安上部构 件。（二）吊车 xx 安装1、柱杯口灌缝混凝土达到 75%后进行； 2、 两点绑扎，水平起吊，两端设拉绳（溜绳） 控制； 3、就位与临时固定：用垫铁垫平， 一般不需临时固定（高宽比4时铁丝与柱 捆牢或点焊）； 4、校正：（ 1）中小型吊车梁 屋盖安完后校正。拉钢丝法或仪器放线 法校平面位置；靠尺或铅锤检查垂直度；砂 浆找平表面再铺轨；（ 2）重型吊车梁 边 吊边校。（木尺经纬仪） 5、固定：预埋铁 件焊牢， xx 间及接头处支模浇细石混凝 土。（三）屋架吊装 先全部翻身扶直就位，再吊装。 1、扶直：方法：正向扶直；反

26、向扶直。要点：吊索平面与水平面夹角 600加垫木 垛，端头拉住；立于便于吊装的位置。 2、 屋架的绑扎 1）位置：上弦靠近端部结点或 其附近，两头对称。2）方法：跨度V 18米一一两点绑扎；跨度 1830米一一四点绑扎；跨度30米一一应使用铁扁担。 3）注意：吊索与水平面夹角 450;吊装前做好加固处理。 3、吊升、就位与临时固定：吊升保持水平，吊索与水平面夹角 L/2,跨中开行，可吊2或4根；Rv L/2,跨边开行，可吊1 或 2 根） 1 ）斜向布置（占地较多,起吊方便,常用）采用旋转法吊装 柱 脚靠近杯口，三点共弧（S K、M）;采用滑行法吊装一一吊点靠近杯口，两点 共弧纵向布置用于滑行

27、法吊装,占地少,制作方便,起吊不便（ 2）屋架的布置 位置：跨内； 方向：正面斜向；正反斜向；正反纵向； 预制层数：34榀叠制（平卧）；注意：a、斜向布置时，下弦与纵轴线夹角 10 200; b、预应力屋架，两端均应留出抽管、穿筋、张拉操作场地 （L/2） +3m; c、每两垛之间留 1m间隙；d、每垛先扶直者放于上面，放置方向及埋 件位置要正确（标出轴号、端号）。第七章： 1、特点：防水是非常重要的工程，影响建筑物寿命和功能发挥。 发展：新型高中档材料占据主导地位；（改性沥青、合成高分子卷材；聚氨酯 涂膜、有机硅涂膜；混凝土微膨胀剂。）2、施工原则： 1 、杜绝防水层对水的吸附和毛细渗透 2

28、、接缝严密，形成封 闭的整体； 3、消除所留孔洞造成的渗漏； 4、防止不均匀沉降而拉裂防水层；5、防水层做至可能渗漏范围以外。3、 施工特点： 1 、质量要求高：长期水压作用下不渗、不漏 2、施工条件 差：坑内、露天、地上地下水； 3、材料品种多，质量、性能不统一； 4、成品 保护难：施工期长，材料薄，强度低； 5、薄弱部位多：变形缝、施工缝、后浇 缝、穿墙管、螺栓、预埋件、预留洞、阴阳4、 附加防水层： （1）卷材防水层（油毡、橡胶塑料橡塑） 2、涂膜防水层：橡胶、树脂、改性沥青、沥青、水泥 （3）防水砂浆抹面：防水剂、膨胀剂5、 防水混凝土抗渗等级： 1、设计抗渗等级：按埋置xx确定，但最

29、低不得小于 P6 （抗渗压力0.6N/mm2 ）。2、配制试验等级：比设计抗渗等级提高0.2 Mpa3、施工检验等级：不得低于设计抗渗等级。6、防水混凝土的种类： 1 、普通防水混凝土2、外加剂防水混凝土：（ 5 种）减水剂防 水混凝土密实剂防水混凝土引气剂防 水混凝土防水剂防水混凝土膨胀剂防 水混凝土7、防水混凝土的要求： 1、防水混凝土壁厚 250mm,裂缝宽0.2mm，标号玄C202、垫层厚玄100mm, C10以上3、迎水面钢筋的保护层厚 50mm; 4、环境温度80 C,不受剧烈振动或冲8、 混凝土施工缝留设位置： 1、底板、顶板 应连续浇筑 2、墙体： 水平施工缝：可留底板表面以上

30、300 500mm和顶板底面以下 100mm“施工缝距xx洞边缘玄300mm。垂直施工缝：避开水多地段,宜与变形缝结合9、 施工缝形式与处理：（a）平缝加止水板（b）平缝加止水条（c）平缝外贴防水层10 、留缝及接缝要点： 1 ）位置正确,构造 合理, 2）止水板、条接缝严密； 3）原浇混 凝土强度达到 1.2Mpa 后方可接缝； 4）接缝 前凿xx、清理（粘止水条）；5）接缝时： 垂直缝先涂刷混凝土界面处理剂； 水平缝先垫浆（1:1砂浆3050厚）或涂刷界 面剂；浇混凝土要及时，层厚 500mm, 振捣密实。1 1 、变形缝的施工要点:止水带安装: 1、 位置准确、固定牢固（见图）； 2、接头在