扩容改建施工组织设计方案.docx

1、扩容改建施工组织设计方案第一章 主要施工方法 . 2第二章 工程投入的主要材料情况描述及进场计划 24第三章 工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划 26第四章 劳动力安排情况描述 . 28第五章 确保工程施工质量的技术科织措施 . 30第六章 确保施工安全生产的技术科织措施 . 52第七章 确保文明施工的技术科织措施 . 59第八章 确保施工工期的技术科织措施 . 68第九章 拟投入的主要施工机械设备表 . 72第十章 劳动力计划表 . 74第十一章 施工进度表或工期网络图 . 75第十二章 施工总平面布置图及临时用地 . 80主要施工方法1.1工程概况1.1.1 工程概况*避风坞扩容

2、改建工程（招标编号：施招字（ 2006）第*号）位于*村，主要内容为新建码头及护岸长 558.5m，其中码头274m,护岸284.5m ;清淤7.57万m3扩容改建后 形成船舶避风水域面积 5.4万m2,避风容量1000艘。主要工程量见表 1。表1主要工程量表序号名称单位数量1坞内挖泥并外运3km757002基槽挖泥并外运3km瑚153563码头基床抛石類38924码头后抛填棱体块石（水上及水下）*65675码头及护岸铺筑二片石倒滤层1810.056铺筑碎石倒滤层類6657铺筑粗砂倒滤层6188倒滤层后铺土工布27409浆砌粗料石挡土墙類18110浆砌块石挡土墙437.311沥青木版m2339

3、12预制实心方块C20砼及堆放安装20t内/块m21868.713预埋吊孔合钢筋及安装后的穿筋t3.06514预制卸荷板C25砼及堆放安装20t内/块95815卸荷板钢筋制安t17.716陆上现浇C20砼管沟32117预制沟盖板C20砼及安装71.2418沟盖板钢筋制安t1.4419陆上现浇系船柱基础 C25砼64.820陆上安装系船柱个1221护舷预埋块体C20砼8.1922系船浮筒套2723陆上安装轮胎护舷套18224预制及铺砌高强连锁块路面 C20砼m1890.625砂碎石垫层378.1226陆上现浇路沿C20砼68.527码头及护岸后方回填砂性土1235228挖基槽土方并外运 3km,

4、 土类I - n300029挖基槽土方并外运 3km, 土类川450030抛块石垫层（30-150kg ）443.8231抛块石棱体69532干砌块石护坡，平面砌629.4533浆砌条石压顶113.834浆砌条石路沿25.635:铺筑泥结碎石面层m21052.651.1.2 水文气象工程所在地多年平均气温 21 C，极端最高气温 38.3 C,极端最低气温-1.0 C。雨量多集中在4-9月份，多年平均降雨量 1227.3mm,冬春寒潮影响大，夏秋季多台风，台风常带来暴 雨，强度大，多年平均最大 24小时雨量138mm最大6小时暴雨量240.3mm=历时最高潮水位为4.53m，最低潮水位-3.3

5、0m，平均低潮水位-1.53m，平均高潮水位 2.39m,平均潮差 3.92m。平均海平面-0.32m，最高海平面 3.89m，最低海平面-3.95m。场地位于滨海滩涂潮 间带，潮汛影响大，施工应做好防汛及度汛安排，尽量减少潮汐多带来的不利影响。1.1.3 对外交通条件该工程对外交通方便，有一条六米宽的沥青公路直通 *，足以满足本工程的施工交通需要。1.2主要施工方法1.2.1坞内、基槽挖泥及挖土方采用反铲挖掘机开挖及装车， 5t自卸汽车运到弃渣场，弃渣场采用推土机整平。机械开挖后，人工修整基槽及边坡。施工程序：测量放线（边线及坡度现场技术交底t开挖t边坡及高程检查t开挖验收。基槽开挖采用分段

6、、分层进行，每段基槽开挖完成后及时组织基槽验收。 机械对基槽开挖时，基底应预留100200mm保护层，在基础施工前采用人工挖除。基槽开挖至设计标高时，应 对基底土质进行核对， 当土质与设计要求不符合时， 应报监理单位，经设计单位提出处理方案后再继续施工。坞内挖泥采用分块进行，分块完成后及时组织基底验收。1.2.2码头、护岸基床抛石码头基槽开挖验收后即进行基床抛石， 抛石前对基槽的标高进行检查和放样抛石施工控制标高。如果基槽验收后，由于其他原因没有及时进行基床抛石， 造成回淤沉积物厚度大于 0.3m，且湿土重度大于12.6kN/m3时，应进行清淤，清淤后再检测验收，通过后再进行基床抛石。基床分段

7、、分层抛石和夯实，采用5t自卸汽车运30150kg块石至工作面卸料， 反铲挖掘 机分层理砌、履带行走碾压、挖斗打压夯实。最上一层抛石顶面的标高不高于施工控制标高， 并不低于施工控制标高以下 0.5m;基床整平采用二片石填充块石缝隙，对二片石间的不平缝隙采用碎石填充整平，最后整平的基床顶面标高与设计标高允许偏差为土 30mm以内。护岸基槽开挖完成验收后即开始进行基床抛石，施工方法同码头基床抛石，采用人工修整， 局部采用人工码砌。1.2.3实心方块C20砼、卸荷板C25砼等预制件的预制及安装开工后即开始修建砼预制场地， 对场地进行水泥混凝土硬化。在进行基槽开挖时即开始预制码头实心方块。本工程所有混

8、凝土均采用商品混凝土，由砼搅拌车运到预制场浇筑。所有砼预制件均采用钢模板，钢模板按预制件尺寸加工制作，经检验合格后方投入使用。 预制件的穿筋孔采用预埋 PVC管浇筑而成。预制件的钢筋采用在预制场内设钢筋加工厂，钢筋在钢筋加工厂内按图纸加工完成后编号， 运到现场安装，经验收后即可浇筑砼。预制件砼浇筑12小时后即开始覆盖麻袋洒水养护， 并在预制件上标明浇筑日期及预制件的编号，养护14天。养护期达到后，按编号将预制件用汽车吊吊装至平板车运至现场安装， 现场测量定位后， 采用汽车吊按编号分层、分段、呈阶梯状安装，安装时要使上下相邻的穿筋孔贯通。最上一层的实心方块 C20砼预制件安装完成后，往穿筋孔内插

9、入 10钢筋，然后用M25水泥砂浆将穿筋孔填实饱满。陆上砼沟盖板、路面砼高强连锁块等预制件均在预制厂预制， 施工方法及工艺同上。安装时采用农用车运输到现场，人工安装、铺砌。1.2.4 码头后、护岸坡脚抛填棱体块石码头实心方块 C20 砼预制件安装完成验收后即进行码头后抛填棱体块石， 采用 5t 自卸汽车 运30150kg棱体块石至工作面卸料，反铲挖掘机分层理砌、履带行走碾压、挖斗打压夯 实。抛填到卸荷板 C25 砼预制件安装标高后，停止抛石，对卸荷板安装底面进行整平，采 用二片石填充块石缝隙， 对二片石间的不平缝隙采用碎石填充整平， 最后整平的卸荷板安装 底面标高与设计标高允许偏差为土 30m

10、 m以内。卸荷板砼预制件安装完成验收后， 再抛填剩余的棱体石， 完成后， 按设计断面尺寸进行整坡， 坡度为 1:1 。护岸坡脚基槽块石垫层完成验收后即进行抛石棱体护脚， 施工方法同码头后抛填棱体石， 采用人工修整，局部采用人工码砌。1.2.5 码头后、护岸边坡铺筑二片石、碎石、粗砂倒滤层在抛石棱体顶面、坡面修整完成验收后即进行铺盖 300mm厚的二片石，二片石规格为粒径80150mm的新鲜小块石，二片石的规格和质量须满足规范要求。采用 5t自卸汽车运二片石到工作面卸料， 反铲挖掘机铺筑， 辅助人工修整。 反铲挖掘机及人工铺筑时自坡脚向坡顶 施工，分段、分层推进，修整后的坡度为 1:1.25 。

11、分段铺筑完成后应及时验收，经验收 后及时进行下一道工序施工。 如若有风浪， 倒滤层施工后为能及时进行下一道工序， 倒滤层 有被风浪破坏，在进行下一道工序前需要重新修整至设计断面尺寸及坡度。二片石倒滤层铺筑完成后铺筑碎石倒滤层，碎石倒滤层厚 200mm坡度1：1.4 ;碎石倒滤层铺筑完成后铺筑粗砂倒滤层，粗砂倒滤层厚 200mm坡度1:1.5。倒滤层材料的规格和质量须满足规范要求。碎石倒滤层和粗砂倒滤层施工方法同二片石倒滤层。 护岸边坡开挖修整完成验收后即开始铺筑混合倒滤层，混合倒滤层厚度40cm,采用级配较好的混合倒滤层料，铺筑施工方法同码头后碎石倒滤层铺设。1.2.6 土工布铺设在倒滤层铺筑

12、完成验收后即进行倒滤层后的土工布铺设。 首先对土工布进行质量检查,确保土工布质量符合要求。 按工程要求进行裁剪、拼幅, 搭接长度400mm (水平铺设时)、500mm(竖直铺设时)。水平铺设时基础面应夯实整平，地面 不得有尖硬物。铺设应平顺，不要张拉过紧。然后在土工布上回填 300400mm细砂性土，人工轻夯压实。 竖直铺设时采用将土工布铺设在塑料板上, 然后竖立起来, 在两侧小心回填 300400mni田砂性土，人工轻捣夯实，再将塑料板上提 300mm如此循环作业到设计高程。最后进行外边回填。所有回填施工都不得使土工布受到损坏。1.2.7 码头后方、护岸后方陆上回填土(1) 土料：码头后方、

13、护岸后方陆上回填土设计采用砂性土,根据招标文件要求也可按实 际情况遵循就地取材的原则,采用砂、块石、山皮土或炉渣等作为回填料,水上部分也可采 用粘土、 建筑残土和垃圾土回填。 若采用透水性不良或不透水性土料回填时, 其含水量应接 近最佳含水量。(2) 施工程序：测量放线(边线及坡度)7现场技术交底t取土t分层摊铺整平t分层压 实t检查t验收。(3) 回填：在土料场用反铲挖掘机取土装车到 5t 自卸车运到现场,推土机或装载机摊铺整平，压路机碾压，分层摊铺整平碾压，每层层厚不大于 400mm槽沟及边脚人工整平分层层厚不大于200mm采用蛙式打夯机夯实或者人工夯实。砂垫层采用水撼法施工。1.2.8

14、砌石工程施工(1 )施工放样：放样工作程序严格遵循由整体到局部、先控制后施测的原则有序地展开。 首先，对设计阶段的基本平面控制网点及水准控制点进行复核测量， 测量结果经确认符合精 度要求后，利用该控制点进行加密，在堤岸布设控制点，用全站仪用坐标法进行施工放样。( 2)砌筑施工工艺1 )水泥砂浆砌条石工艺流程见图 1-1图1-1水泥砂浆砌条石工艺流程图2）面石砌筑1 从石料中选取规格较好的条石，运至砌筑现场， 分段就近堆放、取用，砌筑前清除块石表面的污垢、水锈等杂质，必要时进行冲洗，用于表面的石材应色泽均匀。规格小于要求的毛 石可用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的 10%缝厚度一般为203

15、0mm较大的空隙先填塞砂浆后用片碎石嵌实。4 砌筑砂浆采用砂浆机拌制， 人力胶轮车运输至砌筑面， 人工提灰桶砌筑，砂浆配合比由试验人员按设计要求制定配料单， 现场按配料单过称计量配制， 配料的称量误差应符合标书有 关规定。5 砌体外露面在砌筑后 1218h内及时养护，经常保持外露面的湿润，养护时间为 14天。6 水泥砂浆勾缝：勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在 1:11:2之间。清缝应在砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的 2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水， 并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表

16、面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持 21d,在养护期间，经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。3) 浆砌块石砌筑浆砌块石砌筑时，拟逐层均衡上升，砌筑层高控制在 0.8m1.2m。砌筑前，将垫层或下层砌石面凿毛冲洗，处理干净后施工。各工序施工方法如下：1 铺浆：在冲洗干净的仓面上均匀摊铺底浆 3050mm人工稍加平整，铺浆范围比摆条石超前1m左右。摊铺底浆的工作面必须当班砌筑，同时不可停滞过长时间。2 块石安砌：砌筑时，尽量取较大块体的块石，若块石较小，每个砌筑层可分两层摆放，上层块石摆放在下层竖缝上。块石摆放应保证自身稳定，块石间留间隙 2030mm保证缝间砂浆饱满。(3) 砌块石护坡1)

17、 施工工艺流程：见图 1-2图1-2坡面砌块石护面施工工艺流程图2） 坡面整理：对回填坡面进行整理平顺。3） 垫层铺设：坡面整理平顺后，进行砂砾石垫层的铺设并夯实，砂砾石垫层与护坡砌石配 合砌筑，随铺随砌。4） 护坡砌石：护坡砌石以一层与一层错缝锁结的方式铺砌，砌缝宽度不大于 25mm砌石边 缘顺直、整齐牢固，外露面的坡顶、侧边，应选用整齐石块铺砌平整，坡面明缝均用小片石 料填塞紧密。1.2.9现浇混凝土施工本工程现浇混凝土有陆上现浇 C20砼管沟321m3陆上现浇C25砼系船柱基础64.8m3，陆上现浇C20砼路沿68.5m3，合计现浇砼工程量为454.3m3，均采用商品混凝土。分段人工开挖

18、、清理基础面后，立木模板，手推车运砼入仓，人工持软轴振捣器振捣密实。浇筑12小时后，覆盖麻袋洒水养护 14天。1.2.9泥结碎石路面施工（1） 材料要求：用于泥结碎石路面的碎石选择具有较高强度（川级以上）、韧性和抗磨耗能力。碎石具有棱角且近于立方体，长条扁平的石料不超过 10%碎石中不含风化岩石及片状碎石。用于泥结碎石路面的磨耗层材料坚硬耐磨、 粒径均匀。用于拌制泥浆的土的塑性指数IP以1827为宜，经监理工程师批准后使用。（2） 施工工艺流程见图 1-3图1-3泥结碎石路面施工工艺流程图（3）铺筑试验在级配碎石开工前，铺筑一定长度的试验段，确定以下主要参数。1）试验测定压实度，调整材料配合比

19、和压实遍数；2）确定基层的松铺系数；3）合适的拌和机械、拌和方法、拌和时间；4）集料数量、含水量的调整、摊铺方法和适用机具的选用；5）压实机械的选择和组合，压实顺序、速度和遍数；6）拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合；7）确定每个作业段的合适长度；8）确定高程、平整度、宽度、接缝、直线型的控制方法；9）确定接缝的处理方法。（4）施工工艺1）测量和路基平整：按照施工图纸测量出路基边线和高程，并做一定数量的控制标桩；人 工对路基分段整平形成路拱，路拱横坡为 2，再用压路机碾压密实。2）拌和与运输 : 按照试验确定的配比采用搅拌机集中拌制，用农用车运输至施工现场。3）摊铺和整型 : 混合料的摊铺

20、采用推土机进行， 人工配合平整， 并使混合料按试验确定的松 铺厚度，均匀地摊铺在要求的宽度上；对于局部低洼处，用耙子将其表面 5 厘米耙松、压 实，并用新拌的混合料进行找补、整平，禁止用贴“薄饼”的方法找平。4）碾压: 完成混合料的摊铺及整平后报请监理工程师批准， 及时进行碾压。 混合料的碾压程序应按试验路段确认的方法实施。1 碾压过程中，混合料的表面应始终保持潮湿。如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。 碾压先从两侧开始，首次重轮压在路肩、路面各半，重轮重叠半轮，碾压至无明显轮迹，压 实度达到要求。2 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上 “调头” 和急刹车， 以保证混合料表面不受破 坏。

21、3 完成压实后的表面不得出现高低不平的压实面、隆起、裂缝或松散材料。6） 浇灌泥浆：待碎石按上述要求碾压完成后，即进行泥浆浇灌，用于拌制泥浆的土的含量 不得大于总重的 15%。7） 养生：浇灌泥浆后应立即进行养生。养生时间不应少于 7 天。养生方法可视具体情况采用洒水车洒水养生或覆盖砂，洒水车喷水口做成喷雾水嘴 , 避免集中水流冲刷稳定层表面；养生期间应封闭交通。不能封闭时，须经监理工程师批准，并将车速限制在 30km/h 以下，但应禁止重型车辆通行； 养生期结束，若不立即铺筑面层，则应延长养生期，不宜让基层长 期暴晒使基层开裂。8） 气候条件：雨季施工时应特别注意天气变化，勿使水泥和混合料受

22、雨淋。降雨时应停止施工，但已摊铺的混合料应尽快碾压密实。9）磨耗层施工：磨耗层 2cm,在已填筑好的混合料上铺筑施工前，必须将基面上松散砂石 等杂物清扫干净，如有洼坑必须用泥结碎石修补平整，并矫正路拱。磨耗层的施工程序为：拌和t摊铺t培肩和碾压t加铺保护层t初期养护。1 拌和：按规定的或试验确定的配合比就地人工拌和， 先干拌两遍，洒水后湿拌两遍即可，颗粒直径不大于 20mm2 摊铺：摊铺前先洒水将路面湿润，并有硬扫帚进行扫浆，或在原路上撒一薄层粘土，适 量洒水，用硬扫帚成浆。摊铺宜用扣锨法一锹挨一锹地扣铺，铺好后再用铁（或木）刮板推平。注意混合料的均匀性，以及路面拱度和平整度，防止大颗粒集中，

23、 虚铺厚度应为压实度的1.31.4倍。3 培肩和碾压：铺料后在碾压前做好路肩培筑和整平工作，使路肩与磨耗层同时压实，以保护磨耗层边缘。碾压工作应在混合料最佳含水量时进行， 并且与铺料工序紧密衔接， 用压路机碾压23遍，至无明显的轮迹为止。4 加铺保护层：加铺松散保护层，应在磨耗层全面压实后进行。5 初期养护：开放交通后的两周内， 控制行车碾压,促使磨耗层得到全面压实。 一般第一周内每天早晚各洒水一次，第二周第 23天洒水一次，使磨耗层经常保持湿润。工程投入的主要材料情况描述及进场计 划根据工程施工计划，本工程主要材料和水、电需要量计划见表 2-1表2-1主要材料和水、电需要量计划名称规格单位数

24、 量总量第一个月第二个月第三个月水泥32.5Rt1502010030钢筋t232300商品混凝土C202750200068070商品混凝土C251030700330淡水砂700100450150粗砂16001001200300条石3500250100块石30150kg13000500080000二片石8 15cm200001800200土工布300g/m22740027400碎石5 40mm17002001200500土料15000060009000系船柱个120012护舷轮胎个18200182木板15mm1000100900100沥青kg200018020水15000500060004000

25、电380V度20000600080004000柴油t50025020050以上计划在施工中将根据施工实际情况进行调整。工程投入的主要施工机械设备情况描述 及进场计划根据本工程的施工条件，进度计划及主要工程量表，配足土方开挖、土方回填、混凝土浇筑、 砼预制件预制及安装、浆砌石、泥结石路面等施工机械配备。施工机械配备遵守以下原则（1） 所有施工机械配备应满足施工强度的要求，并备有余地。（2） 进场的机械设备应保持足够的完好率。（3） 部分短期使用的重型设备可就近租用。（4） 应根据本工程施工的特点，合理调配或新购一定数量的机械设备。拟投入工程的主要机械配备见表 3-1。表3-1拟投入的主要施工机械

26、设备表序 号机械设备名称型号规格数量国别产地制造 年份额定功率（kW生产能 力自有或 租借或 拟购1平板载重汽车20t2台湖北200420t自有2汽车吊20t2台长江汽车起重厂200420t自有3挖掘机PC2003台日本小松20021500.8自有4推土机D85A-12p台天津机械厂2003162良好自有5压路机3Y-141台*工机械厂200420014t自有6装载机ZL502台*工机械厂20041473.0自有7自卸汽车T81520湖北汽车厂2002985t自有8翻斗车JS-1B2台湖北汽车厂2003201.5自有9洒水车4500Lp台湖北汽车厂20038010自有10砂浆搅拌机HJ-200

27、2台浙江2004228 /h自有11插入式振捣2.2 kW4台长春20052.2自有12钢筋切割机QJ40-1p台沈阳20045自有13电焊机300A1台浙江200410自有14发电机50kW1台天津机械厂200460自有15全站仪NTS-202p台南方仪器厂2005自有16水准仪AE-72台南方仪器厂2005自有17潜水泵QY-25 型4台*工机械厂20042.225 /h自有18变压器120kVA1台兰州变压器 厂2004自有劳动力安排情况描述4.1劳动力组织及进出场计划（1） 本合同工程需要的机械操作工和其它技术工人，我公司将根据工程的进度要求和施工 强度要求及时配备各种工程技术人员及各

28、工种的专业工人。（2） 利用我公司已在*的现有施工骨干队伍，增加及调配工程所需的各类施工人员。（3） 由公司本部调配经验丰富的管理人员及技术骨干，充实本合同段工程的一线工作。 4.2拟投入本工程的劳动力计划拟投入本工程的劳动力计划见下表 4-1。表4-1劳动计划表工人数种第一个月第二个月第三个月管理人员151515测量工333试验工222砌石工10166泥水工442混凝土工642钢筋工220模板工420起重工222机械操作手10136驾驶员25255电工222普工306020合计11515065工日345045001950总计9900工日确保工程施工质量的技术科织措施5.1质量目标本工程质量目标是：施工质量合格，杜绝质量事故。质量是企业的信誉，是企业的生命 ，因